预制混凝土条型内墙板工程

本工程采用新工艺、新做法，高层住宅室内隔墙采用预制混凝土条形内墙板，分户墙采用双层90mm厚预制混凝土条形内墙板，户内分室墙采用90mm厚预制混凝土条形内墙板。 

图纸深化

1) 结合水电专业点位以及预制内墙板连接构造的需要合理布置排板。应根据土建及精装修施工图纸进行预制内墙板深化设计，绘制出预制内墙板排板图（以下简称“排板图”）。并据此指导预制内墙板生产、安装和水电专业施工 2) 排版设计要求

a. 条板排板设计应在结构设计时，由设计院完成平面排板计并随施工图同时出图；

b. 施工单位应对排板图进行图纸会审，并根据排板图进行二次深化设计，把水电专业结合装修确定位置、甩管的定位尺寸标注在施工图中并经设计、监理及项目部确认。

c. 排板图应包括平面布置图及立面图：图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸；门洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸；预埋件的位置、数量、规格种类等。 3） 排版设计原则

a.没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；对于有门洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。当墙体端部的墙板不足一整块板时，应设计补板。

b. 公共区域、管井优选条板设计，当无法满足施工时可采用高精度砌块

方式。

c. 转角位置使用异型板（T型、L型），烟道等小尺寸位置可不采用异型板（后期贴砖，遮盖裂缝）；

d. 门口处小门垛应采用异型板，门边孔应灌实；门口处优选成品门边板； e. 门头板应采用现浇下挂板或预制下挂板形式，设计院应出图明确； f. 开关插座开孔严禁开在条板接缝处，当设计位置位于接缝处时，应与设计方协商调

整开关、插座位置；使用两联或三联开关时，预埋电盒宽度不应超过板宽的1/2； g. 当入户门一侧或两侧为条板时应采用现浇形式，宽度不小于200，厚度同墙厚；与

主体结构相连的小于300门垛采用现浇构造柱，设计院在设计说明中明确做法；构

造柱参考做法：纵筋4C10，箍筋B6@250，厚度同墙厚，长度不小于200mm。 h. 条板底部与结构留缝不大于30mm，也不宜过小。 

施工准备：

1、材料及主要机具：

1) 预制混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。

2) 主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 2、 作业条件：

1) 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2) 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水﹕胶=4﹕1）一道，然后用1﹕1﹕3（水泥﹕石膏﹕加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。 3、施工主要辅助工具

1) 放线工具：放线仪、墨斗、铅笔、卷尺、墨汁、扫把等。

2) 安装工具：运板小车、电圆锯、冲击钻、射钉器、锤子、撬棍、卷尺、铅笔、灰板、钢抹子、灰桶、水平尺、2m长铝合金靠尺、线锤、铁锹。

3) 红外线放线仪：利用放线仪的红外线来放出墙线的位置。 4) 墨斗、墨汁、铅笔、卷尺：用来弹出墙体控制线。 5) 扫把：用于清扫楼面，方便弹线。 6) 运板小车：用于墙板水平运输。 7) 电圆锯用于墙板切割。

8) 冲击钻用于钢钉、钢筋加固时在墙板上和结构墙柱上打孔。 9) 射钉器：用于打入射钉固定角码和托码。 10) 锤子：用于校板、退木楔等。 11) 撬棍： 用于校板、抬板等。

12) 卷尺：用于安装时测量和确定墙板的规格、尺寸。 13) 铅笔：用于标记配合卷尺划线。

14) 灰板、钢抹子：用于墙板安装时抹砂浆。 15) 灰桶：用于墙板安装时临时装运砂浆。

16) 水平尺、2m长铝合金靠尺：用于墙板安装时检查墙板面的平整度、垂直度。

17) 吊锤：用于墙板安装时检查墙板的垂直度。 18) 铁锹：用于干拌砂浆的拌合。 

施工工艺

1、施工放线

a. 规方 线：结合电梯前室及户内轴线弹出各房间规方线； b. 成活 面控制线：结合规方线、房间及收纳部位开间进深，根据主体墙面及梁垂直平整度，弹出成活面控制线，确保相应实测指标及将饰面层厚度降到最低。

2、基层整改、清理

a. 砼基层验收及整改：砼墙、梁垂直平整度、梁底至结构地面（反坎顶面）之间高度；

b. 界面清理：砼结构与条板安装接触面的清理 3、 条板安装 1）立板

立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料，上下对准墨线立板。当采用橡胶块安装时，板的上端均匀加放两个橡胶垫块。立板的安装顺序从主体结构（墙、柱）的一端向另一端顺序安装；或从加强版向两侧安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。具体操作步骤：

a 根据施工方案准备好安装时所有要用到的辅材和工具；

b 拆开干拌砂浆袋，将干拌砂浆倒在楼面，加入适量的清水搅拌均匀，搅拌时间不少于5min；

c 安装第一块板时，先在墙板顶端的芯孔内塞泡沫棒堵住芯孔，然后在墙板的企口处及顶面均匀满刮砂浆。安装第二块板时，在第一块板的阴榫上抹砂浆；

d 当采用顶胶安装时，应在板的上端均匀加放两个顶胶。顶胶分为角垫块和平垫块，角垫块的安装方法为角垫块在墙板立起来之前卡在空心板的第一、第二个芯孔之间；平垫块安装方法为在墙板立起来之前用砂浆粘在墙板顶端； e 两人将配好的墙板用运板小车运至距离墙体地面控制线的50mm以内，安装好泡沫棒、顶胶，打好砂浆；

f 三个人合力扶住墙板的上端头，同时均匀用力立起墙板； 2）调位、顶紧和固定

a 在立起的墙板下端，采用撬棍调位，在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，同时对半的位置和垂直度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安装加固钢角码固定。 3）调位

a 墙板立起后，如板不到位，由一个或两个人扶稳墙板，另一人拿撬棍撬动墙板，使其轻微左右摇摆，移动到墙线的位置。

b 同时扶板人员将一只脚斜撑在板的下端，手、脚同时用力，使墙板快速对上墨线。

c 撬动撬棍使墙板与主体结构连接处挤出砂浆，保证连接处的砂浆饱满。

d 在挤出砂浆的同时，用木楔临时固定，用线锤检查板面的垂直度，用2mm长靠尺检查整板面平整度；

e 如垂直度和平整度未达到要求，用锤子敲打木楔来调整并反复检查和调整。

4）顶紧和固定

a 调整平整度和垂直度后，用力使劲向下压撬棍，将两个木楔从墙板两侧对应插入，用铁锤把木楔打紧；

b 用木楔固定后在墙体的下缝塞满砂浆；

c 若需要安装角码，将角码的长的一面贴紧墙板的阴榫槽短的一面贴紧结构梁板面，用射钉器打入射钉固定。

5）节点加固

a 墙板安装的转角、墙板与主体结构连接处打钉或者打钢筋加固。 用配Φ10mm×300mm的钻头的冲击钻在墙体的转角处斜向钻孔，钻孔的孔深应超过220mm保证孔在墙体和结构墙柱上的深度约为100mm；

b 在孔里打上一个Φ10mm×100mm的胶塞，再打进一根Φ4mm×200mm的短钢筋，钢筋应完全打入墙体不得凸出墙体，用专用砂浆将孔堵实； 6）连续安装

a 按排板图顺序安装第二块墙板，在企口及顶面均匀涂刮好粘结材料，将

板榫头对准榫槽并拼接挤紧，同时调整板面垂直度和平整度，合格后进行加固，随即清理板面，重复进行上述工序。 7） 封缝填实

a 墙体四周主体结构的空隙，应用砂浆粘结材料填实压平。

b 在进行封缝填实前应先对墙体的预埋件、短钢筋、钢板卡、锚固件、吊挂件，连接处的砂浆饱满度等进行验收；

c 立缝抹砂浆贴玻纤网带墙体立缝抹砂浆贴玻纤网带应在墙体安装3天后进行,墙体立缝处理前，应先将立缝内清理干净刮掉凹槽内的浮浆,在立缝内填塞砂浆并抹平，砂浆面不得高于板面应稍稍低于板面,将玻纤网带均匀平整贴在砂浆面上，用钢抹子轻轻压平，使玻纤网带嵌入砂浆中。 8）填充上缝填砂浆

a 墙体上缝填砂浆应在墙体安装3天后进行,上缝填砂浆时应将砂浆从墙体的一侧向另一侧挤压，然后在另一侧抹平，使上缝的砂浆填充密实，砂浆填充后应将填缝处整平，不得有浮浆，保证阴角方正，掉落在楼地面的砂浆应及时清理，退出底部固定墙板的木楔，待墙板安装好3天后，可以将安装固定木楔退出，先用锤子将木楔敲松，然后将木楔拔出，不得用力过猛、不得敲打墙体。 9）二次塞下缝

a 木楔退出后进行二次塞下缝，砂浆时应将砂浆从墙体的一侧向另一侧挤压，然后在另一侧抹平，使砂浆填充密实，砂浆填充后应将填缝处整平，不得有浮浆，保证阴角方正，掉落在楼地面的砂浆应及时清理。 

验收标准

1、墙板验收的基本规定

1) 墙体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的有关规定。

2) 验收时应先检查下列文件和记录墙板工程的施工图、设计说明及其他设计文件，墙板及配套材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。现场配制的粘结料及砂浆配合比通知单，

墙体分项工程施工记录，隐蔽工程验收记录、分项工程质量检验评定表，施工过程中设计修改通知、重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录，当提供的资料、记录及外观抽查结果符合本规程及有关现行国家标准的要求时，方可进行验收。

3） 隐蔽项目验收内容墙体中设备、管线的开槽、安装及水管试压，以及防火、隔声、保温隔热材料的设置及验收记录，墙体轴线、墙垫、防潮层或防水层的设置及施工验收记录，墙体中预埋件、钢筋、膨胀螺栓、钢板卡、锚固件、吊挂件等的安装、固定及防腐处理的验收记录，墙体接缝密封、防裂处理及其他隐蔽项目。

4） 检验批划分的规定同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。墙板材料送检以5000平方米为一个检验批，检验批质量合格应符合下列规定：

1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格； 2 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 检查数量：

每个检验批应至少抽查10％，但不得少于3间，不足3间时应全数检查。过道按10•延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间。

5） 验收主控项目：

1 墙板的品种、规格、性能、外观应符合设计规定。有隔声、防火、防潮等特殊要求的墙体工程，板材应有满足相应性能等级的检测报告，检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2 墙体安装所需预埋件、连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计的规定，检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。 3 墙板之间、墙板与主体结构之间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计规定，检查方法：观察；手扳检查。

4 墙体安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计规定，检查方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。

6） 验收一般项目：

1 墙板安装应垂直、靠紧、位置正确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角，开裂等缺陷，检查方法：观察；尺量检查。

2 墙板墙体表面应平整洁净，接缝应顺直均匀，墙面不应有裂纹、缺损和污垢， 检查方法：观察；手摸检查。

3 墙体上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检查方法：观察。

项 次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 2 3 4 墙体轴线位移 表面平整度 立面垂直度 接缝高低 5 3 3 2 用经纬仪或拉线和尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 5 6 阴阳角方正 门洞高度、宽度 3 5 用方尺及楔形寒尺检查 用卷尺检查  注意事项

1) 干拌砂浆搅拌时，一次不宜搅拌过多，搅拌时间不少于5钟搅拌的砂

浆应在1小时内用完；

2) 立板时应至少两人配合扶板，均匀用力；

3) 立板之前一定要将安装的物件安装好，在连接处打好砂浆； 4) 立板时应将板一端运至墙线50mm处。 5) 安装固定完成后要对条板垂直平整二次复核； 6) 条板校正完成后进行底部塞缝，塞缝要密实； 7) 7天后，将木楔取出，并用砂浆将孔洞添堵密实 8) 门头板部位要求

新开标段门口部位要求采用梁下及板下下挂板，现浇或预制； 在建标段门口部位要求采用门头板、预制过梁、角钢托架。

9） 水电安装、开槽封堵

a. 木楔取出并孔洞封堵后，停歇两周再进行水电开槽； （★第二段间歇期）

b. 在水电开槽前应确定水电位置，并放线；

c. 冷热水管开槽前按照条板深化图进行确定出准确位置（管线位置在条板孔洞上）；

d. 电器线盒开槽尺寸：左右各1cm,下2cm，上5cm；

e. 水暖开槽尺寸：大于管径4cm，水管安装后采用卡子固定后再分层填塞。 

成品保护

施工过程中、工程验收前，墙体应采取防护措施，严禁碰撞。安装后的墙板墙体7d内不得受侧向作用力。

应做好工序交接配合，在进行水、电、气等专业工种施工时，不得对已完成的墙体造成损坏。

成品墙体应防止物料污染、损坏墙面。

对未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。

在墙板面进行下一道工序施工前必须办理中间验收手续和工作面移交手续。