高大模板支撑施工方案

卫、地下车库）项目工程

高大模板支撑施工方案

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时间：2018年2月24日

目 录

1 工程概况 1

1.1项目概况 1

1.2模板工程结构层概况: 1 2 编制依据 3 3 模板支撑体系设计 4 3.1模板的配置原则 4 3.2支撑体系选择 4 4 轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 4.1施工要点 7 4。2轮扣式脚手架技术参数 7 4.3设计荷载 8 5 轮扣式支撑的设计 9 6 施工部署及施工准备 10 6。1工艺流程 10 6。2施工准备 10 6.2。1材料准备 10 6。2.2轮扣式支撑体系范围 11 6。2.3轮扣式支撑体系技术交底工作 11 7 操作工艺 12

7

7.1支模方式 12

7.2轮扣式支撑体系 12

7.3模板支设的要求 12

7.4模板拆除 13

8 模板质量标准 15

8。1保证项目 15

8.2基本项目 15

8.3允许偏差项目 15

8.4模板施工应注意的质量问题 15

8.5成品保护 17

9 模板施工职业健康安全要求 18

9。1职业健康安全保证措施 18

9.2环境保证措施 19

10 混凝土浇筑时注意事项 20

11 施工监测方案及安全应急预案 21

11。1施工监测方案 21

11.2安全应急预案 21

12 各构件计算书 28

12。1地库600mm*600mm框架柱模板（设置对拉螺栓）计算书 28

12.2地库350mm厚板模板（轮扣式)计算书 37

12。3地下室500mm＊1200mm梁模板（轮扣式，梁板立柱不共用）计算书 49

1 工程概况

1.1项目概况

该工程位于苏州市吴江区,南侧为澜溪二路，北侧为田前荡，临近运河，西侧为正荣地块，东侧为拟拍地块.该工程由15栋2F联排别墅、15栋4F联排叠墅、4栋8F洋房和一个大底盘单层地下车库组成。

本工程地下车库、主楼地下室及地上结构模板支撑体系、墙柱、梁模板支撑加固体拟主要采用轮扣式钢管脚手架支撑体系。其中地下车库层高3。80m、主楼地下室层高5.24m、别墅地上一层层高3。40m、二层3。10m、叠墅地上层高3.00m、洋房地上层高2。90m。

1.2模板工程结构层概况：

本工程内，截面为500*1200的梁,其集中线荷载=1。2x {0.5x1.2x25+（1。2+1.2+0。5）*0。5}+1。4x0。50x3=21。84＞20,要进行专项专家论证;厚度为350mm的板,其施工总荷载=1。2*（0.35*25+0.3）+1.4＊3=15。06＞15，要进行专项专家论证.

2 编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130—2011）

2、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 2013）

4、《木结构设计规范》 （2005年版)

5、《建筑施工模板安全技术规

范》 （JGJ162—2008)

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2015）

7、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》 (DGJ32/J16-2014）

8、《建筑施工高处作业安全技术规

范》 （JGJ80-1991）

9、《建筑施工手册》（第三版)中国建筑工业出版社

10、《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;

（JGJ231-2010) （GB50300—GB 50005-2003)（11、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》 建质[2009]87号

12、本项目施工图纸

3

支模架设计范围及特点

3。1支模架设计范围

本工程属于高支模范围内的区域如下图阴影部分所示:

3。2支模架特点难点

1、特点：

本工程依据图纸设计要求，结构支模架搭设区域分散，支模面积大，整个设计具有大空间、荷载大的特点。

2、难点:

1）由于模板为高支模施工，框架柱高且框架梁跨度大，如何保证模板的整体刚度和模板加固到位，截面尺寸和支撑的牢固性,保证不涨模，是模板工程难点之一。

2）高支模施工时，模板支架搭设区域较大,如何保证模板支撑体系的安全性和稳定性是施工控制的重点内容。

4

施工部署

本工程高支撑结构施工中对架体施工要求很高，支撑架体搭拆由专业架子工负责，施工中一直处于高空作业，危险性较大，因本工程支模架为满堂支撑体系，钢管间距较小。架体搭设在地下室底板上,支撑系统地基承载不再进行单独的验算.

施工时模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载.

4.1管理体系及项目部组成

1、质量保证体系

2、安全保证体系

3、安全生产管理组织机构

成立以项目经理为主任的安全生产管理委员会（小组），负责对项目安全生产问题进行决策和管理；设安全环境管理部,全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。企业总部还将派安全总监进驻现场，实行施工安全的垂直管理。在此基础上建立以项目经理为首，项目副经理、项目总工、各分包项目负责人、安全总监、项目安全主管、专职安全员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。每个人在管理体系中都有明确的职责.

建立安全生产责任制，总包项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理（总包协调）分管安全生产工作,责任工程师/工长既是安全监督员，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监和安全主管进行安全管理工作。

4、项目部组成及人员名单

项目经理 甄帅

生产经理 丰田

项目总工 沈焰斌

商务经理 张晓琳

技术质量部 侯学师、李许豪、史经理

工程管理部 陈安强、齐梁、杨建涛

安全生产监督管理部 孙江伟、邹辉

4。2材料、设备、劳动力组织

1、材料准备：

轮扣式脚手架严格按照JGJ231—2010标准执行 名称 型号 立杆 LG3。0米 立杆 LG2.4米 立杆 LG2。1米 A（MM) 理论重（KG) 3000 2400 2100 13.5 11。0 9.3 材质为Q235壁厚为2。7MM 材质、壁厚 立杆 LG1。8米 立杆 LG1。5米 立杆 立杆 立杆 立杆 横杆 横杆 横杆 横杆 横杆

1800 1500 8。2 6。8 LG1。2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0。3米 LG1。5米 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0。3米 1200 900 600 300 1500 1200 900 600 300 5。6 4。2 3.0 1.6 6.05 4。95 3。75 2.5 1.4 模板:采用915mm×1830mm×12mm（厚）胶合板； 木方:采用40×90mm木方。

确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。

2、机械准备

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。架子扳手用于脚手架搭设和拆除；力矩扳把，用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。

3、周转材料准备

做好模板、钢管、扣件、木枋、支顶等周转材料的备料工作,满足施工要求。