浓 缩 机 工 程
施 工 方 案
单位： 编制： 审核： 批准：
2012年9月10日
审批手续
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目 录
一、工程概况 ...................................................................................... 1
二、施工依据 ...................................................................................... 2
三、施工前准备工作 .......................................................................... 2
四、施工主要要求 .............................................................................. 2
五、施工措施 ...................................................................................... 3
六、罐底临时支撑平台做法 ............................................................... 5
七、作业机具及消耗材料用表 ........................................................... 6
八、安全措施 ...................................................................................... 7
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一、工程概况
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二、施工依据
1、甲方提供的图纸KS30J-01，KS30J-02，KS30J-03。主要施工内容是01池体，02钢支架，03钢梯。
2、《钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）》。 3、《钢结构设计手册（2004版）》。 4、其他相关标准。
三、施工前准备工作
1、检验土建基础是否符合要求。基础标高允许偏差为0~-20mm，任何一个柱基础位置偏差为+5mm，基础方位是否准确。 2、预埋板不平度小于2mm。
3、钢结构制作前应在基础50米内平整一块1000㎡制作场地。 4、制安场地配备电压380V，容量大于200KVA。 5、道路和水已具备，满足施工要求。
四、施工主要要求
1、材料进场后应摆放整齐，分类堆放。
2、应检查每批钢材合格证，没有合格证的钢材经甲方同意，送理化检验站检验合格后方可使用，否则不得用在主要构件上。 3、在切割过程中发现钢材有起皮、破损时不得使用。 4、钢材表面锈蚀、划痕大于0.5mm时不得使用。 5、钢材采用氧乙炔切割。
6、罐底、灌壁的焊缝采用CO2气体保护焊焊接，焊接质量要求超声
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波探伤2级。
7、金属表面除锈采用手工除锈，达到St2标准要求，防腐采用油漆为红丹防锈漆两遍，灰色调和漆两遍。
五、施工措施
1、罐底、灌壁要求超声波二级焊，本方案罐底选用加衬垫焊接方式，如下图：
10304
先将罐底板与衬垫钢板点焊牢固，采用CO2气体保护焊焊接，分两遍填满焊缝，不得一遍焊成。灌壁采用单坡口焊接。
上筒体内侧外侧下筒体2、腰缝位置偏高，宜选用吊术焊接
3、基础验收后将制作好的钢柱固定在基础预埋板上，轴线偏差小于
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5mm，柱顶高差小于2mm，并用粉线校正每组四根钢柱上平面的平整度后，方可焊接钢柱。如下图所示：
粉线钢柱4、外侧钢柱两根在地面拼装成一组，整组吊装就位。5、将柱顶横梁、纵梁组对完焊接。
6、将底板校正成直角后，加焊扁钢-30*4点固即可。 7、然后将底板按下图在柱顶梁上排列摆放。
279.65.4R15622.16R1°1762.5
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8、上图所画是下半部排板板图，上半部与下半部对称组装。 9、底部接料全部焊接完成后，将外圆、内圆和豁口多余部分切掉。 10、在底板中心外立起一根钢柱，做中心吊架用，钢管直径和厚度大于ø273*6。
11、采用10t倒链进行吊装，起升到一定高度时，在豁口边缘处放置一根I40b主梁，主梁中间部位用32t千斤顶顶起。拆除中心临时平台支架，松倒链将主梁和所带的底板下落至柱顶上。 12、将其余7根主梁均按同样方法施工。
13、将没有安装好的次梁依次安装好，并焊接牢固。
14、所有钢构件按照设计和规范要求施工完成后，补刷焊缝处及其周边油漆。
六、罐底临时支撑平台做法
1、钢柱安装就位后按照施工图纸进行校正。
2、将L=14644MM的主梁水平安装,并在钢柱头部与最长的主梁用L80*8角钢支撑焊接牢固。
3、除L=14644MM主梁外其余均与钢柱焊接牢固，同时将横梁也固定好。
4、主梁L=14644MM下部钢柱与其他钢柱用L80*8焊接牢固。 5、除L=14644MM主梁以外的钢梁与角钢L80*8搭设网架平台。
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七、作业机具及消耗材料用表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 CO2焊机 规格 500A 单位 台 台 根 台 台 根 吨 kg kg 吨 块 kg 台 台 套 数量 6 6 1 1 1 5 5 500 100 2 50 300 1 2 100 备注 517.7米 做吊框爬梯用 交流电焊机 500A 钻床 千斤顶 千斤顶 钻头 角钢 扁钢 铁 丝 架子管 跳板 圆钢 倒链 倒链 螺栓 Ø32 50t 32t Ø22 L80*8 -30*4 12# Ø12 10t 3t M20*80
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八、安全及文明措施
1、进入施工现场戴好安全帽，系紧帽带。
2、超过3米高空作业时戴好安全带，并固定在建筑物牢固处。 3、严禁施工人员在吊物下逗留或通过。
4、非电气人员不得动用电气设备，操作人员必须持证上岗。 5、雨天、雪天、雾天、5级大风以上天气不得进行高空作业。 6、3级风天气不得进行CO2气体焊作业，如因特殊情况必须进行时应做好防风措施。 7、文明施工 （1） 文明施工目标
我公司严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。 （2） 文明施工，环保措施
由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。 ( 3) 总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： ① 施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。
② 严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。
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③ 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。
④ 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 (4) 重点部位的要求
本施工方案根据现状对文明施工中的重点部位要求如下： ① 工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使施工现场整齐划一。 ② 对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。
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