施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法

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天的起重吊装作业。重新作业前，应先试吊，并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。 04080300 附着式外拉线分解组立 （1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。 （2）仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 （3）基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 （4）山地地面组装时：杆塔地面组装时塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往物体1 下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的打击 措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 （5）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 （6）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 （1）塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝物体扣。 打击（2）铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要机械求。 伤害3 （3）升降抱杆过程中，四侧临时拉线应由拉线控制人员根据指挥人命令适时高处调整。 坠落（4）附着式外拉线抱杆达到预定位置后，应将抱杆根部与塔身主材绑扎牢触电 固，抱杆倾斜角度不宜超过15°。 （5）起吊构件前，吊件外侧应设置控制绳。吊装构件过程中，应对抱杆的垂— 2 —

04080301 地面塔片组装 吊装塔片04080302 及组装

直度进行监视，吊件控制绳应随吊件的提升均匀松出。 （6）构件起吊和就位过程中，不得调整抱杆拉线。 （7）吊件在起吊过程中，下控制绳应随吊件的上升随之送出，保持与塔架间距不小于100mm。 （8）组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。构件连接对孔时，严禁将手指伸入螺孔找正。 （9）磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员应站在锚桩后面，并不得站在绳圈内。 （10）吊装过程，施工现场任何人发现异常应立即停止牵引，查明原因，作出妥善处理，不得强行吊装。 04080400 悬浮抱杆分解组立 （1）绞磨应设置在塔高的0.5H≥40m安全距离，排设位置应平整，绞磨应放物体置平稳。场地不满足要求时，增加相应的安全措施。 打击（2）保证指挥人员能看清作业地点或操作人员能看清指挥信号。 机械2 （3）塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝伤害扣。 触电 （4）铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。 （1）根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以及拉线及对地角度、地锚物体埋设符合方案要求。若达不到以下要求时增加相应的安全措施。 打击3 （2）受力地锚、铁桩牢固可靠，埋深符合施工方案要求，回填土层逐层夯实。机械严禁利用树木或裸露的岩石作作业受力地锚。 伤害 （3）调整绳方向视吊片方向而定，距离应保证调整绳对水平地面的夹角不大— 3 —

04080401 吊装塔腿塔片 04080402 临时地锚埋设

于45°，可采用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于45°时应考虑采用其他措施。 （4）牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿，但必须经过计算并采取可靠保护措施。 （5）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 （6）各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 （7）拉线必须满足与带电体安全距离规定的要求。如不能满足要求的安全距离时，应按照带电作业工作或停电进行。 （8）地锚埋设应设专人检查验收，回填土层应逐层夯实。 （1）组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，现场负责检查。 （2）作业前检查铁塔是否可靠接地。检查金属抱杆的整体弯曲不超过杆长的1/600。严禁抱杆违反方案超长使用。 （3）高处作业人员要衣着灵便，穿软底防滑鞋，使用全方位安全带，速差自控器等保护设施，挂设在牢靠的部件上，且不得低挂高用。 抱杆系统机械（4）抱杆根部采取防滑或防沉措施。抱杆超过30m，采用多次对接组立必须04080403 布置和起3 伤害 采取倒装方式，禁止采用正装方式。 立抱杆 （5）作业前校核抱杆系统布置情况。对抱杆、起重滑车、吊点钢丝绳、承托钢丝绳等主要受力工具进行详细检查，严禁以小带大或超负荷使用。 （6）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。 在抱杆起立过程中，根部看守人员根据抱杆根部位置和抱杆起立程度指挥制

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动人员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。 （1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。 （2）仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。 （3）山地地面组装时：杆塔地面组装时塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往地面塔片物体下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的04080404 1 组装 打击 措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 （4）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 （5）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 （1）承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处，若无大水平材时应验算塔架强度，必要时应采取补强措施。 （2）承托绳应绑扎在主材节点的上方。承托绳与主材连接处宜设置专门夹具，夹具的握着力应满足承托绳的承载能力。承托绳与抱杆轴线间夹角不应物体大于45°。 打击 （3）抱杆提升前，将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并紧固螺拴，04080405 提升抱杆 2 高处承托绳以下的塔身结构必须组装齐全，主要构件不得缺少。 坠落 （4）提升抱杆宜设置两道腰环，且间距不得小于5m，以保持抱杆的竖直状态，起吊过程中抱杆腰环不得受力。 （5）吊装过程，施工现场任何人发现异常应立即停止牵引，查明原因，作出妥善处理，不得强行吊装。 （6）铁塔高度大于100m时，组立过程中抱杆顶端应设置航空警示灯或红色

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旗号。 （1）起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。吊件在起吊过程中，下控制绳应随吊件的上升随之送出，保持与塔架间距不小于100mm。 （2）组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。 物体（3）工具或材料要放在工具袋内或用绳索绑扎，上下传递用绳索吊送，严禁打击高空抛掷或利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑。 吊装和组机械（4）吊点绑扎要设专人负责，绑扎要牢固，在绑扎处塔材做防护，对须补强04080406 装塔片、塔3 伤害的构件吊点予以可靠补强。 段 高处（5）磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员应站在锚桩后面，坠落 并不得站在绳圈内。 （6）吊装过程，施工现场任何人发现异常应立即停止牵引，查明原因，作出妥善处理，不得强行吊装。 （7）构件起吊和就位过程中，不得调整抱杆拉线。 物体打击 （1）拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。当抱杆剩下一道腰环时，04080407 拆除抱杆 2 高处为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将抱杆拆除。 坠落 04080500 整体立塔施工 （1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构物体04080501 地面组装 2 件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。 打击 （2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺拴。构件连接对孔时，严禁将手指伸入螺孔找正。

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（3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 （4）分片组装铁塔时，所带辅材应能自由活动。辅材挂点螺拴的螺帽应露扣。辅材自由端朝上时应与相连构件进行临时捆绑固定。 （5）基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 （1）总牵引地锚出土点、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点应在同一垂直面上，不得偏移。 （2）制动地锚选在混凝土杆中心线上，并距杆高1.2倍处。开度与根开一致。总牵引地锚，距中心桩为杆高的1.3～1.5倍。四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。 物体（3）两侧临时拉线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；后临时拉线04080502 临时地锚 3 打击 可与制动系统合用一个地锚。 （4）牵引动力地锚在总牵引地锚远方8～10m，与线路中心线夹角100°左右。 （5）地锚埋设地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 （6）各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 （1）抱杆规格应根据荷载计算确定，不得超负荷使用。搬运、使用中不得抛机械掷和碰撞。 抱杆系统伤害（2）抱杆连接螺拴应按规定使用，不得以小代大。 04080503 2 布置 物体（3）抱杆根部应采取防沉、防滑移措施。人字抱杆根部应保持在同一水平面打击 上，并用钢丝绳连接牢固。 （4）抱杆帽或承托环表面有裂纹、螺纹变形或螺拴缺少不得使用。

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初始起立正式起立慢速起立04080504 停止牵引调整塔身固定临时拉线 （1）现场指挥人员站在能够观察到各个岗位的位置，在抱杆脱帽前应位于四点一线的垂直面上，不得站在总牵引地锚受力的前方。 （2）吊件垂直下方不得有人，在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 （3）电杆根部监视人员应站在杆根侧面，下坑操作前停止牵引。 机械（4）抱杆脱帽时，拉绳操作人必须站在抱杆外侧。 伤害（5）杆塔起立过程中，绞磨慢速牵引，确保牵引滑轮组各绳受力均匀。根部物体看守人员根据杆塔根部位置和杆塔起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动3 打击绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。 其他（6）杆塔顶部吊离地面约0.5m时，应暂停牵引，进行冲击检验。全面检查伤害 各受力部位，确认无问题后方可继续起立。 （7）当铁塔起立至约80°时，现场指挥要下令停止牵引。缓慢回松后临时拉线，依靠牵引系统的重力将铁塔调直。 （8）铁塔就位后，应将所有地脚螺拴的螺帽装齐拧紧后，方可拆除铁塔拉线及工器具。 04080600 落地通天抱杆分解吊装组立（带摇臂） （1）为保证牵引设备及操作人员的安全，绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。机动绞磨的锚桩牢固可靠。 机械（2）临时地锚（含地锚和锚桩）应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明牵引设备伤害确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。 04080601 和临时地3 物体（3）地锚埋设时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。锚布置 打击 采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 （4）各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。

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（1）杆塔地面组装场地平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，山坡上的塔片垫物应稳固，且有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前采取防止滚动的措施。 机械（2）仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁伤害04080602 地面组装 2 超重起吊。 物体（3）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核打击 对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 （4）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 （1）塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。 机械（2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核伤害对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 物体（3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物04080603 组立塔腿 3 打击下方无作业人员。 高空（4）绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置坠落 平稳。 （5）保证指挥人员能看清作业地点或操作人员能看清指挥信号。 （6）基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 机械（1）抱杆组装应正直，连接螺拴的规格应符合规定，并应全部拧紧。连接螺起立抱杆伤害拴应根据规定定期保养或更换。 04080604 和倒装抱物体3 （2）抱杆底座应坐在坚实稳固平整的地基或设计规定的基础上，软弱地基时杆 打击应采取防止抱杆下沉的措施。 高处（3）平臂抱杆应用良好的接地装置，接地电阻不得大于4Ω。

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（4）平臂抱杆起重小车行走到起重臂顶端，终止点距顶端应大于1m。 （5）提升（顶升）抱杆时，要加装不少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧，同时应设专人指挥。 （6）抱杆采取单侧摇臂起吊构件时，对侧摇臂及起吊滑车组应收紧作为平衡拉线。 （7）抱杆提升过程中，应监视腰环与抱杆不得卡阻，抱杆提升时拉线应呈松弛状态。 （8）摇臂的中部位置或非吊挂滑车位置不得悬挂起吊滑车或其他临时拉线。 （9）抱杆采取单侧摇臂起吊构件时，对侧摇臂及起吊滑车组应收紧作为平衡拉线。 （10）抱杆就位后，四侧拉线应收紧并固定，组塔过程中应有专人值守。 （1）严格落实作业指导书安全技术要求。 （2）按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。 机械（3）起吊前，将所有可能影响就位安装的活铁固定好，绑扎牢固。 伤害（4）铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 吊装塔片物体（5）吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及绑扎点应用麻袋或软物衬垫。 04080605 3 和塔段 打击（6）吊点在重心上。铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重高处力矩要求。 坠落 （7）吊件螺拴全部紧固，吊点绳、控制绳及内拉线等绑扎处受力部位，不得缺少构件。 （8）吊件垂直下方不得有人，在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 （9）组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。 04080606 抱杆拆除 机械3 （1）抱杆拆除必须严格按施工方案要求顺序进行拆除，拆除前检查相邻组件坠落

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伤害物体打击高处坠落 之间是否还有电缆连接。 （2）拆除过程中提前逐节拆除最上道腰环，避免卡住抱杆或抱杆失去保护。 （3）当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，将吊点移至抱杆上部，采用滑车组，分解拆除抱杆桅杆、吊臂、顶升架和本体等结构，将抱杆拆除。 04080700 落地通天抱杆分解吊装组立（不带摇臂） （1）为保证牵引设备及操作人员的安全，绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。机动绞磨的锚桩牢固可靠。 机械（2）临时地锚（含地锚和锚桩）应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明牵引设备伤害确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。 04080701 和临时地3 物体（3）地锚埋设时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。锚布置 打击 采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。 （4）各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 （1）杆塔地面组装场地平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，山坡上的塔片垫物应稳固，且有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前采取防止滚动的措施。 机械（2）仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁伤害04080702 地面组装 2 超重起吊。 物体（3）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核打击 对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 （4）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。

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（5）基础分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 （1）塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。 机械（2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核伤害对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 物体04080703 组立塔腿 3 （3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物打击下方无作业人员。 高空（4）绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置坠落 平稳。 （5）保证指挥人员能看清作业地点或操作人员能看清指挥信号。 （1）抱杆组装应正直，连接螺拴的规格应符合规定，并应全部拧紧。连接螺拴应根据规定定期保养或更换。 （2）抱杆底座应坐在坚实稳固平整的地基或设计规定的基础上，软弱地基时应采取防止抱杆下沉的措施。 机械（3）平臂抱杆应用良好的接地装置，接地电阻不得大于4Ω。 伤害起立抱杆（4）平臂抱杆起重小车行走到起重臂顶端，终止点距顶端应大于1m。 物体04080704 和倒装抱3 （5）提升（顶升）抱杆时，要加装不少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水打击杆 平并收紧，同时应设专人指挥。 高处（6）抱杆采取单侧摇臂起吊构件时，对侧摇臂及起吊滑车组应收紧作为平衡坠落 拉线。 （7）无拉线摇臂抱杆不宜双侧同时起吊构件。若双侧起吊构件应设置抱杆临时拉线。构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 （8）应配置力矩、风速等监控装置，作业前检查应处于正常状态。

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（1）严格落实作业指导书安全技术要求。 （2）按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。 机械（3）起吊前，将所有可能影响就位安装的活铁固定好，绑扎牢固。 伤害（4）铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重力矩要求。 吊装塔片物体（5）吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及绑扎点应用麻袋或软物衬垫。 04080705 3 和塔段 打击（6）吊点在重心上。铁塔构件应组装在起重臂下方，且符合起重臂允许起重高处力矩要求。 坠落 （7）吊件螺拴全部紧固，吊点绳、控制绳及内拉线等绑扎处受力部位，不得缺少构件。 （8）吊件垂直下方不得有人，在受力钢丝绳的内角侧不得有人。 （9）组装杆塔的材料及工器具禁止浮搁在已立的杆塔和抱杆上。 机械（1）抱杆拆除必须严格按施工方案要求顺序进行拆除，拆除前检查相邻组件伤害之间是否还有电缆连接。 物体04080706 3 （2）拆除过程中提前逐节拆除最上道腰环，避免卡住抱杆或抱杆失去保护。 拆除抱杆 打击（3）当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，将吊点移至抱杆上部，采用高处滑车组，分解拆除抱杆桅杆、吊臂、顶升架和本体等结构，将抱杆拆除。 坠落 04080800 起重机吊装立塔 起重机械设备及工04080801 器具的选择

机械（1）施工前根据专项施工方案和杆塔高度及分片、段重量合理选择配备起重伤害 设备及工器具。 3 物体（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。 打击 （3）起重指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。主要受力工器具— 13 —

应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。 起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。 （1）杆塔地面组装场地平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，山坡上的塔片垫物应稳固，且有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前采取防止滚动的措施。 机械（2）仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁伤害超重起吊。 04080802 地面组装 2 物体（3）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核打击 对件号，不得强行敲击螺拴。任何情况下禁止用手指找正。 （4）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。 （5）起重臂下和重物经过的地方禁止有人逗留或通过。 （1）起重机作业位置的地基稳固，附近的障碍物清除。衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于1.2m。认真检查各起吊系统，具备条件后方可起吊。 （2）起重机吊装杆塔必须指定专人指挥。指挥人员看不清作业地点或操作人机械员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。 伤害 （3）施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（杆塔型、段别组合、段重），严杆塔吊装物体04080803 3 格施工方案控制单吊重量。 及组装 打击 （4）吊装铁塔前，应对已组塔段（片）进行全面检查。起重臂及吊件下方划高处定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。 坠落 （5）当风速达到六级及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止露天的起重吊装作业。重新作业前，先试吊，并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。

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（6）吊件离开地面约100mm时暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。 （7）分段吊装铁塔时，上下段间有任一处连接后，不得用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装铁塔时，控制绳应随吊件同步调整。 （8）起重机在作业中出现异常时，应采取措施放下吊件，停止运转后进行检修，不得在运转中进行调整或检修。 （9）使用两台起重机抬吊同一构件时， 起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过单机额定起吊重量的80% 。两台起重机应互相协调，起吊速度应基本一致。 （10）高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。在间隔大的部位转移作业位置时，增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。 04080900 临近带电体组立塔

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（1）临近带电线路作业时，以作业人员或机械器具与带电线路风险控制值为起点至本基塔（杆）位的距离S≤1.2H时，该工序为四级风险。（H为本基塔（杆）设计高度。控制值详见《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》表1） （2）初勘后，编制《风险识别、评估清册》时，应将本工程所有临近带电作触电 业的塔（杆）位与带电体的距离填入《风险识别、评估清册》，以此评估风高处险等级。 坠落各类型式（3）按照04080100至04080800相应组立铁塔方式采用以上相应措施外，还应04080901 机械4 组塔 增加以下措施： 伤害①临近带电体附近组塔时，施工方案经过专家论证、审查并批准，施工技术物体负责人在场指导。 打击 ②使用起重机组塔时，起重机应接地良好。车身应使用不小于16㎡的铜线可靠接地。起重机及吊件、牵引绳索和拉绳与带电体的最小安全距离应符合《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》表19的规定。 ③作业人员、施工、牵引绳索和拉线等必须满足与带电体安全距离规定的要求。如不能满足要求的安全距离时，应按照带电作业工作或停电进行。 04090000 架线施工 04090100 跨越公路、铁路、航道作业 倒塌（1）钢管架应有防雷接地措施，整个架体应从立杆根部引设两处（对角）防一般跨越触电 雷接地。 架搭设和04090101 公路2 （2）跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于0.5m，跨越架的支杆埋深不得小于拆除（18m通行0.3m，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6～7根立杆应以下） 中断 设剪刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，

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能够承受牵张过程中断线的冲击力。 （3）跨越架横担中心设置在新架线路每相（极）导线的中心垂直投影上。 （4）跨越架的中心应在线路中心线上，宽度考虑施工期间牵引绳或导地线风偏后超出新建线路两边线各2.0m，且架顶两侧设外伸羊角。 （5）跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60º。跨越架搭设必须经验收合格后方可使用，跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。 （6）各类型金属跨越架架顶设置挂胶滚筒或挂胶滚动横梁。 （7）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔，严禁将跨越架整体推倒。 （8）当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。 （1）搭设跨越架，应事先与被跨越设施的产权单位取得联系，必要时应请其倒塌派员监督检查。 触电 （2）钢管架应有防雷接地措施，整个架体应从立杆根部引设两处（对角）防一般跨越公路雷接地。 架搭设和通行（3）跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于0.5m，跨越架的支杆埋深不得小于04090102 拆除（18m中断 3 0.3m，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6～7根立杆应及以上至高处设剪刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，24m以下） 坠落能够承受牵张过程中断线的冲击力。 物体（4）跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60º。跨越架搭打击 设必须经验收合格后方可使用，跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示

高处坠落物体打击 — 17 —

装置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。 （5）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔，严禁将跨越架整体推倒。 （6）当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。 （7）跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安规规定要求。 （8）钢格构式跨越架组立后，及时做好接地措施；跨越架的各个立柱设置的拉线系统。 （1）搭设跨越架，应事先与被跨越设施的产权单位取得联系，必要时应请其倒塌 派员监督检查。 公路（2）跨越架立杆埋深不得少于0.5m，支杆埋深不得少于0.3m;钢管跨越架立通行杆底部必须设置金属底座或垫木，并设置扫地杆，组立后及时做好接地措施。中断 跨越架两端及每隔6～7根立杆设剪刀撑杆、支杆和拉线，拉线与地面夹角不电铁一般跨越得大于60°。确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵停运 架搭设和张过程中断线或跑线时的冲击力。 04090103 航道4 拆除（24m（3）跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安规规定要求。 停航及以上） （4）钢格构式跨越架组立后，及时做好接地措施；跨越架的各个立柱设置独高处立的拉线系统。 坠落（5）强风、暴雨过后应对跨越架进行检查，确认合格后方可使用。跨越架悬触电挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌。 物体（6）跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 打击 （7）附件安装完毕后方可拆除跨越架，拆除时不得抛扔，不得上下同时拆架，

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不得将跨越架整体推倒。 （8）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔，严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。 （9）拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。 （10）采用提升架拆除金属格构式跨越架架体时，应控制拉线并用经纬仪监测垂直度。 （1）施工前应向被跨越管理部门申请跨越施工许可证、办理相关手续。 （2）架设及拆除防护网及承载索必须在晴好天气进行，所有绳索应保持干净、干燥状态，施工前应对承载索、拖网绳、绝缘网、导引绳进行绝缘性能无跨越架测试并合格。 跨越架线高处（3）防护网搭设至拆除时段内全过程必须设专人看护，随时调整承载索对被04090104 3 （使用防坠落 跨越物的安全距离，及时反馈牵引情况，保证牵引绳和导地线及走板不触及护网） 防护网，夜间需加强看护跨越设施，有充足的照明设备，仅防人为破坏。 （4）架线施工前必须对铁塔螺拴、地脚螺拴安装紧固情况进行复查。关键部位塔材不得缺失。 （5）在跨越档未完成附件安装工作前，不得拆除防护网。 倒塌 （1）严格按批准的施工方案执行。跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业物体队伍施工。 跨越2级及打击 （2）搭设跨越架，事先与被跨越设施的单位取得联系，架线必要时请其派员04090105 3 以上公路 公路监督检查。 通行（3）跨越架设置防倾覆措施。跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装中断 置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提

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示标志. （4）跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 （5）施工中应经常检查跨越架是否牢固；遇雷雨、暴雨、浓雾、五级以上大风时，应停止搭设作业；强风过后应对跨越架进行认真检查，发现问题及时进行加固处理，确认合格、安全、规范后方可作业使用。 （6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。 （1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。严格按批准的施工方案执行。 （2）搭设跨越架，事先与被跨越设施的单位取得联系，必要时请其派员监督检查，配合组织跨越施工。 高处（3）跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够，能够承受牵张过程中断线坠落或跑线时的冲击力。 倒塌 （4）跨越架设置防倾覆措施。跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装 跨越高速物体置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在高速公路前方距跨越架适当距离设04090106 4 公路 打击 置提示标志。 公路（5）跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 通行（6）跨越架横担中心设置在新架线路每相（极）导线的中心垂直投影上。 中断 （7）跨越架架顶要设置导线防磨措施。跨越架的中心应在线路中心线上，宽度考虑施工期间牵引绳或导地线风偏后超出新建线路两边线各2.0m，且架顶两侧设外伸羊角。 （8）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。 （9）附件安装完毕后，方可拆除跨越架。 04090200 跨越（或同塔）架设架设电力线

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（1）停电作业前，施工单位应根据停电作业内容执行现场勘察制度。根据现场勘察的结果，制定停电作业跨越施工方案。 （2）施工单位应向运维单位提交书面停电申请和跨越施工方案。经运维单位审查同意后，应由所在运维单位签发电力线路第一种工作票，并履行工作许可手续。 （3）现场作业负责人在接到已停电许可作业命令后，应首先安排人员进行验高处电。验电应使用相应电压等级的合格的验电器。验电时应戴绝缘手套并逐相停电跨越坠落进行。验电应设专人监护。同杆塔架设有多层电力线时，应先验低压、后验或同塔线触电 高压、先验下层、后验上层。挂拆工作接地线要相关规定。 路扩建第04090201 电网2 （4）对停电的线路必须采取保护措施。展放的导引绳不得从带电线路下方穿二回导线事故过。张力放线过程中，要在停电区域附近设专人监护，做到通讯畅通，指挥停电架设物体统一，并设立警戒标志，避免意外事故发生。 的作业 打击 （5）作业间断或过夜时，作业段内的全部工作接地线应保留。恢复作业前，应检查接地线是否完整、可靠。 停电、送电作业应指定专人负责。禁止采用口头或约时停电、送电。 （6）作业结束，作业负责人应对现场进行全面检查，待全部作业人员和所用的工具、材料撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的工作接地线。 （7）工作接地线一经拆除，该线路即视为带电，禁止任何人再登杆塔进行任何作业。 跨越110kV高处（1）严格按批准的施工方案执行。 以下带电坠落（2）必须指定专职监护人，明确工作负责人，并严格按照规程要求的安全距04090202 线路（或同触电 3 离搭设。监护人必须随时检查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改。 塔扩建第电网（3）组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。所有跨越架均应设二回，另一事故拉线，拉线设置必须符合施工方案的要求。

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（4）跨越架、操作人员、工器具与带电体之间的最小安全距离必须符合安规规定，施工人员严禁在跨越架内侧攀登或作业，严禁从封顶架上通过。 （5）在跨越10kV及以上电力线的跨越架上使用绝缘绳、绝缘网封顶时，要满足相关规定。 （6）跨越不停电电力线路，在架线施工前，施工单位应向运维单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，许可后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，不得强行送电。 （7）安全监护人，必须到岗履职，防止操作人员误登带电侧。 （8）施工使用各类绳索，尾端应采取固定措施，防止滑落、飘移至带电体。 （9）导引绳通过跨越架必须使用绝缘绳做引绳，最后通过跨越架的导线、地线、引绳或封网绳等必须使用绝缘绳做控制尾绳。 架线过程中，不停电跨越位置处、跨越档两端铁塔应设专人监护，监护人应配备通信工具，且应保持与现场指挥人的联系畅通。 （10）紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。挂线时，过牵引量严格执行设计要求，停止牵引后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。 （11）在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。导线地面临锚和过轮临锚的设置应相互。 （12）高空压接必须双锚。跨越施工完毕后，应尽快将带电线路上方的绳、网拆除并回收。 跨越110kV高处（1）编制专项施工方案，跨越架应有受力计算，强度应足够，能够承受牵张及以上带坠落过程中断线的冲击力，施工单位还需组织专家进行论证、审查。 04090203 4 电线路（或触电 （2）跨越不停电电力线路，在架线施工前，施工单位应向运维单位书面申请同塔扩建电网该带电线路“退出重合闸”，许可后方可进行不停电跨越施工。施工期间发

回不停电）物体作业 打击 — 22 —

第二回，另事故一回不停物体电）作业 打击 生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，不得强行送电。 （3）遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风天气时，严禁进行不停电跨越作业。 （4）跨越档两端铁塔的附件安装必须进行二道防护，并采取有效接地措施。 （5）安全监护人，必须到岗履职，防止操作人员误登带电侧。 （6）施工使用各类绳索，尾端应采取固定措施，防止滑落、飘移至带电体。 （7）导引绳通过跨越架必须使用绝缘绳做引绳，最后通过跨越架的导线、地线、引绳或封网绳等必须使用绝缘绳做控制尾绳。 架线过程中，不停电跨越位置处、跨越档两端铁塔应设专人监护，监护人应配备通信工具，且应保持与现场指挥人的联系畅通。 （8）在带电线路上方的导线上测量间隔棒距离时，禁止使用带有金属丝的测绳、皮尺。 （9）架线过程中，不停电跨越位置处、跨越档两端铁塔应设专人监护，监护人应配备通信工具，且应保持与现场指挥人的联系畅通。 （10）跨越架与110kV及以上运行电力线等的最小安全距离应符合规定要求。 （11）封网所使用的网片及承力绳保持干燥；承力绳及网片对被跨越物按规定保持足够的安全距离。 （12）紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 （13）架线附件安装时，作业区间两端应装设保安接地线。施工线路有高压感应电时，应在作业点两侧加装接地线。 （14）地线有放电间隙的情况下，地线附件安装前应采取接地措施。 （15）高空压接必须双锚。跨越施工完毕后，应尽快将带电线路上方的绳、网拆除并回收。 — 23 —

（1）钻越带电线路作业，作业人员或机械器具与带电设备的最小距离小于触电 《电力安全工作规程（电网建设部分）》表1中的控制值。必须指派专职监护电网人。 钻越带电04090204 事故3 （2）展放的导引绳、牵引绳从带电线路下方钻越，必须采取可靠的防止导引线路作业 物体绳、牵引绳和导线弹跳措施。挂线时，过牵引量严格执行设计要求。 打击 （3）导引绳、牵引绳或导线钻越带电线路时必须满足对被穿越物最小安全距离的要求。 04090300 绝缘子挂设 （1）绝缘子串及滑车的吊装必须使用专用卡具。 放线滑车使用前应进行外观检查。带有开门装置的放线滑车，应有关门保险。 （2）吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位。吊挂绝缘子高处挂绝缘子串或放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人。 坠落04090301 及放线滑2 （3）安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或通过，防止物体打机械车 击。 伤害 （4）转角杆塔放线滑车的预倾措施和导线上扬处的压线措施应可靠。 （5）放线滑车悬挂应根据计算对导引绳、牵引绳的上扬严重程度，选择悬挂方法及挂具规格。 04090400 导引绳展放 （1）通过陡坡时，应防止滚石伤人。遇悬崖险坡应采取先放引绳或设扶绳等措施。作业人员将引绳从高处抛下连接导引绳，作业人员绕行通过牵引展放。 人力展放物体04090401 2 （2）展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿陷地段时应有严禁导引绳 打击 用手推拽。 （3）展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。

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（1）导引绳的抗弯连接器、旋转连接器的规格要符合技术要求。 （2）使用前，检查外观应完好无损，转动灵活无卡阻现象。禁止超负荷使用。 （3）导引绳的端头连接部位在使用前应由专人检查，有钢丝绳损伤等情况不导引绳连物体得使用。 04090402 3 接 打击 （4）发现有裂纹、变形、磨损严重或连接件拆卸不灵活时禁止使用。 （5）连接器不宜长期挂在线路中。 （6）连接器的横销应拧紧到位。与钢丝绳或网套连接时应安装滚轮并拧紧横销。 （1）起飞前，事先与空管单位取得联系，并且取得许可。 （2）严格按要求开展安全标准化管理工作，规范现场管理。起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。 高处（3）车辆运输时严禁燃料与氦气混装，必须分开运输，并设明显的警示标志。坠落 氦气瓶避免阳光曝晒，必须远离明火或热源。应储存在通风良好的库房里，物体必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁动力伞、飞打击 止使用四氯化碳灭火器。 04090403 艇展放导机械3 （4）进入现场后要认真对气囊进行检查，一但气囊发生泄漏，及时修补和更引绳 伤害 换，以免影响飞艇的整体可控性和飞艇降落。在飞艇起飞前严格对舵面进行爆炸 检查，必须进行试飞前操作。 火灾 （5）操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。在飞艇起降时，必须触电 认真选择比较空旷的场地，接送飞艇时严格按方案实施，密切观察飞艇的起降方向和着落点，按操作规程抓住支架进行接送，以免螺旋桨伤人。连续多档一次跨越最大长度在2400m的必须至少二到三人操作。 无人直升高处（1）操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。起飞前，事先与空管04090404 3 机展放导坠落 单位取得联系，并且取得许可。

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引绳 物体（2）在起飞场地，非相关人员严禁靠近无人直升机，以免操作时螺旋桨误伤；打击 起飞场地所有人员应听从测控人员的安排，站在安全的位置。 机械（3）飞行器应在满足飞行的气象条件下飞行。在无人直升机起飞前严格进行伤害 检查，必须进行试飞前操作。 坠机 （4）采用无线信号传输操作的飞行器，信号传输距离应满足飞行距离要求。火灾 无人直升机飞行应在晴好天气且风速符合飞行要求时进行。 触电 （5）在飞行过程中，如果遇到特殊情况，应及时停止飞行。必要时，在确保地面安全的情况下，切断初导绳并立即降落。飞行器的起降场地应满足设备使用说明书规定。 （6）初级导引绳为钢丝绳时安全系数不得小于 3；为纤维绳时安全系数不得小于5。 04090500 牵引绳展放 （1）铁塔组立分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 （2）通过陡坡时，应防止滚石伤人。遇悬崖险坡应采取先放引绳或设扶绳等物体措施。 04090501 人力布置 打击2 （3）展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿陷地段时应有严禁触电 用手推拽。 （4）展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 （5）在展放牵引绳时重要跨越设信号员。 （1）铁塔组立分部工程已经转序验收并取得转序通知书。 机械（2）引绳或牵引绳的连接应用专用连接工具。牵引绳与导线、地线（光缆）04090502 机械牵引 伤害2 连接应使用专用连接网套或专用牵引头。 触电 （3）要可靠的通信系统。通信联络点不得缺岗，通信应畅通。

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（4）牵引绳的端头连接部位在使用前应由专人检查，有钢丝绳损伤等情况不得使用。 （5）关键部位无塔材缺失。 04090600 张力放线 （1）牵引机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。牵引机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角满足：与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7°，大于7°应设置转向滑车。如需转向，需使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。各转向滑车的荷载应均衡，不得超过其允许承载力。 （2）锚线地锚位置应在牵引机前约5m左右，与邻塔导线挂线点间仰角不得机械大于25°。 伤害 （3）牵引机进线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于物体5°。牵引设备锚固应可靠，牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车04090601 牵引场 打击2 进行可靠接地。 触电（4）牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。 设备（5）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾故障 绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。 （6）牵引机使用前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面的检查，并做运转试验。 （7）牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不得少于6圈。 （8）运行时牵引机进出口前方不得有人通过。各转向滑车围成的区域内侧禁止有人。 机械（1）张力机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。张力机进出口与邻塔悬04090602 张力场 2 伤害 挂点的高差角及与线路中心线的夹角满足其机械的技术要求。与邻塔边线放

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线滑车水平夹角不应大于7°。如需转向，需使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。各转向滑车的荷载应均衡，不得超过其允许承载力。 （2）张力机应使用枕木垫平支稳，两点锚固。锚固绳与机身水平夹角应控制在20°左右，对地夹角应控制在45°左右。 （3）张力机出线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°。张力机应设置单独接地，避雷线必须使用接地滑车进行可靠接地。 （4）避雷线盘架布置在张力机后方5m左右，避雷线出线方向垂直于线轴中心线。 （5）张力机张力轮的受力方向均必须与其轴线垂直。 （6）张力机使用前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面的检查，并做运转试验。 （7）导线的尾线在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不得少于6圈。 （8）运行时张力机进出口前方不得有人通过。各转向滑车围成的区域内侧禁止有人。 （1）严格按批准的施工方案布置执行。 （2）各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定。 （3）验收牌上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，地锚坑的机械04090603 3 挖好马道，回填夯实后。 埋设 伤害 （4）牵引地锚距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工要求。地锚布置与受力方向一致，并埋设可靠。 （5）各种锚桩回填时有防沉措施，并覆盖防雨布并设有排水沟。下雨后及时检查地锚埋设情况，如有土质下沉、流失等情况及时回填。 物体打击触电设备故障

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（1）牵引绳的端头连接部位和导线蛇皮套在使用前应由专人检查；蛇皮套、钢丝绳损伤、销子变形等严禁使用。 （2）导线、地线连接网套的使用应与所夹持的导线、地线规格相匹配。 物体（3）导线、地线穿入网套应到位。网套夹持导线、地线的长度不得少于导线、牵引绳连打击 地线直径的30倍。 接和牵引04090604 机械2 （4）网套末端应用铁丝绑扎，绑扎不得少于20圈。 绳与导线伤害 （5）导线、地线连接网套每次使用前，应逐一检查，发现有断丝者不得使用。 连接 触电 （6）较大截面的导线穿入网套前，其端头应做坡面梯节处理；施工过程中需要导线对接时宜使用双头网套。 （7）导引绳、牵引绳的端头连接部位在使用前应由专人检查，有钢丝绳损伤等情况不得使用。 （1）起重作业前应进行安全技术交底，使全体人员熟悉起重搬运方案和安全措施。 （2）每次换班或每个工作日的开始，对在用起重机械，应按其类型针对与该机械牵引绳和起重机械适合的相关内容进行日常检查。 伤害04090605 导地线换2 （3）操作人员应按规定的起重性能作业，禁止超载。 物体盘 （4）换盘\\换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人员听从指挥，密切配合，打击 吊件和起重臂下方严禁有人。 （5）操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室；起重作业应划定作业区域并设置相应的安全标志，禁止无关人员进入。 物体（1）有专人负责指挥，导线、地线和光缆应使用卡线器或其他专用工具，其打击 规格应与线材规格匹配，不得代用。 04090606 落地锚固 2 机械（2）运行时牵引机、张力机进出口前方不得有人通过。各转向滑车围成的区伤害 域内侧禁止有人。

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（3）紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。 （1）牵引场、张力场应设专人指挥。放线前的通信工具认真检查，保证电池充足电，并配备必要的备用电源。 机械（2）施工中要保持通讯畅通，如有一处不通，指挥员应立即下令停止牵引并伤害 04090607 通讯联络 3 查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施工。架线过程中传递信号应及时、其他清晰，不得擅自离岗。 伤害 （3）牵引时接到任何岗位的停车信号均应立即停止牵引，停止牵引时应先停牵引机，再停张力机。恢复牵引时应先开张力机，再开牵引机。 （1）前、后过轮临锚布置导线必须从悬垂线夹中脱出翻入放线滑车中，并不得以线夹头代替滑车。 （2）设置过轮临锚时，锚线卡线器安装位置距放线滑车中心不小于3～5m。通过横担下方悬挂的钢丝绳滑车在地面上用钢丝绳卡线器进行锚线，其受力坍塌 以过轮临锚前一基直线塔绝缘子垂直或使锚线张力稍微放松使绝缘子朝前偏机械前、后过轮移不大于15㎝为宜。 04090608 伤害3 临锚设置 （3）导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。导线地面临高处锚和过轮临锚的设置应相互。 坠落 （4）紧线段的一端为耐张塔，且非平衡挂线时，应在该塔紧线的反方向安装临时拉线。 （5）临时拉线对地夹角不得大于45°，必须经计算确定拉线型号，地锚位置及埋深；如条件不允许，经计算后采取可靠措施。 （1）压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手机械04090609 地面压接 2 指不得伸入压模内。 伤害 （2）液压机起动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用。压

触电 — 30 —

接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。 （3）切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。 （4）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。 （5）放入顶盖时，应使顶盖与钳体完全吻合，不得在未旋转到位的状态下压接。 （6）压力表应按期校验。液压泵的安全溢流阀不得随意调整，且不得用溢流阀卸荷。 （1）导线、地线升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行，导线、地线的线弯内角侧不得有人。 高处04090610 导线升空 2 （2）升空作业应使用压线装置，禁止直接用人力压线。 坠落 （3）压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。 （4）升空场地在山沟时，升空的钢丝绳应有足够长度。 04090700 杆塔附件安装 （1）附件安装前，作业人员应对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者不得使用。 高处（2）附件安装作业区间两端应装设接地线。施工的线路上有高压感应电时，坠落2 应在作业点两侧加装工作接地线。 触电 （3）接地线不得用缠绕法连接，应使用专用夹具，连接应可靠。 （4）施工人员在装设个人保安装地线后，方可进行附件安装。挂设个人保安接地线时，先挂接地端后挂导线端，拆除时顺序相反。 高处（1）附件安装前，作业人员应对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合坠落2 要求者不得使用。 物体（2）上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。附件安装时，安全绳或— 31 —

04090701 挂设保安接地线 04090702 提升工具的挂设

速差自控器必须拴在横担主材上。 （3）相邻杆塔不得同时在同相（极）位安装附件，作业点垂直下方不得有人。 （4）提升金具、工具等必须绑扎牢固，拉绳人员不准在垂直下方，高处作业所用的工具和材料必须放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件用绳索吊送，严禁抛掷。 （5）提线工器具应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应满足受力计算要求，并在绑扎处衬垫软物。必要时应对横担采取补强措施。 物体（1）跨越电力线、铁路、公路或通航河流等线路杆塔上附件安装时采取防导打击 线或地线坠落措施。 04090703 二道保险 2 高处（2）锚线工器具相互且规格符合受力要求，铁塔横担平衡受力，导线开坠落 断逐根、逐相两侧平衡进行，二道保险绳拴在铁塔横担处。 安装悬垂物体（1）高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物线夹和其打击件应用绳索吊送，严禁抛掷. 04090704 他附件、拆高处3 （2）收紧导链使导线离开滑轮适当位置，拆除、松下多轮滑车时，不得用人除多轮滑坠落力直接松放。 车 触电 （3）附件安装时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上。 （1）平衡挂线时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上。 高处（2）锚线工器具应相互且规格符合受力要求，铁塔横担应平衡受力，导耐张塔高坠落 线开断应逐根、逐相两侧平衡进行，高空锚线应有二道保护措施。二道保险空开断、高物体绳应拴在铁塔横担处。 04090705 3 空压接和打击（3）待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应通过滑车将导线平衡挂线 机械松落至地面。 伤害 （4）高处断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作。割断最后一根导线时，应注意防止滑车失稳晃动。

打击 其他伤害 — 32 —

（5）割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜。 （6）平衡挂线时，不得在同一相邻耐张段的同相（极）导线上进行其他作业。采用高空压接操作平台进行压接施工。压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。 （7）压接前应检查起吊液压机的绳索和起吊滑轮完好，位置设置合理，方便操作。切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。 （8）高空作业人员应做好高处施工安全措施。并对压接工器具及材料应做好防坠落措施。 （9）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。 （10）导线应有防跑线措施。 04090800 间隔棒安装 （1）安装间隔棒时，安全带挂在一根子导线上，后备保护绳挂在整相导线上。高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应物体用绳索吊送，严禁抛掷。 打击（2）使用飞车安装间隔棒时，前后刹车卡死（刹牢）方可进行工作。随车携间隔棒安04090801 高处3 带的工具和材料应绑扎牢固。导线上有冰霜时应停止使用。飞车越过带电线装 坠落路时，飞车最下端（包括携带的工具、材料）与电力线的最小安全距离基础触电 上加1m，并设专人监护。 （3）在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上下传递物件或测量时必须用绝缘绳索，禁止使用带有金属丝的测绳、皮尺。 04090900 跳线安装 04090901

安装跳线机械（1）作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，确认合格后方可使3 悬垂串和伤害 用。 — 33 —

跳线压接 高处坠落物体打击 04100000 线路防护工程 （2）跳线安装时，必须在耐张塔前后直线塔挂设保安接地线，防止感应电伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。 （3）上下瓷瓶串，必须使用速差自控器或二道保险绳。 （4）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。 （5）压力表应按期校验。 （1）施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。 砌筑 基面物体（2）山墙砌筑，尽量当天完成，并安装桁条或加设临时支撑。 04100001 2 清理 打击 （3）搬运石料和砖的绳索、工具完好、牢固。搬运时相互配合，动作一致。 （4）用溜槽或吊运方式往坑、槽内运石料，卸料时坑、槽内不得有人。 （5）修整石块时，戴防护眼镜，不得两人对面操作。 04110000 线路拆旧 （1）严格按施工方案要求组织现场施工作业，不得随意更改方案中规定的安触电 全技术措施。 机械（2）拆除线路在登塔（杆）前必须先核对线路名称，再进行验电、挂接地；伤害 与带电线路临近、平行、交叉时，使用个人保安线。 高处导、地线拆拆除转角、直线耐张杆塔导地线时按专项方案要求在拆除导线的反向侧打好04110001 坠落3 除作业 拉线。必要时对横担和塔身采取补强措施。 电网（3）拆除旧导、地线时禁止带张力断线。注意旧线缺陷，必要时采取加固措事故施。 物体（4）锚线用工器具按导地线张力配置，其安全系数不得小于2.5。根据现场打击 土质情况选用地锚型式和数量。

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（5）过轮临锚塔符合设计和施工操作的要求，锚线角不大于规定值，确保锚固合理、可靠。过轮临锚前，锚线杆塔按施工方案要求进行补强。 （6）拉线塔拆除时应将原永久拉线更换为临时拉线再进行拆除作业。 （7）旧线拆除时，采用控制绳控制线尾，防止线尾卡住。 （1）严格按施工方案要求组织现场施工作业，不得随意更改方案中规定的安全技术措施。 （2）在风力五级以上及下雨、下雪时，不可露天或高处进行焊接和切割作业。如必须作业，应采取防风、防雨雪措施。 （3）分解吊拆杆塔前，不得拆除下部未拆解部分受力螺拴及地脚螺拴。吊拆火灾 杆塔时，待拆构件受力后，方准拆除连接螺拴。 机械（4）拆杆塔必须指定专人指挥。指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清伤害 指挥信号时，均不得进行吊拆作业。作业位置的地基稳固，附近的障碍物清杆塔拆除04110002 高处3 除。衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于1.2m。 作业 坠落（5）使用起重机拆塔时，车身应使用不小于16㎡的铜线可靠接地。起重机臂物体架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等应符合与带电体安全距离规定的要求。 打击 （6）起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。 （7）切割杆塔主材时必须严格按专项方案制定的顺序切割。 （8）不得随意整体拉倒杆塔或在塔上有导地线的情况下进行整体拆除作业。 （9）牵引杆塔倒落的机械必须在杆塔倒落的距离1.2倍外，现场周围留有安全距离。

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