仓库作业流程

物流仓库作业流程

入库

一． 入库作业：卸货进库、入库验收、入库搬运等，

二．在库作业：加工、储存、整理，包装，检测

三． 出库作业：货物捆扎、出库搬运、出库装载

2. 集装箱卸装载平台

主要功能：集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸 四．物流仓库外围布局

1.转运仓库在整体上车辆及人行通道分离，车辆通行道均为单向双通道 2.卸货及收货搬运通道（搬运电梯）分离； 3集装箱拆装箱区域及送货提货区域分离

4.公司设置外围管理由专业物业管理公司负责；

物流仓库管理运营流程

订单配送 门点运输 分拨运输 专业运输 TSY物流 供货商/客户订单 物流仓库管理层 区域物流 物流仓库控制层 国际物流 海运 空运 多式联运 桥运输 1 / 10 仓库作业流程

物流仓库作业层 入库作业 在库作业 出库作业 货进 入搬原成产整成库 卸载

库验 收 运堆垛 料储存 品储存 品 加工 理包装 品检测 物捆扎 出库搬运 出库装载 作业指令 计算机信息流

入库作业流程

入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。选择收货平台，安排库位，验收，入库输入，入库确认，入库更正。 依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单， 对任务的各项要求进行确认。 2.安排各项入库准备， 比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单，司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式， 制单人员录入电脑。 4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。 录

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仓库作业流程

入人员按编号装订，归档，保存。

执行情况跟踪 卸货、初检 接受入库作业单 入库准备工作 收货

送入指定货位

贴上货位标签

做库存记录

入仓单

送货单位 ： 送货时间： 编号： 车牌：

编号 品名 数量 包装 规格 长 宽 高 3 / 10

仓库作业流程

制单人： 制单时间：

5.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。 6.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码及扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。

在库作业

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1.工厂（客户）通知我司客服，客服将操作事项录入系统，同时录入相关费用

2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。 3. 3.操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

通知作业人员 接受在库作业

作业准备 执行情况跟踪 作业 作业记录

任务完成反馈 、

作业通知单 申请作业单位： 作业时间：

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作业负责人：

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作业内容： 费用：

收单人：

收单时间：

作业通知单入仓号 品名 包装 仓位 件数 作业时间 工作内容 仓储主管审批 安全主管审批 作业人员签字 6 / 10

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出库作业

1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单，对任务的各项要求进行确认 2.根据出库任务单，安排拣货作业，编制出库单

3.货物出库，将货物搬运至装货月台，及货运人员确认出库数量，双方签

字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。 5.出库完成后，将作业单交回调度员。 6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

拣货作业 接受出库作业

搬运出库 执行情况跟踪 与货运人员交接 出库记录

任务完成反馈 、

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设备配置

1.叉车

仓库主要用仓储叉车，为仓库内货物搬运设计。

除了少数仓储叉车是手动的，多数为电动， 电动叉车需要备有电池。

2.托盘

分为塑料托盘和木托盘 一般根据客户要求选择。

3.升降台 4. 安全设备

火灾报警系统 消防水系统 防火分隔措施 灭火系统 5.照明设备

仓储费用报价、收费

货运需求、 货运调度 物流公司 财务挂账 付款

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相关表格

1.托运单

2.货物调度记录表

货物运输车辆调度 单位名称： 序号 车牌司机 押运出车日起运目的货物名核号 载实载备注 员 期 地 地 称 （T) （T） 9 / 10

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3.费用出账表

4.第三方物流公司名录 5.行车记录表

行车记录表

车辆名称： 车辆号码： 时间 出车前里加油数金额 程

目的地 停车时里行驶里程 使用人 程 量 10 / 10