台式钻床安全操作规程 目的： 规范钻床机的维护和操作方法，确保员工正确使用机器,使机器处于良好可使用的安全状态。 范围： 适用于生产车间产品加工的操作。 作业前准备： 检查机身不能有油污和杂物,要保持整洁,干净。 检查电源线不能有破损,螺丝要牢固，活动部位要良好,如滑动位缺油要加油。 插上电源后,按开关检查钻床电器性能要有开关作用。 主轴三角胶带防护罩应齐全良好. 作业步骤及注意事项： 1、操作员需佩带防护眼镜,工作服要到“三紧”(袖口紧、领口紧、下摆紧)，女性操作者应盘起头发,严禁操作者戴手套和空露脚趾的鞋子、以防伤人事故发生. 2、按下起动开关,检查转动系统有无异常响声。 工装夹具要牢固可靠,钻小件物品要用工具夹持,不能用手拿着钻了孔,工作时不准戴手套操作。 装夹钻嘴,要用专用扳手锁牢. 工件加工时应跟据工件材质和要求,选择机床速度,对钻较深的孔时要加注冷却液冷却钻嘴, 防 止钻嘴烧坏。钻嘴上绕有杂物时,要停车清除,禁用风枪,手拉,应用刷子或铁钩清除. 运转过程中不能用手碰触钻嘴. 3、 操作员须熟悉机床的设备结构和性能、用途及操作注意事项，严禁超负荷使用设备。 4、钻床运转时，操作员不准离开工作岗位，不得与他人攀谈；因故要离开时必须停车并切断电源。 5、机床的防护、保险、信号装置和机械传动、电气防护装置应完好、可靠；工、卡具应完好，否则不准开动。 6、钻床接地良好，工作平台要紧住，垫板应平整；工作前锁紧手柄应锁紧，工件应夹紧可靠。机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 7、应保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 8、使用前应认真检查各易损部件，确保其处于完好状态；横臂必须卡紧。钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、根据工件要求和工艺要求，合理调整各定位、限位装置，正确选用和安装刀具。保持钻头锐度，及时添加切削液。 10、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常或事故时，应立即停机、断电由专业人员检修，排除故障后开车。 11、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削；钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 12、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 13、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关；调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。严禁用手去停住转动着的钻头。 14、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。 作业后保养： 作业后要清除机器上的铁屑和杂物,保持清洁. 本机机械传动部位应定时加注润滑油. 浙江港通科技有限公司 2016年3月16日