编制日期:2021年11月
目录
一、总则 ....................................................................... 3 二、规范性引用文件 ............................................................. 3 三、开工前应具备的条件 ......................................................... 4 四、支架基础 ................................................................... 4 五、安装工程 ................................................................... 5 六、防雷与接地 ................................................................ 10 七、线路及电缆 ................................................................ 12 八、设备和系统调试 ............................................................ 14
一、总则
（一）原则
本施工规范作为EPC合同的附件，与合同具有同等法律效力。本施工规范中 提出的仅为最低限度的施工要求，并未列明•切施工细节规定所有的施工要求和 适用的标准，本文中所提标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，并未包括 实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，承包人在实施过程中所用标准和技术 规范均应采用最新版本，承包人应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准 的优质产品及其相应服务。承包人对国家有关安全、健康、环保等强制性标准必 须满足其要求。 （二）范围
本施工规范包含的范围包括但不限于光伏支架及光伏组件安装、电气一、二 次设备调试、电缆敷设及接线、电气设备安装及接线、室外爬梯及通道、电站监 控、防雷接地、设备单体调试和整体联调、设备材料运输、现场卸货、抽检及保 管、转运等。
二、规范性引用文件
单个项目工程所执行的规范和标准主要有（包含但不限于）：
GB50794-2012《光伏电站施工规范》
GB/T50795-2012《光伏发电工程施工组织设计规范》 GB50150-2006《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50203-2015《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
同时，承包人还应遵循电网公司、地方政府机构以及发包人的《光伏电站发电工 程质量标准和施工规范》对项目工程建设的规范和要求。
三、开工前应具备的条件
1、在工程开始施工之前，业主或业主单位需取得相应的审批手续。
2、施工单位的资质、特殊作业人员资质、施工机械、施工材料、计量器具等已
报审查完毕。
3、施工图经过会审。
4、工程定位测量应具备条件。
5、设备和材料的规格应符合设计要求,不得在工程中使用未经鉴定和不合格的设
备材料。
6、对设备进行开箱检查，其合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐
全。
7、设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，应满
足产品要求的专门规定。
8、施工记录齐全，施工流程交接记录齐全。
四、支架基础
1、在混凝土浇筑前应先进行场地情况验收，场地应平整，场地内浮土、水、杂
物应清除干净。
2、场地验收后即可进行混凝土基础的施工。
3、为方便支架固定混凝土基础可浇铸成方形。在浇筑前对支架基础要进行强度
和应力设计。支架基础混凝土浇筑前应对基础标高、轴线及模板安装情况做细致 的检查并按照施工图纸确认安装位置等，预埋件应按照设计图纸进行安装。
4、基础拆模后，施工单位应对外观质量和尺寸偏差进行检查，并应及时按验收
标准对缺陷进行处理。
5、预埋件位置与设计图纸偏差不应超过±5mni,外露的金属预埋件应进行防腐防
锈处理。
6、在同一支架基础混凝土浇筑时，混凝土浇筑间歇时间不宜超过2小时；超过 2小时，则应按照施工缝处理。
7、混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。 8、金属支架正式安装前基础混凝土养护应达到100%强度。 9、屋面钢结构基础的施工应符合下列规定：
（1）钢结构基础施工应不损害原建筑物主体结构，并应保证钢结构基础与原建
筑物承重结构的连接牢固可靠。
（2）接地的扁钢、角钢的焊接处应进行防腐处理。
10、屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束，钢结构支架施工过程中不应
破坏屋面防水层，如根据设计要求不得不破坏原建筑物防水结构时，应根据原防 水结构重新进行防水恢复。
11、支架基础齐整度应符合下列标准：
12、支架基础的轴线及标高偏差应符合表4-1的规定：
表4T支架基础的轴线及标高偏差 项目名称 横向轴线 纵向轴线 垂直高度 允许偏差 基础轴线偏差 基础轴线偏差 基础轴线偏差 W5nlm ^5mm W3mm 15、支架基础预埋螺栓偏差应符合表4-2的规定:
表4-2支架基础预埋螺栓偏差
项目名称 顶面标高偏差 同组支架的预埋螺栓 位置偏差 允许偏差 W5mm W2mm 五、安装工程
（一）一般规定
1、设备的运输与保管应符合下列规定：
2、相关设备在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防表面受损等安全措施。必
要时可.将装置性设备和易损元件拆卜.单独包装运输。当产品有特殊要求时，应符 合产品技术文件的规定。 （二）设备安装前检查
1、装及密封是否良好。
2、开箱检查型号、规格是否与设计要求相符，附件、备件是否齐全。
3、产品的技术文件是否齐全。 4、外观检查是否完好无损。
5、设备宜存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并应做好防护措施。 6、保管期间应定期检查，做好防护工作。
（三）支架安装
1、支架安装前应作下列准备工作： （1）外观及保护层是否完好无损。
（2）型号、规格及材质是否符合设计图纸要求，附件、备件是否齐全。
⑶产品的技术文件安装说明及安装图是否齐全。
2、支架宜存放在能避雨、风、雪、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防
锈措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应 定期检查，做好防护工作。
3、支架安装前安装单位应检查混凝土基础是否达到100%强度，基础的轴线偏差
和高度偏差是否满足要求，预埋件位置偏差是否满足要求，不合格的项目应整改 后再进行安装。
4、固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定： （1）支架安装和紧固应符合下列要求：
（2）钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、
整洁，不宜在雨雪环境中作业，不宜用锐器刮划表面或摩擦损坏表面防锈镀层。
（3）支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中相关章节的要求。
（4）组合式支架宜采用先组合支撑后组合框架及连接件的方式进行安装。
（5）螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放，
不应强行敲打，不应气割扩孔。
5、支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：
（1）支架垂直度偏差每米不应大于±1度，支架角度偏差度不应大于±1度。 （2）对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改或更换。 6、固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5-3中的规定
表5-1固定及手动可调支架安装的允许偏差
项目 中心线偏差 垂直度（每米） 水平偏差 立柱面偏差 允许偏差（mm） W2 <2 相邻横梁间 相邻立柱间 W2 ・2 7、支架采取紧固工艺，要易于安装，紧固力矩及强度等级应满足设计要求。 8、支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。与地网连接优
先使用焊接方式，其次可采取压接方式。采取压接方式的，需不定期检查与地网 连接性能是否良好。 （四）光伏组件安装
1、光伏组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。 2、光伏组件安装前应作如下检查： （1）支架的安装工作应通过质量验收。 （2）光伏组件的型号、规格应符合设计要求。 （3）光伏组件的外观及各部件应完好无损
（4）安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。 3、光伏组件的安装应符合下列规定：
（1）光伏光伏组件安装应按照设计图纸进行。
（2）光伏组件压块的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。 （3）光伏组件安装允许偏差应符合表5-4规定：
表5-2光伏组件安装允许偏差
允许偏差 项目 相邻光伏组件间倾斜角度偏差 相邻光伏组件间光伏组件边嫁高差 W2mm 4、光伏组件之间的接线应符合以下要求：
（1）光伏组件连接数量和路径应符合设计要求，光伏组件的串并联方式应在初
期设计时确定。
（2）光伏组件间接插件应连接牢固。 （3）外接电缆同插接件连接处应搪锡。
（4）组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。 （5）光伏组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观。 5、光伏组件的安装和接线还应注意如下事项： （1）光伏组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。 （2）光伏组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。 （3）光伏组件之间连接线不应承受外力挤压或拉扯。 （4）同一组串的正负极不宜短接。
（5）组串间跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。 （6）施工人员安装光伏组件过程中不得在光伏组件上踩踏。
（7）进行光伏组件连线施工时，施工人员应穿戴安全防护用品。不得触摸金属
带电部位。
（8）对组串完成接线但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。 （9）严禁在雨天进行光伏组件的连线工作。 6、光伏组件接地应符合下列要求：
（1）带边框的光伏组件应将边框及其支架可靠接地。 （2）不带边框的光伏组件，其接地方法应符合制造厂要求。 （3）光伏组件接地电阻应符合设计要求。
（五）直流汇流箱安装
当光伏电站组串数目较多时，为减少线损与降低造价，需采取直流汇流箱汇流的 方式。
1、直流汇流箱安装前应做如下准备：
（1）直流汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求（室
外型防护等级不低于IP65）。
（2）直流汇流箱内元器件完好，连接线无松动。对于组串开路电压大于750V的
直流汇流箱，箱内断路器应为耐压DC1000V的直流断路器，并且是4极串联方 式；对于组串开路电压小于750V的直流汇流箱，箱内断路器应为耐压DC750V 的宜流断路器，并且是3极串联方式。箱内所用熔断器为耐压1000V直流熔断器。 箱内每路加装防反二极管对每一路进行保护的，熔断器可接在正极或负极中的任 •极，箱内没有加装防反二极管对每•路进行保护的，其正极与负极均应加熔断 器保护。
（3）安装前直流汇流箱的所有开关和熔断器应断开。 2、直流汇流箱安装应符合以下要求：
（1）安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件或不锈钢材料。 （2）直流汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。
（3）直流汇流箱进线端及出线端与直流汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MQ （DC1000V）o
（4）直流汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。 （5）直流汇流箱接线完成后，其底部防水接头应拧紧。
（六）并网逆变器安装
对于室外安装的并网逆变器防护等级不低于IP65,对于室内安装的并网逆变器 防护等级不低于IP20。
1、逆变器安装前应作如下准备： （1）支架基础应施工完毕，不得渗漏。
（2）室内地面基层应施工完毕，室内沟道无积水、杂物，门、窗安装完毕。 （3）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作
应全部结束。
（4）对安装有妨碍的木板、脚手架、杂物等应拆除，场地应清扫干净。 （5）混凝土基础及构件达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 （6）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。 （7）检查所安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。 （8）大型逆变器就位时应检查安装通道畅通，且有足够的场地。场地布线均以
完成。
2、逆变器的安装与调整应符合下列要求：
（1）采用型钢制作的底座作为固定基础的逆变器，型钢底座安装允许偏差应符
合表5-3的规定。
表5-3型钢基础安装允许偏差 允许偏差 项目
mm/in <1 <1 mm/全长 <3 <3 不直度 水平度 位置误差及不平行度 <3 （2）型钢底座安装后，其固定应结实，承重和强度应满足要求，型钢底座应可
靠接地。
（3）逆变器应按照厂家使用手册的安装要求进行安装，并提前了解安装的注意
事项。
（4）逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。 （5）逆变器与型钢底座之间固定应牢固可靠。
（6）逆变器内专用接地排必须可靠接地，机壳等应用裸铜软导线或金属导线与
金属构架或接地排可靠接地。
（7）逆变器直流侧电缆接线前必须确认直流汇流箱侧有明显断开点，电缆极性
正确、绝缘良好。
（8）逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序，禁止带电接线。 （9）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好防火封堵。 3、电气二次系统
（1）光伏电站具有二次系统的二次系统元器件安装及接线除应符合《电气装置
安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171的相关规定外， 还应符合制造厂的专门规定。
（2）调度通讯设备、综合自动化及远动设备应由专业技术人员或厂家现场服务
人员进行安装或指导安装。
4、其它电气设备安装
（1）光伏电站其它电气设备的安装应符合现行国家有关电气装置安装工程施工
及验收规范的要求，并应符合设计文件和生产厂家说明书及订货技术条件的有关 要求。
（2）安防监控设备的安装应符合《安全防范工程技术规范》GB50348的相关规
定。
六、防雷与接地
（一）防雷
1、光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验
收规范》50169的相关规定，和设计文件的要求。
2、地面光伏电站的光伏组件边框、金属支架应与主接地网可靠连接。
3、屋顶光伏系统的光伏组件边框、金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。连
接方式可采取与接地网或防雷带焊接方式。
4、房屋周围较空旷，旦无避雷装置的，需要在空旷位置装设避雷针，避雷针的
投影不能落在太阳电池光伏组件上。
5、在直流汇流箱内进线回路装有过电压保护器可以防止单个电池板回路直接雷
和感应雷电波串至其他电池板回路，迅速释放雷电波从而保护其他电池板不受雷 电波损坏。 （二）接地
1、接地极打入地面以下2.5米的地里，接地极与接地极的距离不小于5米，然
后用扁铁将接地极相连接，组成一个闭合的接地网络，然后采用40X4的热镀锌 扁钢把接地网络与方阵支架采取焊接的方式进行连接，接地网与支架的连接点每 个方阵不少于2个连接点。
光伏阵列区域接地网接地电阻不大于4Q,并满足DL/T621《交流电气装置的接 地》要求。若经实测接地电阻没有达到要求，可增加人工接地或使用降阻剂等措 施，直至屋顶光伏发电场区接地电阻达到要求。主要要求及方式如下：
（1）每块光伏组件都必须接地。光伏组件框体带有4个3.5的孔以备接地使用，
现场应根据光伏组件安装方式至少选择一个接地，接地电阻小于4欧。
（2）固定接地线缆的螺栓或螺丝必须带有星型垫圈。
（3）光伏组件串联时，可直接利用光伏组件框体的接地孔接地或将采用光伏组
件框体和支撑构件同时接地，图6T所示。
批注[W1]:验收时测量每个组串的接地电阻，每个组指 测量点不少于2个 批注[W2]:验收时每个组串随机抽取2块组件检杳是 否正确接地 ,结构梅的
接纳方式・8
M组件接班
图6T光伏组件接地方式
2、承包方提供的逆变器应具备适用于P型晶体硅光伏光伏组件Anti-PTD能力，
采用可靠的逆变器负极接地方案，并且该型产品安全可靠，能确保25年内有效 防止光伏光伏组件P\")现象的发生，并且不对其他设备、建筑、人身安全造成任 何危害。
3、水平接地体干线采用60X8热渗锌扁钢，接地体引下线采用50X5热渗锌扁钢,
垂直接地体材料采用616mm以上的热渗锌圆钢。接地网与支架的连接点每个方 阵不少于2个连接点。|
七、线路及电缆
(-)线路要求
1、电缆线路的施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》50168
的相关规定；安防综合布线系统的线缆敷设应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311的相关规定。
2、通信电缆及光缆的敷设应符合《光缆.第3-12部分:室外电缆.房屋布线用管道和直埋通信光缆的详细规范》IEC60794-3-12-2005
3、直流线缆应采用光伏专用线缆，为提高使用寿命应采取埋地敷设或用PVC穿线管防护的方式。
4、线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求。
批注[W3]:验收时测量每台逆变器的接地电阻 批注IW4]:验收时逐个方阵确认
5、电缆施工顺序：首先是放电缆放够长度后，用电缆钳剪断电缆放入先前挖出
的电缆沟内，电缆线的上下两方用细沙进行覆盖100MM后的沙土，线连接电气控 制柜的连线。检查无误后，把电缆接入到汇线箱内或者是控制器内。各连接电缆 两头必须用线号进行区分或进行标示。
（1）室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。
（2）电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定|（不低于10倍电缆直径），
每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时，应在 外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆； （二）电缆敷设要求
1、电缆及其附件到场后，按要求进行检查： （1）电缆技术文件是否齐全；
（2）电缆型号、规格、长度是否符合订货要求； （3）电缆外观应无损伤，附件齐全； （4）电缆封端严密；
（5）电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。 （6）电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V摇表测试，动力电
缆绝缘电阻不小于10兆欧。|
2、电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。
3、电力电缆和控制电缆分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电缆在电力电缆的
下方，和各种设备及管道距离符合要求。
4、电缆敷设时，先编好电缆表，安排好先后顺序以避免交叉。
5、电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，
中间不允许有接头。
6、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。 7、直埋电缆敷设时，埋深不小于0.7米，上下铺不小于100亳米厚的砂层，并
严格按要求遮盖水泥盖板保护，电缆与道路和其它管线交叉时，需穿钢管保护， 直埋电缆必须离建筑物1米，在直线段每隔50-100米处，转弯处，进入建筑物 处设立标志桩。
8、电缆的封头
批注[W5]:验收时检查 批注[W6]:监理检查 （1）交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂； （2）户外电缆进线箱的电缆进线；
（3）当电缆进入电缆进线箱，每根电缆采用合适的夹件来固定。
八、设备和系统调试
（一）系统调试条件
在系统调试前应确认以下事项均以完成或施工完毕，且符合相关要求：
1、混凝土基础和支架系统已施工及安装完毕。 2、光伏光伏组件安装完毕。 3、逆变器安装完毕。
4、直流线缆及交流线缆、失压保护开关安装连接完成。 5、供电公司接入方案已完成，计量电表等安装完成。 6、直流汇流箱安装完成。
7、系统调试前进行系统检查，用接地电阻测试仪测量接地电阻值，接地电阻值
不大于4Q。用绝缘摇表检测线路的绝缘性，绝缘电阻不小于1MQ
8、系统调试时，应有专业技术人员在现场。
（二）逆变器的调试
设备安装就位，系统接线完工，现场具备调试条件后才可进行调试工作。 单机调试的主要内容检查如下：
1、空载操作
按各产品技术要求进行，主回路不通电，仅将控制回路接上，检查各控制电 路是否正常，空操作各电源开关，检查是否有损坏情况。输出断开，每台设备输 入加电，检查内部工作情况是否正常，输出参数是否正常。
2、联动调试
整个子系统加电，检查各设备接口处的性能参数是否满足技术要求，如不满 足，应立即停机检查，故障排除后才能进入下•环节。通电要求：现场设备调试 时，必须采用临时电源。模拟试验：根据设计设计相关要求，分别模拟设备各种 保护动作，检查保护动作是否正常。全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将 被拆除的电源线复位。
3、系统调试
在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整 体调试方能进行。系统调试是建M在各子系统调试都通过的基础上，相关设备及 其接口满足要求后方可进行。 （三）光伏组串调试
1、光伏组串调试前具备下列条件：
（1）光伏光伏组件调试前所有光伏组件应按照设计文件数量和型号组串并接引
完毕。
（2）直流汇流箱（若有）内防反二极管极性应正确，箱内各回路电缆接引完毕,
且标示清晰、准确，确保各回路熔断器在断开位置，断路器在分闸位置，直流汇 流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，且导通良好，监控回路（若彳1）应具备 调试条件。
（3）调试人员应具备相应电工资格或上岗证并穿戴相应安全防护用品。 （4）调试宜在晴朗天气进行。 2、光伏组串调试检测项目及要求：
（1）用万用表直流档确定组串的极性正确。
（2）检查直流各连接电缆，确保电缆无短路和破损。为确保安全和提高使用寿
命，线缆宜采用PVC套管。
（3）在并网发电情况下，使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电
流应无异常波动或较大差异。同时检查直流各连接电缆，确保无温度过高等异常 情况。
（4）光伏组串测试完成后，应按照本规范附录A的格式填写记录。 3、直流汇流箱的调试应符合下列规定：
（1）投入时先投入光伏组串熔断器，后投入直流汇流箱总输出断路器。 （2）退出时先退出直流汇流箱输出断路器，后退出光伏组串熔断器。
（3）直流汇流箱输出断路器和分支回路光伏组串熔断器投、退前，均应将逆变
器解列。
4、直流汇流箱的监控功能（若有）应符合下列要求：
（1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。
（2）监控系统应实时准确的反映直流汇流箱内各光伏组串电流的变化情况以及
总光伏电压变化情况。对于故障组串，能提示故障告警。
（3）监控系统应采取就地直流取电，无需另接电源。
（四）二次系统调试
1、二次系统的调试工作应由调试单位、生产厂家进行，施工单位配合。 2、二次系统的调试内容主要应包括：继电保护系统、电能量计量系统等。 3、继电保护系统调试应符合下列规定：
（1）调试时可按照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995相关规
定执行
（2）维电保护调试时，应检查实际继电保护动作逻辑与预设维电保护逻辑策略
一致。保护装置必须满足电气安全及电力部门的要求。
（3）光伏电站关口表的CT、PT应通过当地电力计量检测部门的校验，并出具
报告。
（4）光伏电站投入运行前，电能表应由当地电力计量部门施加封条、封印。 （5）光伏电站的电量信息应能实时、准确的反应到当地电力计量中心。 4、其他二次系统的调试应符合产品技术文件的要求，功能应正常。
附录A光伏电站现场检验表
工程名称： 光伏光伏组件现场检验 生产厂家及型号： 序 号 检验项目 外观无明显划痕 无破损或明显变形 开路电压（标称）V 短路电流（标称）A 测试日期： 记录数据 天气： 备注 1 2 3 4 5 6 7 开路电压实测值V 组串电压实测值V 短路电流实测值A 类别 并网逆变器现场检验 检查项目 检查结果 备注 1 本体检查 厂家型号 铭牌检查 检查铭牌有无，铭牌内容是否 清晰 外观有无划痕、柜体有无明显 变形 外观检查 逆变器内部清理检查 检查逆变器内是否有碎屑或遗 留物等 检查元器件是否有松动、脱落 内部元器件检查 连接件及螺栓检杳 开关手动分合闸检查 检杳连接是否牢固 检查分合闸是否灵活、可靠 接地检查 检查有无接地线、线径满足标 准 检杳孔洞有无封堵 孔洞阻燃封堵 2 人机界面检杳 直流侧电缆检查 主要参数显示检杳 检查参数显示是否正常 检查按键操作是否可靠 界面操作检查 3 电缆型号 电缆绝缘 电缆根数 4 交流侧电缆检查 电缆型号 电缆绝缘 电缆根数 5 逆变器并网检查 相序连接 直流电压V 直流电流A 交流电压V 交流电流A 检查相序连接是否正确 交流频率HZ 冷却装置 检查冷却装置启动是否正常 直流侧输入电压低保护 直流侧输入电压高保护 网侧电源失电 通信数据 继电保护现场检验 1 2 3 型号 厂家 保护逻辑 直流汇流箱现场检验 检查保护逻辑是否正确 类别 检查项目 检查结果 备注 1 本体检查 厂家型号 铭牌检查 检查铭牌有无，铭牌内容是否 清晰 外观有无划痕、柜体有无明显 变形 外观检查 直流汇流箱内部清理检 查 直流汇流箱变器内是否有碎屑 或遗留物等 检查元器件是否有松动、脱落 内部元器件检查 连接件及螺栓检查 检查连接是否牢固 检查分合闸是否灵活、可靠 开关手动分合闸检查 接地检查 检查有无接地线、线径满足标 准 检查孔洞有无封堵 孔洞阻燃封堵 2 电参数 开路电压V 输出电流A 熔断器额定电流A 输入串数 每串电池数目 监控模块取电方式 通讯功能
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容