一、总则:
1、为加强质量管理,提高公司产品质量,严肃质量管理纪律,奖励先进,处罚落后,充分调动 员工积极性,特制订本制度。
2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则;
3、奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后; 奖罚公平、公正、公开;合情、 合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的., 所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
二、 奖励制度:
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,奉行有功必奖的原则,特设立如下激励项目;
类 别 对发现质量问题的人员 奖励金额 处罚责任人金额的50%奖质量问题发现人。 发现私自、人为的更改工艺文件生产的 奖发现人员200元/人次。 班组月合格率达标并排名第一 发现并制止特大质量事故发生 月度6S检查合格并排名第一的 安全无事故 奖班组人员100元/组。 依贡献大小另行特别奖励(下限200元/次)。 按公司现有文件执行 按公司现有文件执行 三、处罚及赔偿制度:
1、处罚细节 序号 类别 操作人未进行自检、巡检发现不合格 1 2 3 4 5 处罚金额 按20元/平方处罚责任人,组长,车间管理 自检、巡检未发现不合格,但被其它人员发按20元/平方处罚责任人,组长,巡检, 现不合格 车间管理 未按工艺文件要求,步骤和技术要求生产 对责任人员按《质量事故分类与赔偿额度标准》赔偿 弄虚作假填写记录 操作员罚200元/次,组长罚150/次,主任罚100次。 生产产品质量批量不合格(底片工序20片 以上为批量,压机工序百分之2 ,油漆工序百分之1,) 不遵守生产管理体系及相关制度 车间各工序产品月度质量指标超标 按20元/平方处罚责任人,组长,巡检 车间管理 当事人罚200元/次,主任罚100元/次, 班组罚300元/次,组长罚100元/次,主任罚50元/次。 6 7 8 9 10 11 12 13 14
未进行检验投入生产的 操作员罚100元/次,组长罚50元/次,主任罚50元/次。 对检验半成品、成品及原材料发现错检、漏对质检人员按《质量事故分类与赔偿额度检及发现质量问题不汇报不处理的 标准》赔偿 使用检验不合格原材料的 操作员50元/次,组长罚100元/次,主任罚200元/次。 对责任人员按《质量事故分类与赔偿额度车间不合格品处理时操作不当造成报废的 标准》赔偿 车间不合格品处理不及时 组长罚200元/次,主任罚100元/次。 6S检验最低分的 按公司现有文件执行 安全事故 按公司现有文件执行 注:以上处罚细节,只为处罚金额,不含公司损失赔偿额度。 2、质量事故分类与赔偿额度
质 量 事 故 等 级 损 失 大 小 赔 偿 额 度 轻微 轻微 一般 严重 特大
3..特殊处罚调整原则
100元以下 100-500元以下 500-5000元 5000-10000元 10000元以上 损失全赔 损失大小的40%-60%(下限100元) 损失大小的40%-60%(下限200元) 损失大小的20%-40%下限1000元 公司另行决定 调 整 原 则 对 应 系 数 进厂不满1个月且为首次事故 因工作态度和责任造成事故 对领导或质检人员进行辱骂威胁者(依情节) 私自、人为的更改工艺文件生产的 年度发生严重事故二次以上 年度发生质量事故超过三次以上 发生质量问题主动报告者 发生质量问题隐瞒不报者 4、奖励、处罚金额管理:
原处罚金额0.5倍 原处罚金额1.5倍 原处罚金额2倍 辞退 辞退. 辞退. 根据情况作决定 原处罚金额2-4倍 所有奖罚制度出现的奖励、处罚,由生产部和质检部出具依据,由财务部在工资发放时列出。
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制定:
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