逆止器在带式输送机中的选择与应用

逆止器在带式输送机中的选择与应用

作者：宋三锋;王占锋

来源：《价值工程》2010年第17期

摘要:分析了逆止器在带式输送机中的使用重要性,介绍了逆止器的种类和结构及工作原理,同时对逆止器的选型做了进一步的阐述,介绍了逆止器的安装和维护。

Abstract: This paper analyses the importance of non-return device in belt conveyor, introduces categories, structure and working principle of non-return device,further elaborates the selection of non-return device and introduces its installation and maintenance. 关键词:逆止器;种类;工作原理;选型;应用

Key words: non-return device;type;working principle;selection;application 中图分类号:TD528 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)17-0092-02 0引言

根据《煤矿安全规程》的要求,上行带式输送机应设置防止输送带逆转的安全保护装置,安全保护装置就是通常所说的逆止器。上行带式输送机有载停车时,制动系统不起作用;或有载启动,机械制动松闸时,输送机在载荷的重力沿胶带方向的分力作用下,逆止器是一种只允许输送机一个方向运转的机械装置,它能防止输送机滚筒反向转动,阻止逆转事故的发生。[1] 1逆止器的种类

常用的逆止器种类有:带式逆止器、非接触性逆止器、接触式逆止器等。

1.1 带式逆止器带式逆止器如图1所示,主要有制动带 1、止退器 2、器3等三部分组成,当滚筒正转时(正常工作状态)制动带存放在器内,器由金属钢板组成,止退器的作用是防止制动带脱离滚筒太远,达不到制动目的。制动带的一端固定在金属架上。当滚筒反转时,制动带被带到输送带与滚筒之间,通过摩擦力作用,使滚筒和输送带的逆转停止。带式逆止器结构简单,适用于功率较小的胶带输送机,其缺点是止动时要先倒转一段距离,滚筒直径越大,倒转的距离越长,因此对大功率、大运量的带式输送机不宜采用带式逆止器。

1.2 非接触式逆止器非接触式逆止器的工作原理如图2所示,内部有许多异形楔块分布在由内、外圈形成的滚道内,当内圈正向旋转时,带动异形楔块一起旋转,转速超过非接触转速时,异形楔块在离心力的作用下发生偏转,与内、外圈脱离接触,从而实现无磨损转动。当内圈反转时,在

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弹簧储能的作用下,异形楔块与内、外圈接触并将其楔紧成一体,承受内圈传来的反向力矩。非接触式逆止器主要安装在高速轴或中高速轴上,具有逆止可靠、解脱容易、逆止力矩较大、重量轻、安装方便等优点,广泛应用到中小型的带式输送机中,但由于其逆止的部位到带式输送机的关键部件——滚筒有许多传动链,在大型带式输送机,尤其在主提升带式输送机中用途受到。

1.3 接触式逆止器接触式逆止器的工作原理如图3所示,逆止器是由若干个异形楔块按一定规律分布在由内外圈形成的滚道中,内外圈之间的滚道采用轴承式定位支撑,使其运行平稳。外圈与防转力臂联结,力臂由固定挡铁限位。每个楔块采用了独特的两个扭簧,可以保证逆止受力时的无间隙逆止和每个楔块的受力同步性,并在内圈正常转数运行时因楔块的形状独特,使其在力学与扭力的作用下达到超低磨损的效果。当逆止器内圈运行转数进入停止之前,楔块在弹簧力的作用下给予逆止的初始力,当输送机因停电或故障停机时,因物料的提升重力迫使逆止器内圈反转,而带动楔块转偏,并将其逆止器楔块内圈、外圈紧楔成一体,实现其无间隙逆止功能。 1.4 其它类型的逆止器进口减速器自带的逆止器,安装在减速器的高速轴上,体积小,逆止可靠,减少了减速器后配逆止器所带来的安装及维护的麻烦。最近有些厂家在大型逆止器的研究上有所创新,在逆止器孔与安装轴上采用了胀套接接,很受用户欢迎。因为逆止器中配置有许多密封件,安装和拆卸时不能加热,不能猛烈撞击,工人的劳动强度很大,采用胀套联接后,大大减少了安装和拆卸的劳动强度。 2逆止器的选型与计算

选型原则:逆止器是使用在上行带式输送机的防逆转装置,但并不是所有的上行带式输送机都必须配置逆止器,只有在带式输送机上物料的下滑力大于带式输送机的摩擦力时,才考虑安装逆止器。在小型带式输送机中,尤其是DT75类型的小型带式输送机中,首选带式逆止器。在中型和大型带式输送机中可以考虑选用接非触式和接触式逆止器,非接触式逆止器安装在减速器的高速或中高速轴上,接触式逆止器安装在滚筒轴上或减速器的输出轴上。 首先计算出设备所需的逆止力矩[1] [2]:

2.1 带式输送机传动滚筒上所需的逆止力矩,可按下计算: ML=(Fst-FH)×D/2

ML为带市输送机所需的的逆止力矩(N.m);Fst为倾斜阻力(N);FH为主要阻力(N);D为滚筒直径(m)。其中Fst=qGHg

FH= fL[qRO +qRU+(2qB +qG )cosδ]g

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H为带式输送机受料点和卸料点间的高差;qB 为每米输送带的质量;qG 为输送带上每米物料的质量;qRO为承载分支每米机长托辊旋转部分质量;qRU为回程分支每米机长托辊旋转部分质量;f为模拟摩擦系数取0.012～0.01。

2.2 带式输送机传动滚筒轴上的逆止装置,额定逆止力矩,可按下式计算:M=k2 ML 式中M为逆止装置额定逆止力矩(N·m);k2为逆止装置工况系数,取 1.5～2.0,每天工作不超过 3～4 次,取低值,否则取较高值。

2.3 逆止器若安装在减速器轴上则M=k2 ML /i 式中i为从滚筒轴到减速器安装止器轴的速比。

然后根据计算结果和计算出的安装轴的转速,查手册或样本,选择标准的逆止器。最后判断逆止器的旋向,逆止器的内圈为单向运行,面对安装轴自由旋向为顺时针时用S代号表示,逆时针时用N代号表示。在一台带式输送机上安装多台机械逆止装置时,若逆止装置之間不能均衡受力,则每台逆止装置必须满足整台带式输送机所需的逆止力。并应验算与逆止装置相连的减速器输出轴或传动滚筒轴及其连接件的强度。 3逆止器的安装及维护

安装逆止器时,对于逆止器孔与安装轴采用键联接的,只能对逆止器内圈加压,必须用铜棒或木棒均匀敲打,切勿敲打逆止器外壳、密封、防尘盖等,严禁加热。对于逆止器孔与安装轴采用胀套联接的,安装时,采用胀套的正常安装方法即可。对于小型的逆止器,一般采用脂润滑,设备出厂前已注入,在运行过程中,按所明书加入同种品牌的润滑脂即可。对于大型逆止器,一般采用稀油润滑,安装时才加入润滑油,在运行过程中,严格按所明书进行加油和换油即可。但要注意,含有二硫化钼、石墨或任何提高润滑性能的极压添加剂的润滑脂或润滑油都不能使用,否则,会引起逆止器打滑,起不到正常的逆止作用。 4结束语

当带式输送机倾角大于5°时,一般应配置逆止器;小于5°时,可根据逆止力矩的计算结果考虑是否配置逆止器。在小型带式输送机中,尤其是DT75类型的小型带式输送机中,首选带式逆止器。在中型和大型带式输送机中可以考虑选用接非触式和接触式逆止器,非接触式逆止器安装在减速器的高速或中高速轴上,接触式逆止器安装在滚筒轴上或减速器的输出轴上。 参考文献:

[1]DTⅡ(A)带式输送机设计手册.冶金工业出版社,2003. [2]带式输送机工程设计规范 GB50431-2008.

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