机械设备运行可靠性评估思考

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机械设备运行可靠性评估思考

赫明远

（中铁九局集团有限公司大连分公司，辽宁 大连 116000）

随着社会经济的飞速发展，机械设备已经开始代替人工生产，对整体生产力的提高产生了重要的影响。摘 要：

然而在实际的使用过程中，机械设备也会产生一些故障对整体的生产带来一些影响，为提高机械设备的运行可靠性，文章对机械设备的生产进行分析提出相应策略以供参考。

关键词：

机械设备；运行；可靠性；评估目前，我国正在进入快速发展的阶段，在工业领域中，工业产业不断调整，工业的发展已经为我国的经济建设贡献出巨大的力量，工业建设离不开大量机械设备的应用，要保障工业的质量和效益，就要提高机械运行的稳定性与可靠性。

1 机械运行可靠性的评估方式

机械设备可靠性的评价内容包括设计、制造、运行、维修、管理等过程中的可靠性分析与评价过程，从中发现产品在设计、材料、工艺等方面存在的缺陷进而改进，提升整体产品的可靠性，最终让其满足生产的实际需求。

在机械设备的运行中，不管是生产中的声音、动力有异常，或者温度异常等状态，都能够真实有效地反映出设备的实际运行情况是否良好，这些都可以为设备的评价提供有力的信息参考。除了通过设备的运行状态来获取设备的具体信息，要提高对设备评价和分析的可靠性，还应该对于故障的特征以及异常信号处理问题进行动态建模来进行相应的分析，就像医生在医学中针对病例进行分析一样，这些问题都能够为机械运转中的故障提供相应的信息。倘若在实际的评估当中所需的数据不全，就无法针对这个问题进行详细具体地分析，难以找出故障原因。1.1 相关系数法

机械设备运行依靠机械动力运转，带动其他辅助设备，共同运转时形成物理联系，机械设备的磨损和消耗也在随着这个物理的变化强度增加。而相关系数法是指计算出机械设备运行时形成的物理动能的平均值，然后根据设备参变量进行不断拓展，然后根据相关系数来进行与同类设备的比较。1.2 凝聚函数法

目前机械设备生产一般是自动化的管理控制，可以采用凝聚函数法比较设备产品之间的参数差异，在函数计算法中做到优化评估，解决参数技术与实际评估值不符的问题，从而保证参数评估计算结果的可用性。1.3 机械受损程度

机械设备运行过程中，因为其使用的频率和环境不符合会产生不同程度的磨损，在这种情况下实施划分，可以将使用时间的长短作为依据，对机器使用的前期、中期、后期三个阶段对应出三个数值，并且对机械设备运动轴心老化的程度进行观察，用数据来代替不同的老化设定指标，机器设备运作主线受损较严重则表明其运行可靠度较低，反之则较

高，最终得出运行可靠性数值曲线。2 机械设备可靠性评估中存在的问题2.1 评估状态不够全面

许多企业在机械设备的评估工作中，整体评估的状态都不够全面。在进行机械设备的可靠性评估工作中，需要先对设备发生状态时呈现的运行状态进行假设，然后再在其中设置一定的限制，观察机器运行时的情况。在传统的评估工作当中一般都设置均为“正常”以及“故障”这两种状态。但实际的运行情况十分复杂，仅以这两种情况来判断无法保证评估结果的准确和全面性。2.2 数据准确性不足

数据的准确性不足是机械设备运行可靠性评估工作当中最为普遍的问题，因为在机械的运行过程中，会产生大量与之相关的数据，这些数据量不但庞大，而且复杂。要想对其进行评估，就必须对数据进行全面收集，然后通过整理分析得到相应的结论。但是在实际的工作当中，许多企业都不能做到及时地收集和精准的分析、并且无法进行全面而有效的管理，不能对这些细节进行掌控，就无法实现数据的可靠性评估，容易导致评估出现错误或者偏差。另外在对设备评估中还需要用到概率分析来对设备发生的故障进行概率性的预测工作，倘若收集和整理的数据准确性本身就比较低，则无法为概率评估工作提供准确参考。2.3 设备的结构比较复杂

在进行机械设备的可靠性评估中，机械设备的整体结构过于复杂，也会导致评估结果受到影响。评估是在概率的可靠性、数学模型的基础上进行的，但往往是在事情发生后才统计其失效分布的规律，这种方法并不能对机械的整体运作状态进行完整的评估，也不能对机械内部零件与其现在的关系进行评估，所以难以获知零件报废前变化的规律，实现预知维修还比较困难。2.4 机械设备运行磁场的影响较大

机械设备是在电力系统中运行，倘若机械设备运行环境存在磁场，也容易对机械中的一些较小的零件产生影响，甚至还会造成损坏，导致机械的运作出现故障，这种情况也会影响到可靠性评估的准确度，给评估工作增加难度，因为受到磁场的干扰，很多情况下只有机械设备出现了问题才可以发现故障的原因。

3 机械设备运行可靠性评估的相应方法

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耐火材料成型模具的气体碳氮共渗

玄伟建

（淄博市新材料研究所，山东 淄博 255000）

在模具的生产过程中，关键技术是热处理，该技术的应用水平和处理的效果将直接关系到最终模具成型摘 要：

的质量，也影响生产的成本。使用气体碳氮共渗的技术工艺，不但可以降低生产成本，而且还能提高耐火材料模具加工成型的效率和产品质量，同时也会减少环境污染。气体渗氮在耐火材料成型模具热处理应用时虽然其自动化水平较高，共渗技术及其设备已相对成熟，然而在关键阶段依然需要人工控制，所以对人员的技术要求很高。鉴于此，文章将对气体碳氮共渗的技术原理、基本应用流程等进行分析研讨，并在此基础上介绍该技术在耐火材料模具加工处理中的应用，结合应用中遇到的问题给出相应的解决意见。

耐火材料；成型模具；热处理；气体碳氮共渗关键词：

1 气体碳氮共渗技术原理和基本过程

气体碳氮共渗的目的是提高工件的表面硬度、耐磨能力和疲劳极限，其实质介质为渗碳和渗氮用的混合气体。该技术在耐火材料成型模具热处理中应用的基本原理是，在含有碳原子和氮原子的介质中，在适宜的环境下，使加工好的模板在碳原子和氮原子的共同作用下，表面发生化学反应，从而使模具表面材料，即钢材的硬度、韧性和耐磨性等都有所提高。气体碳氮共渗在应用时，需要先将含有碳和氮的介质分解成为含有碳原子与氮原子的气体介质，所形成的混合3.1 降低设备对概率分布的依赖性

要提高整体机械设备运行评估的可靠程度，需要减少对于概率分布的依赖。传统的评价方法用于机械运行评价的可靠性时，就必须要依靠开源分布方法，但是概率分布方法存在很大的误差，所以需要提出一种新的模型评价方法，在机械运行失败时，可以从参数操作中的规律来判断数据之间的关系，可以在建立评价模型后，从数学的角度出发，针对不同类型的机械设备进行可靠性的分析，从而清楚了解机械设备的使用情况。3.2 采用多元化的评估方法

要提高机械设备的评估可靠性，可以同时采用多种评价方法，比如计算出具体设备的振动频率，然后再将机械设备的振动分为不同的水平，再在这个基础上对机械设备的老化设程度进行评估，从而测试其工作性能，就可以根据结果的不同从而进行有效的评估判断。3.3 保障评估结果的实时性

机械设备运行过程中会产生大量的事实数据，这些实时数据只有经过精准的分析才能够达到最为准确、最可靠的评价结果。虽然历史经验的数据中能够反映出一些设备的运行状态，但是如果仅仅是这些数据，并不能直接作为建立可靠性评估模型的基础，所以要保障评价结果的实时性。可以采用贝叶斯评估方法来建立仿真系统，从而对机械设备的故障概率来进行评估计算，与此同时，还要利用网络信息技术来构建动态监测系统，做好对机械设备的退化情况的实时监控，随时掌握设备运行时的各种变化，再根据相应的数

作者简介：赫明远，助理工程师，研究方向为机械设备。

气体将是模具表面发生分子化学反应的介质环境。在相应的温度下，碳原子和氮原子渗入模具的表面从而使表面分子发生变化，产生化学反应，金属表面吸收了碳原子和氮原子后，在一定气体浓度和温度条件下，碳原子和氮原子的吸附和扩散速度加快，模具表面达到饱和状态，然后对模板进行淬火，淬火得到硬度较高的共渗层。这时需要降低温度以低温回火处理，最后可得到表面硬度较高、耐磨性较好的耐火材料模具。

2 气体碳氮共渗基本工艺和特点据做详细分析。

3.4 发动态信号的信息价值

在实际工作中，动态的信号可以反映出机械设备的常态，评估设备的可靠性就可以利用动态信号来进行分析，确定机械设备的运行情况及磨损故障，动态信号需要依赖于信号接收器等材料。而机械设备也需要建立不同的监测点来获取实时的信息，在运行中可以将这些进行组合操作，将新得到的数据与已有的历史信息进行融合，共同形成一套科学合理、可靠性高的评估方案。4 结语

随着国家经济的飞速发展，机械制造使用率会越来越高，只有做好科学合理的评估方案，才能保障机械设备的安全运行，从而提高整体的工作效率和质量，推进行业健康稳定的发展。

参考文献

[1] 刘景强，李传诚.机械设备运行可靠性评估的发展与思考[J].山东

工业技术，2018（24）：53.

[2] 华鑫斌.论机械设备运行可靠性评估的发展与思考[J].赤峰学院学

报（自然科学版），2018，34（3）：87-89.

[3] 徐继刚.试论机械设备运行可靠性评估的发展与思考[J].科技风，

2018（1）：136.

[4] 张宇.机械设备运行可靠性评估的发展与思考[J].南方农机，

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