第一章 施工方案与技术措施………………………………………………………………………1
一、工程概况………………………………………………………………………………………………1 二、编制依据………………………………………………………………………………………………1 三、施工组织机构……………………………………………………………………………………1 四、主要工程项目的施工方案、施工方法及技术措施……4 第二章 质量管理体系与措施……………………………………………………………………29
一、质量体系的建立……………………………………………………………………………29 二、质量管理组织措施………………………………………………………………………29 三、质量保证……………………………………………………………………………………………30 四、质量控制措施…………………………………………………………………………………34 第三章 安全管理体系与措施……………………………………………………………………38 第四章 文明施工计划与保证措施…………………………………………………………41 第五章 环境保护管理体系与措施…………………………………………………………42
一、“三度一排”施工现场管理措施…………………………………………42 二、环境保护措施…………………………………………………………………………………43 第六章 工程进度计划与保证措施…………………………………………………………46 第七章 主要施工机具及劳动力配置计划…………………………………………50 第八章 新工艺、新技术、新材料的使用及效果…………………………53 第九章 质量承诺………………………………………………………………………………………………56 第十章 农民工工资拖欠紧急预案…………………………………………………………57
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表……………………………61 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表……………62 附表三：劳动力计划表………………………………………………………………………64 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网路图…………………65 附表五：施工总平面图………………………………………………………………………66 附表六：临时用地表……………………………………………………………………………67
第一章 施工方案及技术措施
一、工程概况 1、概述
中宁县2016年新堡镇农村公路（新堡镇新秦路改建工程、宁华路改建工程、新堡镇S101高桥至盖湾公路）工程本项目位于中宁县内。本项目按公路工程标准四级公路设计，路线全长8.3公里，设计速度30km/h，路基宽度为6.5米，路面宽度为5.0米，水泥、沥青混凝土路面。
2、工期情况
按招标文件要求，本工程总工期120日历天。中标后，我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间完工。
二、编制依据
（1）、招标文件、设计图纸。
（2）、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。
（3）、国家现行的施工技术规范、操作规程。
（4）、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。
三、施工组织机构
针对本项目工程特点我单位将充分利用整体优势,调集最优秀的管理人员和专业技术人员精良的施工队,在施工现场成立精干高效、运转自如、经验丰富、技术过硬等强有力施工力量的“项目经理部”。围绕本工程制定的目标，实行项目管理，按照项目科学组织施工，强化现场安全管理，强化现场质量监控，强化现
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场指挥调度，严格按合同条款安全、优质、高效地完成本合同段施工任务。
项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，质检工程师1人，经理部下设工程技术部、质检部、合同部、工程保障部、综合办公室等“五部二室”,工程技术部下设验室和测量队，根据工程特点和工期要求，合理安排施工队伍完成所有施工任务。
各岗位职责：
(1)实行项目经理负责制，由项目经理负责整个实施过程中的全面管理工作。
(2)项目总工主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。
(3)由安全人事部质检部和工地试验室严格控制工程质量，为更进一步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设专职质量监督员，用以监控施工质量。
(4)由公司派驻工地的质检部进行质量控制，执行一票否决制。
(5)现场施工人员按专业类别分为专业施工队，各类设立项目分部。各施工队下设作业组，各作业组既相对独立作业又形成流水作业。
项目经理部的主要职能是按照合同规定及业主、监理工程师的指示，对所承担的全部工程项目，按计划进行有序地施工组织，尤其是对制约工期的关键工程进行有效控制。
①项目经理：是项目经理部的第一责任人，常驻合同段所在地，全面履行合同义务。认真贯彻执行国家建筑法、公路法等法规法令，严格管理、科学组织，确保高标准、高质量、高速完成施工任务，确保本合同段达到优良工程。
②项目总工程师：受项目经理领导，对项目的工程质量、工程管理、计量、测试负全面技术责任。熟悉合同文件及技术规范，
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彻底掌握图纸设计意图，主持编制合同段实施性施工组织设计及重难点工程施工方案，制定质量创优计划，组织解决施工中的有关技术质量难题。
③工程技术部：在项目总工程师的领导下，负责施工方案的选择与编制、施工机械设备的选型和材料的选择；负责施工详图的绘制与复核、开工报告的申报、技术方案的监督实施、工程变更、技术资料的收集整理和竣工文件的编制等工作；负责原材料及施工过程中一切试验工作；负责施工全过程控制测量与检测；负责工程进度计划的编制与控制；试验室和测量队还负责配合质检部进行质检工作。
④质检部：负责现场施工人员的质量意识教育；监督工程日常施工质量，对成品或半成品进行质量评定；负责工程质量事故及时上报处理；配合监理工程师对工程质量进行监控；接受监理工程师的指导和指令。
⑤计划财务部：负责合同管理；收集整理当月计量资料，负责每月计量工作；负责预算和结算工作；负责资金筹措，提出资金使用计划；参与项目成本计划的编制，负责成本管理的基础工作，建立健全成本核算台帐，为项目经理的经营决策提供依据；协助项目经理搞好成本控制。
⑥物资设备部：根据施工进度计划，负责各种原材料和半成品的采购和保管等工作；根据机械设备使用计划组织设备进场，负责机械设备零、配件的采购和机械的保养、维修、管理等工作，负责完工后机械设备的退场；负责生产安全及环境保护，定期检查安全生产和环保情况并做好详细记录；负责与当地政府及各职能部门、村(组)的协调工作，解决施工用水、用电、临时用地租用等工作。
⑦综合办公室：负责行政管理、对外关系、后勤服务、文件管理、会议安排和会议记录；负责抓好施工现场的宣传鼓动工作，
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抓好职工的文化生活，组织开展施工现场文明施工和劳动竞赛、工程质量创优等活动。
四、主要工程项目的施工方案、施工方法及技术措施 1、场地清理
在确定现场工作界线、清除路基用地内的垃圾、树根和其它有机质、场地清理及回填压实后，报监理工程师检查验收合格后进行下一工序。
2、防水排水
在路基工程施工前，根据现场地形，地质等合理条件，修建临时排水设施，以保持施工现场处于良好的排水状态。各施工层要保持2%--4%的泄水横坡，保证各施工层表面不积水。
3、土方路基工程 （1）、路基填筑施工方案
A、机械人员配备；路基填筑机械化施工。配备装载机5台，自卸汽车20辆，平地机2台、振动压路机2台、光轮压路机2台、6000L洒水车3辆。根据工程进度和整修边坡工程量大小适量配备人员。
B、开工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查；协助有关单位搞好征地拆迁、场地清理工作；同时根据图纸要求精确放样，编制施工预算，对准备用做填料的土进行土工试验，路堤填料必须符合规范要求。
C、路线起点和终点设立安全标志牌（前方施工，减速慢行）及限速标志（限速10）。交叉路口处设立安全标志牌（前方施工减速慢行）和限速标志（限速10）。填方施工段前后100米处和施工现场在醒目位置处设立安全标志牌（前方施工、施工路段减速慢行）和限速标志（限速10）。
D、采用大型装载机或挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机
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粗平，平地机精平后，由试验得出的含水量计算应补洒的水量，用洒水车补充洒水、机械压实，人工挂线整修。
(2)、试验段的施工
在开始填筑前，先选定单幅200米作为试验段，为后期的主体工程提供控制依据。
A、基底处理：将含有树根、杂草和腐质物的土清除，推土机整平，压路机压实。当基底为陡坡时，将坡面做成台阶形，一般宽度不小于2.0m ，内倾斜坡度2%—4%。
B、分层填筑：根据路段地形情况的不同分别采用水平分层填筑法或纵向分层填筑法，逐层向上填筑；每层土的虚铺厚度控制在30cm以内，含水量不够，则用洒水车洒水；压实时先用压路机复压两遍，再用振动压路机进行振动碾压，然后用18t压路机静压，消除轮迹直至达到设计要求的压实度；每层土表面做成2%的横坡，防止积水造成翻浆；在200m范围以内，应一层层填筑，不应有高低错台，这样可避免填缝太多而影响路基压实。
C、在旧路基上进行路基填方施工时，首先进行场地清理及路肩翻压工作，同时将原路肩及边坡挖成不小于1m 宽的内倾式台阶，把原地面和台阶压实后进行路基加宽部分的填筑，待填至与旧路相平时，开始半幅填筑施工。半幅施工时可分层交替施工。
（3）、路基填筑技术措施：
施工前，按照招标文件的要求对土样的各项指标进行试验。清表后，进行路基的填前碾压，并检测压实度。在路基填前碾压达到压实标准后进行填筑。填筑后利用推土机配和平地机按照设计的路拱进行整平。
碾压由路基边缘向路中心，再由路中心向两边进行顺次碾压。压实前要对土层的松铺厚度、平整度进行检查，保证压实效果及均匀性。
在超高加宽路段，均设置路面加宽，加宽类型为一类半加宽，
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加宽位置为曲线内侧，渐变方式为线性加宽。
路基填筑达到设计标高时，对路线高程、路拱及平整度等指标进行全面修整，准备交验。
（4）、特殊路基处理
在处理翻浆路段时，要密切注意土质和含水量的变化，容易造成翻浆的土质都比较软，且塑性和含水量都比较大。如果处理的深度的面积都不大（一般深度50cm以内、面积20 m2左右），则用铲车铲除，局部、细小等铲除不彻底的地方用人工及时清理，然后对坑底进行碾压。气温较高和天气晴好的情况下，可以先将坑底进行凉晒，再进行碾压。碾压一定要边角到位，一般4遍以上，再进行回填处理。填料一定要满足路基填筑要求，否则达不到换填效果。换填根据情况换填不同厚度卵砾石及砾类土。换填厚度一般控制在0.5～3.0m左右，首层填筑厚度不大于50cm，振动压路机碾压遍数不少于6遍（以不出现弹簧为限），其后分层填筑厚度为20～30cm，碾压遍数为不小于4遍，直至达到压实度设计要求。
4、路面基层 （1）、开工准备
a、路基验收:对已完成土方路基的压实度、平整度、纵断高程、宽度、横坡等技术指标经自检合格后报监理工程师、检测中心抽查,经抽检各项指标符合规范要求。
b、级配砂砾底基层各项试验按照试验规程完成。
c、施工放样：在达到标准的土方路基上恢复中线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。
（2）、砂砾垫层 A、砂砾垫层施工方案
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采用装载机、挖掘机配和自卸车装运、推土机推平、人工配和平地机整平、压路机碾压、洒水车洒水养生的施工方案。
B、砂砾垫层施工方法 1）、材料
砂砾垫层施工用材料使用符合设计要求，级配范围采用《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006)中的级配材料。
2）、铺筑试验段
a、在正式铺筑砂砾垫层基层前，铺筑单幅200米的试验段，以确定松铺系数，检测进场原材料的质量、摊铺、压实机械组和以及压实工艺，为大规模施工提供可靠、必要的数据。
b、铺筑砂砾垫层前,需将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
c、砂砾垫层施工采用半幅摊铺，自卸汽车运料、推土机初平，人工配合平地机精平。整平后压路机碾压。碾压时要严格控制填料的含水量。
d、碾压完成后，按批复的试验报告做压实度试验。检验的路段没有达到要求的压实度，则需重新碾压、整型、整修及检测。
e、凡压路机不能作业的地方，采用机械进行夯实，直到达到规定的压实度为止。
f、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
g、两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，与前段留下部分一起碾压。
3）、检查及交验
a、砂砾垫层施工结束后，按照《质量检验评定标准》严格进行自检，达不到质量标准的项目必须返工，直到质量达到合格。
b、经自检合格，再报监理工程师检验，合格后，方可进行下道工序施工。
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C、砂砾垫层施工注意事项 1）、检查密实度
密实度≥96%。采用灌砂法检查，每200m检查４个点。 2）、据铺筑试验路段确定的松铺系数，计算出摊铺标高数据，在各桩测出后挂线、摊铺、整平、碾压。
3）、摊铺
砂砾垫层施工采用半幅摊铺，推土机摊铺后，人工配合平地机整平。安排专人负责摊铺厚度、平整度、横坡等指标的控制，发现问题及时反映，以免影响底基层的摊铺质量。摊铺时应注意天气变化，对天气预报有雨的天气做好充分准备工作，确保摊铺有序进行，压路机要及时碾压成型。
4）、压实
摊铺后紧跟碾压工序，碾压严格遵循先慢后快、先轻后重、由两边到中间的原则。碾压时，压路机应缓起慢行、稳停，速度要均匀，力求避免压路机的停止位置在同一断面上，而造成该断面出现台阶现象。
（3）、水泥稳定砂砾基层 A、施工准备：
1）、底基层验收：对已完成的级配砂砾底基层的压实度、平整度、断高程、设计宽度、厚度、横坡等技术指标在自检合格后，报监理工程师抽检合格后方可进行基层铺筑，在基层施工前对已经抽检合格的底基层（表面由于车辆通行造成表面局部松散、离析、厚度不足的局部地段）进行彻底的处理，报监理验收合格后方可铺筑。
2）、水泥稳定砂砾基层各项试验按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057）完成。
3）、施工放样：上下基层施工均采用摊铺机摊铺；每200米半幅为一作业段进行放样施工（先放样下基层再放样上基层）。
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根据现场需要适当选择机械的类型及方案。铺筑前砂砾底基层经监理验收合格后，恢复中心线，每10m设一桩，并在两侧路肩边缘钢钎上用明显标记标出水泥稳定碎石层边缘的设计高。
B、材料
1）、砂砾、水泥满足规范及设计要求。
2）、水泥，采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。初凝时间在4小时以上，终凝时间在6小时以上，水泥稳定砂砾基层用水均使用符合设计要求的自来水或饮用水。
C、主要施工机械：
主要机械有：稳定土拌和设备（500t/h）1台、摊铺机1台、平地机1台、自卸汽车15辆、20T振动压路机1台、16T振动压路机、18~21T光轮压路机4台、洒水车3辆、装载机2台，现投入水泥稳定砂砾基层施工的机械设备及人员已全部到位。
D、原材料及试验
材料试验情况：施工前项目部工地试验室对基层各种原材料取样进行试验。并将试验结果报送监理工程师审批。
E、水泥稳定土砂砾的施工方案
采用人工配和摊铺机摊铺，机械压实，碾压成型的基层采用土工布覆盖、洒水车洒水的方案进行养生。
F、水泥稳定土砂砾基层的施工方法 1）、清扫及施工放样
检查底基层各项指标均合格后，对底基层进行彻底清扫，清除表面浮颗粒、离析颗粒及其它杂物，适当洒水，在摊铺前使底基层保持湿润。
每200米半幅为一作业段进行放样，技术员和施工员及机械相互配合施工，先对下层基层进行放样施工，且将标高测在其两侧钢钎上，将钢丝绳拉在钢钎齿槽里，用紧丝扳手将钢丝绳拉紧，为摊铺机与平地机铺筑前做好施工放样准备工作。下层基层宽度
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与上层基层的宽度根据设计进行放样施工 ，上层基层放样工序同下层基层一致。
2）、首件工程
a、在开始铺筑基层前，铺筑单幅100m试验段。
b、在试验路段开工前，向监理工程师提供试验路段的原材料配合比设计,以及备料、拌和、摊铺、碾压设备一览表和施工程序、工艺操作等详细书面说明，报请监理工程师批准。
c、试验路段试铺方法包括采用的拌和方法以及采用不同设备类型及技术，用不同的压实组和来验证混合料的稳定性，检验所采用的设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的质量要求和工作 效率以及施工方法和施工组织的可靠性。
d、现场压实试验达到规定的压实度。压实方法以试验段确定的压实组合，压实遍数为准，并记录下压实方法、压实设备类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚度以及压实时材料的含水量范围、干密度等，以便在以后的主体工程中作为现场控制依据。
3）、混合料的拌和
混合料拌和采用1台产量为500t/h的稳定土拌和设备集中拌和，水泥、砂砾和水按配合比严格掺配（设计水泥剂量为5.0，拌和时增加0.5%水泥剂量），拌和时的含水量控制在最佳含水量0.5%-1.0%以上，以补偿施工过程中水分的蒸发。严格控制拌和站混合料中水泥剂量，并根据试验结果及时调整，确保拌和料的出厂质量。
4）、混合料运输
混合料采用自卸汽车由拌和站运至施工现场，运输要保持连贯，满足摊铺机施工需要，避免摊铺过程中断料或停料。
5）、摊铺
摊铺时均分两层且都单幅摊铺，上、下基层都采用摊铺机；
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且上下层厚度根据试验段确定的松铺系数进行摊铺。上基层和下基层施工时横向采用错台式施工，上、下基层摊铺单幅宽度根据设计要求的具体要求摊铺。在铺筑水泥稳定砂砾上基层之前，应始终保持下层基层表面湿润。横缝施工时预留台阶便于下层基层接茬，摊铺宽度根据设计要求摊铺，摊铺成型后，对宽度、接缝不平整处及时用人工整平，现场技术员和施工员紧跟着检测厚度、横坡、平整度、宽度等各项技术指标。对不符合技术指标要求的及时整改、消除。直至符合《公路工程质量检测标准》的基本要求。
6）、压实
根据压实机具的性能制定以下碾压方案：
a、碾压时，根据摊铺速度及蒸发量大小，确定适宜的压实段落，避免水分散失过多及压实段落太长而造成含水量不够。对整平后的基层，在接近最佳含水量时及时碾压，若表面水分不足，待补充洒水后进行压实。
b、碾压时压路机一般横向重叠1/3轮迹，纵向重叠1.0-2.5米，压路机缓起慢行、稳停、速度要均匀。一般碾压为3—4遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石表面不受损失。压路机碾压的停止位置应错开1.0-1.5米，避免断面出现台阶现象。
c、碾压时，严格控制从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过3小时。每层碾压结束之前，对于局部离析处用细集料进行填隙处理。
d、碾压所采用的压实方案根据试验段确定的最佳压实方案先进行碾压，碾压完后试验员及时检测压实度。若压实度达不到要求，静压对此段进行复压，直至符合压实要求。
7）、接缝处理
a、横缝处理：两作业段的衔接处应搭接处理。中断时间不
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超过2小时，第一段拌和后留5m不进行碾压。第二段施工时应将前段留下未压部分并与后一段一起碾压。超过2个小时采用垂直接缝，并采用上下基层错台搭接的形式。
b、纵缝处理:纵缝处理采用搭接处理。前半幅摊铺宽度应超过路中线20cm，再进行整平碾压，以保证路中线处的路拱和压实度。待碾压密实后，进行后半幅摊铺。
8）、养生
养生时，覆盖土工布洒水车洒水，并控制洒水量，避免洒水量过大冲走还没形成板体的基层表面的水泥和细料，以便造成基层表面出现麻面、坑槽。同时也不能洒水过少，以免干缩开裂，碾压完成后经自检和监理工程师检查合格后及时进行养生，养生期间，禁止社会车辆通行并且封闭交通
9）、检查验收
水泥稳定砂砾摊铺后，未压实之前每250T混合料取样一次，并按照施工技术规范的标准方法检验含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。对已压实的基层按《公路工程质量检验评定标准》水泥稳定砂砾基层的要求对压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度等进行检验。经自检合格再报监理工程师检验。若有问题应当在水泥稳定砂砾初凝之前及时解决。
G、水泥稳定砂砾施工注意事项
1）、为了保证压实度、设计标高和横坡，薄面碾压时塌肩，在交验合格的下基层上，按基层摊铺宽度在两侧立长X高=400cmX20cm的枕木，每块枕木采用三根三角钢钎固定，钢钎钉在枕木外侧两端及中间处，枕木的高度与上下基层的压实厚度相同，支枕木时的宽度大于设计基层宽度的5cm，以保证成型后的基层宽度。
2）、现场试验压实度应达到98%以上，压实方法应得到监理工程师和承包人的一致意见为准，其用灌砂法检测压实度，由于
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基层试验段以记录下同意的压实方法压实设备类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度，所以压实时材料的含水量范围、干密度等以试验段控制的数据为依据，若有例外应相应的采取措施及时解决。
3）、摊铺时应注意天气变化，对极可能有雨的天气应做好充分准备工作，确保机械有序的摊铺，压路机及时碾压成型，水泥稳定砂砾施工时，必须采用流水作业法施工，使各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。同时，限制运输车辆的数量，要求能够保证摊铺为宜，不能过多，以免出现摊铺无法及时完成，而剩料又无法处理的局面。如骤雨即将来临时，应将已摊铺好的作业段碾压完毕，并开沟排水。
4）、混合料摊铺后，未压实之前每拌250T取样一次，并按照施工技术规范的标准方法检验含水量、水泥含量、干容重、筛分试验。在已完工的基层上按施工技术规范的要求进行检查、检查结果报监理签认，发现问题及时解决处理。
a、基层施工时的松铺厚度以试验段的数据为依据，严格控制基层厚度、高程、压实度等。严禁用薄层贴补的办法进行找平；摊铺整平完成后的开始养生，养生期一般为7d，养生不应过湿或忽干忽湿。
b、基层质量控制的项目有纵断高程、厚度、宽度、强度、横坡度、平整度、压实度等，均要符合设计及规范要求。
c、基层的外观应表面平整、边线整齐，无松散、坑洼、弹簧现象；压路机碾压后无明显轮迹。
5、沥青混凝土面层
路面面层设计为4cm细粒式沥青砼，配合比设计应按设计文件及施工规范要求，依据目标配合比、调试生产配合比及验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。
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（1）、透层油 A、透层油施工方案
路面面层施工前，须在基层之上用沥青洒布车均匀洒布透层油，透层的沥青材料可采用洒布型乳化沥青。
B、透层油施工方法 1）、准备工作
在撒布沥青前，清扫路面，将脏物、尘土清除。 2）、气候条件
撒布沥青材料时的气温不得低于10℃，风速适度，浓雾、大风或雨天停止施工。
3）、喷洒温度
沥青在正常温度下洒布，如气温较低，可适当加热。 4）、沥青用量
根据基层的种类通过试洒确定透层所用的沥青品种和用量。沥青的规格和用量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中乳化沥青的要求。通过试验确定洒布量。
5）、喷洒
a、沥青洒布设备要求配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，喷洒超量或漏油或少洒的地方应清除或补洒。
b、喷洒段附近的结构物和树木应加以保护，以免沥青污染。 6）、养护
禁止在洒好透层沥青路面上开放交通。除沥青洒布车外，其它车辆不得在透层上行驶。
（2）、沥青砼面层 A、沥青砼面层的施工方案
采用沥青混合料摊铺机半幅摊铺。压实采用双钢轮压路机、胶轮压路机按合理的压实工艺进行组合碾压。对压路机不便压实的地方，选用小型振动压（夯）实机具压实。
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B、沥青砼面层的施工方法 1）、材料
粗集料须洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性，粗集料的粒径规格须符合要求，粗集料的质量必须符合要求，沥青与集料的粘附性不得低于规范的要求。
细集料采用机制砂，须洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，表观密度不小于2.45（t/m3),含泥量不大于5%，砂当量不大于50%。
2）、填料
填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不得含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合规范要求。表观密度不小于2.45（t/m3)，含水量不大于1%。
3）、沥青
a、使用的沥青材料为重交通道路石油沥青。采用A级90号且满足《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
b、在施工前28天将用的沥青样品和证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。
c、进场沥青每批都须重新进行取样和试验。取样和试验须符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的规定。
C、沥青混合料组成设计
1）、各层沥青混合料的技术标准应符合和《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的规定。
2）、按目标配合比、调试生产配合比及验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。
3）、在28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在提交的目标配合
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比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。
4）、改变料源时，须在材料生产之前，把新的目标配合比设计报监理工程师审批。
5）、在沥青混合料配合比未被批准之前，不得进行下一步工序。未经监理工程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。
D、施工设备 1）、沥青拌和站
a、拌和站在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。在拌和站配备足够试验设备的实验室，能及时提供试验资料，同时将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
b、本项目拟投入1台沥青混凝土拌和设备，拌和能力 500t/h，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。
c、考虑到拌和站的设置会对周围居民、学校等环境敏感点产生污染，所以本标段的沥青拌和站专门设于远离聚居区的荒滩，将拌和站可能造成的环境污染降到最低程度。
d、采用干净且为金属底板的自卸槽斗车运送混合料，在未装料前车槽内保持洁净。
2）、摊铺机械
a、沥青混合料摊铺设备采用沥青混合料摊铺机，按照规定的断面和厚度进行摊铺。
b、摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。
3）、压实机械
用分项工程提供的压实设备，按合理理的压实工艺进行组合压实。另外备有小型振动压（夯）实机具，用于压路机压实不到
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的地方。
E、铺筑首件工程
1）、在铺筑试验路段之前，安装好试验仪器和设备（沥青、石料、混合料等室内外试验的配套仪器、设备），配足熟练的试验人员，报请监理工程师审查批准。
2）、在开工前，在监理工程师批准的现场并在监理工程师的监督下、按照规范规定，用投入该分项工程的机械设备，每种沥青混合料铺筑一段长约200m（单幅）的试验路段。
3）、验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
4）、沥青混合料摊铺、压实12h以后，应对其厚度及密实度，沥青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验。
5）、试验路段完成后，写出书面报告，报请监理工程师审查批准。
6）、经监理工程师批准的试验路段，应成为比较的标准。正式工程应按批准标准施工。
F、施工放样
使用全站仪测设路线中桩，依据中桩用钢尺按设计要求定出面层宽度及边线。
G、沥青砼拌和
1）、粗、细集料进行分类堆放和供料，取自不同料源的集料均分开堆放。每个料源的材料均需进行抽样试验，并经监理工程师批准。
2）、拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量。
3）、沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合要求。
4）、过热的沥青混合料，出厂温度超过正常温度高限的30℃
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时，混合料必须废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。
5）、原材料规格或配合比发生改变时，都须及时调整生产配合比进行试拌。并对各种指标进行试验，并报请监理工程师批准。
H、混合料运输
沥青混合料采用自卸汽车进行运输，装车前先清洗车厢。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂抹一层柴油与水的混合液作为隔离剂（柴油与水的比例一般为1:3），不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。运至铺筑现场的混合料，应在规定的温度下及时完成摊铺和压实。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方有运料车在等候卸料，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆，并保证混合料到场温度不低于规范要求。
摊铺过程中，运料车辆应依次而上，连续作业。混合料装车后立即运往施工现场进行摊铺，不得在中途停留，以保证混合料正常的摊铺与碾压温度。驾驶员必须服从现场人员的指挥，有序作业。
I、混合料摊铺
1）、上道工序经监理工程师验收合格后，方可铺筑。 2）、摊铺机开始受料前应在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。摊铺机就位后按松铺厚度确定熨平板垫板厚度，调整平衡梁位置。开始摊铺后，运料车倒车，在距摊铺机料斗前轻轻接触摊铺机，挂空档，向摊铺机料斗内缓缓卸料，料斗满后即停止卸料，避免将混合料卸出料斗，影响摊铺平整度。
3）、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或停止。
4）、 摊铺机以均匀的速度前行。其摊铺速度根据拌和能力、
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摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。确定适宜的摊铺速度，按下式计算：
V=（100Q/60D·W·T）·C 其中，V—摊铺速度（m/min） D—压实沥青混凝土的密度 Q—拌和机产量
W—摊表宽度；T—压实后平均厚度
C—摊铺机效率系数。根据材料供应、拌和机生产能力与运输能力等配套情况确定，宜为0.9左右。
5）、沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。
6）、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
7）、气候条件
a、沥青混合料的摊铺避免在雨天进行。当路面滞水或潮湿时，须暂停施工。
b、施工气温低于10度时，必须停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。
c、未经压实即遭雨淋的沥青混合料必须全部清除，更换新料。
J、碾压
沥青混合料的碾压程序须按试验路段确认的方法施工。 沥青混合料摊铺长度达到40米至50米左右，压路机可以展开碾压工作面，开始碾压。碾压过程中，不再考虑碾压长度，压路机的碾压紧跟摊铺机，以保证碾压温度。沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。碾压过程中必须采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操
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作或停放期间落在路面上。每阶段的碾压速度须符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ F40-2004）的要求。
碾压原则：碾压时应注意在直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧向外侧进行碾压，碾压时应重叠1/2轮宽。
碾压完毕后，压路机停放于基层或冷却后的路面边缘处。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。碾压成型后在路面完全冷却前严禁施工车辆、机具在其上行驶停放。
在沿路缘石或压路机压不到的其它地方，经监理工程师同意后采用振动夯板、手夯或机夯压实。
K、横向接缝处理
横向接缝的碾压采用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
L、交通管制（养护）
碾压成型后，严禁施工车辆和压路机在面层停放。面层冷却后方可开放交通。
（4）、沥青砼面层施工技术措施
A、沥青混合料进行场拌，进场的沥青、碎石、中粗砂等原材料符合设计及技术规范的要求。
B、运料设备采用自卸车运送混合料，车槽内在未装料前保持洁净。
C、沥青混合料摊铺时，摊铺机匀速前行并随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱、及温度，对不合格之处及时进行调整。
D、在桥头等人工构造物接头摊铺机无法工作的地方经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
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6、水泥混凝土面板
水泥混凝土面板受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。
（1）、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
（2）、混凝土拌制
本标段路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
（3）、运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用砼送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣收面。
混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑
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稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。
摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
（4）、安放加强钢筋按设计要求，板角小于90°的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。
（5）、砼捣固与成型
首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。
最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提
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浆并调匀。接着进行真空吸水处理。
（6）、机械抹光
圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。
混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。
（7）、人工精修
精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。
（8）、抗滑构造制作
抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。
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（9）、养生
混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
（10）、接缝施工 A、纵向接缝
按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为φ14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。
当混凝土强度达到6.0～12.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。
B、横向接缝
①、缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。
②、胀缝：胀缝处的传力杆为φ30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放
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入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。
③、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。
（11）、切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。
（13）、填缝
填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小
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火烘烤，使其粘结紧密。
7、桥梁施工 （1）桥梁施工方案
1）、基础工程：钻孔桩基础采用冲击钻机成孔，钢筋笼整体吊装，导
管法灌注水下砼。承台采用人工配合挖掘机开挖，大块钢模施工。
2）、墩台身施工：采用大块整体钢模板，墩身主模一次到顶，用吊车吊装模板后一次性浇筑。
3）、砼施工：现场拌和站就近集中拌和，电子自动计量，用自卸车运料，倒入料槽中，用输送管送入模板，插入式振捣棒振捣。
4）、预应力空心板梁预制、安装：设置预制场，集中预制，板车运输，用吊车吊装。
（2）桥梁施工方法及施工工艺 1）、预应力砼空心板先强法施工工艺
①浇筑墩台式张拉台座，使之具有足够的强度、刚度，以抗倾覆性能，安放横梁时位置要准确，防止产生偏心受力。
②横梁须有足够的挠度，受力后挠度不能大于2㎜。 ③布设钢绞线时，必须按照设计图，顺序、编号依次穿过横梁，安装锚具，做好张拉前的一切准备工作。
2）、张拉钢绞线
①张拉过程中，应先调整应力值，张拉时缓慢加油，当张拉到初应力时，应持续2分钟，再加大油门持续张拉至设计要求。
②预应力钢绞线的标准强度为1860mpa，张拉控制应力应为标准强度的75%。
③张拉时，先拉中间的一号钢绞筋，然后依次左右各拉，保
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证轴向受力均匀，以免产生偏心受力。
④为防止预应力损失，在施工过程中可适当进行超张，但最大不能超出设计规定的最大控制应力。
3）、钢筋绑扎
①绑扎钢筋须严格按照设计文件要求，做到位置准确、尺寸符合要求。
②固定橡胶胶囊时，需特别注意充气橡胶芯模，钢筋绑扎牢固，以防止充气橡胶胶囊上浮，确保空心板的质量。
③钢筋绑扎完毕后，开始支模，检查合格后浇筑砼。 ④砼浇筑应连续，如因故间断时，其间断的时间应小于前层砼的初凝时间。砼的强度达到设计强度的85%后，开始放张。
4）、放张
①钢绞线放张时，砼强度须符合设计要求，设计未规定时，不得低于设计砼强度等级值的75%。
②放张顺序应分段、对称、相互交错的放张，放张之前应先侧模。
5）、桥面铺装及附属工程
①护栏、桥面砼护栏，采用现场浇筑施工。
②桥面铺装：先对桥面铺装下面的砼凿毛，用高压水冲洗干净，再按设计要求预留好伸缩缝和工作槽，随后在全桥宽度范围内同时进行桥面铺装。
③台背及锥坡填土：严格按照设计要求和施工规范、具体工艺及方法，详见涵洞等构造物的填筑。
8、钢筋砼圆管涵的施工方案
（1）钢筋混凝土圆管由当地购买，应检查钢筋构造和设计是否相符，采取汽车运输，起重机吊装，钢筋混凝土圆管必须有出厂合格证和原材料试验报告单，钢筋混凝土圆管在运输过程中
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应采取必要的措施防碰损坏，吊装时要避免损伤管口。
（2）当修建施工便道时采用全幅施工。不能修建施工便道时采用半幅施工，且开挖基槽时先开挖出水口半幅，避免雨水流入基坑。前半幅基槽开挖的宽度以只留有一辆车通行的宽度即可。
（3）在涵洞施工处便道口设立安全标志牌和限速标志，在挖出土堆上前后设立小彩旗、安全施工牌（前方施工绕道行驶）和限速标志（限速10）。
（4）基坑开挖后，将基底夯实到设计标高，并用触探仪测定地基承载力，达到设计要求，报验监理工程师认可后尽快进行垫层铺设、涵基砌筑、涵管安装，安装时，管底应做一层高标号砂浆。圆管涵的管身应紧贴垫层或基座，内壁齐平，接缝宽度不大于10mm。涵管接缝用沥青膏缠裹麻絮进行封闭。
（5）基槽回填要等到涵洞砌体砂浆强度达到设计强度的75%时才能进行。回填时采用机械夯实，并在管节两侧分层填碎石土至涵台中心顶齐平，夯实作业中不能使涵管和接缝部位引起损坏或扰动。
（6）管顶填土作业成弓背形，管顶最小填土厚度大于0.5m时才允许车辆通行。
（7）在涵洞出水口未做成前，涵洞上游的进水口不能开放，以免雨水进入涵洞后冲毁涵洞的出水口部分。
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第二章 质量管理体系与措施
本工程的质量目标：标段工程交工验收的质量评定：达到合格标准；竣工验收的质量评定：达到合格标准。
一、质量体系的建立
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的优良等级，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全部、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业部门积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。
按GB/T19000–ISO9002系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
二、质量管理组织措施
1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和业主、监理、设计单位协商解决。
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3、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。
5、加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注混凝土和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
6、工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到业主回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
三、质量保证 1、质量保证模式
该段工程项目的施工全过程中，公司现场项目部均按照GB/T19002-ISO9002-1994《质量体系—生产和服务质量保证模式》进行质量管理，严格执行我公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标，按合同规定向建设单位提交优质工程。
2、质量计划
合同签订后，现场项目部将按照合同文件、图纸、技术规范及我公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，编制本工程质量计划，规划和指导本工程现场的质量管理工作，以确保质量目标的实现。质量计划应提交建设单位、监理单位和质量监检单位，并发至各参战施工人员执行。（材料质量保证计划详见“现场物资管理”）。
3、质量管理职责 （1）项目经理
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项目经理是我公司在现场的全权代表，领导制定本工程质量计划，监督并保证质量计划的实施，主持现场质量会议，参加建设单位的质量会议，领导建立现场质量保证体系，监督并保证质量保证体系的有效运行，保证质量目标的实现。项目经理对工程质量负领导责任。
（2）施工经理
施工经理项目经理的助手，施工经理参与本工程质量计划的制定，合理调配和种施工资源，按合同组织施工。组织质保体系的有效运行，严格执行施工程序，保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工。施工经理对工程质量负执行责任。
（3）项目总工
项目总工是项目经理的助手，在项目经理领导下，组织制定本工程质量计划，负责质量计划的执行，领导并监督质量保证体系的有效运行，审批技术方案及质量保证措施，组织实施现场质量管理活动，组织对工程质量的监督及检查。项目总工对工程质量负技术责任。
（4）质量管理工程师
质量管理工程师在施工经理及项目总工的领导下，参与质量计划执行，具体组织实施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授予权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作，质量管理工程师对工程质量负具体执行责任。
（5）施工部
施工部在施工经理和项目总工的领导下工作，其配备的各专业工程师按各自专业分工范围，负责施工技术管理日常工作，制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用
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的方案和工艺能达到规定的质量标准，对施工过程进行监督检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，工程质量符合图纸和规范的要求。
（6）质安部
质安部在施工经理及项目总工的领导下，独立行使质量管理和质量监督的职能，负责现场质量管理的日常工作，参与质量计划的具体实施，对现场质量管理活动进行监督、检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，惧整理质量记录，进行质量统计，并负责向公司质量部反馈现场质量信息。
（7）材供部
材供部在施工经理的领导下工作，负责设备材料的供应管理，确保所供应的设备和材料符合设计标准和的关规程、规范要求，质量优良。
4、质量保证体系
（1）项目部在本工程现场建立工程质量保证总体系。项目经理是工程质量总负责人，项目总工为总质保师。根据本工程的具体工作内容，混凝土路面、人行道、管道等重要分部工程，还应建立相应的专业质量保证体系，各有关专业工程师为相应的专业质保师。现场质量保证体系人员名单应报业主和现场质量监检单位。现场质量保证总体系见附图。
（2）各级质量保证体系人员具有相应资格，并确保人员到位，质量保证体系运行正常的效。
（3）质量管理人员工联络方式
开工前，项目部将向建设单位、质量监检单位提交现场质量管理人同的名单、职责、权限，并确定双方联络人员名单和联络程序。
5、质量会议
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（1）项目部每月召开一次现场质量会议，质量会议由项目经理主持，各专业施工单位现场负责人、各级质量管理人员均应参加。质量会议重点检查当月质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施。
（2）根据现场情况，不定期召开有产的专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
（3）项目经理、项目总工及质量工程师将参加建设单位、质量监检单位的质量会议，听取建设单位总、包商和质量监检单位对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。
（4）所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议应书面发至的关单位和责任人员，以便贯彻执行。
6、质量检测程序
（1）工程开工前，项目部将根据本合同工程的具体内容，向建设单位和质检单位提供一份现场质量检测程序表以备审查，该程序表将规定不同的工作内容的质量检测程序、检查点、检查等级检查方法。
（2）如建设单位或质量监检单位对检测程序另有要求时，将按建设单位或质量监检单位的要求执行。
（3）项目部的质量工程师和质量检查员将严格按批准的质量检测程序，独立行使职权，加强现场的各项质量检查检测工作，在自检合格的基础上，按规定的程序和等级申请联合检查。确保工程质量符合图纸、技术标准及规范的要求。
7、质量检测记录
（1）开工前，项目部将按本工程的内容，向建设单位提交用于本工程的质量检测记录样本，经建设单位批准后用于本工程。
（2）所有的检测结果和记录均由事先授权的有资格的人员
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签字，检测记录将随时接受建设单位和质量监检单位的检查，工程竣工时按合同规定向建设单位提交检测记录。
8、人员资格
对各专业操作人员的培训和资格考试是我公司质量计划的重要内容之一，并已纳入公司的日常工作中。公司保证进入本工程现场的操作人员都的相应的资格，持证上岗并只从事与其资格相适应的工作。
9、施工工艺或方案
对工程质量和施工安全有重大影响的施工活动，均应事先制定施工工艺或方案，如本工程混凝土路面、人行道、管道施工方案等。如建设单位或监检单位有要求，上述工艺或方案还应报其审查会签。
四、质量控制措施 1、施工准备期的质量控制
（1）组织和参战专业公司参加设计交底，了解设计意图、技术要求、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。
（2）组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。 （3）组织编制施工组织总设计，施工组织总设计应报建设单位备案。
（4）组织编制单位工程施工组织设计及重大施工方案。 （5）组织编制工程质量总计划，工程质量总计划报建设单位备案，并发至务参战专业施工单位执行。
（6）工程开工前，制定现场工序质量的在级质检控制点表，控制点表经建设单位认可后下发执行。
（7）做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，确保特种作业人员持让止岗并满足工程需要。
（8）根据本工程施工计划，制定人力动员计划及进点准备，
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确保按工程进度需要进点。
（9）根据本工程使用的材质，做好相应的各工艺评定及其它必需的工艺方法评定。
（10）根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。
（11）按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料质量符合设计及规范要求。
2、施工期的质量控制
（1）组织工程总体质量计划的实施，检查督促各参战专业公司质量计划的执行，对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。
（2）确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。
（3）定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题改进措施。根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论解决特定的质量问题。
（4）参加建设单位召开的质量会议，随时接受建设单位或质量监检单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快做出整改、处理及澄清。
（5）对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施要。对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，应随时制止。
（6）按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受建设单位和监理的质量监督，对建设单位的质监单位的任何检查，提供必要的条件和方便。
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（7）对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，并组织贯彻实施。
（8）按材料采购管理程序，加强对进入现场材料、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求。
（9）严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
（10）加强在不合格品的控制管理，对在检产品、合格品和不合格品应分别挂牌标记，隔离存放在并作好相应记录。
（11）做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。
（12）对检查合格的分部分项工程及工序质量签字确认，做好质量统计工作并及时向建设单位提交质量统计报表。
3、竣工阶段的质量控制
（1）组织路面测量验收方案。并作好各专业施工单位之间的协调和联系工作。
（2）在各专业施工单位自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查施工漏项，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间。检查督促有关各方对查出总是的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责。
（3）按批准的方案组织验收，上述工作均应有建设单位代表参加，试验应作记录，试验合格后的关人员应按授权范围在试验合格证书上签这，并按规范对试压、吹扫进行检查验收。
（4）按各专业的质量评定标准，与建设单位和质量监检部
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门一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作。
（5）对具备竣工条件的单位工程，搞好现场清理，组织有关人员向建设单位办理交接验收。
（6）工程竣工时，按公司的规定组织整理交工技术文件，绘制竣工图，审核合格后，统一向建设单位移交。
（7）工程交工后，按我公司《质量回访和保修服务管理规定》，对用户进行竣工后服务和质量回访。
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第三章 安全管理体系与措施
工程建设是一个多作业面、多工种立体交叉作业的过程，施工的互相干扰较大，安全工作更为突出。在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格防止各类伤亡事故的发生。为确保工程安全顺利地完成，抓好安全生产工作成为本工程施工的一个重要组成部分。
1、实行全面安全管理
从工地项目经理到每个生产工人，人人参加安全管理，人人关心安全，注意安全，从施工准备阶段到竣工收尾阶段都要进行安全管理，做到事事讲安全，处处保安全。
2、建立安全生产管理机构
坚持“管生产必须管安全”的原则，由工地管施工的负责人牵头，建立工地“安全生产管理小组”，并有专职安全员、工程技术人员参加。
项目经理对整个工地的安全工作负全责。各作业面、各班组及民工配属队均配有专职或兼职安全检查员，进行日常的安全管理和检查工作。
3、安全管理措施 （1）一般规定
①建立完整的安全监督及各级安全责任制。进场员工均接受入场安全教育，教育职工树立安全与生产统一的思想，自觉遵守安全生产规章制度。在实施过程按期执行安全活动制度，及时研讨安全工作经验教训。；
②设置专职负责督促检查全过程安全工作，各作业班组织设置专职或兼职安全员，负责各工种的安全工作。
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③建立安全技术措施制度，各分项工程在编制施工方案过程中编制安全生产技术措施。建立安全交底制度，各班组在宣布生产任务时，对施工安全提出明确要求，把施工技术和安全生产同时交底，并组织工人讨论，使人人心中有数，个个做到安全。
④工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。
⑤严格遵守操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业的行为发生。参加施工的人员，要接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破等特殊工种的人员，经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
⑥加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工作；
⑦特殊工种作业人员持证上岗，操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不上岗。
⑧施工所用的各种机具设备和劳保用品，定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳保用品严禁使用。
⑨下挖工程，施工前根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，即停止下挖，报请有关部门处理。；
⑩配备安全保卫专职人员，加强社会治安管理和生产安全监督。
（2）施工注意事项
①施工现场的临时设施，选在水文、地质良好的地段。施工
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现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程，按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。
②施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等设在干燥的地基上，并符合防火、防洪、防风、防暴、防震的要求。
③现场应设置安全标志，并不得擅自拆除。 ④生产活动房屋按防火规定保持必需的安全净距。 ⑤易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定。工地的小型临时油库应远离生活区50M以外，库外设围栏。
⑥对环境有污染的设施和材料设置有远离人员居住的较为空旷的特点。污染严重的工程场所配备一定的防污设施和工具。
⑦场内道路经常维护、保持畅通。
⑧场内架设的电线经常检修，保证绝缘良好，悬挂高度及线间距符合电业部门的安全规定。
⑨各种电气设备的检查维修，一般要停电作业；如必须带电作业时，要有可靠的安全措施并派专人监护。
⑩工地安装变压器要符合电业部门的要求，并设专管理。施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变（配）电设备处，要备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。
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第四章 文明施工计划与保证措施
1、在施工现场设置标牌，书明合同段名称，构造物桩号、构造形式、我单位名称、项目经理部负责人、项目技术负责人以及监理工程师、施工负责人、技术负责人等有关必须明确责任的人员姓名。
2、我项目部将要求施工现场管理人员一律佩证上岗，并书明职务，上岗期间一律穿着整齐。
3、所有新建的临时建筑，做到不过于简陋，坚固耐用，布局和理美观。
4、办公和生活区环境适当美观、绿化，同时配备固定的卫生清洁人员。
5、所有办公室、仓库、会议室必须悬挂统一、标准的标示牌。
6、在业主划定的施工区范围内进行各种作业，不对施工区界限以外的自然地貌进行改变和破坏。
7、施工机械分类划区停置并设专人指挥、管理，并标牌示位，设围保护。
8、施工材料堆放场地四周设围，材料按类型、规格不同分类堆放，并设立标牌，避免相互混淆，对于怕雨、易扬的材料进行遮盖保护。
9、建立各种规章制度和明确的交接班制度，使各项工作紧而有序，忙而不乱。
10、对临时便道经常进行洒水整修养护，因施工造成的污水、垃圾应及时排出和运至弃土场。
11、完善组织保证体系，明确责任。值班经理做到每天巡视现场一次，保证各施工班组实现文明施工。
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第五章 环境保护管理体系与措施
一、“三度一排”施工现场管理措施
本工程虽是改建工程，保证施工过程中的道路畅通，要坚持把社会效益放在首位，因此在工程施工前首先和业主及有关部门协商，听取多方面的意见和建议，然后本投标人根据自已的施工方案和交通组织情况报业主审批，精心安排施工计划，努力确保道路安全畅通，并做到文明施工。具体措施如下：
1、“三度”工作
（1）路基土石方阶段，先施工处于新建地段的路基工程，基本保留原有道路，并将施工区与老路用标志绳进行隔离，使施工和现状交通互不干涉。如现状道路不能满足车辆交汇要求，则按一定的长度间距设置交汇车道。
（2）待施工到一定程度后，突击施工交叉路口，抓紧时间将老路面进行破除，及土石方的挖填工作。并及时开放该路段交通，至工程结束。
（3）做好以下几点：
①交叉口施工路段专人指挥交通，装置警示灯，交通指挥人员用对讲机进行联络。
②施工路段派人指挥过往车辆排队，维持通行秩序，2人在施工路段中间巡回检查清障。
③施工路段两端外300米设施工告示牌，交通管理通告牌，施工告示牌上写明“前方300米公路施工，请减速通过”。
④加强与交警联系，争取交警参与，建立交通管理制度。 ⑤保证老路的通车宽度。老路旁边设置的一切临时占地设施，先做出设计，绘制布置图及必要的说明书，然后报经监理工程师及有关单位和业主批准后才能实施。在具体的施工过程中严
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格执行，不得随便占用或挤占老路的行车道，要确保老路的行车宽度。当行车宽度受影响时修建临时行车道，确保交通畅通。
2、“一排”工作
路面积水是使路面损坏的最主要原因，故必须做好老路的排水工作
（1）经常疏通边沟，使沟底保持一定的坡度，做到沟内不积水。
（2）经常养护，保证老路路面的横坡度。
（3）当路上原有的连续凹陷或破坏的地方在降雨过后存在积水时，在路的横向设置浅的排水沟，以利于排水。
（4）紧靠老路旁的施工场地必须做好排水设施，以免暴雨过程中，施工场地上的水流到路面或施工场地上的积水漫上路面。
二、环境保护措施
环境保护是为了保护和改善环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进社会发展不可缺少的一项社会性工作，也是施工企业在生产中必须认真对待的重要内容。作为施工企业必须把环境保护工作纳入工作计划，必须建立环境保护责任制度，采取有效措施，便环境影响降低到最低程度。
在施工中，将积极开展文明施工活动，实行规范化、标准化施工，搞好周围环境保护，主要具体措施如下：
1、队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重和遵守当地民俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好群众关系，以保证工程施工的正常进行。
2、在确有必要的地点与时间，将提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌看守措施，以保障公众的安全与方便。
3、施工队伍内部，搞好生产劳动保护，对职工配足防护用
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品，在人员集中地，设置较全面的生产、卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。
4、临时设施和场地布置考虑既不影响农业生产，保证周围农作物、农田设施及居民生活不受影响，距居民区不小于200m，且设在居民区主要风向的下风处。基层、面层拌和场的位置选择经环保部门批准。施工临时设施，在施工结束后立即进行处理恢复，搞好造田和植树绿化等工作。
5、在施工过程中，结合当地情况，因地制宜的设置污水处理系统，配备临时污水汇集设施，不将有害物质和未经处理的污水直接排入河流或其它水源。
6、施工期间，经常对主要施工道路进行维修并洒水，防止施工引起灰尘对居民和农作物的污染。
7、对水泥、黄砂等容易飞扬、渗漏并造成环境污染的材料，将采用密封或增加覆盖的方式专门运输。
8、尽量减少噪音危害，搅拌机、压路机等有噪声的施工机械尽量避免在夜间（20:00～6:00）作业。汽车不许用汽喇叭，减少噪音污染。
9、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并进行堆、埋等处理，对于施工中弃下的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保证自然环境不受破坏。
10、合理排好弃土场，对堆入位置、高度、密实度进行综合考虑，不能造成坍塌从而导致阻止自然排水。弃土堆要有一定的防护措施，防止雨水冲刷，阻塞河流。
11、各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。对于各种施工机具设备的保养，做到经常清洗、检修，凡未经检修与清洗的机械设备，不得在工程中使用。
12、要加强对施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料
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堆放整齐、机械设备停放排列有序，使整个施工现场文明整洁。
13、工程竣工后按规定和工程师批示把所有工地设备按指定时间撤离。对为设备服务的房屋、机械底座、电线、水池等均拆除并恢复原状，或达到工程师满意。
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第六章 工程进度与保证措施
“干一项工程，树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。
标段工程总工期120日历天。拟定开工日期为2016年4月15日（具体开工日期以经发包人批准由监理人发出的正式开工令日期为准）。各节点工程工期安排如下：
1. 施工准备：2016年4月15日至2016年4月30日； 2. 路基工程：
⑪ 路基处理：2016年4月20日至2016年5月10日 ⑫ 路基土方工程：2016年5月1日至2016年6月15日； 3.涵洞工程：2016年5月5日至2016年6月15日； 4.桥梁工程：2016年5月1日至2016年6月20日； 5. 排水及防护工程：2016年6月10日至2016年7月5日； 6. 路面工程：2016年7月1日至2016年7月31日； 7. 其他收尾工程在2016年8月12日前完成。
本工程工期较紧，制定确保工期的技术组织措施，科学合理制定工期保证措施，科学预料到工期延误制定赶工措施，认真做好空发性事件的处理和预防，显得非常重要。
1、确保工期的组织措施
为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：
1.1、组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项 目班子的计划，组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。
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1.2、组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组 织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期目标奖罚制度。
1.3、项目经理及生产调度员，对施工生产的整个过程实行多级网络控制，并进行动态管理，及时掌握现场的情况，并进行调整。
1.4、在管理制度上，推行生产例会制度，制订切实合理的工期目标，实施奖罚制度。
1.5、对关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张，进行24小时连续作业。
1.6、做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。
2、确保工期的技术措施
2.1、针对本工程的特点，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度的控制与管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期的实现 。
2.2、实行科学管理体系：本工程《建设工程项目管理规范》的国家标准执行，实行项目经理责任制，制定和健全施工项目管理制度，规范项目管理 。
2.3、在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水、交叉作业，安排合理的施工程序，以及劳动组织的调动和协调工作等确保工期目标的实现，画网络计划，根据现场实际，加强各工种的协调配合，打好交叉作业仗。
2.4、做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案及时检查验收，做到随完随检查整理归
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档，拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后期保障的高质、高效。
3、机械设备措施
根据本工程环境特点，机械设备的配备充分，为保证设备运行态度良好，备齐两套常用备配件，现场长驻一套维修班子，确保发生故障能及时修复。
4、材料措施
材料是直接影响工程工期的重要因素，对此本单位将从两个方面采取措施，确保材料不影响工期，即一方面如何确保材料的供应货源；另一方面如何确保到场材料的质量；现分析如下：
4.1、货源措施
对于本工程材料，我单位已与材料供应商建立了良好的合作，鉴于我单位的信誉和资金状况给材料供应商留下良好印象，所以本工程材料供应不成问题。
4.2、材料质量控制措施
进场材料的质量好坏不但影响工程质量，也将直接影响工程工期，为此必须做好材料的质量控制工作，从质量中要工期。
对于材料质量上的问题，我单位将会同监理、设计院和业主尽早确定材料及供应规格、品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送业主、监理方面审批，在业主、监理方面认可后定货采购。
5、工期节点控制的管理
5.1、建立、贯彻、执行工期节点控制方法。对计划安全中的每个节点，采取措施严格把关，实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制，并针对每班作业目标提出具体的量化要求，兑现奖罚，保证各控制点工期目标实
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现。
5.2、根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，采用施工进度总计划与周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用和紧凑搭接，组织流水交叉作业，做好劳动力组织和协调工作，通过各控制点工期的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
5.3、建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，找出拖延施工进度的原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
5.4、做好施工配合及前期施工准备，针对工程的特点，建立完整的工程档案，做到随完随检，整理归档。
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第七章 主要施工机具及劳动力配置计划
1、劳动力配备计划
根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配制上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”，以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。
1）劳动力计划表（见附表） 2）劳动力投入保证措施来源：
劳动力主要选用高素质的技工，大部分专业技术人员从总部下派，劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提供其劳动生产率。
a、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 b、正确处理国家、集团和劳动者个人的利益关系，充分调动工人的积极性。
c、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
d、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
e、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正
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确掌握奖惩制度。
f、编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
3）劳动力的组织管理保证措施
a、项目部施工人员进场应即对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作出详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。
b、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的富余施工班组，按时段要分批进现场。
c、选择性的组织部分施工队伍安排在适当的区域进行施工作业，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争，同时对劳动力数量的满足也有进一步的保证。
d、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充或随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
e、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。
f、根据现场的情况做好各施工区内的劳动力调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进行施工，满足进度需求。
g、对成品、半成品构件、石材、木门扇等满足工厂作业的材料尽量安排到工厂进行成品加工，现场安装，以节省现场作业量。
h、必要时安排加班作业，同时作好安全及后勤保障工作。 4）劳动力的技术保证措施
a、公司劳资部门将组织大批与我公司长期合作的班组进场，这些技术工人参与我公司多项工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。
b、区分不同的装饰区域，使用不同技术等级的工人，更好
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的处理成本-质量-工期间的关系。
c、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。
d、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备兼取的一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。
e、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。
2、主要施工机械配备计划
根据本合同段的工程量及工期，我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势，为本工程配备充足的各类施工机械和运输机械，实现机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。各种机械设备，根据总体进度计划陆续进场，确保在使用前安装完毕并就位，以便提前进行调试和保养，保证如期投入使用。（所有机械设备的投入见附表一）
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第八章 新工艺、新技术、新材料的使用及效果
为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足施工要求，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。
1、新工艺、新技术的应用
1）运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制 整个生产、施工期间的砼质量。
2）钢筋接头技术：框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。
①接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到GJ107-96中B级接头标准，并能断于母材。
②连接方便、操作简单、快捷。
③钢筋加工直螺纹可预制，套筒工厂化生产不占工期，加工效率高。
④检测方便、直观，无需测力，不必使用测力扳手。 ⑤施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可全天候施工。适用性强，在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。
3）砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。因此，我公司专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。
4）新型脚手架支撑系统：为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆
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头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
5）为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。
6）施工现场施工运输、混凝土输送使用无线对讲机，提高机械使用效率，保证施工安全，满足施工进度的需要。
7）信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。
2、新材料的应用
1）在防水砼、挡墙、消防水池中掺入ZY高效微膨胀剂(掺量需经当地试验室试验试配)，提高砼抗裂能力，防止混凝土裂缝的产生。
2）采用新型钢模板，刷隔离剂提高砼外观质量，保证清水砼效果。
3）在砼中掺入早强减水剂，节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，力争将施工技术间隙时间压缩在最低限度，加快主体的施工进度，提前插入装饰装修工程。
4）砼结构的养护直接影响到砼的强度发展状况、结构安全性，本工程采用塑料布覆盖砼养护。加强养护检查，确保砼始终保持湿润状态，抗渗砼养护14天，普通砼养护7天。
5）使用新型混凝土脱模剂对模板进行保护，避免钢筋污染，保证脱模方便，实现混凝土表面清洁。
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3、先进机械、仪器设备的应用
1）采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。
2）投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。
4、计算机辅助管理及网络技术
1）项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。
2）在本工程施工中，引入CAD、南方CASS等软件，对路基，桥涵等按不同的图层进行设定，在施工过程，用图层开关和图层冻结命令将工程的配合进行电脑管理，以达到施工穿插进行的要求。
5、流水施工法的应用
流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合理优化的劳动组合，连续均衡施工大幅度缩短工期的先进施工法。本工程施工划分施工段进行流水施工，作到平面分段、立面分层、同步交叉、流水施工。
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第九章 质量承诺
中宁县交通运输局：
我方参加了中宁县2016年新堡镇农村公路（新堡镇新秦路改建工程、宁华路改建工程、新堡镇S101高桥至盖湾公路）工程标段的投标，若我方中标，我方在此承诺：
1.依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程，不转包或着违法分包工程。
2.建立质量责任制，对建设工程的施工质量负责。 3.按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，及时提出意见和建议。
4.按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验；未经检验或检验不合格的，不使用。
5.建立健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。
6.对涉及结构安全的试块、试件及有关资料，在建设单位或工程监理单位见证下现场取样。并送具有相应资质等级的质量检测单位进行质量检测。
7.建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格充的人员，不上岗作业。
我公司确保本工程无质量事故，承诺本工程竣工验收一次性达到国家及地区规范标准。如竣工验收达不到合格标准，无条件返工至合格标准，并接受甲方总造价5‰的经济处罚。
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第十章 农民工工资拖欠紧急预案
为了积极稳妥地处理好因拖欠克扣农民工工资引发的突发事件，切实维护农民工的合法权益，维护社会稳定，促进经济发展，根据《劳动保障监察条例》及有关法律法规，结合本项目实际，制定本预案。
1、工作原则
坚持以项目部为主，实行项目经理负责制。坚持预防为主，纠防结合，在项目经理领导下，各有关部门做到“快速反应、赶赴现场，协调配合、控制局面、妥善处理”，做到早发现、早报告、早控制、早解决，防止矛盾激化和事态扩大，尽快恢复生产、生活和社会秩序，减少或避免经济损失和不良影响，确保社会稳定。
2、适用范围
本预案适用工程区域内因用人单位拖欠克扣农民工工资引发的突发事件的应急响应，包括：
1）因拖欠农民工工资引发的纠纷和过激行为（如：爬楼、跳吊等）。
2）因拖欠农民工工资引发的集体上访、围堵、拦路等事件。 3）其他因拖欠农民工工资的突发事件。 3、组织体系及相关机构职责
项目部成立解决拖欠克扣农民工工资突发事件应急处理工作协调领导小组（以下简称“领导小组”）。领导小组组长由项目经理担任，成员由工程部门、安质部门、财务部门、物资部门等协调处理拖欠克扣农民工工资突发事件。
拖欠克扣农民工工资突发事件发生后，在领导小组的统一指
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挥下，根据情况，工程部门、安质部门、财务部门、物资部门等应同时到场组成现场处理小组进行应急处理。
领导小组工作职责：全面负责拖欠克扣农民工工资突发事件的应急处置工作。
工程技术部门职责：协助做好现场劳资双方当事人的调解工作，积极引导农民工通过诉讼等正常渠道维护自己的合法权益。负责召集用人单位相关负责人到场，协助调查核实，责成支付农民工工资。协助项目经理对突发事件处置和恢复生产秩序。
财务部门职责：负责调查核实欠薪事实及数额，责令欠薪单位立即支付。协助做好拖欠克扣农民工工资突发事件的农民工工资核实工作，责令用工单位立即支付农民工工资。
安质部门职责：畅通职工诉求表达渠道，及时了解并报告用人单位欠薪情况。负责维持现场秩序，预防、制止违法犯罪行为必要时拨打110。
物资部门职责：负责宣传、教育并引导农民工按照国家法律法规，依法维护自身的合法权益。
4、应急响应和处置程序
信息报告：发生拖欠克扣农民工工资突发事件后，应当在20分钟内上报领导小组，重特大事件应在10分钟内报告领导小组。 报告内容为：
1）突发事件发生的基本情况,包括时间、地点、涉及人数，影响程度等。
2）突发事件发生的起因分析、性质判断和发展趋势预测。 3）突发事件有关的用人单位采取的相应措施及处理情况。 4）其它已掌握的情况。
启动预案：拖欠克扣农民工工资突发事件发生后，领导小组根据实际情况，由领导小组下令启动应急预案。
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应急处置：各部门在接到预案启动指令的20分钟内，根据案情投入应急处理工作。各部门在接到通知后，应快速赶赴现场，在领导小组统一指挥下，了解情况，进行初步分析研究，按各自职责果断处置。并应及时向公司报告，如案情扩大或可能会造成重大社会影响的，可请求公司领导小组报地方政府、公安局等相关单位及有关部门依法采取防范措施，防止事态进一步扩大和恶化。
处置办法：
1）处理突发事件时要注意运用国家法律、法规、政策，认真听取群众诉求，稳定群众的情绪，避免矛盾的进一步激化；要通过开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，控制事态发展，动员、疏导农民工返回岗位，尽快恢复生产、生活。
2）现场协商和调解不成的，各部门应在摸清情况的基础上提出切实可行的处理意见。对严重侵犯农民工合法权益的用人单位，责令改正。必须通过仲裁和司法程序的，要引导当事人通过劳动争议仲裁或向人民法院提起诉讼，按照有关法律、法规及时处理。
3）当出现暴力破坏活动苗头时，必要时拨打110请公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步扩大和恶化。对无理取闹、违反治安处罚法的人员，依法处理。
4）必要时，应启动欠薪保障应急资金和欠薪垫付特别程序，公司设置了一个农民工工资专用账户，用于欠薪突发事件应急处理。在农民工生活确实困难或用人单位确无财产可供执行等紧急情况下，先行垫付已查实的所欠农民工工资或生活费，及时平息事态，解决农民工生活困难。财务部门要对欠薪保障应急资金给予保障。
后期处置:
拖欠克扣农民工工资突发事件发生后，领导小组应做好预案
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的后期处置、协调、监督，有关部门应督促、帮助用人单位尽快恢复生产秩序，完善劳动用工管理，及时向分公司领导小组报告后期处置工作进展情况。将发生拖欠克扣农民工工资突发事件的用人单位列入诚信系统黑名单。
拖欠克扣农民工工资突发事件结束后，领导小组要组织相关人员对事件进行分析，评估事件后果，总结经验教训，进一步巩固成果，防止事件反弹，并对事件处理情况进行上报。
项目领导小组要在在所处置因拖欠工程款和农民工工资引发突发事件结束后5日内将书面报告在应急领导小组办公室备案。内容包括：发生突发事件单位的基本情况、导致突发事件的原因、事态发展趋势、处理经过、处理结果、进度、形象影响评估等。
5、工作要求
1）反应迅速，强化协作。接到通知后迅速行动，及时通知相关部门及人员到现场协调处理。
2）耐心细致，做好说服。对事件涉及各方面做好认真细致的政策、法规的宣传解释工作。
3）依法协调，妥善解决。依照相关法律、法规和文件精神进行协调，将矛盾冲突、纠纷予以妥善解决。
4）及时通报，加大处罚。对处理结果及时向相关部门汇报，对违规的责任单位和责任人要坚决依法查处，及时通报处罚情况，防止类似事件的再度发生。
6、违约经济处罚
施工中若不按应急预案措施履行的，承担相应的经济处罚（违约经济处罚为工程总造价的1‰）。
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附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号 设备名称 型号 规格 —— 数量 2 2 2 2 15 3 3 1 1 1 1 3 国别 产地 四川 云南 湖南 云南 四川 宁夏 四川 进口 湖南 制造 年份 2013 2012 2011 2012 2013 2010 2013 2012 2011 2010 额定功率 （KW） 生产 能力 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 用于施 工部位 路基 路基路面 路基 路基路面 路基路面 路基路面 桥涵、路基路面 路面 路基路面 所有工程 桥涵、路基路面 路基路面 路基路面 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 推土机 光轮压路机 3Y18*21 平地机 SHG190 振动压路机 HMM200V 自卸汽车 挖掘机 洒水车 沥青混凝土 拌合楼 摊铺机 工地临时 实验室 强制式砼拌合机 装载机 稳定土拌合设备（500t/h） —— PC240LC-8 —— —— DTU95C ZL50C 13 -- 1 2010 完好
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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
仪器设备名称 电子计重秤 电子天平 塑液限联合测定仪 万能材料 试验机 电子数显压力试验机 多功能电动击实仪 CBR试验仪 恒温干燥箱 土壤筛 电子称 磅秤 光电式液塑限测定仪 标养设备 (喷淋式) 电动抗折 试验机 强制式水泥砼搅拌机 砼振动台 砼试模 砂浆试模 砂浆稠度仪 坍落度筒 型号规格 ACS-6BEZ MP-200B CYS-3 WZ998B 数量 1台 1台 1台 1台 国别 产地 上海 上海 上虞 浙江 无锡 北京 江苏 无锡 上虞 上海 上海 上虞 上海 无锡 沈阳 沈阳 沧州 沧州 天津 沧州 -62-
制造年份 2008.06 2008.03 2008.04 2008.04 2008.04 2008.04 2008.04 2008.05 2008.06 2009.03 2009.03 2008.08 2007.04 2007.05 2008.03 2008.03 2009.04 2009.04 2009.04 2009.04 已使用台时数 200 200 150 100 140 160 300 280 240 200 220 400 200 140 120 120 320 200 200 320 用途 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 土工检测 强度检测 现场试验 砼设备 材料检测设备 试验模具 试验模具 砂浆检测 混凝土检测 备注 JES-2000A 1台 CSK-Ⅵ CBR-Ⅰ 101A-2 圆孔φ300mm ACS-30A-5g BGT-10 FG-Ⅲ FHS-30 1台 1套 1台 1套 2台 1台 1台 1套 KZJ-500 1台 1% HT-50L HZ-80m 150×150mm 70.7×70.7mm 145型 100×200×300mm 21台 1台 30组 15组 1台 3支 21 22 23 24 25 26 27 28 39 30 31 32 33 34 35 36 负压筛析仪 水泥胶砂 搅拌机 水泥净浆 搅拌机 雷式沸煮箱 水泥胶砂试体振实台 水泥抗压 夹具 砂石筛 石子筛 灌砂筒 动力触探仪 路面弯沉仪 自动马歇尔稳定度仪 多功能马歇尔击实仪 水准仪 全站仪 钢卷尺 FYS150B 1台 80um JJ-5 NJ-160B FZ-31A ZT-96 40×40mm 圆孔φ300mm 圆孔φ300mm φ150mm CHT-10 5.4m DL-101 MJ-IZ DS3 GTS-602 50m 1台 1台 1台 1台 1套 2套 2套 2套 1套 1套 1套 1套 1台 1套 2台 无锡 沈阳 沈阳 无锡 沈阳 无锡 上虞 上虞 沧州 北京 南京 上海 上海 江西 江苏 上海
2008.04 2008.05 2008.05 2008.07 2008.03 2008.03 2009.04 2009.04 2008.08 2008.08 2008.07 2008.04 2008.04 2007.05 2008.12 2009.09 400 280 200 200 200 200 140 420 420 420 300 200 400 600 800 500 现场试验 现场试验 现场试验 材料检测 材料检测 材料强度 检测 材料检测 材料检测 公路路基路面质量检测 公路路基路面质量检测 公路路基路面质量检测 沥青混合料检测 沥青混合料检测 现场检测 现场检测 现场检测 -63-
附表三：劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 4月 5月 6月 7月 8月 测量工 5 6 6 5 5 试验工 6 6 6 5 5 钢筋工 5 10 10 10 5 焊工 2 5 5 5 3 砼工 5 10 10 10 5 木工 2 6 6 6 4 电工 2 6 6 6 3 瓦工 2 10 10 10 5 普工 10 20 20 20 10 机械工 后勤管理人员
5 10 10 10 8 2 2 2 2 2 -64-
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
年/度 月份 主要工程项目 1.施工准备 2.路基处理 3.路基填筑 4.路面基层 5.路面面层 6.桥梁工程 7.涵洞工程 8.交安工程 9.收尾工程 持续 时间 15 20 46 10 50 50 40 10 7 4月(15日-30日) 20 30 10 5月 20 31 10 2016年4月—2016年8月 6月 20 30 10 7月 20 31 8月(1日-12日) 10 12 说明：本工程计划开工日期为2016年4月15日，计划竣工日期为2016年8月12日，具体开工日期以经发包人批准由监理人发出的正式开工令日期为准。 -65-
附表五：施工总平面图
配 电 室 安 全 部 施 工 部 技 术 部 办 公 室 会 仪 室 项目 经理 室 项目 副经理室 总工程师室 门 卫 室 入 口 职工宿舍 停车场 生活用电 试验室办公室 食堂 生活用水 消防 试 验 室 厨房 水井 机修场 室 材料堆放区 室 加工场 室 仓 库 室 消防 厕 所
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附表六：临时用地表
用途 一、临时工程 1.便道 2.便桥 3.弃土 4 取土 二、生产及生活临时设施 1.临时住房 2.办公等公用房屋 3.料场、拌和站 面积（平方米） 1500 2500 位置 沿线 本标段指定位置 本标段指定位置 本标段中间位置 本标段中间位置 需用时间 2016年4月至2016年8月 2016年4月至2016年8月 2016年4月至2016年8月 2016年4月至2016年8月 2016年4月至2016年8月 10000 本标段中间位置 4.预制场 …… 租用面积合计
6000 20000 本标段中间位置 -67-
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