东莞市科业塑胶模具有限公司 企业标准 2014年9月1日 来料检验标准 （塑胶原料 色粉 油墨 包材检验规范） 受控状态： 文件版号： A/0 文件制订： 文件审核： 文件批准： 东莞市科业塑胶模具有限公司 1 目的 规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。 2 适用范围 适用于我司所有材料的来料检验 3 相关文件 4 抽样标准 MIL-STD-105E 一般水平2 AQL: CR=0 MA=0.4 MJ=1.0 5 规范 5.1塑胶原料检验项目与检验标准 5.1.1 IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。 5.1.2 抽样标准： 轻缺陷：当轻缺陷有不符合项时，但无重缺陷数，判为合格。 重缺陷：一批次中，抽检只要有一项不合格时，该抽样为不合格；同批次出现2个抽样不合格， 则该批检验不合格。 5.1.3我司常用塑胶原料外观特征（如下表） 序号 检验项目 检 查 内 容 及 质 量 要 求 检查时机 领用前 领用前 领用前 入库前 入库前 检验 检验方法允收准则 及工具 Cri Maj Min 目视 目视 目视 无色差 无杂点 相似 目视 经生产能满足试样的特性要求。 √ √ √ √ √ √ 色泽 对比首批来料留样颜色，不可有明显色差。 1 外 观 杂点 将抽取的原料放在干凈白纸上检查，原料中应无黑点和杂质。 外形 常见塑胶原料外观特征详参见5.2 1. 要求供应商提供材料物性表确认是否满足客户要求 2. 请供应商提供有害物质分析数据报告确认是否符合客要求。 3. 必要时可做燃烧试验：用镊子夹持胶粒2 特 性 在火焰中燃烧,观察火焰的颜色和燃烧时挥发出的气味。(常见塑胶燃烧时火焰颜色和气味参见5.3)。 1.包装不可有潮湿、破裂现象，封口应严密。 2.牌号和批号应清晰。 领用前 √ √ 3 包 装 入库前 目视 正确 塑料品名 1 2 3 4 5 6 7 8 PVC PE PP PS ABS PMMA PA PC 外 观 特 征 1、硬PVC塑料坚硬平滑,较沉，外观多为灰色或深色； 2、软PVC塑料类似橡胶，表面光滑,有增塑剂气味。 乳白色半透明体，表面似蜡状，无气味，触摸有滑腻感。 乳白色透明体，表面似蜡状，但硬度高。触摸有润滑感，质轻。 无色透明体。着色后色泽艳丽质地硬而脆，敲击发声清脆，似金属撞击声。 微黄色不透明体。易着色，制品坚而韧，表面且有高度光泽。 无色透明体，似无机玻璃。着色后色彩艳丽，有光泽，质地坚而刚，但表面过硬物易产生刮痕。 多为微黄色或乳白色半透明体，质量坚韧，似角质状。 微黄色透明体，质地刚硬而有韧性，敲击发声较清脆。 5.1.4我司常用塑胶燃烧特性（如下表） 燃烧性难易性 难燃 易 易 易 易 易 难燃 难燃 塑料品名 1 PVC 2 3 4 PE PP PS 燃烧颜色 下端呈绿色。离开火焰后自熄黄色 黄色且中心呈绿色。离开火焰继续燃烧 有少量黑烟。离开火焰继续燃烧 黄色,大量黑烟。离开火焰继续燃烧。 黄色,黑烟。离开火焰继续燃烧。 浅蓝色,顶端白色。离开火焰继续燃烧。 蓝黄色，缓慢燃烧有蓝烟。 离开火焰自熄 黑烟，缓慢燃烧，离开火焰自熄 烯烧状态 软化 熔融滴落 熔融滴落 软化,起泡 软化,烧焦 熔融滴落,起泡, 轻微裂开啪声 熔融滴落,起泡, 有裂开啪声 熔融滴落 气味 制激性碱酸味 轻微石蜡气味 石油气味 苯乙烯单体的芳香味 轻微煤气味 腐烂花果蔬菜味 类似猪皮燃烧气味 甲醛味,鱼腥味 5 ABS 6 PMMA 7 8 PA PC 5.2油墨、色粉来料检验标准 5.2.1 检验内容如下： 5.2.1.1 原材料的符合性 a、检查原材料的牌号（代号）、供应商名称、颜色代码等是否同要求一致，检查并记录原材料的批号或生产日期。 b、检查供应商提供的原材料证明或第三方检测机构出具的检测报告是否与来料相一致（注意检测报告的有效期）。 C、检查包装上的生产日期和保质日期，有没有超出使用的有效日期。 5.2.1.2 包装要求 所有的原材料包装必须完好无损（常见缺陷有破损、水浸等） 5.2.1.3 原材料的外观 打开包装封口，原材料中不能有肉眼可见的黑点、杂质等；原料颗粒的大小、形状基本一致（切片允许有少量不规则）。颜色同样品相一致。 5.2.1.4 手试 将手插入原料颗粒中（色粉除外），抽出手掌，不能有附着的水珠或潮湿感。 5.2.2 抽检方案 5.2.2.1 原材料的符合性、包装要求实行按包全检。 5.2.2.2 原材料的外观、手试每批次抽检5包。 5.3纸箱检验要求 5.3.1箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹 5.3.2箱面印刷符合图纸，图字清晰，深浅一致，位置准确。 5.3.3纸箱的长宽高尺寸需用卷尺实际测量并记录 5.4胶袋类检验要求 5.4.1 胶袋透明清晰，无黑点杂质，脏污等不良 5.4.2 胶袋封口平整，无皱折，且封口牢固，不易穿袋 5.4.3 长宽尺寸和胶袋厚度需要实际测量并记录 5.5气泡类检验要求 5.5.1 气泡透明清晰，无黑点杂质，脏污等不良 5.5.2 胶袋封口平整，无皱折，且封口牢固，不易穿袋 5.5.3 气泡珠需有气，饱满，30%无气或孔瘪为不合格 5.5.4 长宽尺寸和胶袋厚度需要实际测量并记录 5.6 PE保护膜检验要求
