预制箱梁封锚作业指导书

1.适用范围

适用于XXX标预制箱梁封锚施工。 2.作业准备 2.1内业准备

⑴在开工前技术部门组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

⑵对参与施工的所有人员进行技术交底。

⑶对参加施工的操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

⑷制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.2外业准备

⑴现场施工场地、用电满足施工要求。 ⑵施工需要的材料、机械设备组织进场。 3.技术要求

⑴封端混凝土要求C50无收缩混凝土；

⑵锚穴混凝土凿锚，凿出锚穴表层浮浆露出石子为宜，至少凿锚整个锚穴的90%以上，将锚穴清理干净。

⑶钢筋网片要安装牢固不得松动。 ⑷严格按照施工配合比加入膨胀剂。

⑸封端后的混凝土的养护要及时洒水防治抹面后开裂出现裂纹。 ⑹封锚混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无空鼓，无蜂窝麻面，与梁端面平齐。 4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

准备工作→锚口凿锚→清理锚穴洒水→涂刷界面剂→安装钢筋网片→混凝土拌制→封锚→砂浆抹面→养护→涂刷防水涂料 4.2 工艺流程

梁体封端施工工艺流程图

锚口凿毛凿出表层浮浆 将锚穴清理干净 用水冲洗 刷界面剂 放置钢筋网片 混凝土拌置 封锚 砂浆抹面 覆盖塑料薄膜养护 梁底板和腹板涂刷防1.5mm厚的聚氨酯防水涂料 5.施工要求 5.1混凝土的凿毛

⑴为防止锚具及外露钢绞线腐蚀，待孔道压浆工作完毕并经检查

合格后，及时进行梁体封锚。

⑵梁端锚穴处凿毛处理，要充分均匀，露出新鲜混凝土面，凿毛深度5-10mm,宽度不小于20mm，间距不大于5mm,但锚穴外沿5～10mm范围不得凿毛，以免破坏梁端面。

⑶绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面的粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净。

⑷凿毛后锚穴需清理干净，封锚前用水清洗润湿。 5.2封锚钢筋的安装

⑴封锚钢筋按设计图加工绑扎，尺寸准确，以便放入锚穴中。 ⑵利用锚垫板上锚具安装孔连接一端带螺纹一端带钩的短钢筋，使之与封锚网片绑扎牢固，保证封锚混凝土与梁体连为一体。 5.3混凝土的灌注

⑴封锚混凝土采用C50无收缩混凝土，拌制要求梁体混凝土同强度。

⑵混凝土按理论配合比换算成施工配合比各项材料的实际需用数量进行投料拌和。施工配合比要根据骨料含水率检测结果，由试验室经计算后确定，并书面通知拌和站。

⑶封锚混凝土填塞密实，不能有空洞、不饱满现象；如塑性变形造成其与原混凝土之间有缝隙的现象，必须在混凝土未凝固前重新捣固与原混凝土之间达到密实状态。 5.4混凝土的养护

封锚混凝土施工完成后，在其上覆盖塑料薄膜，确保混凝土表面水分不蒸发，保持其湿润状态。当环境温度低于5℃时，混凝土表面应喷涂养护剂，并采取保温措施。 5.5防水涂料涂刷

⑴涂刷前，应清除梁端表面杂物，确保梁端混凝土表面干燥、平整、光洁、无气孔、无裂纹。

⑵采用用于防水层的聚氨酯防水涂料应符合规范要求，拌制严格按照使用说明进行拌制，拌制完成后30min内完成涂刷。

⑶涂刷时分层进行，每层涂刷厚度应均匀，表面平整、光洁、无较大气泡。

⑷涂刷完成后采用测厚仪进行涂层厚度测试，涂刷厚度不得小于1.5mm。 6.劳动组织 6.1劳动力组织方式

采用架子队组织模式，施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

表6.1.1 每个封锚作业班组人员配备表

序号 1 2 3 4 5 6 工种名称 施工负责人 技术负责人 安全员 工班长 技术、质检及试验人员 普工 人数 1 1 1 1 各3人 6-10 备注 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由本单位正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务人员。

所有管理人员、技术人员及作业人员必须经梁场工程部、安质部培训并考试合格后持证上岗，特种作业人员必须持有特种工上岗证。 6.2主要管理人员及技术人员岗位职责

6.2.1施工负责人

⑴协调钢筋作业上下工序的衔接工作； ⑵负责落实钢筋质量问题的整改措施；

⑶参与一般质量事故调查、分析工作； ⑷参加梁场组织的钢筋制安技能培训工作。 6.2.2技术负责人

⑴负责对作业队的操作工人进行技术交底； ⑵参与QC小组活动；

⑶参加质量缺陷的调查、分析和处理工作； ⑷参加梁场组织的技能培训工作；

⑸负责与梁场职能部门沟通联系，确保各种信息的及时上传下达。 6.2.3技术、质检、试验人员

⑴做好各个工序、检验批的质量自检和报检工作； ⑵负责质量保证体系的运行工作； ⑶落实质量监控检查的整改要求； ⑷参加质量缺陷的调查、分析和处理工作； ⑸参与开展QC小组活动。

⑹负责提供箱梁所需要的一切基本生产资料。 7.材料要求

采用C50与梁体同强度无收缩混凝土。 8.机具设备配置

表8.1 每个封端作业班组主要机具设备表

序号 1 设备名称 混凝土罐车 单位 台 数量 1 备注 9.质量控制及检验 ⑴在封端前要对锚穴进行凿锚，凿出表层浮浆漏出石子为宜。 ⑵混凝土封端密实避免出现空鼓，开裂。 ⑶钢筋网片安装牢固与梁体同为一体。 ⑷聚氨酯防水涂刷均匀厚度要满1.5mm。

10.安全及环保要求 10.1安全要求

10.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。 10.1.2 施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。

10.1.3 施工现场用水、用电管理要规范。

10.1.4 在施工现场的材料、机械、半成品、成品必须悬挂标示牌。

10.1.5 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

10.1.6 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。

10.1.7 雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。 10.2环保要求

10.2.1 加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。

10.2.2 加强现场废料的及时收集和整理。

10.2.3废弃的物品放置在垃圾池内，不得随地乱扔，更不得扔在排水沟内。

10.2.4场地及时清扫，坚持每天洒水，避免扬尘。