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民爆器材生产企业现状专项安全评价

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民爆器材生产企业现状专项安全评价

民爆器材企业安全检查表

（生产企业部分）

国防科工委民爆局

二○○六年七月

第一部分生产企业安全检查表

1. 前言

2. 生产企业安全检查情况汇总表

3. 民爆器材生产企业安全检查得分等级划分及安全检查表使用方法说明 4. 表01 民用爆破器材生产企业现状综合安全管理检查表 5. 表02 民用爆破器材生产企业现状总体安全条件检查表

工业炸药生产线安全检查表

6. 表03-1粉状铵梯炸药生产线安全检查表

7. 表03-2铵油类（膨化、改型硝铵、铵松蜡、多孔粒状等）炸药生产线安

全检查表

8. 表03-3乳化（含粉状乳化、加火药等）炸药生产线安全检查表 9. 表03-4水胶炸药（含加火药）生产线安全检查表 10. 表03-5震源药柱生产线安全检查表 11. 表03-6起爆具生产线安全检查表 12. 表03-7混装炸药车安全检查表

13. 表03-8混装炸药地面制备厂安全检查表

工业雷管生产线安全检查表

14. 表04-1起爆药制造生产单元安全检查表

15. 表04-2导爆药、延期药、延期元件制造生产单元安全检查表 16. 表04-3雷管用炸药加工生产单元安全检查表 17. 表04-4火雷管装填生产单元安全检查表

18. 表04-5电雷管（含导爆管雷管）装配生产单元安全检查表

19. 表04-6火雷管组批、包装生产单元安全检查表 20. 表04-7雷管生产中转库安全检查表

21. 表04-8电引火元件制造生产单元安全检查表 22. 表04-9导爆管生产单元安全检查表

工业索类火工品生产线安全检查表

23. 表05-1导火索生产线安全检查表 24. 表05-2导爆索生产线安全检查表

石油射孔器材生产线安全检查表

25. 表06石油射孔弹生产线安全检查表

第二部分销售企业安全检查表

1. 前言

2. 销售企业安全检查情况汇总表

3. 民爆器材销售企业安全检查得分等级划分及安全检查表使用方法说明 4. 表01 民用爆破器材销售企业综合管理安全检查表 5. 表02 民用爆破器材销售企业总体安全条件安全检查表 5.1 表2-1 危险品总仓库A级仓库外部安全距离表 5.2 表2-2 危险品库房四邻间距数据表

6. 表03 民爆器材仓库设施及现场管理安全检查表

III

一、前言

今年上半年，民爆生产企业先后发生了山东招远“4.1”和安徽当涂“6.16”特大爆炸事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。近期我委与国家安全生产监督管理总局联合发出了《关于加强民爆企业安全生产工作的紧急通知》。要求各部门、各单位要认真汲取这两次事故的沉痛教训，充分认识当前民爆行业安全生产形势的严峻性，从实践“三个代表”的重要思想和落实以人为本科学发展观的高度出发，认真贯彻落实“全国军工、民爆行业安全生产电视电话会议”精神，从提高民爆企业本质安全、建立安全生产长效机制入手，切实抓好民爆行业安全生产工作。

为加强民爆行业安全生产工作，防范类似事件再次发生，我委民爆器材监督管理局定于7月10日起在全行业开展安全大检查，本次安全大检查采用安全检查表法，主要检查生产企业的现状综合安全管理、总体安全条件和生产线安全状况，并进行计分划分安全等级，根据安全检查的结果，各地省级民爆器材行政主管部门将对存在的隐患下发整改通知单或做出立即停产整顿的决定。所以本次检查工作应引起全行业全体管理人员和工程技术人员的高度重视。现将有关事宜说明如下：

1 检查组织形式

按照《关于在民爆行业开展以“四超”专项整治为主要内容的安全大检查的通知》（委办安[2006]139号）精神办。

2 检查程序

一般按照以下工作程序开展工作：

1）检查组进入企业，首先由检查组组长主持召开首次会议，内容：宣读委办安[2006]139号通知精神，介绍本次检查的意义、检查组成员、确定检查内容和方法、需要企业提供的有关资料清单和相互配合的注意事项等有关情况；由企业汇报近期安全生产工作（要求有书面资料，控制汇报不超过20分钟）以及配合检查组的具体人员等方面安排。

2）检查由企业指定负责人陪同下进行。

3）检查组汇总情况并讨论结论和整改措施，形成一致意见。

4）检查组组长召集末次会议，主要通报检查情况，并与企业共同研究整

改方案，并形成文字资料；双方有关人员在安全检查情况汇总表上签字。

3.严明检查工作纪律

为了迅速扭转全国民爆行业严峻的安全生产形势，避免民爆器材生产经营过程中发生重特大爆炸伤亡事故，各检查组成员，无论是国家机关工作人员，还是专业技术人员，都应本着对人民生命财产高度负责的精神，认真对待本次检查，特制定以下工作纪律：

1）认真细致，客观公正，实事求是，严格把关，对本小组提出的检查结论负责任，经得起考验。

2）廉洁自律，不得向企业提出任何与本次安全检查工作无关的要求。 3）不得收受企业的钱物。

4）发现有重大问题难以决策时，应及时向国防科工委汇报请示。

二、生产企业安全检查情况汇总表

被检查单位签发时间签发时间联系电话检查结果汇总综合安全管理得分：总体安全条件得分：生产线检查得分：序号 1 2 3 4 5 6 7 综合得分：安全等级：生产线名称得分数安全检查结论安全生产许可证编号民用爆破器材生产企业凭照编号企业负责人检查组成员检查时间检查范围 3

存在的主要问题填表人: 日期：2006年月日检查组长：日期：2006年月日负责专家：日期：2006年月日被检查单位（盖章）：负责人（签字） 4

注：一式四份，内容填不下可另加附页

三、民爆器材生产企业安全检查得分等级划分

及安全检查表使用方法说明

本次安全检查用的检查表主要编制依据为：《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《民用爆炸物品安全管理条例》、《民用爆破器材工厂设计安全规范》（GB50089-98）（以下简称《规范》）、《民用爆破器材企业安全管理规程》（WJ9049-2005）（以下简称《规程》）等法律法规和标准，国防科工委成立以来对民爆器材生产经营安全管理方面的有关会议纪要规定的要求，以及近期国防科工委和国家安全生产监督管理总局联合下发的一系列紧急通知及全国军工、民爆行业安全生产工作电视电话会议精神要求。本套检查表主要用于检查组现场检查计分，作为生产企业除按本表检查的内容重点准备外，还应对照上述编制依据以及安全生产许可证发放时的安全检查表中有关要求作全面准备，本检查表中未提及的内容，若现场检查组发现有严重安全隐患或严重管理缺陷时仍可作为否决项处理。

1 安全检查得分等级划分

本次安全检查主要包括综合安全管理、总体安全条件（包括总库区、试验与销毁场）和生产线现状三个方面。采用1000分检查制计分检查，其中综合安全管理单元总分为200分，总体安全条件单元总分为100分，生产线现状单元总分为700分。

1）企业安全检查得分等级划分标准

企业安全检查得分及对应的划分等级见表一。

表一: 企业安全检查得分及等级划分标准

综合得分 ≥900分 900分＞得分≥850分 850分＞得分≥750 得分＜750

安全等级 1 2 3 4 5

内涵解释符合安全生产要求稍有问题，允许企业边生产边整改存在严重问题，应立即停产，限期整改存在非常严重问题，应立即停产，并吊扣

企业安全生产许可证 2）生产线安全检查得分等级划分标准

生产线安全检查得分及对应的划分等级见表2。

表二: 生产线安全检查划分等级标准

得分数得分≥600分得分＜600 等级合格不合格内涵解释对于存在问题可以边生产边整改立即停产整顿 2 安全检查表的使用说明 1）安全检查表的分类

安全检查表主要分成三大类：综合安全管理、总体安全条件和生产线现状检查表。

2）综合安全管理检查表的用途及使用说明

综合安全管理检查表重点检查企业执行国家法律、法规、标准以及近年来行业的有关管理要求，对几年来安全评价、历次安全检查所提问题的整改落实情况。

以具有独立企业凭照或持有安全生产许可证的合法企业为检查单元，按照检查表内设定的内容逐项检查，具体检查方法由检查组负责人根据具体情况确定。

3）总体安全条件检查表的使用说明

总体安全条件检查表重点检查企业危险工（库）房和销毁场内外部安全距离以及运输条件是否符合《规范》的有关要求。

总体安全条件检查。以相对独立的生产区、库区为单元，主要检查总平面布置图或安全评价时提供的相关资料，抽查企业拥有的危险性建筑物、危险等级、存药量等是否满足《规范》要求。在外部距离方面，着重对企业周边安全距离内是否有新的重要设施和人口密集居点存在。

4）生产线安全条件检查表的使用说明

生产线安全条件检查表。重点检查危险操作（危险性物质加工、储存）

单元的安全防护及安全设施配置是否齐全有效、工艺技术及工艺布置是否合理、生产过程与作业场所是否正常、专用生产设备及设施是否符合要求、人员素质以及现场管理措施是否能满足安全要求。生产线的本质安全程度是本次安全检查最重要的项目。

生产线安全条件检查。以生产线为检查单元，按照表内设定的内容逐项检查，具体检查方法由检查组负责人根据具体情况决定。

5）确定检查条款重要程度分类及计分方法

将安全检查表内各条款的重要程度分为A、B二类，根据项目的重要程度设计的计分分值。

A类为否决项，法规条款属于“很严格，非这样做不可”。判分规则为：完全不符合要求为“0”分，完全符合要求得7分，其余视偏离要求情况给予扣分；表中只要有1个A类项目得分低于基本分（检查表下注有规定），则判该检查单元为不合格。各检查表下注有A类项不合格个数时即判定该企业为不合格或判该检查单元不合格。

B类为非否决项，条款内容属于“严格，正常情况下应这样做”或条款内容属于“允许稍有选择，在条件许可的情况下首先应该这样做”。判分规则为：完全不符合要求为“0” 分，完全符合要求得“5” 分，其余视偏离要求情况按“1～4”范围内给分。

所有扣分条款最多扣完本条款规定的分值为止。 6）缺项认定和计分方法 a缺项认定

由于被检查企业生产工艺不同或其他合理的生产组织方式，允许缺少某些生产作业单元或检查项的，经检查组认定为合理的，视为合理缺项。否则为不合理缺项。有不合理缺项的，该生产线视为不合格。

b缺项计分方法

合理缺少生产作业单元和合理缺少检查项的，将该单元和该项目所占分数从检查表总分中扣除。

3 安全检查得分计算

企业安全检查得分＝综合安全管理得分+总体安全条件得分+企业最低的合格生产线的得分。

4 其它需要说明的问题

1) 本次安全检查以企业凭照所许可的产品品种为安全检查单元，生产线采用独立计分检查的方式，即某企业有多条同类产品生产线检查时有不合格的，将单独判定该生产线为不合格，取其它合格生产线的检查得分结果为判据。以得分最低的合格生产线为被检查企业生产线最终计分依据。不合格的生产线统一上报行业主管部门处理。

2) 同一企业有多类（炸药、雷管、索类等，划类方法按照《民爆器材产品目录与分类》执行）产品时，每一类产品的生产线得分分别计算，并分别填表；计算被检查企业总分时，按照各类别产品生产线最低得分的合格生产线加和平均得分为生产线得分。

3) 当企业有多条生产线时，每条生产线都必须留下安全检查记录，并分别出具结果。

4) 雷管生产线安全检查表，以被检查单元实际合格得分累计作为生产线的得分；若某一单元中有若干生产工序如某个中转库、导爆管制药、导爆管制造等检查不合格时，允许剔除此不合格单元（前提条件是，已经将此单元的功能作出相应的安排，且经省行政主管部门同意后）计，即视为合理缺项。

5) 本套安全检查表中未列入的特种民爆器材产品生产线，由现场检查组在分片负责专家的指导下编制安全检查表实施检查。

表01 民用爆破器材生产企业现状综合安全管理检查表

类别序检查项与号目分值要求及评分办法检查记录得分有制度并严格执行得7分，无制度得0分；是否按制度由安全第一责任者定期召开安全办公会议，今年召开安全办公会议A-0几次会、谁主持、有记录并安全第一责1 制度及～7 有主持人签字，任者在会议上是否有明确执行情的要求？有制度但无会议况记录或无签字视为未执行制度；有制度但记录不正规或未严格执行由现场专家确定扣分。 9

安全生产教育A-02 制度及～7 执行情况安全监督检查A-03 制度及～7 执行情况有制度并严格执行得7分，无制度得0分；是否制定了2006年度安全教育培训计划，今年培训几次、培训内容、每次参加人数？有制度无执行记录为0分；执行记录不正规或未严格执行由现场专家确定扣分。有制度并严格执行得7分，无制度得0分；公司是否执行三级危险点巡回检查制度？今年组织几次公司(厂)级安全检查，发现的安全隐患几项，整改措施及完成情况？安全第一责任者是否组织过公司(厂)级安全检查？今年组织几次？有制度无执行记录为0分；执行记录不正规或未严格执行由现场专家确定扣分。 10

类别序检查项与号目分值要求及评分办法检查记录得分有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管理规程》及时修改工艺规程，并在规定的部门得到有效版本，审批、发放手续齐全；工艺规A-04 程～7 工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指导生产。符合要求得7分；无规程得0分；有1项缺陷扣3分。工艺条件及过程的更改是否按规定严格审批？抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况。 11

有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管理规程》及时修改安全规程，并在规定的部门得到有效版本，审批、发放手续齐全；规程应规定异常情况下或A-0设备发生故障时的应急处5 安全规程～7 理程序和安全措施。符合要求得7分；无规程得0分；有1项缺陷扣3分。国家对民爆企业的有关安全要求是否在安全规程中得到体现？安全规程的修改是否按规定严格审批？抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制、执行情况。

类别序检查项与号目分值要求及评分办法检查记录得分有制度并严格执行得7分，无制度得0分；企业是否有对主要关键生产设备进行机电设定期更换部件及定期维护备管理A-0保养、定期报废的规定？每6 制度及～7 次对设备检修、保养、更换执行情部件、报废是否作好记录？况有制度无执行记录视为无制度；执行记录不正规或未严格执行由现场专家确定扣分。 13

危险场所定员A-07 定量制～7 度危险品A-08 销毁管～7 理制度安全技措资金B-09 使用管理制度～5 及执行情况

有制度并严格执行得7分，无制度得0分；危险场所定员定量制度是否符合国家行业主管部门对民爆企业的有关定员定量的最新要求？抽查主要生产线及主要生产工序的定员定量执行情况。有制度并严格执行得7分，无制度得0分；有制度但审批不正规或内容不正确、不完整或无记录，由现场专家确定扣分。今年进行几次危险品销毁，每次销毁是否按规定进行并作记录？有制度且严格执行得5分，无制度得0分；有制度但企业现状明显安全改造资金欠账严重或资金使用不当等情况由现场专家确定扣分。 14

序检查项类别与号目分值生产安全事故A-010 应急预～7 案及演练情况要求及评分办法有应急预案且内容合理有效，并已开展演练得7分，无应急预案得0分；有预案但审批不规范、内容不完善、未执行预案管理制度或无演练记录的，由现场专家确定扣分。配备几位专业技术人员(具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专业毕业证、结业证或中级以上职称证)。无专业人员为0分，单一产品企业有1人得1分，最多得5分；综合性企业有1人得0.5分，最多得5分。 15

检查记录得分专业人B-011 员配备～5 情况。

现状安全评价12 提出整改的项目完成情况历次安全检查要求整13 改的项目完成情况

完成率达90%以上，且无特别严重的应急项目，得分为40×完成率；前述情况有1A-0项以上严重项目未完成整～40 改的，每有1项扣10分，扣完为止，本条款合格分为30分。完成率达90%以上，且无特别严重的应急项目，得分为10×完成率；前述情况有1A-0项以上严重项目未完成整～10 改的，每有1项扣3分，扣完为止，本条款合格分为5分。序检查项类别与分号目值要求及评分办法检查记录得分 16

由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以否 14 其他 A 决的，可以作为否决项。无严重隐患项时不做统计。表内检查项目共计14项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分分。本项检查得分=被检查项实得分/被检查项满分×200= 备注：注：“A”类项低于3分（含3分）者为不合格。不合格的“A”类项多个则判本检查项目为不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

企业负责人（签字）：检查日期：

年月日

表0 2 民用爆破器材生产企业现状总体安全条件检查表

类别序项检查项与分号目目值要求及评分办法检查记录得分外部安全距离应符合《民爆规范》要求：重点检查如发生事故后有群死群伤或造成国家重要工程设施受损害的隐患，为0分。内部安全距离不符合规定要求，发生事故后易引起相生安全距A-0邻危险工房发生殉爆、坍塌，造成事故扩大及人员伤亡，为1 产离～35 0分。按《民爆规范》４.２条区检查，全部合格得35分，有不合格项但采取技术措施经检查组认定风险为可接受的，视具体情况扣分。不合格项目经采取措施经检查组认定风险仍不能被接受的得0分。 19

危险品生产区内各生产线工艺布局合理，物料流程利于安全，物料输送、人行通道布置合理。按照《民爆规范》5.1、5.2条总平面A-0检查，全部合格得35分；与要求稍有不符的项目但采取技术布置～35 措施经检查专家认定风险为可接受的可视为合格项，视具体情况给予扣分；经检查专家认定风险不能被接受的项目为不合格项，不合格项为0分。合 70 计表内检查项目共计2项，检查项目项；未检查的项目项，原因见备注。出现“A”不合格则判生产区为不合格。检查结果合格项。实得分分类别序项检查项与得要求及评分办法检查记录号目目分分值 20

外部安全距离应符合《规范》要求：重点检查如发生事故后有群死群伤或造成国家重要工程设施受损害的隐患，为0分。内部安全距离不符合要求，发生事故后易引起相邻库房发生对外安A-0殉爆，造成事故扩大，判为不合格。按《民爆规范》４.3条全距离～35 和本检查表附表7-3-2检查，全部合格得35分，有不合格项总但采取技术措施经检查组认定2 仓风险为可接受的，视具体情况库扣分。不合格项目经采取措施经检查组认定风险仍不能被接受的得0分。按照《规范》5.1、5.2款和本检查表附表7-3-3检查，全部总平面15分；有不合格项但采布置及A-0合格得取技术措施经检查组认定风险内部距～15 为可接受的，视具体情况扣分。离不合格项目经采取措施经检查组认定风险仍不能被接受的得

0分。内部配套设施B-0按照《规范》和《民用爆破器材安全管理规程》要求检查，和物品～20 全部合格的满分，每有1项不管理合格扣3分，扣完为止合计 70 表内检查项目共计3项，检查项目项；未检查的项目项，原因见备注。出现“A”不合格则判总仓库区为不合格。检查结果合格项。实得分分。

类别序项检查项与分号目目值要求及评分办法检查记录得分 22

雷管生产企业必须设置销毁场，炸药生产企业采用炸毁法或烧毁法销毁不合格品、废品时，必须设置销毁场。按照《民爆规范》４.1条、5.1条和13.2销对外防A-0条规定检查，全部合格得70毁分，有不合格项但采取技术措护～30 场施经检查专家认定风险降到可接受水平的，视为合格；不合3 格项目经采取措施经检查专家认定风险仍不能被接受的，有1项不符合得0分。合 30 计表内检查项目共计1项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。出现“A”不合格则判销毁场为不合格。检查结果合格项。实得分分。备注：总体安全条件项合计得分=（生产取实得分+总仓库取实得分+销毁试验场实得分）/被检查三项合计应得满分×100=

注：单项得分率低于60%为不合格。检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

企业负责人：年月

检查日期：日

表03-1 粉状铵梯炸药生产线安全检查表

序检查项类别号目与分值工艺规1 程现场执行情况 A-0～7 要求及评分方法严格按照工艺规程规定的工艺操作方法，安全注意事项进行操作。抽查3个关键岗位工艺规程的执行情况。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查。全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0分。防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度和宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分，检查记录得分 2 防护屏障 A-0～7 25

3 防雷设施 A-0～7 4 消防设施 A-0～7 序检查项类别号目与分值有当年当地主管部门检测报告且合格得7分，无检测报告得0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改的，有1项轻微不符合扣2分，有1项严重不符合为0分。 1、有当年当地消防部门检查报告且合格得7分，有不合格项目未整改，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分； 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓、设备内雨淋等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分。要求及评分方法检查记录得分 26

5 球磨机 A-0～7 6 轮碾机 A-0～7 7 装药机 B-0～5 球磨机传动轴密封良好，静电导出装置可靠、有效，有造潮措施，远程(土堤外)隔离操作。完全符合得7分，有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。混药轮碾机砣重不超过500kg，吊砣2-4mm；温控仪表完好、有效；机内有雨淋设施，有独立的排尘系统，粉尘经处理后排放；机器运转平稳、无异常声音。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。投料口有防止机械物体、杂质及操作人员肢体误入的措施。设备运转可靠，(螺杆、套管等)没有摩擦撞击现象。完全符合得5分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。 27

8 筛晾药机 A-0～7 A-09 螺旋输送系统～7 投料口有防止机械物体及操作人员肢体误入的措施。转动筛运转可靠、无摩擦、筛网完整无损。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；不宜使用垂直、斜螺旋提升炸药；螺旋叶片或槽体两者之一至少应有一种是不发火材料；平螺旋盖板应便于紧急情况下的灭火和泄爆；运转平稳，槽体无破损，叶片与槽壁无摩擦。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。要求及评分方法

序检查项类别号目与分值

检查记录得分 28

(转)B-010 传动系统～5 11 电气设备 B-0～5 A-012 工房定员管理～7 轮碾机、球磨机、晾药机、装药机、螺旋输送系统、抽风排尘系统等关键设备、设施的传(转)动部位密封措施可靠。并定期检查维修。完全符合得5分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。危险工序的电气设备、灯具和应急照明、接线盒、室内线路的选择及接地均应符合《民爆规范》12.2、12.3、12.4、12.7条的规定。完全符合得5分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。定员表应设在工序或工房的显著位置。固定工作定员在满足生产前提下应尽量少，且一个独立防护土堤内定员最大不应超过29人。完全符合得7分；有一处不符合扣3分；严重不符合的得0分。 29

13 定量管理 A-0～7 均衡生A-014 产及作～7 业班制

序检查项类别号目与分值 15 其他定量表应设在工序或工房的显著位置。定量制定符合本工房内、外部安全距离要求。完全符合得7分；每有1处不符合扣3分；出现超量或其他严重不符合的得0分。应按照核定的能力组织均衡生产，按照《劳动法》、《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005)等有关规定，合理制定作业班制。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。要求及评分方法检查记录得分由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以A 否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。 30

合计表内检查项目共计15项，本次检查项目项，未检查项目项，原因见备注。检查合格项；应得分分，实得分分。折合百分制＝实得分/应得满分×700％= 分。备注：注：“A”类项低于3分（含3分）者为不合格。检查中有 “A”类否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）:

企业负责人：检查日期：年月日

表03-2 铵油类炸药生产线安全检查表

序检查类别号项目与分值工艺规程1 现场执行情况要求和判分方法检查记录得分严格按照工艺规程规定的工艺操作方法，安全注意事项进行操作。关键工序的主要工艺参数(温度、时间等)，(废品、A-0～设备故障，班组产量)等应有专门记录，记7 合格品录应准确、清晰、完整。抽查3个关键岗位工艺规程的执行情况。完全符合得7分；有1处不符合的扣1分；严重不符合的得0分。 32

膨化、改型硝铵炸药引进技术或自有技术应有技术定型生产鉴定证书、生产线验收批准线技文件。在生产线上进行新产术来A-0～品、新技术试验，应执行国2 源及家或行业的规定。完全符合7 新技得7分，引进技术无鉴定证术试书或验收批准文件为0分。验未按照规定在生产线上进行试验的有检查专家确定扣分。按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查。全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0护A-0～分。防护土堤出入口不应与3 防7 厂区主干道或重要设施（包屏障括办公生活设施等）正面相对，高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分， 33

有当年当地主管部门检测报告且合格得7分，无检测报雷A-0～告得0分，有检测报告但有4 防设施 7 不合格项且未完成整改的，有1项不符合扣2分，有1项严重不符合为0分。

序检查类别号项目与分值要求和判分方法检查记录得分 1、有当年当地消防部门检查报告且合格得7分，有不合格项目未整改，有１项不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分； A-0～2、无消防部门检查报告时，5 消防设施 7 查供水管网图、贮水量、室内外消防栓、设备内雨淋等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１项不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分。 34

混药轮碾机砣重不超过500kg，吊砣2-4mm；温控仪表完好、有效；机内有雨淋设施，有独立的排尘系统，A-0～6 轮碾粉尘经处理后排放。油相材7 机料加入管的保温有防止长时间加热的措施。应有定期检查维护记录。完全符合得7分；有1处不符扣2分。上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；不宜使用垂直、斜螺旋提升炸药；螺旋叶片或槽体两者之一至少应有一螺旋种是不发火材料；平螺旋盖输送A-0～板应便于紧急情况下的灭火7 （混7 和泄爆；运转平稳，槽体无合）装破损，叶片与槽壁无摩擦。置应有定期检查维护记录。完全符合得7分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。 35

投料口有防止机械杂质混入及操作人员肢体误入的措施。转动筛运转可靠、无摩A-0～晾8 筛擦、筛网完整无损。应有定7 药机期检查维护记录。完全符合得7分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。

序检查类别号项目与分值要求和判分方法检查记录得分投料口有有防止机械物体及操作人员肢体误入的措施。设备运转可靠，(螺杆、套管B-0～等)没有摩擦撞击现象。应有9 装药5 定期检查维护记录。完全符机合得5分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。 36

对膨化、改性硝酸铵炸药生产线，应完成验收工作。现场运行图像清晰，管理制度电子A-0～执行良好。摄像头和电子传10 监控感器应有备用电源。且通过7 验收使用效果良好。完全符系统合得7分；有1处不符合的扣1-2分；严重不符合的得0分。轮碾机、混药机、晾药机、装药机、螺旋输送系统、抽风排尘系统等关键设备、设传转)B-0～施的传(转)动部位密封措施11 (5 可靠。并定期检查维修。完动系全符合得5分；有1处不符统合的扣2分；严重不符合的得0分。 37

危险工序的电气设备、灯具和应急照明、接线盒、室内线路的选择及接地均应符合A-0～《民爆规范》12.2、12.3、12 电气设备 7 12.4、12.7条的规定。完全符合得7分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。安全A-0～轮碾机、连续改性混药机等连锁装置，满足安全要求得7连锁13 7 分，有1处以上（包括1处）装置不能满足安全得0分。测温、有定检合格证，设置、选型测压B-0～合理，符合要求得5分，有114 仪器5 处以上（包括1处）不能满仪表足安全得0分。

类别序检查与分号项目值要求和判分方法检查记录得分 38

定员表应设在工序或工房的显著位置。固定作业定员在工房 A-0～满足生产前提下应尽量少，且一个独立防护土堤内定员15 定员7 最大不应超过29人。完全符管理合得7分；有1处不符合的扣3分；严重不符合的得0分。定量表应设在工序或工房的显著位置。定量制定符合本工房 A-0～工房内、外部安全距离要求。16 定量7 完全符合得7分；有1处不管理符合的扣3分；出现超量或有其他严重不符合的得0分。由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以否决17 其他 A 的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。表内检查项目共计17项，检查项目数项，未检查的项目项，原因见备注。A类项，检查结果合格项。应得满分分，实际得分分。本检查表折合得分（实际得分/应得满分）×700= 分。注：1、低于3分（含3分）者为不合格。检查中有个否决项不合格则判定该生产线不合格。

2、本表示用于膨化硝酸炸药、改性硝酸铵炸药、铵松蜡炸药、铵沥蜡炸药、多孔粒状铵油等粉状铵油类炸药。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）:

企业负责人：检查日期：年月日

表03-3 乳化炸药（包括：粉状乳化炸药、含火药乳化炸药）生产线安全检查表

序检查类别号内容与分值要求和评分方法检查记录得分引进技术或自有技术的生产生产定型鉴定证书、生产线验收批线技准文件齐全。在生产线上应按术来A-0照国家或行业的规定进行新1 源及～7 产品、新技术试验。完全符合新技得7分，引进技术无鉴定证书术试或验收批准文件为0分。未按验照规定在生产线上进行试验的有检查专家确定扣分。 40

工艺A-0按《民爆规范》6.0章 “工2 与布～7 艺与布置”有关规定检查。符置合得7分，有1处不符扣3分。按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查。全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0分。防防护A-03 屏障～7 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。有当年当地气象部门检测报告“合格”得7分，无检测报雷A-0告得0分；有检测报告但有不 4 防设施～7 合格项且未完成整改的，有1项轻微不符扣2分，有1项严重不符为0分。 41

1、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣2分, 有1处严重不符为0分； 2、无消防部门检查报告时，消防A-05 设施～7 查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》9“消防给水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”得7分，有１处轻微不符合扣2分, 有1处严重不符为0分。

序检查类别号内容与分值要求和评分方法检查记录得分 42

连续式 6 乳化机 A-0～7 间断式 7 乳化机 A-0～7 有鉴定证书或通过专项安全评价；有设备安装、调试、定期维修记录；乳化机与后续工序之间有隔爆技术措施：乳化机出口与输送泵断开，或出口与泵的入口采用柔性管连接，不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示牌，内容包括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留等。符合得7分，有１处轻微不符合扣2分，严重不符得0分。应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施。传动轴、搅拌叶片、定位销等应有定期检查维护记录。乳化机旁应设安全警示牌，内容包括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留等。符合得7分，有１处轻微不符合扣2分，严重不符得0分。 43

连续A-08 式基质冷～7 却机乳化基质、A-09 炸药～7 输送泵有鉴定证书或通过专项安全评价；密闭式冷却机的轴密封完好，无泄漏；与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压（泄爆）装置；钢带式冷却机的钢带应有防止蹦断伤人的措施并有警示；有定期检查维护记录。符合得7分，有１处不符合扣3分，严重不符得0分。螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵（转子泵）或其它类型输送泵：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录；有防止输送泵断料空转的防护措施。全部符合得7分，有１处不符合扣3分，严重不符得0分。

序检查类别号内容与分值要求和评分方法检查记录得分风温、风压监测仪表完好有效，有定期校验合格证；制粉塔各连接部位严密无泄漏；出料口采取有效防止粉尘飞散的措施；输送管道法兰连接严密无泄漏；螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动，软管无老化，有定期检查维护记喷雾A-010 制粉～7 录；有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施；制粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好，有定期监测记录；防爆电机接线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求。均符合得7分，有１处轻微不符合扣2分，严重不符得0分。 45

连续敏化机（密闭条件下机械混合）：运转平稳，轴密封完好无基质泄漏；敏化剂、助剂流量控制措施可靠；出料端宜有自动泄压（泄爆）装置。间断式敏化机（敞口式）：转动部位有防护；搅拌翅与机壁间隙符合要求、与槽体无摩擦；有防止操作用工具掉入的措施；有防止物理敏化剂（珍珠岩、玻璃微珠）粉尘飞散的11 敏化 A-0～7 措施。含火药乳化炸药：火药暂存量规定合理、摆放符合规定要求，地面、设备表面无撒落火药；有防止火药粒进入转动部位的防护措施；搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦；工器具应使用不发火材料制作；有自动灭火雨淋。完全符合得7分，有１处不符扣3分，严重不符得0分。

要求和评分方法装药机加料口有防止机械杂质混入及操作人员肢体误入的措施。联建工房连续化生产线装药、包装人均效率应满足《关于印发乳化炸药安全生产研讨会议纪要的通知》（委爆字[2004]15号）的要求：自动装药机应能实现自动上料、自动上纸筒（薄膜）、自动计量、自A-0动装药、自动封口；人均装药12 装药、包装～7 效率不得低于400㎏/h。包装效率不得低于500㎏/h。装药机药缸、纸管模、传动部位及台面、机底无粘附、洒落的药料。包装工位的蜡锅应有蒸汽压力表及测温仪表。热合机应有控温装置、机头应有防止烫伤措施。均符合得7分，有１处轻微不符合扣2分，严重不符得0分。序检查类别号内容与分值检查记录得分 47

应能保证视频监视范围全面，无危险点监视盲区；对现场有异常情况能实现远程监控（超A-0定员、超定量能实现报警或实13 监视系统～7 现其它有效处置）。监视摄像头宜与备用电源相连。均符合得7分，有１处不符合扣2分，严重不符得0分。 48

连续化生产线：应对危险工序关键设备（乳化机、输送泵、敏化机（冷却机）的主要工艺参数(如电流、温度、压力、流量等)进行自控和安全连锁，当上述工艺参数超出了规定值，监控装置应能及时报警、并完成安全自控(自动停机)。半连续化、间断式生产线：应对危险工序关键设备（乳化机、输送泵）的主要工艺参数(如电流、A-0温度、压力、流量等)进行手动 13 电子监控～7 或自动控制，当上述工艺参数超出了规定值，监控装置应能自动报警或监控人员能对工作现场发出报警，并能开启应急设施实施停机停产。监控仪表应与备用电源相连。电子监控系统设置已按照科工爆{2005}742号文的技术要求通过当地主管部门验收，对验收时提出的问题已整改完毕。均符合得7分，有１处不符合扣3分，严重不符得0分。

序检查类别号内容与分值工艺规程、安全作A-014 操规程～7 编制、执行情况专用备A-015 设完好～7 情况要求和评分方法内容应完善、能指导安全生产；编制、审核、批准程序完善，当设备出现故障等紧急情况下有较详实正确的处理措施；符合得7分，稍有缺陷由现场检查组酌情扣分，有严重缺陷得0分。重点抽查3个岗位操作规程的执行情况（工艺记录、现场工艺参数、实际操作情况）。符合规程得7分，有1处不符扣2分。在用设备应运转平稳、无泄漏、无带病运转。符合得7分，每有1台一般设备不合格扣2 分，出现关键设备不合格的为0分检查记录得分 50

工房 A-016 定员～7 管理工房 A-017 定量～7 管理两条生产线联A-018 合建～7 设工房管理

定员制度制定合理，定员表应设在工房（工位）显著位置。固定工作定员在满足生产前提下应尽量少，且一个独立防护土堤内定员最大不应超过 29人。有规定且严格执行得7分，无规定得0分，定员制度制定不合理、定员表位置不明显、内容不具体的有1处扣2分，现场有1处超员得0分。定量制定符合本工房内、外部安全距离要求，且定量管理制度合理，定量表位置不明显、内容不具体的有1处扣2分，现场发现有1处超量得0分。定量制定不合理、定量表应设在工序或工房的显著位置。应采用轮换生产,前一条线未停工,未彻底清扫现场,另一条线不得组织生产,清扫验收工作应指定专人负责并有记录。符合得7分，不符合得0分。 51

序检查类别得与分要求和评分方法检查记录号内容值分应按照企业凭照核定能力均均衡、生产 A-0衡组织生产；应按《劳动法》《民用爆破器材 19 及作～7 WJ9049-2005 企业安全管理规程》等有关规业班定，合理安排作业班次。符合制得7分，不符合得0分。由检查组专家发现的其他严20 其他 A 重安全隐患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。表内检查项目共计20项，检查项目数项，未涉及项目项，原因见备注。合格项，应得分分，实得分分，本检查表折合（实得分/应得分）×700= 分。备注：注：“A”类单项得分低于3分（含3分），为不合格。检查中有个否决项不合格则判定该生产线不合格。

]检查组组长：检查组成员：

企业负责人：检查日期：年月日

表03-4 水胶炸药（包括：含火药水胶炸药）生产线安全检查表

类序检查别号内容与分值要求和评分方法检查结果得分按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查。全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护护A-0面无效，得0分。防护土堤出入1 防屏障～7 口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。 53

按《民爆规范》6.0.5条检查。工序A-0有１处不符合2 联建～7 符合要求得7分，扣2分。有当年当地气象部门检测报告“合格”得7分，无检测报告得雷A-00分；有检测报告但有不合格项3 防设施～7 且未完成整改的，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。硝酸卸车方式安全可靠；应有清洗器卸车B-0材。储罐完好、无泄漏，防雷、4 站台～5 接地措施完备、有效；货场周边和储有护栏，有警示牌。符合要求得罐 5分，有1处不符扣2分。一甲胺卸车方式安全可靠；储罐一甲无锈蚀、无泄漏、耐压检测合格，胺卸有遮阳棚和降温措施；输送泵、车站B-0电机符合防爆要求；输送管道无5 台～5 泄漏，法兰跨接、接地设施检测和储合格；货场有护栏；有警示牌。罐符合要求得5分，有1处不符扣2分。 54

1、泵送方式。管道接地合格，无泄漏，管道着色合理。符合硝酸规定得5分，有1处不符扣1-2或甲B-0分 6 胺～5 2、车送方式。槽车完好，无泄输送漏，有警示牌。符合规定得5分，有1处不符扣1-2分。

类序检查别号内容与分值要求和评分方法检查结果得分 55

生产工房应独立设置，符合《民爆规范》要求；硝酸、一甲胺计量准确，流量、加料速度控制准确有效；输送管道无泄漏；法兰跨接、接地检测合格；中和反应温度、反应终点监测仪表（温度计、流量计、PH计）灵敏、准确（不准使用水银温度计）；使用气态甲胺的，反应温度超甲胺限时能自动报警并停止一甲硝酸A-0胺加料；冷却系统控制有效，7 盐制～7 冷却水流量超下限时能自动造报警并停止一甲胺加料；防爆电机接线方式、接线盒、接地符合《规范》要求；搅拌转速监测仪表灵敏、准确，转速低于下限时能自动报警并停止一甲胺加料；排风、硝烟回收处理装置运转有效；有远程关闭甲胺和硝酸输送管路阀门的设施。符合要求得7分，有1处不符扣256 分。

甲胺硝酸8 盐溶液输送输送泵选型合理（隔膜泵或真空泵）；输送管道有防止甲胺硝酸盐结晶的措施，泄爆管长度符合要求，管道无泄A-0漏，法兰跨接、接地检测合～7 格；输送管道设有泄爆技术措施（宜设置在靠近输送泵出口的位置）。防爆电机接线方式、接线盒、接地符合《规范》要求。符合得7分，有1处不符扣2 分。

类序检查别号内容与分值要求和评分方法检查结果得分 57

混合罐搅拌运转平稳、搅拌浆叶安装牢固无松动、有定期维护、检修记录；电机、接线符合防爆要求；搅拌转速控制灵敏、可靠。混合罐夹套无泄漏，蒸汽、冷却水控制阀开关灵活、无泄漏（内漏、外漏）；保温层与罐体结合严密（防止物料进入）。温度、搅拌转速监测仪表灵敏、准确，有定期校验合格混合、A-0证。操作平台、提升装置有护9 制药～7 栏，有安全警示牌（安全警示的内容：提升机下严禁停留、严禁开车检修、混合罐周围严禁超量存放原（辅）材料、严禁无关人员在此逗留等）。火药暂存间、加料平台的火药存量符合要求，摆放不得靠近热源；设备外、地面、加料平台无撒落火药；工器具用不发火材料制作。符合得7分，有1处不符扣2 分。

混合罐出料应有过滤装置，输送泵应有超压自动停机监控措施。制药装药联建的，自动装药机选型符合《关于印发乳化炸药安全生产研讨会议纪要的通知》（委爆字[2004]15号）的装药、A-0要求：自动装药机应能实现自10 包装～7 动上料、自动上薄膜或筒、自动计量、自动装药、自动封口；人均装药效率不得低于400㎏/h。半自动（或手动）装药机电机、电气控制元件应符合防爆要求。符合得7分，有1处不符扣2 分。

类序检查别号内容与分值要求和评分方法检查结果得分 59

自动11 控制工艺规程、安全操作12 规程编制、执行情况对危险工序关键设备（中和罐、输送泵）的主要工艺参数(如电流、压力、流量等) 进行手动控制或自控和安全连锁，当上述工A-0艺参数超出了规定值，监控装置～7 应能及时报警、或监控人员能对工作现场发出报警，并能开启应急设施实施停机停产停止供料。均符合得7分，有１处不符合扣2分。内容应完善、能指导安全生产；编制、审核、批准程序完善，当遇有机械故障等紧急情况时，应有详实的处理措施。符合得7稍有缺陷由现场检查组酌情A-0分，扣分，有严重缺陷得0分。重点～7 抽查3个岗位操作规程的执行情况（工艺记录、现场工艺参数、实际操作情况）。符合规程得7分，有1处不符扣2分，违章操作得0分。 60

专用查在用设备，应运转平稳、无泄备A-0漏、无带病运转。符合得7分，13 设完好～7 普通设备有1台不符扣1-2分，情况关键设备有1台不完好为0分。定员制定合理，定员表应设在工房（工位）显著位置；固定工作定员在满足生产前提下应尽量且一个独立防护土堤内定员工房 A-0少，29人。有规定且14 定员～7 最大不应超过严格执行得7分，无规定得0管理分，定员制定不合理、定员表位置不明显、内容不具体的有1处扣2分，现场有1处超员得0分。

类序检查别号内容与分值要求和评分方法检查结果得分 61

工房 15 定量管理均衡生产 16 及作业班制 17 其他定量管理制度合理，符合《民爆规范》内、外部安全距离的要求；定量表应设在工房A-0（工位）显著位置。有规定7分，无规定～7 且严格执行得得0分，定量制定不合理、位置不明显、内容不具体的有1处扣2分，现场有1处超量得0分。按照企业凭照核定能力均衡组织生产；应按《劳动法》、A-0WJ9049-2005《民用爆破器材～7 企业安全管理规程》等有关规定，合理安排作业班次。符合得7分，不符合得0分。由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以否决A 的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。 62

表内检查项目共计17项，检查项目数项，未检查的项目项，原因见备注。检查项，合格项。应得满分分，实得分分，本检查表折合（实得分/应得分）×700= 分。备注：注：单项得分低于3分（含3分），为不合格。检查中有个否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长：检查组成员：

企业负责人：检查日期：年月日

表03-5 震源药柱生产线安全检查表

序检查类别号项目与分值要求及评分方法检查记录得分按照《民爆规范》5.4条要求检查，全部符合要求防护屏A-0～得7分，有1处无防护土1 得0分。7 堤或防护面无效，障防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施63

（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分，有当年当地主管部门检测报告且合格得7分，无0分，有检测防雷A-0～检测报告得报告但有不合格项且未2 7 完成整改的，有1项轻微设施不符合扣2分，有1项严重不符合为0分。 1、有当年当地消防部门检查报告且合格得7分，有不合格项目未整改，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分；消防A-0～2、无消防部门检查报告3 7 时，查供水管网图、贮水设施量、室内外消防栓、设备内雨淋等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分。 64

熔化釜(混合)宜采用热水加热，并有自动控温装置；当用低压蒸汽加热传爆时，应有超温报警装置或药柱自动控温装置。搅拌翅与加工 A-0～轴应焊接联结，当采用键4 (注装7 销固定时，应有闭锁措施。注药摸具应用不发火金属材料制作且开合方工艺) 便。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。序检查项类别要求及评分方法号目与分值抗爆间室的门与油压机安全联动(锁)装置可靠；油压机、压药模具小车及传爆药隔爆闸门安全联动(锁)柱加工 A-0～5 (压装7 装置可靠；隔爆闸门强度符合要求，且无任何孔工艺) 洞。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。 A-0～塑化机(混合机)加热有6 主装药混7 自动控温装置或采用蒸

检查记录得分

汽压力表及温度计进行温度控制，且安装合理，灵敏有效。完全符合得7分；轻微不符合的扣2分；严重不符合的得0分。装药机(压伸机) 加热有自动控温装置或采用蒸汽压力表及温度计进行温度控制，且安装合理，装药 A-0～灵敏有效；料斗内螺旋输7 (高密送螺杆安装合理，与机内7 度) 壁不得有摩擦。装药螺旋杆与套管应为不发火金属材料制作。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。液压(或气压)表灵敏可靠；装药螺旋杆与套管应装药 A-0～为不发火金属材料制作；设备运转可靠，(螺杆、8 (中密7 套管同轴)没有摩擦撞击度) 现象。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。

制

专用9 设备完好情况

查塑化机、装药机、起爆药柱熔化、混合釜(鍋)应A-0～安装可靠，运转平稳，无传(转)动部位密封7 泄露；措施可靠。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。要求及评分方法序检查类别号项目与分值检查记录得分化胶锅加热装置隔热可封口A-0～靠；应有自动控温装置。10 (胶完全符合得7分；有一处7 封) 不符合扣2分；严重不符合的得0分。电热封口机应有自动控温装置，作业台面不应有封口A-0～积聚药尘的缝隙；热合机11 (热头应有防止烫伤措施。电7 合) 控柜应安装在操作间外。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符

合的得0分。上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；不宜使用垂直、斜螺旋提升炸药；螺旋叶片或槽体两者之一至少应有一种是不螺旋A-0～发火材料；平螺旋盖板应12 输送系统 7 便于紧急情况下的灭火和泄爆；运转平稳，槽体无破损，叶片与槽壁无摩擦。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。所有危险生产工序均采用不发火材料制作的辅工装B-0～13 辅具 5 具工具。完全符合得5分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。危险工序的电气设备、灯电气B-0～14 设备 5 具和应急照明、接线盒、室内线路的选择及接地

均应符合《民爆规范》12.2、12.3、12.4、12.7条的规定。完全符合得5分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。

序检查类别号项目与分值要求及评分方法检查记录得分查塑化机、装药机、起爆药柱熔化、混合釜(鍋)应专用安装可靠，运转平稳，无设备A-0～15 完好传(转)动部位密封7 泄露；措施可靠。完全符合得7情况分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。定员表应设在工序或工房的显著位置。固定工作工房A-0～定员在满足生产前提下16 定员应尽量少，且一个独立防7 管理护土堤内定员最大定员不应超过29人。完全符合得7分；有一处不符合

扣2分；严重不符合的得0分。定量管理制度合理，符合《民爆规范》内、外部安全距离的要求；定量表应工房A-0～设在工房（工位）显著位置。有规定且严格执行得21 定量7 7分，无规定得0分，定管理量制定不合理、位置不明显、内容不具体的有1处扣2分，现场有1处超量得0分。工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指导生产。规程应A-0～规定异常情况下或设备22 工艺规程 7 发生故障时的应急处理措施。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。工艺严格按照工艺规程规定A-0～的工艺操作方法，安全注23 规程现场7 意事项进行操作。抽查3执行个关键岗位工艺规程的

情况执行情况。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。要求及评分方法检查记录得分

序检查类别号项目与分值均衡生产24 及作业班制应按照核定的能力组织均衡生产，按照《劳动法》、《民用爆破器材企业A-0～安全管理规程》等有关规7 (WJ9049-2005)定，合理制定作业班制。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予A 以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。 71

25 其他合计

表内检查项目共计25项，本次检查项目项，未检查项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得分分，实得分分。本检查表折合得分(实得分/应得分)×700= 分。备注：注：单项得分低于3分（含3分）为不合格。检查中有个否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）:

企业负责人：检查日期：年月日

表03-6 起爆具（压装型或熔铸型）生产线安全检查表

序检查项目类别与分值号要求和判分方法检查结果得分 72

按照《民爆规范》5.4条要求检查，全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0分。防护土堤出入口不应与厂区A-0～7 主干道或重要设施（包括1 防护屏障办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。符合《民爆规范》8.4.7条要求得7分；每出1处不符合且属“宜”的扣2抗爆屏院 A-0～7 2 分；有1处以上（包括1条）不符合且属于“严禁”“应”的，得0分。有当年当地主管部门检测报告且合格得7分，无检测报告得0分，有检测报3 防雷设施 A-0～7 告但有不合格项且未完成整改的，有1项不符合扣2分，有1项严重不符合为0分。 73

1、有当年当地消防部门检查报告且合格得7分，有不合格项目未整改，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分； 2、无消防部门检查报告A-0～7 时，查供水管网图、贮水4 消防设施量、室内外消防栓、设备内雨淋等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１项不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分。抗爆装甲由民爆设计部门设计并按要求施工的得7A-0～7 分；强度、抗爆、传递孔5 抗爆装甲等每有１处不符合扣2分，有1处以上（包括１处）严重不符得0分。序检查项目类别要求和判分方法与分值号连锁装置的设计、安装满安全连锁足安全要求得7分，有1A-0～7 6 装置处以上（包括１处）不能满足安全要求得0分。检查结果得分 74

采用热水加热得7分；用低压蒸汽或导热油加热且7 TNT熔化 A-0～7 有自动温控措施得2分；用蒸气或导热油加热无自动温控措施得0分油压机在设有抗爆屏院的抗爆间室内操作，油压机、传送孔、门应有安全联锁传爆药装置，抗爆装甲的抗爆强柱加工 A-0～度应符合抗爆要求，防爆 8 7 门上无任何孔洞。应有定（压装期检查维护记录。有１处工艺）不符合扣2分，有1处以上（包括１处）严重不符得0分。 75

装、压药工房入口处应设有导电门帘、导电手柄；地面、作业台铺设导静电柔性材料；金属设备接地电阻应不大于100欧。手工传送应有防止跌落措施；皮带传送应有防止传爆的措施；气动定位传送应有防止误动作或传送不装药、A-0～ 9 压药 7 到位的措施。油压机在设有抗爆屏院的抗爆间室内操作。油压机、传送孔、门应有安全联锁装置。防爆门上无任何孔洞；抗爆装甲的抗爆强度应符合抗爆要求。应有定期检查维护记录。有１处不符合扣2分，有1处以上（包括１处）严重不符得0分。设计、安装合理，风筒内A-0～无明显积尘，接地合格。 10 风筒和风机 7 符合要求得7分，每有1处不合格扣2分。

序检查项目类别要求和判分方法与分值号查油压机、钻孔机、热塑专用设A-0～机、熔化釜性能应满足安全生产要求。应有定期检 11 备完好7 查维护记录。符合的得7情况分，每出1台不合格扣2分。测温、B-0～有定检合格证，设置、选型合理，符合要求得5分， 12 测压仪1处以上（包括1处）器仪表 5 有不能满足安全得0分。熔化釜、油压机、钻孔机、热塑机、抽风排尘系统等关键设备、设施的传(转)A-0～传(转)动部位密封措施可靠。并 13 动系统 7 定期检查维修。完全符合得7分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。检查结果得分 77

危险工序的电气设备、灯具和应急照明、接线盒、室内线路的选择及接地均12.2、 14 电气设B-0～应符合《民爆规范》5 12.3、12.4、12.7条的规备定。完全符合得5分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。定员合理，固定工作定员在满足生产前提下应尽量少，且一个独立防护土堤工房内定员最大不超过29人。A-0～(工序)定员表应设在工序或工房 15 7 的显著位置。定员管完全符合得7分；有1处不符合的扣2理分；发现超员或有严重不符合的得0分。 78

定量管理制度合理，符合《民爆规范》内、外部安全距离的要求；定量表应工房设在工房（工位）显著位有规定且严格执行得7 16 (工序)A-0～置。0分，定量7 分，无规定得定量管制定不合理、位置不明显、理内容不具体的有1处扣2分，现场有1处超量得0分。序检查项目类别要求和判分方法与分值号应按照核定的能力组织均衡生产，按照《劳动法》、均衡生A-0～《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005) 17 产及作7 等有关规定，合理制定作业班制。完全符合得7分；业班制有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。检查结果得分 79

工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指导生产，规程中A-0～工艺规应规定非常情况下或设备 18 程发生故障时的应急处理措7 施。完全符合得7分；有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。严格按照工艺规程规定的工艺操作方法，安全注意工艺规事项进行操作。抽查3个B-0～程现场关键岗位工艺规程的执行 19 执行情 5 情况。完全符合得5分；况有1处不符合的扣2分；严重不符合的得0分。由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以A 否决的，可以作为否决项 20 其他处理。无严重隐患项时不做统计。表内检查项目共计20项，检查项目数项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实际得分分，本检查表折合得分（实际得分/应得满分）×700= 分。注：“A”类项目为否决项得分，低于3分（含3分）者为不合格。检查中有个否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）:

企业负责人：检查日期：年月日

表03-7 混装炸药车安全检查表

序号检查内容类别与分值底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书；要求和判分检查记录得分 1 装药车A-0～改装后的专用车应具有产品证件 7 定型证书或通过专项安全评价。符合得7分，不符合得0分。 81

车辆的制动性能应符合2 GB/T12676的规定，应设低制动性A-0～压警报装置，制动灵敏，放气能 7 畅通。符合得7分，不符合得0分。 3 转向机A-0～转向机应灵活可靠，符合得7性能 7 分，不符合得0分。发动机运转正常无异常响声， 4 发动机B-0～严禁生产超标的噪声和烟度。性能 5 符合得5分，不符合得0分。排烟装B-0～排烟管应设消声灭火装置。符置 5 合得5分，不符合得0分。 5 82

每台车设置手提式2个灭火6 灭火装B-0～器，内装灭火剂不过期。符合置等电位7 导静电装置系统马8 达、泵、阀 9

5 得5分，每有一处不符合扣2分，严重不符合得0分底盘车架与货厢应等电位连7 拖地带或接地链，符合得7分，每有1处不符合扣2分转动灵活、方向正确、工作正B-0～常，无异常噪声，符合得5有1处不符合扣1分，严5 分，重不符合得0分连接和A-0～接，车架上应安装导静电橡胶液压管B-0～液压管路、气路及水路不得有 83

路、气路及水路漏气、漏水现象，油箱、5 漏油、油管、电线、气管等和排烟管，应保证一定的距离，符合得5分，每有1处不符合扣1分类别与分值控制可靠，仪表显示正常。符要求和判分检查记录序号检查内容电器控得分制系统B-0～合得5分，每有1处不符合扣 10 及显示5 1分。仪表 11

取力装A-0～启动取力装置，要求灵活可置 7 靠，符合得7分，不符合得084

分。货厢内不得设置照明灯光，12 电气线B-0～路 5 不得敷设电气线路，完全符合得5分；有一处不符合扣1～2分；严重不符合的得0分。选用耐腐蚀材料，能防止外表杂质和雨水进入，乳化基13 料仓 B-0～5 质、水、水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏。完全符合得5分；有一处不符合扣1～2分；严重不符合的得0分。

查车辆购买日期中修或大修资料（3年中修，5年大修，14 定期检B-0～整机寿命10年），完全符合修 5 得5分,不按期中修或大修扣2分，超过寿命期且未通过年检得0分。安全警示标志应符合15 安全警B-0～GB13392规定，完全符合得示标志 5 5分；有一处不符合扣1～2分；严重不符合的得0分。 16 安全操A-0～作规程 7 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指导生产。规程应规86

定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。严格按照规程规定的安全操安全操17 执行情况序号

作方法，安全注意事项进行7 执行情况。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。类别与分得分作规程A-0～操作。抽查关键岗位的规程检查内容要求和判分 87

检查记录

值持证A-0～7 操作人员应经培训合格持证上岗。有上岗证得7分，无18 上岗证得0分。运转平稳，无异常声响，传(转)动部位密封措施可靠。A-0～19 乳化器有定期检修纪录。完全符合7 得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。料箱不漏料，计量准确，敏化剂泵运转正常，混合器运A-0敏化系～转平稳、无泄漏，传(转)动20 7 部位密封措施可靠。完全符统合得7分；有一处不符合扣 2分；严重不符合的得0分。运输平稳，无异常声响，不B-0水相螺～漏料，完全符合得5分；有21 杆泵 5 一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。螺杆泵：定子、转子材质符基质输22 送泵 A-0～合耐高温、耐油、耐腐蚀、

7 耐磨等要求（查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏；旋转活塞泵（转子泵）：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏；输送泵应有防止断料长时间空转的安全自动保护装置，并有定期检定和校验记录。有定期检查维护记录。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。序号检查内容类别与分值 89

要求和判分检查记录得分

上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽23 螺旋输A-0～体无破损，叶片与槽壁无摩送机 7 擦。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。 24 混装车A-0～年检其他 7 A 按规定通过年检得7分，超过2个月未年检得0分。在2个月之内未年检扣1-3分。由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。 25 合计 90

表内检查项目共计25项，本次检查项目项，未检查项目项，原因见备注。A类项目项，检查结果合格项；应得分分，实得分分。本检查表折合得分(实得分/应得分) ×700= 分。说明：根据车型确定具体检查项目，特种车型可由检查组重新制定检查项目。注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格；“B”为非否决项。有2个（包括2个）否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）:

企业负责人：检查日期：年月日

表03-8 混装炸药车地面制备厂安全检查表

序检查内号容类别与分值要求和评分方法检查记录得分有当年当地主管部门检测报告且合格得7分，无检测报1 防雷设A-0～告得0分，有检测报告但有 7 不合格项且未完成整改的，施有1项轻微不符合扣2分，有1项严重不符合为0分。 1、有当年当地消防部门检查报告且合格得7分，有不合格项目未整改，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重A-0消防设～2 7 不符合为0分；施 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设

施，符合《民爆规范》得7分，有１项轻微不符合扣2分, 有1项严重不符合为0分。民爆定点企业制造，有产品合格证和验收合格资料，设备A-0专用设～3 完好符合要求。完全符合得7 备 7分；有一处不符合扣3分；严重不符合的得0分。上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽B-0～体无破损，叶片与槽壁无摩螺旋输4 5 擦。完全符合得5分；有一送机处不符合扣2分；严重不符合的得0分。

序检查内号

类别与分容要求和评分方法检查记录得分 93

值属于生产包装型产品的乳化机按照表03-3的有关要求检查。属于专用于现场混装产品的乳化机按照以下要求A-0～检查：乳化机出口与输送泵5 乳化机 7 断开，或出口与泵的入口采用柔性管连接，乳化机旁应设安全警示牌。符合得7分，有１处轻微不符合扣2分，严重不符得0分。螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏；基质输A-0～旋转活塞泵（转子泵）：材质6 符合要求，转子与腔体的间送泵 7 隙符合设计要求（查出厂合格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏；输送泵应有防止断料长时间

空转的安全自动保护装置，并有定期检定和校验记录。有定期检查维护记录。完全符合得7分；有一处不符合扣 2分；严重不符合的得0分。工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正A-0～确指导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时 7 的应急处理措施。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。有定量规定且制定合理，定量表应设在工位显著位置。完全符合得7分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分。

工艺7 规程 8 定量管A-0～理 7

序检查内号容类别与分值要求和评分方法检查记录得分由检查组专家发现的其他严其重安全隐患，需要予以否决9 他 A 的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计9项，本次检查项目项，未检查项目项，原因见备注。检查结果合格项；应得分分，实得分分。本检查表折合得分(实得分/应得分)×700= 分。备注：注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）:

企业负责人：检查日期：年月

日

表04-1 起爆药制造生产单元安全检查表

序检查类别要求和评分方法号内容与分值工艺 B-0符合《民爆规范》第6条得5每有1处轻微不符扣2分，1 与布～5 分，严重不符得0分。置加工工房和暂存间等A级工（库）房，防护土堤应符合《民爆规范》5.4条要求，全部符合要求得7分，有1处无防护A-0土堤或防护面无效，得0分。防护2 屏障～7 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。符合《民爆规范》8.4.7条要A-0求得7分，有１处轻微不符合抗爆3 屏院～7 扣2分；有１处严重不符合得0分。检查记录得分 98

爆A-04 抗间室～7 雷A-05 防设施～7 防A-06 消设施～7 抗爆间室及抗爆门、抗爆传递窗和观察孔符合要求得7分，每有1处严重不符得0分，每有1处轻缺陷扣3分。有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告得0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改的，有1处轻微不符扣3分，有1处严重不符为0分。 1、有当年当地消防部门检查合格报告得7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣2分,有1条严重不符为0分； 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１条轻微不符合扣2分, 有1条严重不符为0分。要求和评分方法 99

序检查类别号内容与分值

检查记录得分

防静A-07 电设～7 施安全A-09 连锁～7 装置专用A-0～设备10 完好7 情况 A -0～定员11 管理 7 干品的起爆药工房入口应设有导电门帘、导电手柄，地面、作业台铺设导静电柔性材料并接地完好；金属设备、导体接地电阻应不大于100欧,人体接地电阻符合要求。符合要求得7分，有１条不符合扣2分。抗爆传递壁窗的连锁装置的设计、安装满足安全要求得7分，不符为0分。查反应釜、抽滤器、真空干燥器、真空泵、倒筛药机性能应达到安全要求。符合得7分，有1台不合格扣3分。有定员规定且制定合理，固定工作定员在满足生产前提下应尽量少，定员标识醒目。符合要求且严格执行的得7分，标识不醒目、内容不详实的每处扣3分，执行不严格得0分。 100

有定量规定制定合理，单个工序或转手间的存量不得超过设计时抗爆间的强度，定量标识A-0～定量12 管理 7 醒目且严格执行得7分，无规定得0分，标识不醒目、内容不详实不具体的每处扣3分，现场每有1处超量的扣7分。主要抽查2名操作工，简答本工种危险工种B-0～操作规程和应急预案方面的应全部合格得5分，13 应知5 知应会问题。有1人不合格扣2分，2人均应会不合格得0分数。情况。工房内外整洁，工装、设备、地面、墙面、及工作台表面无B-0～文明14 生产 5 药尘；操作过程轻拿轻放、无大声喧哗。符合得5分，每有1处不符合扣分2分。

序检查类别要求和评分方法号内容与分值检查记录得分 101

由检查组专家发现的其他严重其安全隐患，需要予以否决的，A 15 他可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计15项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分分。本表最后折合分=实得分/应得分100 备注：注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格；有1个以上否决项不合格则判定该单元不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

╳ 102

表04-2 导爆管用药、延期药、延期元件制造生产单元安全检查表

序检查类别号内容与分值要求和评分方法导爆药剂加工工房和暂存间等A级工（库）房，防护土堤应符合《民爆规范》5.4条要求。全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0分。防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。符合《民爆规范》8.4.7条要求得7分，有１处轻微不符合扣2分；有１处严重不符合得0分。抗爆间室及抗爆门、抗爆传递窗和观察孔符合要求得7分，每有1处严重不符得0分，每有1处轻缺陷扣2分。检查记录得分护A-01 防屏障～7 爆A-02 抗屏院～7 A-03 抗爆间室～7 103

雷A-04 防设施～7 防A-05 消设施～7 混药、A-06 造粒、～7 装药

序检查类别号内容与分值

有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改，有1处轻微不符扣3分，有1处严重不符为0分。 1、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣3分,每有1处严重不符为0分； 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１处轻微不符合扣3分,每有1处严重不符为0分。机械混药、造粒、装药应间隔操作，人工混药、造粒、装药应有可靠防护装置，符合要求得7分，有１处轻微不符合扣2分,有1处严重不符即得0分。要求和评分方法 104

检查记录得分

防静A-07 电设～7 施安全A-08 连锁～7 装置安全A-09 防护～7 装置专用备A-0～10 设完好7 情况

延期药剂加工工房入口处应设有导电门帘、导电手柄；地面、作业台铺设导静电柔性材料；金属设备接地电阻应不大于100欧，人体接地电阻符合规定。符合要求得7分，每有1处不符合扣2分。机械混药、造粒、装药工序应有连锁装置,满足安全要求得7分，不符合得0分。采用机械混药应间隔操作；采用球磨机干混时，球应采用木质或橡胶钢芯球，打开出料口时应有安全措施；机械混药、造粒、装药等工序应有安全防护装置。符合要求的得7分，每处不符合扣2分。查混药器、干燥器、筛药机、延期药装药机性能应达到要求。符合得7分，有1台不合格扣2分 105

定员A-0～11 管理 7 量A-0～12 定管理 7 有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。符合要求且严格执行的得7分，无规定得0分，定员表标识醒目，每处扣3分。有定量规定制定合理，单个工序或转手间的存量不得超过设计时抗爆间的强度，定量标识醒目且严格执行得7分，无规定得0分，标识不醒目、内容不详实不具体的每处扣3分，现场每有1处超量的扣7分。要求和评分方法

序检查类别号内容与分值检查记录得分由检查组专家发现的其他严重13 他其A 安全隐患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计 106

表内检查项目共计13项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分。本表最后折合分=（实得分/应得分）50= 分备注：注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个以上否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

╳

107

表04-3 雷管用炸药加工生产单元安全检查表

序检查类别号内容与分值 A-0１防护屏障～7 要求和评分方法符合《民爆规范》5.4条要求，全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0分。防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。抗爆间室及抗爆门、抗爆传递窗和观察孔符合要求得7分，每有1处严重不符得0分，每有1处轻缺陷扣2分。有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。检查记录得分 A-02 抗爆间室～7 A-03 防雷设施～7 108

1、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣3分,有1处严重不符为0分；消防A-04 设施～7 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１处轻微不符合扣3分,有1条严重不符为0分。黑索今加工工房入口处应设导电手柄；地面、防静B-0有导电门帘、5 电设～5 作业台铺设导静电柔性材料；金属设备接地电阻应不大于施 100欧。符合要求得7分，有１条不符合扣2分。安全A-0机械造粒、热风干燥等设备连6 连锁～7 锁装置的设计、安装满足安全装置要求得7分，不符合得0分。

序检查类别号内容与分值

要求和评分方法 109

检查记录得分

查混药器、干燥器、筛药机、抽滤器性能应达到要求。符合得7分，有1台不合格扣2分。有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。工房内固定工作A-0人员不宜超过3人。符合要求 8 定员管理～7 且严格执行的得7分，无规定得0分，定员表标识醒目，每处扣2分。定量符合《规范》规定，定量标识醒目且严格执行得7分，A-0无规定得0分，标识不醒目、9 定量管理～7 内容不详实不具体的每处扣2分，现场每有1处超量的扣7分。由检查组专家发现的其他严其A 重安全隐患，需要予以否决 10 他的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计10项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分。本表最后折合分=（实得分/应得分）50= 分备注： ╳专用B-07 设备完好～5 情况 110

注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产线不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

表04-4 火雷管装填生产单元安全检查表

序检查类别号内容与分值要求和评分方法检查记录得分符合《民爆规范》8.4.7条要A-0～求得7分，有１条严重不符合 1 抗爆屏院 7 得0分，每有1处轻缺陷扣3分。抗爆间室及抗爆门、抗爆传递A-0～窗和观察孔符合要求得7分，2 爆间 7 每有1处严重不符得0分，每室有1处轻缺陷扣3分。 111

有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0分，A-0～有检测报告但有不合格项且未 3 防雷设施 7 完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。 A、有当年属地消防部门检查合格报告的得7分，报告中有１处轻微不符合项扣3分,有1处严重不符项得0分；消防A-0～B、无消防部门检查报告时，查4 设施 7 供水管网图、贮水量、室内外消防栓、灭火器等消防设施，符合《民爆规范》的得7分，有１处轻微不符合的扣3分, 有1处严重不符的得0分。 112

工房入口处应设有导电门帘、导电手柄且接地电阻应不大于100欧，有人体电阻检查仪；防静A-0～地面、作业台铺设导静电柔性5 电设 7 材料。有造潮措施，工房内相施对湿度不得低于55%。符合要求得7分，有１处不符合扣2分。

序检查类别号内容与分值要求和评分方法检查记录得分一、二次压炸药和压合、退模工序应设连锁装置；起爆药运安全A-0～输与装药工序间应有可靠的安6 连锁 7 全措施（如：声、光联络方式）。装置符合要求得7分，不符合得0分。 113

各危险工序应有可靠、牢固的安全防护装置，且防护装置具有可靠的防止殉爆的效能；进安全A-0～入干燥工房的蒸汽管道应设减7 防护压、限压装置及接地措施，并 7 装置有可靠的防烫措施。全部合格得7分，一处不符合扣2分全部符合得7分，有1处不符合得0分。查装药机、油压药机、退模机、专用编码机及传送带等设备应符合设备B-0～8 工艺要求。符合得5分；有1 完好5 台轻微不合格扣2分；有1台情况严重不合格得0分。机械传送A-0～应提供不能发生殉爆的试验依据。符合得7分，无试验依据9 危险 7 或依据不能说明问题的为0品装分。置

114

10 定员管理序检查号内容有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。各工位定员制度的原则为：任一工位一旦发生爆炸事故，不应有危及3人以A-0～上（不包括3人）生命安全。 7 符合要求且严格执行的得7分，无规定或现场发现超员的得0分，制度不合理或定员表标识醒目，每处扣2分。类别与分要求和评分方法值检查记录得分 115

有定量规定且制定得合理。各工位定量制度的原则为：外观检验、排模、编码、装盒等手工作业工序，直接暴露（存于防护板、安全洞内的雷管除外）在作业人员面前的雷管数不应大于150发；雷管收集装箱工位的雷管数不宜大于2000发；量A-0～火雷管组批、包装工位直接暴 11 定管理 7 露在作业人员面前的雷管数：不宜大于20000发。转手间存量应满足抗爆设计要求，且不宜存放过夜。有定量规定且制定得合理，定量标识醒目且严格执行得7分，无规定或发现超量的得0分，制度不合理或标识不醒目、内容不详实的每处扣2分。由检查组专家发现的其他严重12 他其A 安全隐患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计 116

表内检查项目共计13项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分，本表最后折合分=（实得分/应得分）150= 分备注：注：“A”为否决项，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个否决项不合格则判

定该生产单元为不合格。当火雷管与电雷管（导爆管雷管）生产线合建同一栋生产厂房时，有检查专家决定可以合并一起检查计分，并将计分作相应调整。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

╳表04-5 电雷管（导爆管雷管）装配生产单元安全检查表

序检查类别号内容与分值要求和评分方法检查记录得分符合《民爆规范》8.4.7条要求得7分，有１处轻抗爆A-01 屏院～7 微不符合扣2分，有１处以上（含1处）严重不符合为0分。 117

A-02 抗爆装甲～7 A-03 防雷设施～7 A-04 消防设施～7 抗爆装甲符合安全要得7分，有１处轻微不符合扣 2分，每有1处以上（含1处）严重不符即为0分。有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。 1、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣3分,有1处严重不符为0分； 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１处轻微不符合扣3分, 有1处严重不符为0分。 118

导静5 电设施序检查号内容安全6 防护装置专用7 设备完好情况工房入口处应设有导电门帘、导电手柄，有人体电阻检查仪；地面、作业台A-0铺设导静电柔性材料；金～7 属设备接地电阻应不大于100欧。有造潮措施，工房内相对湿度不得低于55%。符合要求得7分，有１处不符合扣2分。类别与分要求和评分方法值卡印、验电、挽把工序应有固定的安全防护装置，A-0～可靠、 7 且防护装置具有可靠的防止殉爆的作用，全部符合得7分，有1处不符合得0分。查油压机、卡口机、编码机、B 空压机等设备性能应符合工 -0～5 艺要求。符合的得5分，有1台不合格扣2分。检查记录得分 119

机械传送8 危险品装置应提供不能发生殉爆的试验A 报告。符合要求得7分，无 -0～7 试验报告或试验报告不能说明问题为0分。有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。定员确定原则为：任一工位一旦发生爆炸事故，不应有危及3人以A-0～上（不包括3人）生命安全。 9 定员管理 7 符合要求且严格执行的得7分，无规定或现场发现超员的得0分，定员编制不合理或定员表标识醒目，每处扣2分。 120

有定量规定且制定得合理。定量确定原则为：检查、排模、卡口、导通、打把、装盒等手工作业工序，直接暴露（存于防爆箱、安全洞内的雷管除外）在作业人员面前的雷管数不应大于100发；沾蜡包包或装袋工位：直接暴露在作业人员面前的雷管数不应大于500发；雷管装箱工位：直接暴露在作定量A-0～10 管理 7 业人员面前的雷管数：导爆管雷管不应大于2000发，电雷管不应大于6000发；工房内转手间的存量应满足抗爆要求，且不宜存危险品过夜。定量标识醒目且严格执行制度得7分，无规定或规定严重不符合要求或现场发现超量得0分，定量制定稍不合理或标识不醒目、内容不详实不具体的每处扣2分，现场每有1处超量的扣7分。

序检查类别要求和评分方法号内容与分值

121

检查记录得分

由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以否其A 决的，可以作为否决项处 11 他理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计11项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分。本表最后折合分=（实得分/应得分）150 = 分备注：注：“A”为否决项，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个以上否决项不合格则判定该生产单元为不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

╳

122

表04-6 火雷管组批和包装生产单元安全检查表

检序查号内容防护1 屏障抗爆2 屏院类别与要求和评分方法分值工房和暂存间等A级工（库）房，防护土堤应符合《民爆规范》5.4条要求，全部符合要求得7分，有1处无A-防护土堤或防护面0无效，得0分。防～护土堤出入口不应7 与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。符合《民爆规范》A-8.4.7条要求得70分，有１处严重不～符合得0分，17 处轻缺陷扣2每有分。检查记录得分

抗爆间室3 及抗爆门防4 雷设施 A-0～7 抗爆间室及抗爆门符合要求得7分，每有1处严重不符得0分，每有1处轻缺陷扣2分。 A-0～7 消5 防设施 A-0～7 有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。 1、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣2分,有1条严重不符为0分； 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１处轻微不符合扣2分, 有1处严重不符为0分。

检序查号内容导静6 电设施定7 员管理类别与分值 A-0～7 A-0～7 要求和评分方法工房入口处应设有导电门帘、导电手柄；地面、作业台铺设导静电柔性材料；金属设备接地电阻应不大于100欧。符合要求得7分，有１处不符合扣2分。有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。符合要求且严格执行的得7分，无规定得0分，定员表标识醒目，每处扣2分。有定量规定且制定得合理，符合《规范》定量要求。定量标识醒目且严格执行得7分，无规定得0分，标识不醒目、内容不详实不具体的每处扣3分，现场每有1处超量的扣7分。由检查组专家发现的其他严重安全隐患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。检查记录得分定8 量管理 A-0～7 9 他其A

合计表内检查项目共计12项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分，本表最后折合分=（实得分/应得分）50= 分备注：注：“A”为否决项，得分低于4为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产线不合格。火雷管干燥室内严禁进行组批、包装。检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

╳表04-7 危险品生产区运输及中转库（包括火工药剂及雷管半成品）

安全检查表

序检查类别号内容与分值护A-01 防屏障～7 要求和评分方法符合《民爆规范》5.4条要求，全部符合要求得7分，有1处无防护土堤或防护面无效，得0分。防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。符合《民爆规范》7.2条要求得7分，有１处不符合“应”的扣2分，有１条不符合“宜”的1分。检查输A-02 运道路～7

防静A-03 电～7 设施雷A-04 防设施～7 防A-05 消设施～7 员A-06 定管理～7

序检查类别号内容与分值工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电柔性材料；导静电设施的接地电阻应定期检测。符合要求得7分，有１处不符合扣2分。有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0分，有检测报告但有不合格项且未完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。 A、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣2分,有1条严重不符为0分； B、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１处轻微不符合扣3分,有1处严重不符为0分。有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。符合要求且严格执行的得7分，无规定得0分，定员表标识醒目，每处扣3分。要求和评分方法检查有定量规定且制定得合理，符合《规范》定量要求。定量标量A-0识醒目且严格执行得7分，无7 定管理～7 规定得0分，标识不醒目、内容不详实的每处扣3分，现场每有1处超量的扣7分。

运输车应满足相关技术要求；手推车有防碰撞、防摩擦发火输B-0的措施。由现场专家判定合格8 运工具～5 与否。符合得7分，每有1处轻微不符合扣2分，有严重不符合的为0分。由检查组专家发现的其他严重9 其他 A 安全隐患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计9项，检查项目项，未检查的项备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分。（实得分/应得分）50 分备注：注：“A”为否决项，得分率低于3分（含3分）为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产单元不合格。以被检查企业的所有雷管生产中转库为一个检查单元。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

╳

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

表04-8 电引火元件制造生产单元安全检查表

检序查号内容

类别与分值要求和评分方法检查记录得分混1 合引火防2 雷设施安全3 连锁装置防4 静电设引火药中添加敏感药剂的应设置可靠A-0的安全防护装置。7～7 防护装置可靠得分，，无防护措施的为0分，有轻微问题的每处扣3分。有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0A-0分，有检测报告但～7 有不合格项且未完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。机械混合添加敏感药剂的引火药应设A-0连锁装置；安全连～7 锁装置的设计、安装符合要求的得7分，不符的得0分。引燃药剂加工、干燥间工房入口处应设有导电门帘、导电手柄；地面、作B-0业台铺设导静电柔～5 性材料。金属设备接地电阻应不大于100欧。符合要求得5分，有１处不符合扣3分。

电引火5 元烘干、暂存废药、污6 水、废物处理电引火元件烘干7 专用设备完好情况

用电热源加热烘干的，应有可靠的防止发火的措施；干B-0燥室、暂存间物品～5 摆放应有防摩擦碰撞措施。符合要求的得5分，不符的得0分。引火药中添加敏感药剂的应有明确的处理方法且严格执B-0行并有记录的得5～5 分，无方法或未处理的得0分，处理不及时或记录不完整的每处扣3分。查燥干窑（室、线）、A-0筛药机性能应达到符合得7分，～7 要求。有1处不合格扣2分。

检序查号内容由检查组专家发现的其他严重安全隐8 他其A 患，需要予以否决的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计8项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分分，实得分。本表最后折合分=（实得分/应得分）50= 分备注：注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产单元不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

╳类别与分值要求和评分方法检查记录得分

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

表04-9 导爆管制造生产单元安全检查表

类序检查别与要求和评分方法号内容分值导爆暂存间应符合规定管用A-0的安全要求。完全1 药暂～7 符合得7分，每有存 1处不符合扣3分。有当年当地气象部门合格检测报告得7分，无检测报告0防雷A-0分，有检测报告，2 设施～7 但有不合格项且未完成整改，有1项轻微不符扣3分，有1项严重不符为0分。检查记录得分

消防A-03 设施～7 防静B-04 电设～5 施盛药B-05 盒～5 1、有当年当地消防部门检查合格报告的7分，报告中有不合格项目，有１处轻微不符合扣2分,有1处严重不符为0分； 2、无消防部门检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有１处轻微不符合扣2分,有1处严重不符为0分。药剂加工工房入口处应设有导电门帘、导电手柄；地面、作业台铺设导静电柔性材料；金属设备接地电阻应不大于100欧。符合要求得7分，有１处不符合扣2分。使用不易产生静电的柔性材料、盒盖采用扣盖的得7分，采用普通塑料、金属或盒盖为丝扣的为0分。

设计安装应满足抗下药7缸安B-0爆要求。满足得6 全防～5 分，无防护装置为0分，有轻微问题护每处扣2分。

类序检查别要求和评分方法号内容与分值注塑机性能应达到设备B-0要求，注塑机设有防止药粉撒落的措7 完好～5 施。符合要求得7情况分，有1处不合格扣2分。有定员规定且制定合理、定员表标识醒目。符合要求且定员B-08 管理～5 严格执行的得7分，无规定得0分，定员表标识醒目，每处扣2分。有定量规定且制定得合理，定量标识醒目且严格执行得A-07分，无规定得09 定量管理～7 分，标识不醒目、内容不详实的每处扣3分，现场每有1处超量的扣7分。

检查记录得分由检查组专家发现的其他严重安全隐1其A 患，需要予以否决 0 他的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计10项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查结果合格项。应得满分，实得分。本表最后折合分=（实得分/应得分）50 = 分备注：注：“A”为否决项项目，得分低于3分（含3分）为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产单元为不合格。

检查组组长（签字）：检查组成员（签字）：

被检查企业负责人（签字）：检查日期：年月日

╳表05-1 工业导火索生产线安全检查

表

类检别序查与要求和判分方法号项分目值检查记录得分

防1 护屏障查A危险等级生产工序（黑火药混药、干燥、凉药、筛选、包装，黑火药准备）,按照《民爆规范》要求检查，全部符合要求得7分，A-有1处无防护土堤0或防护面无效，得0 ～分。防护土堤出入7 口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。

消防设2 施与给水 A-0～7 防雷3 与接地 A-0～7 有当年当地消防部门检查合格报告的7分，有不合格项目，每有１条轻微不符合扣2分, 每有1条严重不符扣3分（含3分）；无检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有1处不符合扣2分,有严重不符合得0分有当年当地气象部门测试合格报告得7分；无检测报告或检测报告不合格得 0分。有检测报告但有不合格项且未完成整改的，每有1项扣3分

防静4 电设施黑火药加工和导火索生产工房入口处设有导电门帘或导A-电手柄；地面、作业台铺设导静电柔0性材料并接地，接～地电阻不大于1007 欧。工房内湿度不低于55%。符合要求得7分，有1处不符合扣1-2分

类检别序查与要求和判分方法号项分目值联三料混合球磨机电锁机开关按钮应设在装远离混药工房安全A-地点，球磨机运转置0应与工房门的关开 5 与～联锁,符合要求得7远7 程分，有1处不符合操扣2分,有严重不符作合得0分检查记录得分

工艺规6 程编制情况工艺规程现7 场执行情况专用设8 备完好情况 B -0～5 内容科学合理、有效、文实相符、符合标准化要求，能有效指导安全生产,有故障应急处理内容。符合要求得5分，有1处不符合扣2分 A -0～7 抽查重点岗位规程的执行情况。全部符合的得7分，有1处不符合扣2分 B -0～5 查硝酸钾粉碎干燥机、二料混合器、三料混合器、筛药器、制索机、涂塑机等，应满足安全生产要求,有检修记录。符合得5分，有1处不符合扣2分,有严重不符合得0分

定员9 管理 A -0～7 废药、1废0 物处理

B-0～5 定员规定合理、定员表应设在工房外墙和操作间显著位置且严格执行得7分，无定员或超定员得0分，定员制定不合理，定员表位置不合适的, 有1处不符合扣2分, 规程中应有明确的处理方法并严格执行且有记录的得5分，无方法或没处理的得0分，不按规定处理或记录不完全的每有1处扣2分类检别序查与要求和判分方法号项分目值检查记录得分

定量制定合理，定量表应设在工房外墙和操作间显著位定A-置且严格执行得71量0分，无定量或超定 1 管～量得0分，定量制理 7 定不合理，定量表位置不合适、内容不具体的, 有1处不符合扣2分, 由检查组专家发现的其他严重安全隐1其患，需要予以否决 2 他 A 的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计12项，检查项目数项，未涉及项目项，原因见备注。检查项，合格项。应得分分，实得分分，折合得分=(实得分/应得分)×700= 分备注注：“A”类项目得分低于3分（含3分）者为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产单元为不合格。

检查组组长（签字）检查组成员（签字）:

企业负责人（签字）检查日期：年月日

表05-2 工业导爆索生产线安全检查表

类序检查别与号项目分值药1 炸准备要求和判分方法检查防护2 屏障抗爆3 屏院雷4 防设施筛分工具、排风设施、雨淋设A-0施均符合要求得7分；有1处～7 不符合扣2分,有严重不符合的得0分 A级工房（中转库）按照《民爆规范》要求检查，全部符合要求得7分，有1处无防护土0分。防A-0堤或防护面无效，得护土堤出入口不应与厂区主～7 干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面相对、高度宽度不足、保护角有缺陷的，每发现1处扣2分。 8.4.7条要A-0符合《民爆规范》求得7分；有1处不符合扣2～7 分,有严重不符合的得0分有当年当地气象部门测试合格报告得7分；无检测报告或A-0检测报告不合格得0分。有检～7 测报告但有不合格项且未完成整改的，有1项扣2分,有严重不符合的得0分

有当年当地消防部门检查合格报告的7分，有不合格项目，未整改的有1处不符合扣2分,有严重不符合的得0分；消防A-05 设施～7 无检查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，有1处不符合扣2分,有严重不符合的得0分

类检别序查与号项分目值抗A-06 爆装～甲 7 安全A-0５连锁～装7 置要求和判分方法抗爆装甲由民爆设计部门设计并按要求施工的得7分；强度、抗爆、传递孔等有1处不符合扣2分,有严重不符合的得0分连锁装置的设计、安装满足安全要求得7分，有1处不符合扣 2分,有严重不符合的得0分检查记录得分

防静６电设施安全规７程制定情况工艺技术规程８现场执行情况设备、导静电地面、导体接地方式合格，电阻符合规定要求得 5分；有1处不符合的扣2分内容科学合理、有效、文实相符、符合标准B-化要求，能有效指导0安全生产,有故障应～急处理内容。符合要7 求得5分，有1处不符合扣2分 B-0～5 A -0～7 抽查重点岗位规程的执行情况。全部符合的得7分，有1处不符合扣2分

废药、９废物处理专用设1备0 完好情况 B-0～5 规程中应有明确的处理方法并严格执行且有记录的得5分，有1处不符合的扣2分查制索机、塑料挤出机、盘卷机性能应满足安全生产要求,有检修记录,符合的得7分，有1处不符合扣2分定员规定合理、定员表应设在工房外墙和操作间显著位置且严格执行得7分，无定员或超定员得0分，定员制定不合理，定员表位置不合适的由现场专家确定扣分 A -0～7 定A 1员-01 管～理 7

类检别序查与要求和判分方法号项分目值

检查记录得分定量制定合理，定量表应设在工房外墙和操作间显著位定A-置且严格执行得71量0分，无定量或超定 2 管～量得0分，定量制理 7 定不合理，定量表位置不合适、内容不具体的,有1处不符合的扣1-2分由检查组专家发现的其他严重安全隐1其患，需要予以否决 3 他 A 的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计13项，检查项目数项，未涉及项目项，原因见备注。合格项。应得分分，实得分分，折合得分=(实得分/应得分)×700= 分备注注： “A”类项目得分低于3分（含3分）者为不合格。有1个以上否决项不合格则判定该生产单元为不合格。

检查组组长（签字）检查组成员（签字）: 企业负责人（签字）

检查日期：年月日

表06 石油射孔弹生产线安全检查表

类序检查别要求及评分办法号项目与分值工房布置合理，符合《民爆规范》第工艺A-06条，得7分，疏 1 与布～置 7 散通道不通、安全出口不足，有1处扣3分。抗爆间室应满足抗爆要求；抗爆间室A-的门、传递窗与压药机之间应由安全抗爆02 间室～连锁装置；抗爆门上无空洞。符合《民7 爆规范》8.4条要求得7分，有１条不符合扣3分。检查结果得分

3 炸药准备防雷4 设施过筛应有导出静电措施；室内应有雨淋系统。干燥温度应控制在工艺规定的范围内；定期清B-扫粉尘。筛分工具、0有排风设施、雨淋～设施符合要求得5 5 分；有1处轻微不符合的扣2分；有1处以上（包括1处）严重不符合的，得0分。有当年当地气象部门测试合格报告得分；无检测报告A-100或检测报告不合格0分。有检测报～得10 告但有不合格项且未完成整改的，每有1项扣3分（含3分）。

有当年当地消防部门检查合格报告得7分，有不合格项目，未整改每有１条轻微不符合扣2分, 每有1条严重3分（含3A-不符扣分）；无检查报告0时，5 消防查供水管网图、设施～贮水量、室内外消7 防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》得7分，每有１条轻微不符合扣2分, 每有1条严重不符扣3分（含3分）。

类序检查别与要求及评分办法号项目分值工房入口处应设有导电门帘、导电手柄；易产生静电的工作间地面、作业台铺防静B-0设导静电柔性材料； 6 电设～属设备接地电阻施 5 金应不大于100欧，有定期监测记录。符合要求得5分，有1处不符合扣2分。

检查结果得分抗爆装甲应满足抗A-爆要求；抗爆门上无0空洞。满足要求要求 7 抗爆装甲～得7分，强度、抗爆、7 传递孔等有1处严重不符即得0分。抗爆间室的门、传递与压药机之间应安全A-0窗连8 连锁～7 由安全连锁装置；锁装置的设计、安装装置满足安全要求得7分，不符即得0分。有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关安全管理工作的文件、规定、纪工艺《民用爆破器材规程B-0要、9 现场～5 企业安全管理规程》及时修改工艺规程；执行重点抽查3个岗位工情况艺规程的执行情况，设备故障时的处理记录。全部符合得5分，有1处不符合扣2分。

有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管理规程》及时修改安全规程，并在规定的部门得到有效版本，查审批、发放手续是否齐全？安全规程是那一年编制？行业主安全管部门对民爆企业技术的有关安全要求是1操作A-0否在安全规程中得0 规程～7 到体现？安全技术编制操作规程的修改是情况否按规定严格审批？抽查该生产线及主要生产工序的规程编制、执行情况。内容应合理、合法、有效，能指导安全生产。重点查设备故障时的处理方法是否正确和是否执行清扫制度？符合得7分，每有1处轻微不服扣2分，有1处严重不符合扣3分（含3分）。类序检查别与要求及评分办法号项目分值

检查结果得分定员制定合理，定员表应设在显著位置。合要求且严格执1定员A-0符7分，无规定 1 管理～7 行的得得0分，位置不明显、内容不具体的每有1处扣3分。定量制定合理，定量表应设在显著位置。有定量规定并严格7分，无规定1定量A-0执行得0分，位置不明显、 2 管理～7 得内容不具体的有1处扣2分，现场有1处超量的扣3分（含3分）。应按照设备设计能力均衡组织生产，应按《劳动法》、均衡WJ9049-2005《民用生产 1及作A-0爆破器材企业安全 3 业班～7 管理规程》等有关规定，合理安排作业班制次。符合的得7分，有1处不符合扣7分。由检查组专家发现的其他严重安全隐1其他 A 患，需要予以否决 4 的，可以作为否决项处理。无严重隐患项时不做统计。合计表内检查项目共计14项，检查项目项，未检查的项目项，原因见备注。检查项，合格项。应得满分分，实得分分。折合百分制＝实得分/应得满分×700％= 分。备注：

注： “A”类项目得分低于3分（含3分）者为不合格。有1个否决项不合格则判定该生产单元为不合格。

检查组组长（签字）: 检查组成员（签字）: 被检查日期：检

查年单月位日

责人负

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