石油钻井下套管技术交底

一、 下套管前准备

1、 检查好浮鞋、浮箍、变扣接头、分级箍、双公接头、蘑

菇头、倒扣接头、联顶节是否能够正常使用，丝扣是否合格，并在地面做好试连接。

2、 按照下套管通知单要求，编好套管数据，套管数据应做

到三对口，即与甲方的数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。

3、 检查准备好下套管使用的工具：套管钳、套管吊卡、套

管吊装带、套管密封脂、灌泥浆管线、井口泥浆管线、保护母扣的“”等。

4、 检查并更换5 1/2寸闸板芯子、取出耐磨套、将循环接头

放在钻台，将循环接头和事故接头放在钻台，下套管过程中井口不返泥浆时，接循环接头打通循环；井口发生溢流时，抢接方钻杆和事故接头。（注意：每次接事故接头时必须先把事故接头接在套管上，再接方钻杆，防止方钻杆撅坏套管丝扣）

5、 将小鼠洞甩出，换成干净的下套管鼠洞。

6、 两台泥浆泵，一台泵装缸套170*1用来顶通，装缸套170*2

用来循环（必要时顶替泥浆），另外一台泵装缸套160*3用来固井到井后大排量循环。

二、 下套管操作

1、 吊套管要一根一起吊，起吊时注意周围人员状态，必须

使用标准吊装带。

2、 钻台护丝用绳穿在一块，用气动绞车往下放，严禁直接

往下扔，以防伤人。

3、 接附件时一定要涂抹好密封脂并且严防错扣而损坏。 4、 下套管过程中，因修设备、更换套管、灌泥浆等而停止

继续作业时，要上下活动套管，防止套管粘卡。 5、 套管钳上扣时必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣，

上扣扭矩按标准达到要求。错扣后，看看扣是否损伤，有问题甩下更换，如果上扣扭矩达到最大，仍有三扣或三扣以上套管甩下更换，如果上完扣再紧两圈，仍达不到最大扭矩，套管甩下更换。

6、 套管下放过程中要控制速度，下放速度不得大于30秒/

根，防止压漏地层。

7、 要求10根灌泥浆一次，每次必须灌满；灌泥浆时必须活

动套管，防止粘套管事故发生，套管进入稳斜段后，必须连续灌浆。灌泥浆严禁使用泥浆泵，防止管线甩出伤人。（特殊情况下如果使用泥浆泵，必须系好保护绳或者栓好保护链）

8、 下套管过程中，一定要有专人坐岗，观察有无井漏（下

套管泥浆不返）、溢流现象（不下套管返泥浆）。

9、 套管下完后，查验剩余套管根数是否正确。

10、 套管下完后，一次性把泥浆灌满再开泵，灌泥浆时必须

活动套管，一定要坚持“一、二、三个凡尔开泵”的原则。

11、 坐封蘑菇头丝扣上要到位，下入井口要用居中放入，防

止刮坏蘑菇头胶皮，倒扣接头公扣要涂抹黄油，防止卸联顶节困难。

12、 套管下完，先坐封，检查各闸门开关是否正确，再开泵

通过侧导流循环，循环正常后再固井。 13、 一定牢记“”和“五防”。

：丝扣不清洁不上扣；套管编号不对不起吊；吊卡未扣好不起车；套管不紧不下井；泥浆不灌满不抢下。 五防：上扣要平稳，防止错扣；井口操作要细心，防止套管内、套管外落物；下放套管要平稳，密切注意指重表变化，防止遇阻后吊卡离开接箍造成严重吨钻；按照规定灌满泥浆，防止挤瘪套管；下套管时必须统一指挥，防止套管碰坏，人员碰伤，做到安全施工。

三、 异常情况处理及预防措施

1、 遇阻后，严禁硬提硬压，马上进行泥浆循环，先开一个

凡尔小排量顶通，视泵压变化情况再进行大排量循环，并记好泵压与悬重变化。

2、 如果发生粘卡现象，立即活动套管，上提下压不得超过5

吨，防止挠性杆失稳造成套管损坏，粘卡后立即汇报驻井人员和公司主管领导是否泡油处理。

3、 如果发生溢流现象，立即关井，抢接循环接头，汇报驻

井人员和公司主管领导，采取压井措施，压稳气层后再继续下套管作业。

技术交底人： 年 月 日

队技术员： 年 月 日

队井队长： 年 月 日