电加热导热油炉操作规程

电加热导热油炉操作规

程

标准化管理部编码-[99968T-68628-J68568-16N]

电加热导热油炉安全操作规程

一、 开机前的准备工作：

1、

检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的 进

出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回路 上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导 热油进出阀门、放空阀

2、

检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显 示

并记录显示温度。

3、

检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封； 加

热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以 及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。 二、 开机

1、注油

检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可 注油

2、 注油结束后，导热管路循环系统开泵冷油循环，2小时后，检查泵进口 过

滤器网是否有杂物。

3、 初升温阶段：

⑴启动热油循环泵，开电热器升温，以每10°C/时的升温速度进行升 温。直到90°Co

⑵.脱水阶段: 当升温到90〜100°C范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量 水份阶段。升温速度控制在5°C/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而 定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧， 各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时 可停止电热器。

（3） .再升温阶段：

当有机热载体炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象（泵出 口压力降至0. IMPa以下，有沉重的喘气声）时，可以5°C/时的速度再升 温，但不能超过120°C,直到放空管不在有汽体排除为止。

（4） .脱轻组分（脱气）阶段：

脱水过程完成后，以10°C/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残 余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到190〜230°C时要停下来，这时主 要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在， 会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出， 热油循环泵压力稳定，即可以15〜20°C/时的速度再升温。

（5）.再升温阶段：

从230°C直到热载体工作温度是在脱气结束后以20°C/时的速度再升 温，直到油温到280度为止。这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作 是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全而检查热载体 炉和整个供热系统工作是否正常。 三、停机

1、 关闭电加热器电源，循环泵不得关闭电源

2、 等待油温降止70C以下时，才可以停止循环油泵。

四、注意事项：

（1） 本机严禁无油加热、无压加热

（2） 在正常工作时，当主/备用循环油泵出现故障时，应及时关闭该泵同

时并开启备用/主循环油泵，然后关闭主/备用循环油泵的进岀口阀门。对 出现故障的主/备用循环油泵进行检查维修。正常工作只开一台循环油 泵。

（3）正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于 低

液位。

（4）新投入使用的机组，应在运行一星期后对循环油泵进口处的管道过滤

器进行一次彻底清洗，以后每间隔三个月清洗一次。

（5） 不同品种导热油一般不得混用。

（6） 出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

（7） 电加热炉送电前必须先开热油循环泵后再开电加热器。