渭河双醋项目甲醇罐区A汽车装卸站（504A）
电气动力施工方案及施工组织设计
编制：
审核：
批准：
陕西化建工程有限责任公司渭河双醋项目甲醇罐区
工程项目经理部 2012年7月26日
目 录
一、编制说明 二、工程概况 三、主要施工程序
四、主要施工要求及施工方法
五、施工现场电气设备、材料管理措施 六、施工质量保证措施及保证体系 七、ＨＳＥ管理措施及体系 八、工期保证体系及措施
九、施工所需的主要机具名称、规格及数量十、施工组织机构
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渭河双醋项目甲醇罐区A汽车装卸站（504A）电气动力施工方案及施工组织设计
一、编制说明
1、 适用范围：本方案仅适用于渭河双醋项目甲醇罐区A-汽车装卸站电气动力施工， 主要包括防爆防腐插座箱、防爆操作柱、电缆桥架、电缆保护管、电缆线路、防爆电机检查接线及试运转；是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 2、编制依据
2.1华陆工程科技有限责任公司设计图纸《11031-504A-N》 2.2施工验收规范
GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工及验收规范》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50257-96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及
验收规范》
GB50170-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 2.3该工程项目《投标文件》《施工组织设计》《施工合同》。
二、工程概况
1、工程名称：渭河洁能公司双醋项目甲醇罐区A汽车装卸站电气动力安装。 2、建设地点：渭河洁能公司 3、施工范围
图号11031-504A-N图纸范围内的电气动力安装及调试。
4、主要工程量：防爆防腐电源插座箱1台，防爆操作柱4台，电缆桥架50米，电缆保护管507米，电缆敷设680米，防爆电机检查接线及试运转4台。
三、主要施工程序
1、开工前的准备
1.1在项目经理部的领导下，建立该项目的管理组织机构。 1.2技术经济文件准备
开工前15天，技术员编写施工方案及技术交底，编制关键工序作业指导
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书，工机具计划、消耗材料计划，并报项目经理部审批，主材计划应在开工前15天报项目部审准 ，5日内送各有关部门执行。 1.3施工现场准备
1.3.1施工人员在进入施工现场前，进行安全教育培训，由安全员进行入场前培训。
1.3.2施工人员在进入施工现场前，由技术人员进行技术交底。 1.4现场施工用电计划
电焊机 250A 18KW 1台 18KW. 切割机、台钻、电锤 各1台 20KW。 2、主要施工程序
2.1按设计图配合土建，进行线、缆保护管的敷设。
2.2工艺管廊施工完后，进行电缆桥架及保护管的制作安装。 2.3电缆敷设及接线、电气控制设备安装。 2.4电气系统及二次回路调试。 2.5电机空载运行。 3、交工验收：
电气设备单体运行正常后，由技术人员将竣工技术资料及各分部分项评定资料报送监理及业主审批，并办理交接手续。
四、主要施工要求及施工方法
1.主要施工要求：
1.1电缆沿桥架敷设，由桥架引出的动力与控制电缆穿钢管沿雨棚、工字钢柱明设，至地面后埋地敷设至用电设备。 1.2电敷设时，动力电缆与控制电缆分开布置
1.3配电箱、检修用插接装置中心距地1.5米；操作柱、防静电接地装置中心距地1.3米。
1.4用电设备不带电金属外壳均应可靠接地。 2.电缆桥架的安装
2.1电缆桥架的配制应符合下列要求：
1、电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准；
2、电缆桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
2.2桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
2.3电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。
铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
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2.4当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
2.5电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
2.6接地处理：桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。 3.电缆保护管的加工及敷设
3.1电缆保护钢管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
3.2电缆保护管的加工应符合下列要求： 1、管口应无毛刺和尖锐棱角；
2、保护管弯曲后的角度不应小于90°。
3、电缆保护管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；
4、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
3.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 3.5电缆管明敷时应符合下列要求：
1、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离应符合设计规定；当设计无规定时，不宜超过3m；
2、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节了；
3、对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。
4、保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定时，固定点间距应均匀。
3.6电缆管直埋敷设应符合下列要求：
1、电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m； 2、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
3、埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200㎜；当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时，宜高出盘、柜、箱内地面50㎜。
4、埋设的保护管应选最短途径敷设，埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15㎜。
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3.7穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度，不应大于30㎜。 3.8电缆管的连接应符合下列要求：
1、金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、蜜封良好。
2、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施； 3、镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接，不应采用熔焊连接。
4、在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的保护管，其两端管口应密封。
3.9引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
3.10利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应不小于30㎜²。 4．电缆敷设
4.1本工程采用电缆沿电缆桥架敷设，由桥架引出的动力与控制电缆穿钢管沿立柱或支架明设，至地面后埋地敷设至用电设备。
4.2电缆敷设时，动力电缆与控制电缆分开布置（在桥架中用隔板隔开） 4.3施工工序
材料核校→绝缘测量→材料出库→电缆敷设→电缆固定→绝缘测量→电缆头制安→电缆耐压试验。 4.4施工方法
4.4.1材料校核：敷设的电缆应有合格证及产品质量证明书。 4.4.2支架制安
①支架焊接牢固、横平竖直、无变形。 ②支架安装牢固、整齐、间距一致。 ③支架应防腐、而且要接地良好。 4.4.3电缆敷设
①电缆在敷设前要检查绝缘电阻，必须符合等级的绝缘要求。 ②电缆排列整齐，固定牢固，不应交叉，并留有余量。 ③控制电缆中间不应有接头。 ④电缆进出口处应进行密封。 ⑤穿越建筑物的电缆应装保护管。
⑥直埋电缆应符合设计要求，埋深0.8米。
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⑦电缆敷设完毕后，保护管管口应用防爆胶泥封堵。 4.4.4电缆头制安
①电缆头芯线连接紧密，相位一致。
②高压电缆头采用热缩电缆头制作，程序严格按厂家使用说明书操作。 ③干包电缆头芯线无损伤，包扎紧密，应按不同规格加装外保护。 ④电缆头固定牢固，排列整齐，接地良好。 4.4.5注意事项
①绝缘电阻及吸收比测量：兆姆表的加压方式根据电缆心数确定，单心和多心电缆试验原理是一致的，就是不加压的心线和缆皮同时接地。测量时，对1000V以下电缆使用1000V兆欧表，分别测得15s和60s的阻值。 电缆吸收比应大于1.3。
②注意事项：
当电缆较长时，刚开始加压时充电电流较大，兆欧表指示较小，应继续测量。
由于电缆电容很大，摇动兆欧表时速度要均匀，且转速不得低于额定转速的80%。
测量完毕，应先断开火线（加压端）再停止摇动，以免电容电流对兆欧表反充电，损坏摇表。
每次测量后要充分放电，放电时间不少于2min，操作时应使用绝缘工具，防止电伤。
同一多心电缆的绝缘电阻不平衡系数应小于2。
由于电缆绝缘电阻随温度和长度而变化，因此所测数值应换算到20℃时每km长的数值，然后作综合分析。 5.电机检查接线
5.1盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
5.2润滑脂的情况正常，无变色现象，其性能应符合电机的工作条件。 5.3电机的引出线鼻子焊接压接良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
5.4测定电机绝缘电阻时，低压电机绝缘电阻值不小于0.5兆欧。 5.5电动机空载转动检查和空载电流测量。
电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。 6.现场防爆电气控制设备安装
6.1开箱检查，进行外观检查，有无变形、掉漆等现象，元器件是否齐全备品备件、说明书、合格证有无缺损。
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6.2箱体支架制安，要牢固可靠，尺寸与箱体一致，应除锈、防腐处理。 6.3电气安装高度（底边距地），防爆操作柱1.3米，电源插座箱1.5米。 6.4电气施工时须与土建密切配合。
五、施工现场电气设备、材料的管理措施
1、进现场的电气设备、材料的管理
1.1对送到现场或从仓库领的电气设备或材料要有专人保管，认真检查合格证及各项检验报告，资料是否齐全并收集保管好。
1.2对到现场的主要安装材料要堆放整齐，对电气设备及怕受潮的材料要有防雨措施。 1.3对资料不齐全或外观检查不合格的产品禁止安装并及时向有关部门反映。
1.4每天收工前检查现场有没有没安装完的材料，若有没安装完的材料下班前收集起来以防止丢失。
2、文明施工，对已完工的安装工程要做好成品保护，在施工过程中要爱护已安装好的设备等部件以免在施工中碰伤损害，在有其他工种施工的现场要有电气人员监视，防止损害已安装好的电气设备等。
六、施工质量保证措施及保证体系
1、质量方针
质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，为社会提供满意的产品和服务。 2、施工质量保证措施
2.1施工过程中的质量实行A（RA）、B（RB）、C（RC）三级控制，根据 HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》中安装工序质量控制表确定的A、B、C三级质量控制点进行签字验收。
2.2任何分项工程或施工部位，施工班组必须先自检，互检后才能进行专检，如专检不合格，必须立即进行返工，返工后，按质量控制程序应重新确认。 2.3建立对工程质量进行定期或不定期检查制度，实行质量否决制。 2.4工程完工前，由项目部组织有建设单位、监理单位和施工单位参加“三查四定”工作，即查漏项、查隐患、查质量、对查出的问题，项目定时间、定人员、定措施、定责任，实行挂牌销号。
2.5项目按照合同规定范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。 2.6试运转、配合联动试车达到设计要求。
2.7工程质量验评符合要求，技术资料齐全、完整，并装订成册，在未交之前，应认真保管。
2.8隐蔽工程施工前必须由甲方、监理检查合格确认后方可埋设。
2.9雨季施工中要提前准备好防雨措施，及时覆盖露天放置电气、仪表设备、，
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对电气设备、接线箱、现场电气的接线口用胶泥做好密封处理。 3、施工质量保证体系 （见下页）
施工质量保证体系图
公司质量安全处 渭化项目指挥部 项目经理 项目副经理 项目专职质检员 项目负责人 技术负责人 施工负责人 工程技术部 电工作业一组 电工作业二组 调 试 组
4、质量目标
4.1确保单位工程一次合格率达到100%，确保优良工程。 4.2合同履约率达到100%。
4.3严格执行各种现行有效的技术标准规范和技术规程，标准覆盖率、标准执行正确率100%。
4.4严把设备材料质量关，设备材料合格率100%。 4.5检验、测量和试验设备周检率和在用合格率100%。 4.6确保试运投产一次成功。 5、质量控制措施 5.1施工前的质量控制：
5.1.1根据国家及有关专业部门颁发的质量检验评定标准，及本工程特点明确A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点。带R字样的，施工单位要出示交工记录验收资料。
5.1.2认真熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审。 5.1.3根据工程需要，配足必要的计量检测合格的检测工具。
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5.1.4根据设计要求，收集齐全各专业的规程、规范、标准图集等。 5.1.5编制详细的施工技术方案。
5.1.6对施工班组施工前进行技术交底，并有交底记录。 5.1.7明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格。 5.2施工过程中的质量控制：
5.2.1施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，根据本工程所执行的规范标准排出工序质量控制表确定A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点，由质检员组织相的部门进行检查，在上一道工序不合格前，不得转入下一道工序施工。
5.2.2任何分项工程或工序，施工班组必须先自检互检后才能进行专检（A、B、C三级）。如检查不合格，必须立即进行返工。返工后，按质量控制程序重新确认，该分项工程即为非一次合格分项，不计入一次合格率。
5.2.3实行质量否决制，即施工班组所承建工程如专检后不合格，扣发工资、奖金，返工后若仍不合格，承担一切经济损失，并取消参与该项目工程的施工资格。
5.2.4严格执行项目部材料采购的质量管理制度。
5.2.5质量检查、评定和验收，必须严格执行有关标准、规范、规程和技术文件。
5.2.6认真执行“三检一评”制度，即自检、工序交接检查和专职人员检查及质量评定。
5.2.7施工中必须严格按图纸施工，任何单位和个人均不能私自修改，凡需变更设计或材料代用必须经设计院或建设单位施工代表认可，并办理变更或代用手续。
5.2.8各单位必须及时填写分部分项工程质量评定表。 5.2.9现场检测质量控制：
5.2.9.1为保证工程质量，根据工程需要对现场设备、材料及产品进行现场检测。
5.2.9.2认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。 5.2.9.3质量体系文件化：
在本项目中严格执行我公司质量体系程序文件，并结合本工程项目实际和业主要求，制定必要的补充规定和实施细则。 5.3工程竣工前质量控制： 5.3.1竣工前须达到下列标准：
5.3.1.1工程项目按合同规定的范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕，
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并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。 5.3.1.2设备调试、试运转达到设计要求。
5.3.1.3工程已进行了质量评定，并达到了质量策划标准。
5.3.1.4技术档案资料齐全、完整，并装订成册。未交工前，做好设备的防护工作。
七、HSE管理措施及体系
1、HSE管理方针
依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，为社会提供满意的产品和服务。 2、HSE管理目标
2.1职业健康、安全管理目标 2.1.1本项目安全管理目标为： 2.1.1.1杜绝各类事故的发生。
2.1.1.2特种作业人员持证上岗率达到100%。 2.1.1.3特种设备安全检验合格率达到100%。 2.1.1.4安全技术措施实现率达到100%。 3、项目环境管理目标
增强全员环保意识，不断完善环境管理体系并实现持续改进，不出现重大违规投诉事件；施工垃圾和生活垃圾及时集中处理，防止对环境造成污染；无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件；噪声排放白天小于60dB；施工污水排放达到二级标准；固体废弃物集中管理达到80%以上。 4、HSE管理
本项目采用“项目法”施工，全面贯彻、实施HSE方针、政策，项目的一切HSE工作均由本项目部代表公司组织实施。施工现场在行政办公室的基础上成立项目HSE管理机构，施工中接受HSE管理机构管理、指挥 5、职业健康、安全和环境保证措施
5.1合理布局和管理施工现场，坚持安全施工文明施工，建立良好的施工秩序。
5.2组织进厂人员学习安全生产法规，进行安全教育，经常进行安全技术交底，建立安全生产检查制度。
5.3要保证高空作业脚手架等设施的坚固和稳定，坚持使用安全帽、安全带、安全网；交叉作业时应有安全保护措施，防止高空物体坠落。
5.4制定装置区施工时防火安全措施，认真分析施工条件和作业环境，确定合理施工方案，做好充分准备，保证施工安全可靠。
5.5氧气、乙炔不得混放，且轻拿轻放，并有专人按制度规定管理。现场施工氧气、乙炔瓶安全距离大于5米，与明火点距离10米以上。
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5.6生产与施工同时进行，施工中需要与各分厂紧密配合，施工区域多为防爆区域，施工一定要做好安全消防措施。
5.7凡在厂区施工需要使用电焊机、切割机、电锤、电钻、氧气、磨光机、台钻等电气设备，必须事先做好消防措施后方可施工。
5.8本次施工各班组一定要管好自己的小组成员和外雇人员，作业区不允许随便出入，在厂区绝对不允许任何人吸烟和未经许可动火，一经发现立即清除出厂区，并予严肃处理。
5.9本次施工与生产同时进行，凡在施工中存在疑问应及时与技术人员取得联系，任何人不得动运行中设备。施工区域的电源接线，应在取得动力车间的配合、指定下，方可接线，不允许私拉乱接。施工中必须按爆炸和火灾危险环境、电气安装施工及验收规范要求施工。
5.10施工使用的电焊机、切割机、电锤等移动式用电设备必须装设漏电保护开关，做到一机一闸。
6、职业健康、安全和环境保证体系
职业健康、安全和环境保证体系图（见下页）
业主项目建设指挥部 当地安全环境管理部门 监 理 公 司 项 目 经 理 项 目 副 经 理 项 目 总 工 程 师 项目工程技术部 施 工 负 责 人 电气作业一组 电气作业二组 调试作业组 八、工期保证体系及措施
1、、工期保证体系
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工期保证体系图
渭化项目建设指挥部 监 理 公 司 项 目 经 理 项 目 副 经 理 项 目 总 工 程 师 项目工程技术部 项 目 负 责 人 技 术 负 责 人 施 工 负 责 人 电气作业一组 电气作业二组 调试作业组 2、工期保证措施
2.1建立强有力的项目组织机构，健全各项规章制度，明确职责，奖惩分明，充分发挥各职能部门及各施工队领导的积极作用。
2.2采取合理、科学、符合工程实际的施工方案，确实做到既工程质量好又工程施工进度快，以确保工程能够按期完成。
2.3强化工程管理，严格按施工进度计划控制和进行工程的施工组织和工程的施工运行。施工过程中按工序细化工程进度和各施工队的施工任务，并按施工任务书对每天的施工进度进行统计和计划进度进行比较。对于完不成进度计划的部位进行分析，找出影响施工进度原因并采取补救措施，确保按预定工期目标，完成合同所规定的工程量。
2.4加强施工现场施工调度管理，确保重点，全面安排，统筹兼顾，统一指挥。合理调配劳动力和施工设备给各施工队创造良好的施工条件。各施工队必须服从生产计划和施工现场调度的统一指挥，严格按运行计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序创造良好的施工条件。
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2.5施工技术和施工质量管理部门，在施工的管理过程中，必须严格按照施工进度计划，做好技术和质量管理工作。对于现场遇到的施工技术问题应及时解决，做好施工过程中的施工变更和联络工作，做到不影响工程的正常施工；现场质量检查需要停检的部位，质量管理人员应提前联系各有关部门，以确保工程施工的连续性。施工技术管理人员在施工前，必须按施工组织要求向施工班组进行施工技术交底，以免因施工人员对施工技术要求不明确而影响施工的正常进行。
2.6在施工设备管理上，管理人员必须经常深入施工现场，检查各施工队设备的使用情况，遇到问题及时进行解决。设备操作人员必须严格按设备使用说明书、安全操作规程操作和使用设备，使设备始终处于良好的技术状态，以保证工程的施工正常运行。
2.7在工程用料的管理上，材料管理人员提前根据施工图和施工运行计划编制材料进场计划。并按质量保证体系程序文件的要求做好进场材料的检验、验收和交接工作，对于经检验不合格的材料拒绝验收和进场，确保进货质量符合先行标准和规范的要求，使工程的施工能够连续运行。
2.8在施工组织上，抽调具备电气高低压配电方面施工经验、技术水平高的施工人员进行施工。同时，配备先进的施工设备，加大劳动力投入，科学组织，强化运行，确保工程施工按运行计划正点完成。
2.9做好现场安全生产和文明施工管理。严格按安全文明施工管理制度组织施工，同时做好现场保卫工作，防盗、防破坏，确保工程进度。
2.10做好与业主、现场设计代表、现场监理、地方政府等各方面的协调，做到目标一致，团结互助，确保工期目标的实现。
2.11项目负责人每周一早上组织质量安全例会，施工人员汇报本周的施工计划完成情况，完不成计划的找出并分析影响因素，提出下一步的补救措施，在今后的施工中进行调整，同时确定下一周的运行计划，使工程施工始终处于受控状态。
九、施工所需的主要机具名称、规格及数量
1、主要施工机具
序号 1 2 3 4 5 6 绝缘摇表 交流电焊机 台钻 切割机 煨管器 电动套丝机 名称 规格型号 1000V ZC-25 250A φ16 φ400 G100”、1/2” DN50 数量 1块 1台 1台 1台 1台 1台 13
7 8 力矩扳手 电锤 1套 1台 十、施工组织机构
1、施工组织机构
施工组织机构图
项目经理 技术负责人 专职安全员 材料员 施工负责人 电工作业一组 电工作业二组 调试作业组 2、项目管理人员职责 2.1项目负责人职责
2.1.1贯彻公司质量方针、质量目标，对项目工作人员进行职责再分解。 2.1.2全面履行合同职责，保证合同承诺，确保项目质量目标的实现。 2.1.3认真执行公司质量管理体系文件和项目质量，确保施工过程和产品质量处于受控状态。
2.1.4以顾客为关注焦点，与顾客进行有效沟通，了解顾客期望和要求，及时向公司反馈有关信息。
2.1.5开展对职工的质量意识教育，树立以顾客为中心的思想。
2.1.6组织开展质量改进活动，不断提高过程运行的有效性和产品质量。 2.1.7加强对物资及合格供应商的控制，组织项目部进行考察、评定、选择、考核等活动。 2.2技术负责人职责
2.2.1在项目部及项目负责人的领导下，管理施工技术和质量管理，对工程
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的质量负技术责任。
2.2.2贯彻执行国家、部和企业颁布的规程、规范、标准，协助项目负责人具体组织实施公司质量体系文件。
2.2.3按规定组织编制和申报质量计划、施工方案和质量保证技术措施，组织编制特殊技术工艺及人员的培训计划。
2.2.4组织贯彻公司技术进步规划，推广应用新技术和统计新技术，解决施工中的重大技术问题。
2.2.5组织工程的检验和试验、工程项目的质量检查和质量活动，以及配合内部质量审核有关工作。
2.2.6负责组织质量问题的调查分析、审批质量问题的处理方案。 2.2.7工程项目的交工技术文件编制，竣工资料编制。
2.2.8负责施工生产进度计划、材料计划、劳动力计划、施工机具计划的编制与实施，做好均衡生产及统计管理工作。
2.2.9负责施工生产的调度管理及文明施工管理，负责组织施工生产中设备与劳动力平衡和调配，保证施工生产正常运行。 2.2.10负责组织工程项目施工的过程控制和技术管理。 2.2.11负责组织实施工程的防护和交付。
2.2.12严格质量记录控制、组织交工文件的编辑、审核，办理交工技术文件移交和归档。
2.2.13负责组织施工项目的工程（产品）质量检查、监督、计量管理、理化试验管理和安全管理。
2.2.14负责施工项目的监视和测量控制。 2.2.15对质量控制点的实施进行监督检查。 2.3材料员职责
2.3.1负责施工生产设备的配备及设备的维护、保养，确保其正常运转。 2.3.2负责编制乙供物资的采购计划及甲供物资的调拔计划，保证施工生产正常进行。
2.3.3负责乙供物资的采购、甲供物资的调拔、验收、搬运及贮存管理。 2.3.4对采购及调拔物资按程序文件要求进行验证，严禁不合格材料投入使用。
2.3.5负责物资的追溯工作，作好重要物资标识转移记录，发现不合格物资及时标识，通知有关人员和部门进行评审和处置。 2.3.6按规定填写各种质量记录，及时交资料汇总。 2.3.7作好物资和半成品保护工作。
2.3.8按文件施工要求，合理堆放材料，搞好现场文明施工，做好材料保管，
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杜绝浪费。
2.4质量安全员职责
2.4.1执行公司质量管理体系文件和国家、行业质量管理文件、技术规范和标准，随时掌握产品质量情况。
2.4.2参与项目质量计划、施工组织设计、施工方案、技术交底的编制，提出质量改进意见。
2.4.3参加工程质量检查、核定，及时消除各类质量隐患。 2.4.4参与对采购物资的质量验证，防止不合格品投入使用。 2.4.5参与施工过程中的工程保修工作，进行质量验证。 2.4.6参与不合格的控制，提出处理意见，并进行跟踪检查。 2.4.7认真执行公司质量管理体系文件和国家、行业安全技术标准。 2.4.8按文明施工要求作好现场安全管理，作好安全责任目标分解，编制安全技术措施，组织实施。
2.4.9加强安全检查，脚步手架与平台、施工用电、起重设备、中小型机械安全防护装置均符合规定要求。
2.4.10作好施工现场特殊作业人员持证管理。
2.4.11加强对现场作业人员的安全教育，作好安全宣传工作。
2.4.12协助项目部处理各类安全事故，消除安全隐患，及时向公司反映有关问题。
2.4.13负责试车保证期内的各项服务工作。 2.4.14组织监督现场每周的安全例会工作。 2.4.15组织现场的安全检查工作。
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