电缆桥架验收标准 完整

电缆桥架验收标准

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1．检验程序及检测方法

1）外观：桥架镀、涂表面应符合下表规定，检测方法――目测法。

防护层方式 表面质量 表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径热 镀 锌 小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。 表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺电镀锌或锌合金 陷。 热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。 或喷漆 2）外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。

3）汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角目测法

2．表面处理

令狐采学创作

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桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合下表的规定。

防护层方式 电缆桥架主体 螺栓 热镀锌 ≥65 热固型粉电镀锌或锌合末静电喷金 涂 ≥12 ≥60 喷漆 ≥50 镀锌+喷涂或喷漆 ≥60 防护层厚度 μm (≥M20) ≥45 (≥M14) ≥12 (M10~M20) ≥35 (M8~M12) ≥9 (≤M10) ≥20 (≤M6) ≥6 试验应不脱落 镀、涂层附着力 (≥M14) ≥12 (M8~M12) ≥9 (≤M6) ≥6 分别符合镀锌试验不低于2级 和喷涂的要求 、 注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度判定； 电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%，且不应超过20%的测试点。 1）厚度热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am，

最小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am

检测标准：GB/T1391292 检测方法：用磁性测厚仪检测。 2）电镀锌或锌镍合金桥架主体≥12 am

3）喷涂或喷漆桥架主体≥50 am检测方法按GB17 磁性测厚

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仪

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4）附着力——镀涂层对底材的粘合牢度 热镀锌按标准试验应不脱落

5）电镀锌和锌合金 按标准试验应不脱落

6）喷涂或喷漆不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。3．光泽度 防护处理的表面光泽应不低于60%。

检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。 4．耐盐雾性

表面防护层应具有下表中规定的3级耐盐雾性。

等级 1 2 3 热镀锌、电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂或喷漆 允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐表面外观良好，光泽颜色无明显变化 蚀点 光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等蚀点（产生腐蚀点面积≤15%） 缺陷 色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺点（产生腐蚀点的面积≤50%）底金属无陷，底金属无锈点 锈点 色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金蚀点的面积＞50%）底金属（包括冲孔、属有明显锈点 边缘部位）有明显锈点 4 5．制造精度

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1）桥架的长度极限偏差

当长度≤2米时，极限偏差为±2mm，

当长度＞2mm时，极限偏差±4mm 2）桥架的宽度极限偏差

当宽度＞400mm时，极限偏差为±4mm，

当宽度≤400mm时，极限偏差为±3mm 说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3）桥架表面平面度允差

热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm

电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm 4）托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 5）其它尺寸公差按GB1804V （标准中最粗级）

7．接地喷涂桥架应有良好的接地，桥架用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。

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