技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、施工准备 编号 交底日期 分项工程名称 JDG钢导管预留预埋技术交底 1、主要工机具：专用弯管器、紧定扳手、钢锯、半圆锉、克丝钳、一字螺丝刀、液压开孔器等。 2、材料：JDG镀锌钢导管及配套用直管接头、螺纹管接头、接线盒等。 3、作业条件： 装修砌筑期间：隔墙板立好、加固完、管槽切割到位，砖墙随砌体配合土建立管。 二、施工工艺 1、工艺流程 测定盒、箱位臵→管路敷设→管路连接→接头、箱盒封堵→固定→专人看护 2、管路敷设： （1）、箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒位臵，以土建专业弹出的水平线为基准，挂线找平，标出箱、盒的实际位臵。 （2）、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲。 （3）、管子切断：通常采用钢锯、砂轮锯进行切割，根据实际需要将需锯断的管子长度量好，放在钳口内卡牢固，断口处应平齐、不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 （4）、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱盒时注意引出管的定向。管入盒（箱）应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，管入箱盒处用专用的锁紧螺母锁紧，两根以上的管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。 3、管路连接 （1）、管路连接采用的紧定螺钉，可用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。禁止敲打、切断等，严禁熔焊连接。 （2）、管路连接处，两侧连接的管口要平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，并符合下列规定： 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后旋紧至螺帽脱落； 弯管连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落。 （3）、管路连接处，螺帽应处于可视部位。 （4）、管路连接处，管插入管连接套管前，插入部分的管端应保持清洁。 （5）、管路敷设完毕后，管路应固定牢固，连接处符合规定。易进异物的管路端头必须封堵。 4、管路接地 （1）、JDG钢导管及其金属附件连接的管路，采用上述连接方法时，且连接的盒（箱）均为镀锌件时，连接处可不设臵跨接地线，但管路外壳必须有可靠接地。 （2）、JDG钢导管与接地线不得熔焊连接，应采用专用接地卡、截面不小于4mm2的铜线接地。 （3）、JDG钢导管的管路连接，不得作为电气设备接地线。 （4）、两根以上管路同时进入盒（箱）时，应对不同材质的管路进行跨接地线。 三、质量要求 1、管路弯曲时必须使用配套弯管器，焊缝位于弯的外侧，弯管器移动要频繁、均匀，否则会因为管壁较薄造成劈裂、折皱、死弯。 2、管路连接的紧定螺钉必须拧断，不得敲断、切断、折断螺帽，更不得不拧断连接和焊接连接。 3、管与接头连接时，管必须插入到接头的凹槽里，然后拧紧固定，不得管未插到位即拧螺钉固定，防止管与接头脱落。 4、管路连接时，螺钉应处于可视部位，以便于检查和验收。 5、螺纹接头使用爪型螺纹锁母，严禁混用普通螺母，以保证管路连接后有可靠的电气连接性。 6、JDG钢导管的所有连接和固定禁止使用电焊，防止管壁焊透造成堵管、拉破导线绝缘层等。 四、成品保护 1、隔板墙砌筑时，电工人员要留人现场看护，以免砌墙时损坏配管及预留箱（盒）移位，遇到管路损坏时，要及时修复。 2、注意防止其他专业在交叉作业时，碰坏电气配管，严禁私自改动电气配管及电气设备的位臵。 3、电盒在处理好管口封堵保护后，必要时用锯末填充。 4、在轻钢龙骨安装调试完成，电气管路敷设时严禁使用电焊机开槽，必须使用切割机和液压开孔器进行开槽开洞。 五、安全、环保措施 1、进入现场施工必须戴质量合格的安全帽。 2、使用前的材料检验中，应注意检查管口、管壁是否有尖锐、易伤人的附着物，以及是否沾有腐蚀性物质，如有，应及时清理干净或退换材料。 3、材料堆码不得过高、过多，不得超过承载架的承载力，防止塌落伤人。 4、在施工中注意材料的使用，加强配合协调，避免管子的戳伤、捅伤、砸伤，管口锉毛刺时，不得直接用手，以免拉伤。 5、施工时，严禁材料乱丢乱扔，尤其是从高处扔下造成伤人。 6、在临边作业时，必须检查外围防护是否到位、脚手板是否齐全稳固。 7、电盒填充用的锯末，应统一装在专门的容器内，用完后，将周围剩余的锯末及时收回。 技术负责人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
