咸阳新兴纺织工业园公租房工程1#、2#、5#楼
内墙抹灰专项施工方案
编 制: 审 核: 审 批:
九冶建设咸阳新兴纺织工业园公租房工程项目部
2016年7月5日
内墙抹灰专项施工方案
目 录
一、工程概况 .............................................. - 1 - 二、编制依据 .............................................. - 1 - 三、施工条件 .............................................. - 1 - 四、材料准备 .............................................. - 2 - 五、砂浆搅拌 ............................................... - 3 - 七、工艺流程 .............................................. - 4 - 八、抹灰工程操作工艺 ....................................... - 4 - 九、抹灰工程质量要求 ....................................... - 8 - 十、质量提升和控制措施 .................................... - 10 - 十一、成品保护 ........................................... - 12 - 十二、安全环保措施 ....................................... - 13 -
内墙抹灰专项施工方案
内墙抹灰专项施工方案
一、工程概况
咸阳市新兴纺织工业园公租房1#、2#、5#楼工程位于咸阳市新兴纺织工业园纺织三路与留印路十字路口西南角。总建筑面积45630㎡。本工程结构类型为框架结构。抗震烈度按7度设防。耐火等级为Ⅱ级,屋面防水等级为Ⅱ级。建筑设计使用年限50年。
二、编制依据
1、咸阳新兴纺织工业园公租房工程1#、2#、5#楼施工图; 2、本工程的施工组织设计;
3、建筑施工手册第五版(中国建筑工业出版社); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001); 6、《工程建设标准强制性条文》2009年版;
7、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)。
三、施工条件
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告完成。
3、施工技术交底完成。
4、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制订方案,做好样
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板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
5、主体结构经过五方(质检单位、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位)检验合格。
6、抹灰前检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,或用豆石混凝土将其填塞密实,并用塑料贴膜将门窗框加以保护。
7、脚手眼和废弃孔洞堵严,外露钢筋头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严补齐。
8、两种材料的墙体交接处,加钉15×15金属网目铅丝网防止裂缝,特别是保温外墙与非保温外墙交接处,要求完成面平整,铅丝网与最小边搭接尺寸不小于100mm。
9、抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。
四、材料准备
1、砂浆:现场采用预拌砂浆,砂浆罐位于1#楼汽车坡道南侧,汽车坡道、汽车库、空调机位、配电间和热力小室采用1:3水泥砂浆,卫生间、盥洗室、洗衣房和厨房采用2:1:8水泥石灰膏砂浆,其他房间采用1:0.5:3水泥石灰膏砂浆,靠有水房间一侧墙体1.2m以下使用水泥砂浆抹灰,有产品合格证书和复检报告。
2、水:现场采用专用管道将纯净水运送至砂浆罐,拌制砂浆用水满足《混凝土用水标准》(JGJ63—2006)的相关规定,采用压力水泵将纯净水输送至各楼层,每层设一处开关。
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3、防裂网:15×15金属网目的铅丝网及耐碱网格布,有产品合格证书。
五、砂浆搅拌
1、抹灰砂浆的性能指标 序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 稠度,mm 分层度,mm 凝结时间,h 粘结强度,MPa 初期干燥抗裂性 抗渗性,ml/min 28d收缩值,mm/m 抹面砂浆 60~80 ≤20 3~10 ≥0.3 表面无裂纹 ≤0.3 ≤1.0 抗渗抗裂抹面砂浆 60~80 ≤20 3~10 ≥0.3 表面无裂纹 ≤0.2 ≤1.0 2、砂浆要做到在2-3小时内使用完,随拌随用,先搅先用;
3、有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于7%,透水压力不应小于0.6MPa。
4、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
六、机具准备
预拌砂浆罐、手推车、施工电梯、铁锹、靠尺、托线板、灰槽、线锤、托灰板、阴阳角抹子、捋角器、钢丝刷、粉线袋、墨斗等。
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七、工艺流程
7.1 内墙抹灰工艺流程
基体处理――浇水湿润――刷素水泥浆――吊直、套方、找规矩、贴灰饼――抹水泥踢脚――做护角抹窗台――墙面充筋――抹底灰――修补预留孔洞、电箱槽、盒等――抹罩面灰――养护
八、抹灰工程操作工艺
墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌(或墙顶填缝)完成14天后,才能开始抹灰。
抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛预拌砂浆,水泥石灰砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。 抹灰层厚度最少不应小于7mm。 8.1 基层处理
1、混凝土墙体表面需采用脱污剂将将墙面油污脱除干净,晾干后在其表面涂刷一层素水泥浆(内掺水重3~5%白乳胶),使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓和开裂;
加气混凝土砌块表面在抹灰前对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿完整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷水湿润,水要渗入墙面10~20mm,墙面不得有明水。然后刷素水泥浆一遍(内掺
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水重3~5%白乳胶),要全部覆盖墙体,收浆后进行抹灰。
2、湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~20mm,其含水率不宜超过20%,最终以墙体既湿润又不泌水为宜。 8.2 挂网
不同材料基体结合处和暗埋管线孔槽基体上应挂加强网;挂网的材料采用铅丝网,15×15金属网目,铅丝网宽度不小于300mm。抹灰时墙面满挂耐碱纤维网格布。
8.3 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼
根据图纸要求的抹灰质量和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,抹灰厚度不小于7mm。当墙面凹度较大时,应分层抹平,每层厚度不大于7~9mm。操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用M15水泥砂浆抹成50mm见方形状,抹灰层总厚度不大于20mm。 8.4 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边的洞内杂物、灰尘等清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严,用水泥砂浆将缝隙塞严,压抹平整、光滑。 8.5 抹水泥踢脚
根据已抹好的灰饼充筋。水泥砂浆地面处采用M20水泥砂浆分层抹水泥砂浆踢脚,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚厚度突出墙面5mm,凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁、顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平
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压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。 8.6 做护角
凡内墙阳角处均做1:2水泥砂浆20厚护角,做于洞口时抹过墙角各120mm,做于门窗时一侧抹过120mm另一侧压入框料灰口线内,其高度在门窗时同门窗高度,在洞口楼梯间阳角处为通高。将墙、柱的阳角处浇水湿润,第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(50mm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使其形成钝角。
8.7 抹水泥窗台
先将窗台清理干净,用水润透,然后用1:2.5水泥砂浆抹面,正面凸出
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内墙外10mm厚,两侧与窗口边齐,正面高30mm,并压光做小圆角(详见下图)。待表面初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
8.8 墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用水泥石灰膏砂浆充筋,标筋宽度为50mm,两筋间距为1.5m,充筋方式为立筋。 8.9 抹底层灰
充筋完成两小时后可以开始抹底灰,抹前刷水泥浆一道,内掺水重3~5%白乳胶,紧接抹抹灰砂浆,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装裆、抹与充筋平,用大杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后及时清理干净,做到活完场清。
8.10 抹罩面灰
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罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),抹时仪先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水,将罩面灰污染处清理干净,施工时整面墙不宜留施工槎;如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹。 8.11 养护
水泥石灰膏砂浆抹灰面层初凝后应适时适度喷水养护,养护时间不少于7天。采用喷雾器。
九、抹灰工程质量要求
9.1基本规定
9.1.1 抹灰工程有施工图、设计说明及专项施工方案 。
9.1.2 各单位、专业、班组进行交接验收并形成记录,经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,再进行下道工序施工。
9.1.3 材料进场对品种、规格、外观和数量进行验收,材料包装完好,有产品合格证书和复检报告。
9.1.4 进场后需要复检的材料符合国家规范规定。
9.1.5 现场配制的砂浆和界面剂等按设计要求及产品说明书配制。 9.1.6 不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 9.1.7 对水泥的凝结时间和安定性进行复检。 9.1.8 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1)抹灰总厚度等于或大于35mm时的加强措施; 2)不同材料基体交接处的加强措施。
9.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求,采用1:2水泥
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砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 9.1.8 抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、震动、和受冻,在凝结后要采取措施防止玷污和损坏,水泥石灰砂浆在湿润条件下养护。
9.1.10 在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通信等配套设施。
9.1.11 顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。 9.2 主控项目
9.2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿。
检验方法:检查施工记录。
9.2.2 抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求,砂浆配合比符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录。 9.2.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝。抹灰层拉伸粘结强度实体检测值不小于0.20MPa。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查拉伸粘结强度实体检测记录。 9.3 一般项目
表面质量符合下列规定:
9.3.1 表面光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直,分格缝清晰。
检验方法:观察;手摸检查。
9.3.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑。
检验方法:观察。
9.3.3 抹灰层总厚度符合设计要求。
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检验方法:检查施工记录。
9.3.4 抹灰分格缝的设置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面光滑,棱角整齐。
检验方法:观察;尺量检查。
9.3.5 有排水要求的部位做滴水线。滴水线整齐顺直,内高外低。
检验方法:观察;尺量检查。
9.3.6 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
允许偏差(mm) 项 1 2 3 4 5 项目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条(缝)直线度 墙裙、勒脚上口直线度 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 检验方法 注:1.普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查; 2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺; 3.混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求。
十、质量提升和控制措施
10.1目的
10.1.1切实提高抹灰工程质量。 10.1.2提高抹灰工程实测实量分值。 10.2项目预控措施管理体系
组长:项目负责人
副组长:生产负责人、项目技术负责人
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组员:各栋号施工员、质量员、技术员 10.3项目预控措施管理制度
10.3.1项目负责人是抹灰工程的最高负责人。
10.3.2技术员组成实测实量小组,负责抹灰工程的尺寸方面的控制。 10.3.3质量员负责抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。 10.3.4技术负责人提供技术支持。
10.3.5各施工员负责各单体抹灰工程质量的控制。 10.4质量控制总体措施
10.4.1对施工员、质量员、技术员、班组长及主要施工人员进行质量意识教育。主要通过开会、每天的班前会实施。
10.4.2组织施工员、质量员、技术员、班组长及主要施工人员集中宣贯相关的规范、图纸要求、本施工方案,进行详细的技术交底,技术员详细讲解实测实量要求,质量员负责讲解施工实际中注意的细节问题。
10.4.3在项目部、每幢楼的人货电梯进口处张贴实测实量允许偏差值。由技术员负责。
10.4.4每个施工班组必须指定最少一名质量检查员,可由班组长兼任,对每天完成的成品进行检查。检查员人员名单报项目部。
10.4.5每个抹灰小组每天的施工面不可拉得太长,宜完成一个房间的四个墙面,以便于每天晚上下班前的实测实量。
10.4.6实测实量小组、施工员、质量员每天晚上下班前需对班组这一天完成的抹灰成品进行检查,发现问题及时整改。
10.4.7班组使用的刮杠、托线板、方角尺须比常规使的规格要大,以提高施工精度。
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10.4.8实行层层报验制度,班组每完成一个工序必须自检,自检合格后必须主动找施工员、质量员检查验收,每天要有到验收记录单,注意验收记录不能解除施工班组对质量的最终责任。
10.4.9施工员、质量员、实测实量小组对班组完成的各工序验收必须要有记录数据。没有数据视作未对其验收。
10.4.10技术负责人每周对现场实物完成量和实测实量小组的数据进行抽查。
10.5施工过程中质量控制措施
10.5.1结构完成后,所有与砌体、抹灰相关的控制线,均要弹出,要保证弹线的精度。
10.5.2线弹出后,均要经过实测实量小组复核。
10.5.3做灰饼要根据控制线,主控灰饼施工完毕,施工人员要自检,自检合格后通知实测组复核,合格后方可大面积施工。两面墙的相对灰饼在同一位置,便于检查,灰饼距地不大于500,距墙角不大于500,灰饼密度以一面墙上用2.5米靠尺扫刮墙面任何处,均要有两个灰饼落在靠尺范围内。
10.5.4管线开槽的封堵必须在大面积抹灰之前完成。 10.5.5钢丝网片按照标准配置到位。
10.5.6抹灰前基层处理完毕后,质检员要全数检查,合格后方面进行下道工序。
十一、成品保护
11.1对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护的措施加以保护。 11.2在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要防止碰、撞、
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磕划墙面、门、窗口等。施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角,有必要时,现场要采取有效的保护措施。
11.3抹灰时对预埋件、线槽、盒、预留洞口等应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞。
11.4拆除脚手架、跳板、高马登时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
11.5当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
11.6施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或施工时造成损坏。
十二、安全环保措施
12.1参加搭架子的人员,必须经培训合格,持证上岗。脚手架必须经有关安全部门检验合格后方可开始使用。
12.2室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。
12.3遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。
12.4高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。 12.5施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。
12.6作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉结,严禁擅自拆除。应采取
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加固措施后,方可拆除。
12.7夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。
12.8对安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。 12.9高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。 12.10现场搅拌材料时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。
12.11施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
12.12清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。
12.13施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随便大小便。 12.14施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
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