××工程
砖胎膜
施工方案
工程名称： 编制人员：
审批人员： 编制日期:
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目 录
1。编制依据 ................................................................................ 1 2.工程概况 .................................................................................. 1 3。施工准备 ................................................................................ 1 4。施工工艺及流程 ................................................................... 2 5。质量验收及标准 ................................................................... 4 6。成品保护 ................................................................................ 5 7。施工注意事项 ....................................................................... 5 8。安全措施 ................................................................................ 6
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1.编制依据
1.1 本工程基础施工图纸。
1。2 《岩土工程勘察报告》（详勘)
1。3 修改后桩位平面布置图、总平面图（定位图)等施工图纸资料; 《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002） 《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026—93)
国家及××省、××市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 1.4 场地及其周围环境实际情况.
2.工程概况
工程概况:×× 工程名称：×× 工程地点：×× 建设单位：×× 勘察单位:×× 设计单位：×× 监理单位：×× 施工单位:××
3.施工准备
(一)、材料准备
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用240×115×53 的水泥砖.
2、砂宜用中砂，并通过5㎜筛孔.含泥量不超过5％,不得含有草根等杂物。
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3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，要求有性能复试报告单。 （二）、主要施工机具准备 1、砂浆搅拌机 2、筛砂机
3、储沙浆桶（斗） 4、各砌筑用具
5、塔吊配合运输各种材料 (三)、施工前准备工作
1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核,符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下.
3、所需的砌筑材料已运至现场,砖已提前浇水湿润。
4、施工机具试运转正常,施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
5、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。
4。施工工艺及流程
浇湿砖块—→抄平放线—→送砖、砂浆—→摆砖样—→砌砖—→修砖缝、清理砖墙—→清理落地灰。
1、因本工程的砖胎膜用砖采用240×115×53 的水泥砖,因此须提前浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘.
2、根据原始的水平点及坐标点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致.各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长（详见图纸)，以免各轴线之间的尺寸造成混乱，异形的承台和地梁需要专业质量人员验线后方可施工。
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3、同一水平内的承台或地梁，其皮数杆的底部标高必须一致。如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。
4、砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，由于现场条件有限，需要将砂浆与水泥用塔吊或溜槽运输到基坑下搅拌,砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外 50 ㎝处。
5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖,把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上.砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜,不应小于8 ㎜。断砖的使用应分散合理组砌,不得在完工后有断砖的剩余。
6、因在沉降缝处梁与梁之间相距距离很少，其相距距离为10㎝，应连成一体施工。
7、砌筑时做到里外咬槎，上下层错缝,竖缝至少错开1/4 砖长.
8、承台砖胎膜与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净,并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。特别应注意后浇带部位的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工（构件尺寸详见最新版施工图纸,若有不明确处及时与管理人员联系）.
9、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水,对其所完工的墙面进行质量自检,清洁墙面，才能开始施工垫层与下道工序.
10、在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
11、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后,及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续.
12、对于桩偏差部位的砖胎膜，偏差部位需要施工人员做好记录，及时上报项目部管理人员，管理人员对于现场实际情况，在请示业主、监理前提下,局部做出增大承台的调整,对于问题偏位严重的桩，需要请示设计院，另行出图施工.
13、在酒店以及酒店公寓基础外1m处（四周），砌筑500mm高的挡土墙，砂浆强度、其主材料与砖胎膜相同，避免因上方滑土、雨季划破对现场造成影响。
14、泵房四周外围砌筑砖塔模。
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基础主梁和承台砖胎膜.
砖胎膜大样图
L-为梁或承台的断面尺寸，承台L根据图纸要求。
b-—为砖胎膜厚度，外围基础主梁和承台的砖胎膜厚度均为240㎜。 h-—为砖胎膜高度
注:抹灰厚度为20mm(由于工期较紧，可根据现场实际情况确定）,对砖胎膜内侧防水
5.质量验收及标准
（一）、主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合要求。
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（2)砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％，转角处严禁留直槎。
（二）、基本项目
(1)接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直。
（三）、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2。7 项目 轴线位置 底模上表面标高 垂直度 相邻两边高低差 表面平整度 允许偏差（mm） 检验方法 5 ±5 6 2 5 用钢尺检查 用水准仪或拉线和钢尺检查 用经纬仪或吊线和钢尺检查 用钢尺检查 用2m 靠尺和塞尺检查 6.成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意避免在该部位进行剧烈的工作，待砖胎膜的砂浆强度达到75％以上时方可进行土方回填以及钢筋绑扎工作，以免造成砖墙失稳.
2、在施工时由于交叉作业。桩基施工仍在作业，产生的大量泥浆和水应避免流入砖胎膜内。
3、砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块,必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
7.施工注意事项
1、开始搅拌时,各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间控制以各材料充分搅拌均匀为准，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用.
2、雨天应有防止被雨冲刷的措施,应清除承台内、基础梁内的积水。 3、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。
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4、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放.
8。安全措施
1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
3、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品,施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。
4、不得在刚砌的砖胎膜上行走。
5、塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查,符合安全要求后方可开吊。
6、夜间施工照明用电必须要有接零,并且配有保护器。下班后,必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。
7、机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关,并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固。
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