外架搭设方案

外架搭设方案

一、 工程概况

二、 脚手架材料

脚手架钢管选用符合国标Q235材质，外经为48mm，壁厚不小于3.5mm，扣件、螺栓等钢管配件必须符合有关规定的标准要求，严禁使用锈蚀、变形、滑丝、伤裂等缺陷的配件。脚手架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。

跳板采用木质（或竹质）跳板，宽度为20~25cm，长度为3~6m，跳板应无腐朽、裂痕等缺陷。

脚手架体外侧采用绿色阻燃密目网防护，作业层下的平面和作业层与建筑物墙体的缝隙设置挡板和平网防护，所有脚手钢管均刷桔黄色油漆，防护栏杆立柱和水平拉杆均刷桔黄色与黑色间隔油漆，间距300mm。

脚手架主要材料需用量

名 称 焊 接 钢 管 焊 接 钢 管 焊 接 钢 管 钢 管 扣 件 钢 管 扣 件 钢 管 扣 件 热轧普通槽钢 脚 手 板 阻燃密目网 安 全 网 规格、型号 脚手钢管、长杆（4～6m），φ48×3.5mm 脚手钢管，小横杆（1.4～2.1m），φ48×3.5mm 槽钢挑梁支座 φ38×3.2mm 直角扣件 对接扣件 旋转扣件 18a 厚50mm，宽20～25cm，长3～6m 2×6m 单 位 t 根 kg 个 个 个 t M3 M2 张 数 量 48 2390 200 8700 2600 850 20.5 30 4700 50 注：热轧普通槽钢型号应采用18a（理论重量为20.17kg/m），当购买不到该型号的槽钢时，可采用18b（理论重量为22.99kg/m）代换，其需用数量相应调整为23.4t。不得用同型号热轧轻型槽钢代换。 三、 双排落地式脚手架的搭设

双排落地式脚手架，内立杆距墙面约0.5m，外立杆距内立杆1.5m，立杆纵向间距为1.5m。大横杆步距应在1.4～1.8m之间，操作层小槽杆间距不应大于1m。立杆的底部地基应夯实，并铺垫木或预制混凝土垫块。脚手架必须与结构拉结牢固，连墙杆每隔三步架，每隔3～4根立杆设一点，以防止架子向外倾斜。剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆于地面夹角宜为45°～60°，剪刀撑沿架高连续设置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑。脚手板应满铺，不得有探头板。 四、 型钢悬挑式脚手架的搭设

1＃和2＃住宅楼型钢悬挑式脚手架均从第二层楼盖处开始设置，悬挑脚手架高度为四个楼层高，浇筑二、六、十、十四、十八层（仅1＃楼）楼盖和剪刀墙混凝土时，分别在楼盖上预埋1φ14钢筋地锚，其要求与固定端地锚相同。预埋的钢筋地锚和预留洞沿外墙应均匀布置，其间距一般情况下为1.8m。当遇暗柱，因钢筋间距小无法做预留洞时，其位置可适当调整，但最大间距不得大于2.00m。

1＃和2＃住宅楼各段脚手架搭设高度均为四层楼高加防护栏杆（高1.5m）高，即总高度为13.5m。1＃楼北侧十八层以上的外脚手架，在十八层屋盖上搭设双排落地式钢管脚手架。

悬挑脚手架从第二层结构楼面开始沿建筑物高度方向分段搭设，每段高度为四层楼高，随着结构向上施工，脚手架也随之向上搭设，第一段搭设完后进行第二段搭设，在搭设第二段脚手架的同时，即可拆除第一段悬挑脚手架。

为使结构连续向上施工，悬挑脚手架所用的槽钢梁的数量，按两层进行配备；脚手架所用脚手钢管、扣件等周转材料，按搭设五层结构高度所需的用量进行配备。

1、悬挑脚手架型钢挑梁的安装

悬挑脚手架的型钢选用18a号槽钢作为挑梁，一般部位长度为2.8m（在挑阳台处长度为3.5m，其余部位的挑梁长度按实际放样确定，各编号挑梁的长度见附图一和附图二的说明），在挑梁的悬挑端上表面焊接两个钢管支座，支座长度100mm，其外径比脚手钢管内径略小。根据实际，可选用φ38×3.2mm的焊接钢管作钢管支座。通常情况下（编号为1＃的挑梁），内外立杆支座中心距为1.0m，内立杆支座中心距外墙净距为30cm，外立杆支卒中心距槽钢挑梁端部为10cm，用于支承双排脚手架立杆。在挑阳台外，外立杆中心距阳台边距离为30cm。特殊情况下（除编号为1＃和2＃、2a＃外的其余挑梁），内外立杆支座中心距见附图一和附图二的说明。钢管支座应采用E43型电焊条与槽钢梁上表面焊接，焊缝长度为满焊（即沿钢管周围满焊），焊缝高度为4mm。钢管支座中心线应与槽钢纵向形心线相重合，纵向形心线距槽钢腹板外侧面的距离为1.88cm。用接长扣件与立杆连接，同时在立杆下部绑扎1～2道扫地杆，以确保脚手架底部的整体稳定性。预埋的地锚钢筋应采用Ⅰ级钢筋，其锚固长度为35d,并用20＃铁丝与楼板底层主筋绑扎牢固，预埋地锚见图-1。1＃和2＃住宅楼悬挑槽钢梁及外脚手架的布置分别见附图一和附图二。安装简图见图-2，安装钢梁时，应用木楔分别与墙体预留洞（或地锚）和地锚将钢梁挤紧，并在钢梁插销孔内插入φ12钢筋插销，以避免钢梁发生纵向位移。

2、悬挑脚手架的搭设

悬挑脚手架内立杆与建筑物外墙的距离为30cm（在1.8m宽阳台处，外立杆中心距阳台结构外侧面距离为0.30m），外立杆与内立杆距离为1.0m，立杆纵向间距同挑梁间距，即≤1.8m，大横杆步距为1.8m，操作层小横杆间距不应大于1m。脚手架每二步设置一道附墙杆，与建筑物拉结牢固。脚手架底层应满铺木脚手板，其上各操作层铺设木跳板。各层脚手均应备齐护栏、扶手、踢脚板。脚手架外侧用小眼安全网封闭，以防施工人员及物料坠落，从而造成意外伤害。搭设脚手架时应注意：相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

3、脚手架的构造与搭设要求

（1）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻二立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于50cm，同一步内外二根纵向水平杆也应错开，且不在同一跨内接头。

（2）小横杆伸出外立杆连接点外15～20cm，内侧离外墙面10cm。

（3）为了提高脚手架的承载能力，在脚手架纵向二端和转角处起，在脚手架外侧每组剪刀撑跨越立杆根数为6根，即9m（水平距离）左右用斜杆搭设成剪刀斜撑，自上而下循序连续设置。斜撑杆用长钢管与脚手架底部成45°～60°夹角设置，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1m，每处接长不小于2个旋转扣件，扣件距顶端不小于10cm。

（4）在外立杆的内侧，在距操作层脚手板60cm和120cm高处各设置一根防护栏杆，并设置18cm高的挡脚板，用铁丝绑扎

牢固。踢脚板色标采用黄黑二色，一黄一黑间距为30cm一道。脚手架外侧全部设置绿色阻燃密目安全网，并与第一步架底捆牢。

（5）脚手架每隔四步，应在里立杆与墙面之间设统长安全脚手板隔离层，支承在二根钢管上用18号铁丝同钢管捆牢，每块脚手板的绑点不小于4处。

（6）为了确保脚手架的整体稳定性和提高承载能力，脚手架与主体结构连接的连墙杆按二步三跨设置。要求采用刚性连接法。连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置，脚手架连墙杆与主体结构预埋的钢管用扣件连接牢固。在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设。在拆除脚架时，应在其它杆件拆到墙杆高度时，最后拆除连墙杆。

（7）扣件与杆件连接时的紧固力矩45～55N·m范围内，不得低于40N·m或高于60N·m。

（8）钢管的立杆纵距偏差不大于±50mm，立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于（总高度）10cm。

（9）作业层脚手板必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，对接部位的接头处下设两根小横杆。脚手架应满铺脚手板不少于二层，上层为作业层，下层为防护层。

（10）所有脚手架的外侧均设置阻燃密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用18＃镀锌铁丝将周边每隔45cm（每个环扣间隔距）扎牢在脚手钢管上。 五、 悬挑脚手架挑梁承载力验算

由于悬挑脚手架的高度较小，脚手架立杆所受外力相应比较小。因此，悬挑脚手架承载力的验算，仅验算悬挑梁的承载力即可。

沿纵向取1.8m长（立杆纵距L＝1.8m）,计算一个步架1.8m高时的荷载。取钢管重3.84kg/ｍ；扣件每个得1.5kg；木脚手板25kg/m2；

安全网0.5kg/m2ｍ；脚手架每一步架上的允许施工荷载不超过270kg/m2，所挑高度内允许一个步架施工；槽钢挑梁自重忽略不计。悬挑架高度H＝8步。

1、荷载计算： （1） 钢管

（a） 双排立杆：1.8×2×3.84＝13.82kg （b） 大横杆：1.8×3×3.81＝20.74kg

（c） 小横杆（每跨一根）：1.6×2×3.84＝12.29kg （d） 外排立杆剪刀撑：1.8×21/2×1×3.84＝9.77kg （e） 栏杆：1.8×2×3.84＝13.82kg （f） 附墙件：1.5×1×3.84＝5.8kg （2） 扣件：6×1.5＝9.0kg

（3） 木脚手板（包括400mm高的挡脚板） 1.8×（1.0+0.4+0.2）×25＝72.0kg （4） 安全网：1.8×1.8×0.5＝1.62kg 以上自重荷载合计，并乘以8，得

（13.82+20.74+12.29+9.77+13.82+5.8+9.0+72.0+1.62）1270.88kg

（5） 所挑高度内的施工荷载 每根内排立杆承受的施工荷载 （0.5+0.3）×2×270＝432kg 每根外排立杆承受的施工荷载 0.5×2×270＝270kg

（6） 每根立杆承受的全部荷载

内排立杆：P1＝（1270.88/2）+432≈1067kg≈10670N 外排立杆：P1＝（1270.88/2）+270≈905kg≈9050N

8＝×

2.18a号槽钢强度和刚度验算 槽钢的截面惯性矩： Ix＝1.273 ×107mm4

抵抗矩:

Wx=1.414×105mm3 Q235钢材的弹性模量： E=2.1×105N/mm2

悬挑钢梁受力简图如图-2所示。 悬挑钢梁受简图如图-2所示。 （1）强度验算

悬挑钢梁所受的最大弯矩为： Mmax=P1×300+P2×1300 =10670×300+9050×1300 =14966000Nmm σ= Mmax/wx

=14966000/1.414×103

=105.8 N/mm2＜〔σ〕＝170N/ mm2

由计算结果可知，悬挑钢梁的强度能够满足使用要求。 （2）刚度验算 f=f1+f2

=(P1L21/6EI)×（3×1000+2×300）+P2L32/3EI

=[(10670×3002)/(6×2.1×105×1.273×107)]×(3×1000+2×300)+9050×1300/(3×2.1×105×1.273×107)

=[(9.603×108)/1.604×1013]3600+(1.988×1013)/(8.020×1012)

=0.22+2.48=2.7MM＜[f]=L/400

=1300/400=3.25mm 由计算可知，则度满足要求。

以上为悬挑槽钢梁一般情况下（即附图一和附图二中1＃悬挑钢梁）的承载力计算，同样可计算出其它情况下（即附图一和附图二中除1＃钢梁外，其它编号钢梁的受力情况）悬挑槽钢梁的受力情况。经计算承载力均满足要求，计算过程此处不在一一列出。

3、悬挑钢梁地锚钢筋强度验算 φ14钢筋地锚截面面积为 钢筋地锚所受拉力为： 由力的平衡条件可得 钢筋地锚所受应力为：

由计算可知，钢筋地锚强度满足要求。

六、 外架的管理和拆除

为加强脚手架的安全管理，保障职工的人身安全，根据国家有关脚手架的安全技术规定，结合本工程实际情况，制定如下制度，全体施工人员必须执行本制度。

1、脚手架在搭设前，必须对施工人员进行安全技能教育及技术交底。

2、脚手架搭拆施工操作人员必须经培训合格后方可上岗施工作业。

3、脚手架由专业架子工严格按规范、设计和搭设方案搭设，不得违章作业。搭拆脚手架操作人员应系好安全带作业施工。

4、各种杆件、安全防护均不得随意拆除，并按规定要求使用和

定期检查及维护。

5、现场安全员和维护人员要及时对脚手架进行检查维修，如有隐患及时整改。

6、外脚手架荷载每平米不得超过270kg。

7、脚手架上不得放置模板、钢管、扣件、钢筋及零星杂物。 8、脚手架搭设后必须经验收签证，方准投入使用。 9、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒并守护。 10、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料，杂物等清理干净。 11、脚手架拆除顺序为：挡脚板栏杆剪刀撑连墙杆横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清和一杆一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两端扣，由中间操作人向下递杆子。

12、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏的物件应予维修和保养。 七、安全措施

1、搭拆脚手架必须由经过安全教育和技能培训持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时，操作工人必须戴好安全帽，佩好安全带。