基于电厂热控调试中的技术创新讨论

基于电厂热控调试中的技术创新讨论

作者：郭军

来源：《环球市场》2017年第08期

摘要：热控调试是维持电厂稳定运行的重要手段，是我国电厂在长期发展中的技术创新需求和成果。热控调试是确保电厂设备运行安全稳定的基础，在运行过程中将新的技术引入厂内，可以提高调试的效率，并且有助于成本的降低，从而实现企业的可持续发展。在实际的工作中，应注重新方法的引进，不断的更新自身的观念和技术水平，以确保设备的运行效率和安全性能，实现其创新，从而确保我国电厂的稳定发展。文章就此进行分析。 关键词：电厂；热控调试；技术创新 1.热控调试的要求和意义 1.1电厂热控调试的基本要求

热控系统调试过程容易出现故障，其中包括调试隐患、热控电源故障和电气源的处理隐患等。由于电厂的调试过程为单项发展过程，未能重视科技的引入，导致系统的整体协调性存在问题。系统在运行中，一些重要参数未得到检测，电源系统设计不合理、容量不足，电厂热控调试要注重整体性，企业应意识到热控调试的重要性，并且注重各个部门之间的配合。为了保证电厂的安全稳定运行，必须对其进行热控调试。目前，电厂逐渐实现热控调试的信息化，但热控调试过程复杂，必须要遵守基本的流程。要确定机组的编号，制定调试流程规划书，要求调试者严格按照制定的流程执行调试。在调试过程中，要注重细节的处理，电厂各个部门之间要相互配合，以完成电厂的调试过程。在电厂热控调试过程中，应始终坚持预防重于处理的原则，减少安全事故发生的概率，确保其运行安全。 1.2热控调试的意义

电厂热控调试过程就是对其热力系统进行检测的过程。热控系统主要由四个部分组成，其中包括人机接口设备、控制设备、中间设备及现场设备。人机接口设备是热控系统的核心部分，包括显示器和记录器，能够显示电厂设备的运行现状，通过控制人机接口设备，可得到系统运行参数，并根据参数对其运行现状进行判断；控制设备是信息科技下的必然结构，控制设备主要由网络设备组成，其作用是控制设备的电流和电压，一旦发现安全隐患，可利用中间设备实现断电仪以确保安全；现场设备主要由变动器等电动设备组成，是完成热控调试的最终步骤。电厂设备经过长时间的运行，其主机与相关配套设备之间必然会存在一定的风险，而热控调试的主要任务就是检查主机与配套设备之间的安全性。总之，热控调试确保了电厂设备的运行安全，减少了经济损失和人身伤害，并且大大提高了企业的生产效率，是电厂可持续发展的必然途径，也是企业适应科技发展的基本策略之一。

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2.当前我国电厂在热控调试环节存在一定的问题 2.1电厂的各项系统与热控设备互相不适应

当前我国的调试设备种类繁多，在使用上没有统一的标准，虽然功能基本上一致，但是运用的时候要综合考虑电厂的实际情况，但是当前我国大多数电厂领导人员缺少正确的认识，选用设备的时候只图先进程度或者只为了节约资源，导致它们不适应电厂的各项系统，总之就是电厂在设计的时候，没有认真研究不同型号调试设备的特性，不符合实际要求，而且缺少相关的管理，设备投入使用之前就已经出现故障，这与生产厂家有关，最重要的就是没有认真检查，最终导致热空调试出现问题。另外，电厂的管理人员缺少风险意识，没有做好应急方案，尤其是调试设备出现问题时没有备用装备，影响电厂正常运转，还有一些电厂制定的应急方案只为应付上级检查。

2.2热控调试的工作人员专业能力和综合素质不高

这个问题最重要的原因就是缺少完备的规章制度，而且监管力度也不强。一方面，缺少关于热控调试方面的规章制度，相关的员工无据可依，容易出现懈怠、不负责任的现象，也容易主观偏颇，随意性太强导致出现问题；另一方面，管理的力度不强，维修人员没有认真落实工作职责，不能发现或者忽视细小的问题，最终导致严重的后果，而且缺少管理也包括忽视培训工作，所有员工的专业能力不强，尤其是信息化水平，对先进的设备和技术掌握不熟练，再加上操作的时候缺少指导和管理，规范性极差，所有工作环节都出现问题，那么整体上电厂就会受到影响。这里还有一种情况，没有实现员工优化配置，热空调试非常重要，但是人员安排很少，员工想要做好相关的工作但是力不从心。 2.3热控调试缺少时效性

缺少时效性与上一点中员工的专业能力和综合素质缺失有直接关系。负责热控调试工作的员工缺少职责感，只考虑自身的利益，因为这项工作环节比较复杂，而且相对于枯燥，员工容易烦躁，为了让自身轻松一些，采用缩短热控调试时间的方法，这主要就是调试人员在开始工作之后，相关的数据一旦达到标准后，就停止工作，这是不正确的方法，因为各环节工作随着时间点、工作时间长度和配电需求等会发生大幅度的变化，只在短时间内进行调试，难以把控整体[2]。

3.电厂热控调试中的创新建议 3.1将调试的内容有机的结合起来

在对电厂热控系统进行调试的过程中既要考虑到热控系统调试的系统性又要考虑到热控系统调试过程中各个环节之间的关联性，只有考虑到调试过程中的普遍的联系与调试过程中系统的总体性才能够使得调试顺利进行。在电厂热控系统调试的过程中，如果在检查时发现安全隐患就要及时的对隐患进行处理，并且将调试过程中遇到的问题记录下来并与相关的设备管理人

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员进行交流，经过上级部门许可之后再对设备进行维修，最大限度的保证热控系统的正常稳定的工作。妥善保留调试过程中的检修资料，并通过统计的方法来对检修的过程进行分析，找出经常发生故障的类型以及相应的处理方法，尽量避免发生问题，即使在发生问题的时候也能够及时的处理，保证电力生产的持续性。 3.2电厂热控系统的静态的调试

受电工作的检查是对火电厂热控系统进行调试的首要的环节，受电工作的工作内容包括对于各回路进行绝缘线的检查检查其是否完好，然后对于各个分路的电源开关的状态进行检查，检查接地的电阻是否达标等。所以对于电厂热控系统以及相关设备的调试最为关键的就是保证回路以及各接线端子柜是正常工作的，然后利用万用表对于各个配件的接地的情况以及线路接地以及电压参数是否正常，保证强电的进入。在各设备调试完毕之后再对插入模件进行调试，在调试完成之后要及时的将模件取出。 3.3电厂热控系统的软硬件调试

对于热控系统的硬件的调试主要包含以下几个部分：通过通电检查来对设备和系统的完整性进行检查，该阶段的调试可以通过设备厂家的帮助来完成；对于通电过程中的检查，在该环节中主要检查通电后设备的运行状态，如果设备运行的状态出现问题那么就要及时的对设备进行检修。对于电厂热控系统的软件调试也可以由设备提供厂家的工作人员来完成，调试人员对与软件的工作状况进行分析与测试，最大限度的保证电厂热控系统的硬件以及软件都能够正常的工作。

3.4改善热控系统的薄弱环节

热控系统的薄弱环节在于其抗干扰能力不强。发电的环境复杂，造成其设备受到环境的影响，无法对相关参数进行正确的测试。工作人员的创新能力体现在其干扰措施的实用，目前，正确的接地是确保热控系统干扰降低的重要手段。在这一基础上，调试人员还应具有创新思维，以优化热控控制逻辑。在电力设备运行中，多由于操作失误或者环境突变而造成异常，具有突发性和意外性。这要求调试人员和设备操作人员注意细节，做到对每个元器件的运行原理和影响因素了如指掌，防止一些不必要的跳闸现象。 3.5做好电力热控系统的安全性能评估

安全性能评估是提出正确的调试方法的前提条件。目前，调试人员很难对系统的安全性能进行正确评估影响了其调试效率。为此，应制定明确的评估依据，及时进行评估方法创新。对某一电厂的调试人员进行统一的培训，以便于对该厂设备的正确评估。注重设计阶段、安装阶段的调试。并且设备的安全性能评估要具有全面性，从机组运行环境、设备的运行现状对其进行整体和细节上的分析，查找设备故障原因。设备评估是降低事故发生几率的重要手段，能够确保电力系统的稳定运行。因此。对于电力热控调试来说，还应强调技术创新的重要性。

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结束语

热控系统是电厂的核心设备，其调试过程是确保电厂安全稳定运行的核心。通过系统调试降低设备的接线不合理、存在的安全隐患热控系统调试不仅需要技术人员具有专业的能力、良好的素质，还要具有一定的创新能力，时刻确保技术的创新。随着信息技术以及管理技术的不断的发展，未来电厂的热控调试正在逐步实现着自动化、信息化以及智能化。 参考文献：

[1]李树飞.电厂热控系统调试过程中存在的问题及解决措施[J].科技创新与应用，2015，14：104.

[2]吴雨.基于电厂热控调试中的技术创新讨论[J].企业技术开发，2015，11：13-14. [3]卢永强.电厂热控调试中常见问题及对策[J].黑龙江科学，2015，11：74-75.