阿苏卫垃圾填埋场渗沥液处理中活性污泥的驯化与调试

文章编号:1003-6504(2001)02-0035-02

阿苏卫垃圾填埋场渗沥液处理中活性污泥的驯化与调试

金永麒

(阿苏卫垃圾填埋场渗沥液处理试验小组,北京　100045)

摘　要:介绍渗滤液处理中活性污泥的训化与调试过程。试运行的实践表明,单纯采取闷曝无法实现活性

污泥的大量生长,必须适量投放营养物,才能完成活性污泥的训化。

关键词:垃圾填埋场;　渗滤液处理;　活性污泥训化中图分类号:X703.1;　文献标识码:B

　　阿苏卫垃圾卫生填埋场位于北京昌平小汤山乡,占地60.4公顷,日处理垃圾2000吨,属于世界银行贷款项目。1993年4月动工兴建,1994年底投入使用。渗沥液处理工程则于1997年7月动工,1998年5月中旬建成,6月2日起开始调试试运转工作。由于没有现成的技术资料可循,在活性污泥的培养与驯化过程中遇到了很大困难,经现场调试人员不断的探索、努力,市政设计院技术人员积极配合,吸收国外专家意见,经过3个多月的努力,活性污泥终于培养成功,至今近2年的运行结果证明,活性污泥的培养基本达到了预期的目标。

1　渗沥液处理的基本工艺路线

根据设计,全套工艺路线为

　　阿苏卫设计能力为日处理垃圾渗沥液1000吨。调节池及厌氧池内各配备两台水下搅拌器(搅拌范围10×4米,回流污泥率50%～100%,搅拌后的池底速度为0.3米/秒),氧化沟内配备了2台长度为4.5米的双速转刷曝气机(1450转/分和725转/分),充氧量为40公斤/小时,以及两台单速转刷曝气机(1450转/分),高速运转时,两台充气量为每天1920公斤,可达到设计1430公斤/天的要求。设计活性污泥指标为4000mg/L,设计工艺为24小时连续运转方式。2　培养驯化活性污泥的困难与对策

6月2日起,试运转开始,但由于出水调节堰板密封不好、泄水严重等设备原因,使调试工作受阻,直至8月初才正式试运转。2.1　闷曝为主方案的失败(8月7日～14日)

按设计院最初提供的活性污泥培养方案,首先向氧化沟注入渗沥液至设计水深,开始闷曝,维持DO>2.0～2.5mg/L,至MLSS>2000mg/L,停止曝气,静沉1小时,再进少

收稿日期:2000-05-18

量新鲜渗沥液。总之,重复循环闷曝、静沉、进

35环境科学与技术　2001年第2期　总第94期　2001年3月

水三个过程,逐渐缩短闷曝时间,等等。

按此方案运行的结果是:BOD从1387mg/L降至220mg/L,COD从2780mg/L降至1270mg/L,DO由0.18增至0.36,活性污泥浓度8月10日达到364mg/L,至8月14日跌至34mg/L,30分钟无沉淀,NH3-N偏高,总磷偏低为0.02mg/L,镜检开始发现大量细菌,似有大量变形虫,14日发现大量鞭毛虫。由于活性污泥浓度的下降,导致的结论是:光凭闷曝无法实现活性污泥的大量生长。

2.2　尝试用新鲜活性污泥来培养

鉴于闷曝方法的失败,8月14日紧急调运100吨高碑店污水处理厂的活性污泥投放到氧化沟中,经曝气培养,隔日氧化沟的活性污泥浓度上升到580mg/L,但不久又降至14mg/L。分析原因是水中营养成分不足,不均衡,含磷少。于是采用了间断进水和加磷酸二氢钾两项措施,结果显示氧化沟上清液COD值从8月21日的652mg/L降至8月26日的287mg/L。

2.3　吸收国外专家意见,投放鸡粪猪粪

为大幅度提升活性污泥浓度,为活性污泥迅速成长提供丰富的营养,达到营养平衡,在计算了各种营养物成分的配比之后,从9月7日至29日,陆续投放了鸡粪(增加水中磷的含量)、猪粪(为细菌繁殖提供营养物),这时渗沥液进水量维持在200～300吨,至9月25日,活性污泥浓度(MLSS)从9月6日的470mg/L猛升到3774mg/L,并伴有大量菌胶团出现,钟虫占优势。2.4　活性污泥浓度趋于稳定

从9月13日至10月14日,氧化沟内共投入猪粪319吨,这期间活性污泥浓度已稳定在2500mg/L左右,MLVSS也稳定达到

300～500mg/L,证明活性污泥驯化已初步成功。

3　试运行两年来的结论

(1)用活性污泥法的工艺处理渗沥液,启动阶段,即活性污泥的培养与驯化阶段十分困难,借鉴国外经验加上勇于实践、探索,初步摸到了活性污泥培养、驯化规律,应具有普遍意义。

(2)活性污泥能否抗御北京的冬季低温,是我们一直关注的事。事实表明,活性污泥维持在一定浓度的条件下,即使室外降至零下14度,氧化沟内温度仍然维持在零上7度以上,储泥池、沉淀池均未出现结冰现象,保证了渗沥液处理厂的正常运转。

(3)尽管付出了最大努力,包括请有经验的专门技术人员参加后期的调试,利用现有设备、工艺条件,活性污泥的浓度始终无法稳定地达到预期的设计值,即MLSS=4000mg/L,特别是MLVSS=2800mg/L的预期设计值,表明原设计值偏高。

(4)此种工艺BOD、COD的去除率应在85%左右,原设计BOD98%的去除率,只是一种理论计算,实践表明,此值亦偏高。

(5)由于渗沥液进水的BOD、COD值随季节变化,波动范围较大,分季节及时调整运行工艺便十分必要。

(6)光靠活性污泥法一种处理手段要达到二级排放标准很难(即BOD=20mg/L,COD=60mg/L),需增加第二级处理工艺。

总之,我们的实践证明,经过努力,在渗沥液的恶劣条件下,活性污泥仍然可能培养、驯化成功,并维持正常运转,但如何能在实际运行中将MLSS及MLVSS的技术指标提高到理想的程度,仍需不断地探索。

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