水处理施工方案

1.1水处理系统施工图纸及地质堪察报告

1.2《工程测量成果检查验收和质量评定标准》 YB/T9008---1998 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.5《钢筋焊接及施工验收规程》 JGJ18-2003 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

1.7本方案主要针对水处理系统循环水池、水处理电气室及集中泵房，其他施工方法参照执行。 2.工程概况 2.1工程概况

水池总长为73.6m、宽14.1m，普通钢筋混凝土约2000m3，钢筋约170t。 集中泵房长为72m,宽13米，基础部分是钢筋混凝土结构，上部为钢结构。

水处理电气室长为16米，宽为12米，高度为7.500米，属于框架结构。 ±0.000相当于绝对标高3.550m，场地自然地面标高为-0.800，基础最大开挖深度为-2.300米，局部最高点为7.500m。

水池使用C30P6抗渗混凝土，泵房及电气室使用C30混凝土，垫层采用C15普通混凝土。 2.2工程特点

本工程工期短，施工时间处于春末夏初季节，温度较高、雨水多，给施工增加了难度，为确保工期需要集中投入的劳动力、机械设备及大量周转料具。

本工程具有砼方量大，施工工艺要求高，结构复杂等特点；标高变化大且细部构造繁琐。

循环水池板墙上预埋套管较多，而且对轴线、标高和防水措施要求较高，且顶板上有大量的预留洞口及预埋铁件，钢筋的直径和间距、成型种类繁多，因此对工人现场操作及质检工作要求较高。 2.3工程目标

单位工程一次验收合格率100%； 单位工程优良率≥90%； 主体工程优良率100%； 无工亡事故； 无重伤事故； 无恶性险肇事故； 千人负伤率：不超过3‰

3.施工部署

3.1施工分段及顺序

本工程施工区域较为开阔，可以分区域分段进行施工，施工顺序如下： 1区 由于循环水池底板较深，故首先进行开挖后施工

2区 循环水池底板施工后可以开挖集中泵房及电气室基础进行施工 3区 电气室基础施工完后对其上部结构进行施工 4.施工平面布置

4.1现场施工用水采用现场地下水。

4.2本工程施工用电总容量约为350KW，从现场变压器接出的一级配电箱接出主电源线至施工现场，电缆线采用地下敷设，并沿电缆线路径设置明显标志。

4.3钢筋制作场地及堆场设置在炼钢主厂房外。具体位置见下图 5.施工准备

5.1技术准备工作

5.1.2进行预埋铁件、预埋螺栓的加工制作，进行模板对拉螺栓的加工制作。 5.2施工机械准备

主要施工机械配置表

序号 1 2 3 4 5 施工机械名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 插入式振捣器 潜水泵 5.3劳动力准备 单位台 台 台 台 台 数量 2 2 4 5 3 备注 主要劳动力配置表

序号 1 2 3 4 5 6 工 种 钢筋工 木工 混凝土工 架子工 电焊工 杂工 最高峰时人数 30 40 15 10 8 10 备注 5.4施工用电准备 本工程现场施工用电从现场变压器接出的一级配电箱引出，电缆埋地设置，过路处设置套管保护，非道路和加工场地设标识牌，注明下有电缆。

1）钢筋加工设备用电：

钢筋切断机2台，5.5kw×2=11kw； 钢筋弯曲机2台，3.5kw×2=7kw； 电焊机4台，20kw×4=80kw； 合计：(11＋7+80)×0.8=98kw

2）混凝土浇筑设备：振动棒8套，2kw×5=10kw 3）焊接设备用电：各类焊机4台，30kw×4×0.8=96kw 5）其他设备及电动工具用电60kw。

总计：98＋10＋96＋60=2kw，现有供电能力能够满足要求。

6.施工进度计划（见施工进度计划表）

根据要求，我项目部精心组织，认真实施，保证工期计划顺利实现。 7.主要施工方法 7.1施工测量

依据甲方给定的控制网水准点，进行基础的定位测量，施工中的各项程序，不仅要遵循工程施工组织总设计中的测量管理，而且还应按我项目部的测量管理内容和施工程序进行。 7.2土方施工

根据地质勘察报告，在道路畅通和面层无积水情况下进行土方开挖，基础四边各放0.5m工作面后按1：0.5的系数放坡进行大开挖。用两台1m3的反铲挖掘机、6名壮工、3辆工程车配合施工。

土方开挖安全边坡计算 坑壁土类型：淤泥质粘土 坑壁土的重度γ(kN/m3)：17.25 坑壁土的内摩擦角φ(°)：12.5 坑壁土粘聚力c(kN/m2)：12.5 基坑开挖深度h (m)：2.3

h=2×c×sinθ×cosφ/(γ×sin2((θ-φ)/2)) 其中 θ- -土方边坡角度(°) 解得，sinθ= 0.96

则，θ= 73.76> φ=12.50°，为陡坡 坡度：1 / tanθ =0.3

本工程的基坑壁最大土方坡度为1：0.3，现场施工放坡为1：0.5，满足计算要求。

严禁碰撞基础桩，桩周围土体用人力铲平，严禁挖机抓斗抓挖，以免损坏基础桩。

土方开挖工程质量检验标准

允许偏差或允许值 项序目 号 1 主控项目 3 一般项目 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 边坡 设计要求 2 项目 桩基基坑基槽 标高 长度、宽度(由设计中心线向两边量) -50 +200 -50 挖方场地平整 人工 ±30 +300 -100 机械 ±50 +500 -150 水准仪 检验方法 经纬仪、用钢尺量 观察或用坡度尺 检查 50 用2m靠尺和 楔形塞尺检查 1 表面平整度 20 20 土方回填前对回填部位的垃圾要清理干净，清除积水、淤泥。回填时要对称分层多次进行回填，回填土质量符合要求，每层回填后用挖机抓斗进行拍击并利用挖机的自重进行碾压整平。 7.3垫层施工及桩头处理

7.3.1垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注；四周支设好模板。

7.3.1采用C15素商品混凝土，罐车运输，泵车直接浇筑，人工用铁锹铺平。 7.3.1浇灌后，表面用木抹子搓平。已浇筑完的混凝土垫层，应在砼终凝后浇水养生。

7.3.1对工程桩进行桩位复测。用切割机将高出部位桩顶，按照规定要求割除，清除桩顶的砼残渣，以达到设计要求。严禁锤击桩头。

7.3.1桩芯混凝土采用C30灌筑，浇灌深度及桩头锚筋长度按设计图纸施工。 7.4钢筋工程

7.4.3≥22mm钢筋接头应直螺纹套筒式机械连接，＜22mm钢筋采有绑扎连接或焊接连接。焊工必须持证上岗,严禁无证、上岗。

钢筋安装质量要求

序号 1 2 项目 受力钢筋的排距 箍筋、横向钢筋间距 允许偏差(mm) ±5 ±20 ±10 3 基础受力钢筋的保护层 7.5模板工程 采用240厚M5水泥砂浆砌Mu10.0砖胎模

，竖搁栅采用50×100木方，Φ48×3.5钢管背楞、山型扣件对拉螺栓固定的方法，竖搁栅及钢背愣间距保证模板有足够刚度，对拉螺栓采用φ12双帽螺栓，横向间距500mm，纵向间距500mm。

对拉螺栓拉力验算

混凝土浇筑均分段分次浇筑，本项目混凝土浇筑最高是循环水池板墙5.00 m的墙体，故验算此部分最下一层螺栓。

混凝土对模板的最大侧压力

F=0.22Υc t0ββ2 V0.5=0.22×25×200/(15+15)×1×1×1.50.5=44.9 KN/ m2 1 F=Υc · H=25KN/m3*5 m=125KN/ m2

两式取最小值，故最大侧压力为44.9 KN/ m2

拉杆承受的拉力P=F·A=F·a·b=44.9 KN/ m2×0.5×0.5=11.23 KN 查表得M12螺栓允许拉力为12.9KN＞11.23KN，，故满足要求。

A模板安装前进行基础中心线和模板边线的放样，以便模板的安装和校正。 B模板定位根据基础断面尺寸，用一定长度的钢筋点焊接在主筋上，以保证钢筋与模板位置的准确。

模板安装质量要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 轴线位置 底板上表面标高 基础截面内部尺寸 基础垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整 预埋螺栓中心线位置 预埋螺栓外露长度 项目 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 8 2 5 2 +10，0 7.6混凝土施工

8.质量验收标准及质量保证措施

8.1本工程执行以下质量验收标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年修订版）GB50204-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010 8.2质量管理与质量控制

业主（监理） 质量监督部门 3监督指导 ① 每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。项目经理 分公司工程技术管 理部 质量管理 ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。项目施工副经理 1000m3，同一配合比的混凝土每项目总工程师 ③ 当一次连续浇筑超过200m3取样不得少于一次。

主办部门 协办部门 ④ 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 项目质量主管 专职工程师 材料员、设备员 成本员 施工员 监督检查 9冬雨季施工措施 9.1冬季施工措施 专业施工、技术负责人 按照国家施工技术规程的规定，日平均气温连续五天低于5℃即进入冬季施分公司质检组 专职质量检查员 工，所以在该区间施工需采取冬期施工措施方能正常施工。 工序检查 由于工程所在地冬季气温较低，土建施工主要从三方面入手，保证做到既经济各专业施工班组长 兼 职 质 量 检 查 员 又能保证工程质量。A、蓄热法：通过提高原材料温度与运输过程的保温，保证混凝土浇筑时的入模温度，模板采用多层木模板，以提高蓄热能力。B、添加外加剂：提高混凝土的早期强度，以达到抗冻的性能。C、保温：针对本工程基础及地下构筑物，一般做法是首先采用多层木板支模，在基础侧面挂草帘保温，大基础顶面覆盖塑料薄膜并覆盖草袋。

为保证砼的出机温度（不低于10℃）、入模温度（不得低于5℃），砼搅拌站必须选择最短的途径将砼运至现场。砼运至现场后，随时对砼的出机温度和入模温度进行检查。

每次浇灌砼，搅拌站必须保证有足够的罐车输送砼，确保砼浇筑连续进行，间歇时间不得超过半小时。

℃。

℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，必须临时覆盖，使其缓慢冷却。尤其注意边角部位的覆盖。

除留设标养试块外，还应留设足够数量的同条件养护试块，以决定砼是否达到

抗冻临界强度，以及决定何时拆模；还应留置一组用以测定砼是否遭受冻害的试块。

9.1.4钢筋工程的冬季施工

冬季环境温度不低于-20℃条件下焊接钢筋，可以安排在室外进行。 风力超过3级应有挡风措施。 焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。焊接参数作适当调整。钢筋负温电渣压力焊工艺参数参考下表执行： 钢筋直径mm 焊接温度0c 正温 14～18 -10 -20 正温 20～25 -10 -20 焊接电流A 300～400 400～500 600～700 350～450 450～550 650～750 通电时间s 16 17 19 20 21 23 25～45 25～40 渣池电压v 说明：在负温下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣盒宜延长5分钟，方可打渣。

9.2雨季施工技术措施

雨季施工期对整个施工影响较大，合理制定雨季施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、库存房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：

‰便于排水，以防陷车和翻车事故发生。

A各种固定机械设备、电气设备、配电箱，搭设防雨棚，移动设备、配电箱用雨具覆盖。

B现场临时设施定期进行安全检查，发现问题及时处理。 C易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。

D雨后施工前对架子、支撑等进行检查，确定其是否牢固、可靠。 10.安全施工措施

加强安全生产，贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，在施工中创造一个良好的生产、生活环境，保障工人身心健康和生命安全，实现安全生产目标。

10.1安全管理体系

业主（监理） 安全监督部门 监督指导 10.2安全防护措施 项目安全责任人 施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100％。电工、电气项目经理 监督指导 公司安全委员会 焊工、架子工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100％。 公司安全环保部 土方开挖要防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。基坑四周用钢管围护，立杆间距3.Om，下埋500mm，水平杆设安全执行体系 技术保障体系 安全监督体系 总工程师 安全环保人员 监督三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯施工管理人员 工程技术人员 施工副经理 警示。人员及物料上下设四个固定出入口并搭设马道。 10.3临时用电和机械管理措施 检查 现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。 各专业施工班组长 兼职安全员 露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。

落地配电箱架高地面500mm，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。 使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电，上锁、保护好电源线和工具。值班电工持证上岗。

10.3.2机械管理措施

建立健全机械设备管理制度和台账，各种资料齐全、数据准确。

中小型机械，如:木工机械、钢筋机械等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处≮5m，两瓶与施焊点等间距≮10m。

木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。

钢筋加工机械(切断机、弯曲机)正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。

砂轮机、砂轮切割机(无齿锯)使用定向开关，设置≮180°的防护罩和牢固的工作托架。 11.文明施工措施

现场文明卫生由施工负责人主抓，施工员负责实施，各班组长兼管。

各类原材料须堆放整齐，合理划一，不得乱堆乱放；

根据建设单位要求合理布置工地的设施、设备、材料不侵占道路和危及安全防护；

施工时做到工完料尽场地清，防止尘土飞扬，砼浆洒漏，车辆带泥上路等。 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位，并加强施工人员的法制教育。

强化工地卫生建设，防止蚊蝇滋生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞现象。

12.环境保护、职业健康安全技术措施

施工时应自觉遵守国家关于环境保护和环境改善防治污染的法律、法规。组织管理人员及员工学习《环境保》、《大气污染防治法》、《固体废物污染环境防治法》、《环境噪音污染防治法》等。

12.1施工现场的临时设施必须合理布置，确保使用安全、卫生、环保、消防要求。

12.2严禁在施工现场焚烧含有毒、有害化学成分的装饰废料、油漆、垃圾等各类废弃物。

12.3水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应封闭存放。 12.4建筑垃圾（草绳、碎砖等）应及时清运出场。

12.5增强职业病防治观念，提高自我健康保护意识，普及职业病防治知识。 12.6对现场施工人员必须进行技术培训和安全教育。

12.7施工期间应注意天气变化，雨雪天和六级大风应停止施工。

12.8所有机械设备必须设专人操作维护，其他人不得擅动。所有电器设备及线路必须保证绝缘可靠，接地良好，电器设备不工作时必须关掉电源，电焊机把要求用隐式标准型，不得使用自制焊把，把线与零线不得漏电，零线用卡具与母材直接连接，严禁利用平台钢结构导电。

12.9配电箱内必须安装漏电开关，所有电器设备必须接地。 12.10施工人员严禁高空抛物，施工用具应放设牢固。 12.11应急抢险体系

项目经理 项目 项目副经理 安全专职工程师 土建专职工程师 施工队