技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 2/10 铭锋达品质检验标准 缩 水 ：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一条明显的线。 顶 白： 由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力，所产生的痕迹或白印。 白 化： 因脱模应力关系产生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墙刻印等部位的发白的印记。 破 裂： 因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。 油 渍： 在塑料件表面残留的油污。 翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。 飞 边： 由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。 细碎划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留线印记，目测看不出深度。 硬划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的损伤。 碰伤： 由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。 气泡： 由于原料在成型前充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。 银纹： 在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。 彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕现象。 透明度差：指透明区域出现模糊、透明度不佳的现象。 3.3.2 电镀、表面喷涂缺陷定义: 流纹：产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 积漆：在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象。 桔纹：在漆层表面出现桔子皮状皱痕。 ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 3/10 铭锋达品质检验标准 透底：在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 剥落：在漆层表面出现涂层脱落现象。 褪色：在漆层表面出现涂层褪色现象。 颗粒：在喷漆表面上附着的细小颗粒。 纤毛屑：在漆层纤维毛等物而产生的细小线状现象。 色差：漆层颜色出现与标准色板或客户封样件的颜色差异。 色薄： 在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。 异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。 光泽差异：漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异。 漆面粗糙：漆层表面不平滑，粗糙。 漆面污点：在漆层表面出现污点或污痕。 漆面划伤或损坏：由于摩擦或划滑而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留线印记,目测看不出深度。 4. 职责 4.1项目部负责提供最新的图纸和规格书，以作为品保检验的依据； 4.2品保部各工程师负责新产品品质标准的建立，SIP、样品的制作，品管员依据工程图纸、检验标准、SIP、样品进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表； 4.3生产部门依据检验标准、图纸、样品、SIP等进行生产品质控制，并对作业员进行品质培训。 5. 参考文件 BOM、ECN、《GB/T2828、1-2003》，图纸和SIP文件。 6. 内容 6.1 抽样方案：依据《GB/T2828.1-2003》一般检查水平II从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中功能测试抽样数、判定按测试项说明。AQL取值（抽样有特殊要求的除外）：CRI（严重缺陷）=0.01；MAJ（主要缺陷）=0.4;MIN（次要缺陷）=1.0； 6.2 测试工具：百格刀、3M胶带、酒精、耐磨仪、橡皮摩擦仪、缺陷测量模板 ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 4/10 铭锋达品质检验标准 6.3 外观检验条件及方法： 作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象。这种评价是根据外观的质量标准，在一定距离和条件下，用眼睛的目视检查，适宜在非直射日光或相似条件的灯光下。 照明条件： 600—1200Lux荧光灯（能清晰辨别缺陷但不刺眼） 观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转, 左右转动15度范围。 观察距离：人眼和被测物表面距离为30cm左右。 观察时间：≤10s。 颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。 在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。 每一厂家按照图纸上指定的标准进行各项试验，拟定由设计部和质量部认可的“试验报告”，试验的结果写进报告附页。 物料供应商提供表面处理的质量各测试项目的试验报告，表面处理的厂家提供表面处理的质量各测试项目的试验报告，最终的质量要求由本文件规定 6.4 外观检验项目及标准 备注：Acc是可以接受的等级，min Maj,Cri （小缺陷，大缺陷，严重缺陷）是缺陷等级都是不能接受的 ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 缺陷级别 铭锋达品质检验标准 缺陷描述 L(mm) W(mm) D(mm) A(mm2) 5/10 表面缺陷分类 分类 J(mm) H(mm) N Acc Min Maj Cri <=2 直线形及曲线形等线状缺陷（划伤、尘点、熔接线、痕迹、丝印不良、印刷不良等） D C B A <=3 >3~4 >3 <=3 <=3 >3~6 >6 <=4 <=4 >4~8 >8 <=6 <=6 >6~8 >8 A 点状缺陷（污迹，灰尘、色点、污垢、亮点、异物等） <=0.05 <=0.05 >0.05~0.1 >0.1 <=0.05 <=0.1 <=0.1 >0.1 <=0.05 <=0.1 >0.05~0.1 >0.1 <=0.1 <=0.2 >0.1~0.2 >0.2 <=0.2 <=0.25 >0.25~0.5 >0.5 <=0.25 <=0.3 >0.6 <=0.6 >0.6~1 >1~1.5 (<=0.1) (<=0.15) (>0.15~0.4) (>0.4) (<=0.15) (<=0.3) (>0.3~0.6) (>0.6) (<=0.2) (<=0.4) (>0.2~0.8) (>0.8) (<=0.6) (<=1.2) (>0.6~1.6) (>1.6) (<=0.03) (<=0.05) (>0.07~0.2) (>0.2) (<=0.05) (<=0.07) (>0.3) (<=0.3) (>0.3~0.8) (>0.8~1.8) (>1.8) (>0.3~0.8) (>0.8~1.8) (>1.8~4.9) (>4.9) >20 >20 >20 >20 >20 >20 >20 >20 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ B >0.4~0.6 (>0.12~0.3) √ C √ >1.5 >0.6~1 >1~1.5 >1.5~2.5 >2.5 √ D 1 √ 1 1 √ √ ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B √ 铭锋达品质检验标准 注塑缺陷不影响装配和可靠性 件内表面 缺陷影响装配或可靠性 突出边缘小于0.1mm 页次 6/10 外观 √ √ 飞边、毛刺 A～C 突出边缘大于0.1mm小于0.2mm 突出边缘大于0.2mm 尖利、有造成伤害的可能 装配后完全不可见 √ √ √ √ 水口切断不良 A～D 装配后可见到但对外观影响较小 装配后可见到但对外观影响较大或影响装配 尖利、有造成伤害的可能 √ √ √ √ 色差与样品比较 A～B ≦1 Pantone Color色号差别 >1 Pantone Color 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（可辨认）非标志区 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（不可辨认）非标志区 √ √ √ √ √ √ 不良丝印、印刷错误或缺少丝印位置 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（标志区） A～C 错误或缺少丝印 ≦0.1mm偏移 0.1mm<偏移<0.3mm 偏移≧0.3mm √ √ √ √ 喷涂剥落 A～C 不允许有剥落 裂纹、断裂 A～D 不允许裂纹断裂 6.5装配技术要求 6.5.1.1螺母熔接：无漏焊，螺母无下陷或浮高现象，熔接后无裂痕，外径尺寸符合图纸要求。 6.5.1.2螺母扭力：对于M1.6, H=3.0, H=2.5, H=2.1mm的螺母扭力≥12±0.5N.CM合格;对于M1.4, H=2.5, H=2.1mm的螺母扭力≥10±0.5N.CM合格; 对于M1.2 X H=1.8的螺母扭力≥5N.CM合格; ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 7/10 铭锋达品质检验标准 注:检测时必须将两素壳组装在一起进行检测,用扭力计垂直对准合好的两配合塑壳进行锁紧,直到扭力计响五响为止. 6.5.1.3螺母拉力：螺母熔接后，用拉力计测试大于或等于7.5kg为合格 6.5.1.4螺纹检测：使作牙规检测,通端通、止端止。 另：当图纸对螺母检验有特殊要求时，按图纸要求处理。 6.5.2 组合件配合：组合件配合接口断差小于0.1mm，主底、主面配合间隙小于0.15mm 为合格,翻面、翻底配合间隙小于0.1mm为合格，运动部位不允许有干涉及阻 力。 另：当具体机型有特殊要求时，按特殊要求处理。 6.5.3 变形度（平整度） 正常情况下 ≤0.2mm，当具体机型有特殊要求时，按特殊要求处理。 6.5.4扣位强度：组合件试装3次，垂直按压熔接线位置，扣位无变形及脆断现象。 6.5.5熔接线强度：对有明显熔接线的产品对熔接线处作120度弯折，均匀用力，正 反各一次,不断裂为合格。 6.6可靠性测试（样品数量：每种颜色5套外壳） 说明：试验室温度15～26℃，湿度35%～70%RH，且被测样品应在此环境下放置一段时间后开始测量；3M胶纸存储条件同试验室温湿度，从试验室接收日期起一年内有效；) 下表为不同类型产品的常规测试项目要求，○为不需测试，●为必需测试。 样品类型 测试项目 UV漆 PU漆 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 金属漆 ● ● ● ● ● ● ● 橡胶漆 ● ● ○ ● ● ● ● 印刷品 ● ● ○ ● ● ● ● 电镀件 ● ● ● ○ ● ● ● 镜片 ● ○ ● ○ ● ● ● 金属装饰件 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ 附着力 RCA 硬度 酒精 盐雾 恒定湿热 冷热冲击 ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 8/10 铭锋达品质检验标准 6.6.1附着力测试（Coating Adhesion Test） ☆ 测试对象：UV、PU、橡胶漆、金属漆、电镀件、镜片、印刷产品。 ☆ 试验方法：按GB9286-98中，在涂覆表面任选一平整区域，用尖锐刀片划1×1mm的小格，每个方向6条，刀片划透至底材表面，再将3M250#号胶纸完全粘附（透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示）后，5分钟内，并在接近120°方向，在0.5～1.0秒内平稳地撕离胶纸面。检查涂覆面及胶纸面。其脱层落面积不可超过允收标准。 ☆ 检验标准：UV、PU、橡胶漆、金属漆、镜片、印刷产品方格面油漆脱落应小于15%。 6.6.2 磨擦测试（Abrasion Test - RCA）(纸带存储条件:干燥箱,相对湿度40±5%RH) ☆ 测试对象：UV、PU、橡胶漆、金属漆、电镀件、印刷产品 ☆ 试验方法： 真空溅镀及镀金产品: RCA耐磨仪,175g力，连续200圈,每50圈检查机壳表面的油漆,至150圈时,每10圈检查机壳表面的油漆 其它镀层及喷涂PU/UV/金属漆产品：采用RCA耐磨仪，175g力，连续150圈，每50圈检查涂层表面，至100圈时，每10圈检查涂层表面。 橡胶涂屋:RCA耐磨仪,175g力,连续50圈,每10圈检查机壳表面的油漆,至30圈时每5圈检查一次。 素材上的丝印:RCA耐磨仪,175g力,连续30圈 ☆ 检验标准：未见底材为合格。 6.6.3硬度测试（Hardness Test） ☆ 测试对象：UV、PU、金属漆、电镀件、镜片、金属装饰片。 ☆ 试验方法：按GB/T GB 6739-96的要求，用三菱Uni 2H铅笔，以750 ±5 g的力度刻划被测样品表面（铅笔与样品夹角为45°，移动速度为0.5mm/s，划痕长度约5mm）。 ☆ 检验标准： UV/PU/金属漆/电镀件涂层：未划破见底材 橡胶涂层：用橡皮擦去其铅笔(铅笔用三菱Uni F)痕迹后，应不留下划痕 金属装饰片：检查产品表面有无划痕，当有1条以下时为合格。 镜片Class 1：4H OK 镜片Class 2：2H OK ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 9/10 铭锋达品质检验标准 镜片Class 3： F OK 镜片Class 4: B OK 镜片Class 5： 3B OK IML、IMD镜片：2H PMMA可硬化：4H PMMA不可硬化：2H 6.6.4 酒精测试（Alcohol Test） ☆ 测试对象：UV、PU、橡胶漆、金属漆、印刷产品。 ☆ 试验方法：将直径5mm的清洁棉布裹在金属棒上,用99%工业酒精,500g力,擦拭涂层表面200次,一个来回为一次(棉布:未经染色,有帆布纹,未作上胶或上浆处理,密度为125±10gr/m2) ☆ 检验标准：UV、PU、橡胶漆、金属漆、印刷产品样品表面无掉色、掉涂层、腐蚀现象。 6.6.5盐雾测试（Salt Fog Test） ☆ 测试对象：UV、PU、橡胶漆、金属漆、电镀件、镜片、印刷产品、金属装饰件。 ☆ 测试环境：35° C ☆ 测试设备：盐雾试验机 ☆ 试验方法： 溶液含量：5%的氯化钠溶液。将产品用绳子悬挂起来放在试验箱内，让试验水雾能均匀的喷射到产品的被测表面。实验时间为48个小时，实验过程中产品不得被中途取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。取出产品，常温下放置48小时进行干燥，并对其进行外观检查。 ☆ 检验标准：手机外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象为合格。 6.6.6温度冲击测试（Thermal shock） ☆ 测试环境：低温箱：-30° C ；高温箱：+70° C。 ☆ 测试设备：冷热冲击试验箱 ☆ 试验方法：将产品放置于高温箱内持续30分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续30分钟，循环32次。实验结束后将产品从温度冲击箱中取出，并恢复2小时后进行外观检查。 ☆ 检验标准：产品测试表面无起皮、起泡、裂纹和脱落等异常现象为合格。 6.6.7湿热测试（Humidity Test） ☆ 测试环境：+60° C ，90%RH。 ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
技术有限公司 深圳铭锋达精密ShenZhen Mighty Precision Technology Co., Ltd. 编号 版次 WI-QA-MQA-001 B 页次 10/10 铭锋达品质检验标准 ☆ 试验设备：恒温恒湿箱 ☆ 试验方法：将产品的测试表面朝上放置在温度实验箱内的架子上，持续48个小时之后取出，常温下放置4小时后，然后进行外观、检查。 ☆ 检验标准：产品测试表面无起皮、起泡、裂纹和脱落等异常现象为合格 6.8.对供应商提出的报告和样品要求 6.8.1 1模全尺寸检测报告 (附样品) ； 6.8.2 5模重点尺寸检测报告 (附样品) ； 6.8.3 外观检查与试验报告 (附样品) ； 6.8.4 试验、封样用样品：15模 6.8.5 可靠性试验报告 6.8.6 包装方式 6.8.7 材质证明 6.8.8 认定报告（Qualify） 6.8.9 出货质量标准 7. 附件 无 ※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※
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