化工企业原料卸车流程

来源：爱go旅游网

原料卸车操作流程

为了保证原料进库的顺利进行，满足加工量大负荷的生产，装卸油台人员必须执行以下卸油工作程序：

1、

原料油进厂后，立即过磅登记，检查卸油口管径的大小，两个卸油口管线是否同一个罐体部位开口，检查完毕后，引导油车安排在合理的卸车位。

2、

计量员检查铅封情况登记铅封号，并通知化验室采样，1.2条工作内容时间不许超过十分钟。

3、

承运商司机和押运员负责气液相软管的对接，将消除静电导线连接好，计量员检查上述工作是否符合安全要求，并收缴司机钥匙，塞好三角木墩。

4、

化验分析合格后，通知工艺班确定进原料罐的编号，改好进罐流程。

5、

计量员逐个开启泵的入口阀门，启动机泵，依据泵的出口压力情况，决定是否排空，压力正常，缓慢打开泵的出口阀门，依据泵出口压力（压力表指针在2.5-4.0工作范围内摆动时），检查泵端面温度，泵冷却液平衡管温度等情况，不要轻易关小泵出口阀门，控制卸车时间在2个小时以内。

6、

卸油完毕后，承运商司机负责卸油软管，气相液软管，静地线归回原地摆放好。

7、

计量员逐一关好泵入口阀门。

8、计量员抽出三角木墩，交还钥匙，并正确引导罐车过空车重量。

化验室采样化验原料进厂化验单送至结算、生产技术部样品不合格样品合格上报公司领导等待处理

检查车辆、过磅登记、决定卸车罐号储运按照卸车操作规程卸车引罐车过磅、离开

结束

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