化工实验

10．单板效率与全塔效率有何关系？

答：单板效率反映每层塔板的传质效果，它是基于塔板理论增浓程度的概念，而全塔效率反映全塔的传质效果，它是基于所需理论板数的概念。单板效率越高，全塔效率亦越高，但即使塔内各层塔板的单板效率相等，全塔效率在数值上也不等于单板效率。

9．单板效率的数值有无可能超过100％？

答：单板效率的数值有可能超过100%。在精馏操作中，液体沿精馏塔板面流动时，易挥发组分含量逐渐降低，对n板而言，其上液相组成由

的高含量降为

的低含量，

尤其当塔板直径较大、液体流径较长时，液体在板上的浓度差异更加明显，这就使得穿过板上液层而上升的汽相有机会与高于

的液体相接触，从而得到较大程度的增浓。

是与离开第n板的最终液相含量 大于

，此时，单板效率

为

离开第n板上各处液面的汽相平均含量，而 的汽相含量， 100%。

有可能大于

，致使

成平衡就超过

8．精馏操作回流比通常为操作回流比通常为

，试分析根据哪些因素确定倍数的大小? 精馏

，工程设计中有无一个经验的统计数据？

答：通常对于不同的进料热状况，应选取不同的操作回流比。冷液进料，则操作回流比取较大的数值，而对于气液混合物进料则可以较小的数值。适宜的回流比应通过经济衡算决定。有人对一些精馏过程进行过统计，在工程设计中以1.6～1.8的倍数应用最多。

7．在精馏过程中，影响塔板效率的因素是什么?

影响塔板效率的因素主要有物系性质、塔板结构及操作条件三个方面。物系性质主要有黏度、密度、表面张力、扩散系数及相对挥发度。塔板结构主要包括塔板类型、塔径、板间距、堰高及开孔率等。操作条件是指温度、压强、气体上升速度及气液流量比等。

5．在分离任务一定时，进料热状况对所需的理论板层数有何影响?

进料热状况参数对理论板数目的影响可以从X-Y图中得出，当进料从冷液体到过热蒸汽状态，则精馏线、提馏线和进料线三线的交点距离对角线越来越远，则所需要的理论塔板数目将增大。

4．压力对蒸馏过程的汽液平衡关系有何影响，如何确定精馏塔的操作压力？

通常压力增加对二元物系的T-X（Y）图中二元物系的交汇区域减小，反之，则增大。具体说，本实验采用的设备是在常压条件做的。通常在常压下，沸点在室温至150℃左右的溶液，采用常压操作。在常压下沸点是室温的混合物，采用加压蒸馏。而对于常压沸点较高或在较高温度下易发生分解、聚合等变质现象的混合物（热敏性物系），采用减压操作。

3．本装置可否在部分回流时，测取单板效率？

可以。但单板效率较低。

1． 管线连接顺序是怎样的？

管线连接顺序为突然缩小→突然扩大顺序。

4．三通阀门的开关位置？水平位置为开，倾斜45度角方位为全关。