建筑节能分部工程专项施工方案

一、编制依据 1、工程施工图纸。 2、主要规范、规程：

建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004） 浙江省居住建筑节能设计标准（PB33/1015-2003） 浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则 工程施工组织设计 本工程施工合同 二、工程概况

本工程为住宅工程由八个单体和一个地下室组成，建筑占地面积为 m2，总建筑面积为 m2，其中地上建筑面积 m2，地下建筑面积 m2，1-4#楼为多层框架结构，5-8#楼为高层框剪结构。1#楼建筑面积，建筑层数8层，建筑高度，无地下室；2#楼建筑面积，建筑层数7层，建筑高度，无地下室；3#楼建筑面积，建筑层数7层，建筑高度，无地下室；4#楼建筑面积，建筑层数7层，建筑高度，无地下室；5#楼建筑面积，地上建筑面积 m2，地下建筑面积 m2，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度；6#楼建筑面积，地上建筑面积 m2，地下建筑面积 m2，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度；7#楼建筑面积，地上建筑面积 m2，地下建筑面积，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度；8#楼建筑面积，地上建筑面积 m2，地下建筑面积，建筑层数地上11层，地下1层，建筑高度；地下车库及通道为一层地下室，建筑面积。

本工程为群体住宅建筑，建筑类别为2类，建筑结构类型为异形柱框架结构，建筑结构安全等级为二级；结构设计使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级；建筑的结构抗震等级：地震作用按6度设防要求设计；耐火等级为二级屋面

防水等级为2级，地下室防水等级为2级。

本工程由杭州开景置业有限公司投资兴建，浙江通和建筑设计有限公司设计，浙江昆仑建设集团股份有限公司承建，成都交大建设监理有限公司监理。

节能设计概况 1、总体规划及体型系数

本工程项目建筑与周边建筑间充分的间距，保证了建筑南墙的太阳辐射面积在整个冬季不因其他建筑的遮挡而减少，场内布置绿化带能改善建筑的热环境。建筑南北向布局，冬季有适量的阳光射入室内。 2、门窗

本工程外墙不同朝向窗墙比控制；外窗选用优质节能产品，采用断热铝合金窗，有效阻止热量的传导，玻璃采用中空玻璃，门窗传热系数控制在K= W/（m2·k）左右，提高保温性能。1-6层铝合金门窗的气密性不低于3级，7层以上不低于4级，水密性等级为3级，同时门窗均采用优质橡胶密封条双道密封结构，窗框与墙体间塑填实，并用聚氨酯发泡剂嵌缝，减小空气渗透性，使保温能满足规范要求。另外，户门采用保温、隔声、防盗多功能户门，传热系数K= W/（m2·k）能满足建筑节能标准要求。 3、外墙围护结构

本工程采用外墙外保温体系，外墙砌体采用页岩多孔砖，房间分隔内墙采用加气混凝土砌块，外墙外保温材料：住宅外墙采用25厚聚苯颗粒保温砂浆，平均传热系数Kmin= W/（m2·k）、Kmax= W/（m2·k），热惰性指标Dmin=、Dmax=。 4、屋面围护结构

屋面围护采用钢筋混凝土屋面，分层为（由上至下）20厚1：水泥砂浆面层、40厚C20细石混凝土内掺5%硅质密实剂，内配Ф4@200双向钢筋网片，随捣随抹平、干铺无纺纤维布一层、40厚挤塑聚苯乙烯保温板、厚合成高分子防水卷材防水层、20厚1：3水泥砂浆找平层、1：8水泥陶粒找坡2%（最薄处30mm）现浇钢筋混凝土楼板。平均传热系数K=m2·k，热惰性指标D=，符合设计规定的传热系数K≤ w/m2·k和热惰性指标D≥的要求。 三、施工部署

1、建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长，项目负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长： （项目经理）——负责组织协调工作

副组长： （项目负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作

（项目技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底

组 员： ——现场施工管理、协调

——现场施工质量及细部施工做法管理 ——节能材料试验 ——节能资料收集、整理

2、质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）目前节能材料国内生产厂家蜂拥生产，良莠不齐，产品质量、性能差异大，如选择不当，势必造成严重的不良后果。对此，我们联合建设单位及相关专家对节能技术材料厂家进行市场考察调研，选用成熟可靠的成套技术，确保材料可靠，技术成熟、质量保证。

（2）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位（如铝合金窗单位及门安装单位），应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。

（3）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料、产品须经省级及以上相关部门鉴定，并附鉴定证书、质保单、使用说明、各项化学物理指标产品合格证书及当地建筑节能管理机构登记意见书。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。抽样数量如下：

①墙体保温材料和粘结材料:

聚苯颗粒砂浆原材料进场时对下列性能进行复验：a保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；b粘结材料的粘结强度；c增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检查数量每栋楼各3组。

②屋面节能工程使用的保温隔热材料40厚挤塑泡沫保温板，应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行抽样复检，抽样数量为每栋楼各1组。

（4）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底，同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来现场指导施工。

B. 大面积施工前进行样板施工。样板房施工完成，组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收，一致认可后确定进入大面积施工。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 3、本工程采用的建筑节能措施主要有：

（1）本工程采用外墙外保温体系，保温材料采用聚苯颗粒保温砂浆。 （2）屋面采用40厚挤塑泡沫保温板。

（3）门窗采用+12+6中空玻璃，断热铝合金型材。 （4）入户门采用成品保温、隔音、防盗门。 四、施工进度计划及资源配置计划 1、劳动力计划

本工程的建筑节能工程外墙挤塑泡沫保温板保温、聚苯颗粒保温砂浆、屋面挤塑泡沫保温板保温、门窗工程、成品进户门每栋楼各组织一个施工队伍分别进行施工（挤塑板、门窗工程施工由专业施工队伍进场施工）。

分项工程名称 施工人数（人） 1#楼 2#楼 3#楼 4#楼 5#楼 6#楼 7#楼 8#楼 聚苯颗粒保温砂浆 屋面挤塑泡沫保温板 门窗工程 25 8 20 23 8 18 23 8 18 23 8 18 32 10 25 32 10 25 32 10 25 32 10 25 2、进度计划

节能工程进度按施工工艺要求根据总工程进度跟进。（进度表附后） 五、节能分项工程技术措施及施工方法

（1）外保温系统的性能指标

项 目 吸水量（g/㎡），浸水24h 抗冲击强度/J 普通型（P型） 加强型（Q型） 性 能 指 标 ≤500 ≥ ≥ ≥ 表面无裂纹、空鼓、起泡、剖离现象 ≥ 试样防护层内侧无水渗透 表面无裂、粉化、剖落现象 抗风压值/kPa 耐冻融 水蒸气湿流密度/g/（㎡·h） 不透水性 耐候性 （2）胶粘剂技术性能指标： 项目 拉伸粘结强度/MPa （与水泥砂浆） 拉伸粘结强度/MPa （与挤塑板） 可操作时间 现场施工直接用批刀或滚筒批涂在挤塑板的两侧。

（3）挤塑板的技术性能指标：

项目 表观密度，kg/m3 导热系数，W/（m2·k） 实验条件 原强度 耐水 原强度 耐水 指标 ≥ ≥ ≥，破坏界面在聚苯板上 ≥，破坏界面在聚苯板上 ~ 指标 25-38 ≤ 吸水率，% 抗压强度或压缩强度，MP 尺寸稳定性 挤塑板应在自然条件下陈化45d。

＜2 ≥ ≤ （4）界面砂浆主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40-1998）规定要求。

项 目 原强度 界面砂浆压 剪粘界强度 耐冻融 MPa ≥ 注：界面砂浆的配制：水按4：1重量比用于手提搅拌器搅拌均匀。 存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

（5）聚苯颗粒轻骨料主要技术性能： 项 目 堆积密度 粒度 单 位 ㎏/m3 ㎜ 指 标 ～ ～5 耐水 MPa ≥ 单 位 MPa 指 标 ≥ 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包应放置在阴凉处，防止爆晒和雨淋。运输：防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。

（6）保温胶粉料主要技术性能 项 目 初凝时间 终凝时间 安定性 拉伸粘结强度 单 位 H H － MPa 指 标 ≥4 ≤12 合格 ≥（常温28d） 存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

（7）聚苯颗粒浆料主要技术性能

项 目 干密度 导热系数 软化系数 抗压强度或压缩强度 线性收缩率 单 位 ㎏/m3 W/ － MPa － 指 标 180－250 ≤ ≥ ≥ ≤% （8）抗裂砂浆技术性能指标： 拉伸粘结强度/MPa（与聚苯板） 原强度 耐水 耐冻融 压折比 开裂应变/% 可操作时间/h （9）耐碱网格布主要性能指标：

项 目 长度、宽度 普通型 网眼密度 加强型 普通型 单位面积重量 加强型 普通型 断裂强力（经、纬向） 加强型 耐碱强度保持率（经、纬向） % 断裂伸长率（经、纬向） 普通型 涂塑量 加强型 (10)镀锌钢丝网的技术要求

g/m ≥20 2性能指标 ≥，破坏界面在保温层上 ≥，破坏界面在保温层上 ≥，破坏界面在保温层上 ≤ ≥ ~ 单 位 m ㎜ 指 标 50~100、~ 5×5 6×6 g/m ≥500 ≥1250 N/50㎜ ≥3000 ≥90 ≤5 ≥20 2≥90 项 目 工艺 丝径 网孔大小 焊点抗拉力 镀锌层质量 单位 -- mm mm N g/m2 指 标 镀锌电焊网 ± 18×18 >65 ≥122 (11)面砖粘贴砂浆主要性能指标

项 目 拉伸粘结强度 压折比 原强度 压缩剪切强度 耐温7天（d） 耐水7天（d） 耐冻融25次 线性收缩率 单位 MPa - MPa % % % % 指 标 ≥ ≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ 为保证工程质量、加快施工进度，有节奏、有秩序地施工，根据本工程特点，主要采用自下往上、先大面后局部的施工方法。

（一）25厚聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温墙体围护结构

本工程住宅外墙外保温，采用聚苯颗粒保温砂浆复合网格布工艺，保温层厚度为25㎜。平均传热系数Kmin= W/（m2·k）、Kmax= W/（m2·k），热惰性指标Dmin=、Dmax=，符合设计规定的传热系数K≤（m2·k）和热惰性指标D≥的要求。

聚苯颗粒保温砂浆外墙保温断面图 1、材料配制

（1）建筑用界面处理砂浆的配制：

界面砂浆：水按4：1重量比用手提搅拌器搅拌，搅拌时间在3分钟左右，调整至合适的稠度，静置5分钟后再次搅拌，即可使用，应在2h内用完。

（2）聚苯颗粒保温浆料的配制

先开机，将35-40㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35㎏胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋210L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。

（3）抗裂砂浆的配制

抗裂砂浆：水按4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 2、施工工艺

（1）施工温度不应低于5℃。

（2）保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。

（3）基层处理墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等；墙表面凸起物大

于或等于10㎜时应剔除。

（4）混凝土墙面界面处理

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。

（5）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制线做垂直方向灰饼。

测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。

灰饼可用废聚苯板裁成5×5㎝粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。

（6）抹保温浆料

在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，抹灰厚度20㎜。保温抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温棉层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托尺检测后达到验收标准。

（7）抗裂层施工 a、饰面层为涂料的保温外墙

a-1 铺设网格布

保温层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹底层抗裂砂浆时，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。相临网格布之间搭接宽度不应小于50㎜，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50㎜；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200㎜。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。然后抹面层抗裂砂浆。

b、饰面层为面砖的保温外墙

b-1 固定、铺贴镀锌钢丝网

根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50cm。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用锚栓固定钢丝网到结构墙体，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30cm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×400mm）。

b-2 抹抗裂砂浆

在镀锌钢丝网抹好抗裂砂浆面层后，用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。 c、粘贴面砖

粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行,应采用专用面砖粘贴胶。 d、面砖勾缝

勾缝胶粉加入20–25%左右的水搅拌均匀制成专用勾缝胶，面砖缝勾完后用海棉擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。

（8）成品保护

a、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净； b、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗

洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；

c、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动； d、抗裂砂浆层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。 （三）各节点细部构造

a、阴阳角网格布搭接如图所示：

b、窗洞口做法

上口做塑料滴水线，下口泛水坡度大于5%，具体做法如图所示：

c、勒脚做法所示：

d、女儿墙做法所示：

（四）施工机具

施工机具：电动搅拌机、抹刀、手锯、粘有大于20粒镀粗砂纸的不锈钢打磨抹子、墨斗、靠尺、水平尺、扫帚、灰浆托板、铁锹、手锤、开槽器、吊线等；

（五）质量控制 （1）主控项目

a、外保温系统及主要组成材料性能应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）要求。

检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。 b、保温层厚度应符合设计要求。

检查方法：保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设

计要求；随即抽样检查，每100m抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量； （2）一般项目

a、保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定。

b、现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定。

e、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 规定。

f、系统抗冲击性应符合JGJ144-2004的要求

（六）成品保护

（1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；

（2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口； （3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动； （4）抗裂砂浆层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。

(二)挤塑板保温屋面围护结构

屋面围护采用钢筋混凝土屋面，分层为（由上至下）20厚1：水泥砂浆面层、40厚C20细石混凝土内掺5%硅质密实剂，内配Ф4@200双向钢筋网片，随捣随抹平、干铺无纺纤维布一层、40厚挤塑聚苯乙烯保温板、厚合成高分子防水卷材防水层、20厚1：3水泥砂浆找平层、1：8水泥陶粒找坡2%（最薄处30mm）现浇钢筋混凝土楼板。平均传热系数K=m2·k，热惰性指标D=，符合设计规定的传热系数K≤ w/m2·k和热惰性指标D≥的要求。 1、材料选择

屋面保温材料采用40厚挤塑板，要求导热系数≤，干密度≥28kg/m3，吸水率≤%，抗压强度≥。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

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2、施工流程

屋顶钢筋混凝土结构层→1：8水泥陶粒找坡→20厚1：3水泥砂浆找平→厚合成高分子防水卷材防水层→40厚挤塑聚苯乙烯保温板）→20厚1：水泥砂浆面层（不上人屋面无） 3、施工方法：

（1）找坡层施工：

a、 先按设计坡度及流水方向，用砂浆做灰饼定位，确保坡度、厚度正确。 b 、铺设水轻集料找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 c、 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 d、 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 （2）水泥砂浆找平层

a、找平层是铺贴卷材防水层的基层，屋面采用20厚1：3水泥砂浆找平。水泥砂浆找平层，应提高找平层密实性，避免或减小因裂缝而拉裂防水层。

b、找平层坡度以2%找坡。 c、水泥砂浆找平层施工工艺

①砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。

②待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。 ③铺设找平层12h后，需洒水养护。 （3）防水卷材铺贴施工

a、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

b、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

c、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面

或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。 （4）40厚挤塑聚苯乙烯保温板施工

a、保温工程施工前准备工作

①、复查材料工作：检查保温材料及其他制品出厂合格证，不符合性能要求的不予使用。

②、材料堆放工作：保温材料及其他辅助材料一般不应露天堆放，否则应采取防雨、防潮措施，严防受潮。

③、工程交接工作：对需进行保温的部位，必须检查安装情况及屋面防水工作的衔接，并确认方可进行保温施工后再进场施工。

④、施工员应在施工前具体交接。 b、保温工程施工

①、屋面上不得在雨、雪中施工。

②、施工部位要求平整，无其他杂物、灰尘，基层应用水泥砂浆找平层，四周不应有水渗漏及较大震动。

c、施工步骤

按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔若干块保温板弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，并拉通长线对缝的平直度进行控制。在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用碎屑和胶水填补严密。 （5）、细石砼防水施工

细石混凝土整浇保护层施工前，在保温层上铺设一层15mm厚的水泥砂浆，并按设计要求支设好分格缝木模，按设计要求，每格面积不大于36㎡，分格缝宽20mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏保温层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子赶浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

采用配筋细石混凝土保护层，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。

a、分格缝留置与钢筋网片施工 ①、设置分格缝：

分格缝应设置在屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐；

纵横分格缝一般不大于6米，分格面积不超过36㎡为宜； 分格缝隙宽为20 mm。 ②、钢筋网施工

a、钢筋网Ф4@200双向网片； b、浇捣细石砼防水层

清理杂物，保证隔离层表面干净。检查挤塑板铺设平整紧密，平整度不超过5 mm；检查排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，保证厚度为40 mm。

严格配合比，强度等级为C20细石混凝土，并经常检查其坍落度。 砼的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。 一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

用平板振动机械振捣，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平整整齐，等砼终凝前进行第三次压实抹光。要求做到表面平光，不起砂，起层，无抹板压痕为止。抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。

砼终凝后，必须立即进行覆盖养护，保证砼表面湿润，并禁止人员上屋面踩踏或在上继续施工。

c、分格缝处理

用建筑油膏嵌缝（改性沥青密封材料、合成高分子密封材料），上部用200宽卷材盖缝。

嵌缝工作应于砼浇水或蓄水养护完毕后用水冲洗干净，且达到干燥（含水率不大于10%）时进行。

所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通。缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。

分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧50~60 mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并吹净。

嵌填密封材料处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂，凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。

d、做好隐蔽工程的检查和记录工作。 4、成品保护

(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。 5、屋面作业的安全、文明施工要求

(1)、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定； (2)、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作；

(3)、按有关规定配给劳保用品并合理使用；

(4)、防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施；

(5)、运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施；

(6)、高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带； (7)、屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。 （三）保温门窗

外窗选用优质节能产品，采用断热铝合金窗，有效阻止热量的传导，玻璃采用中空玻璃。断热铝合金窗原理在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。断热铝合金型材门窗的热传导性比非断热铝合金型材

门窗降低40～70%。

在新技术新材料的应用上有如下特点：

（1）应用断热铝合金型材，使用滚压方式把内外铝合金和隔热条组合在一

起。

（2）采用中空玻璃，提高保温性能和隔声效果。

（3）采用的密封结构，推拉窗采用双胶条双毛条四密封结构；平开窗

利用等压原理，采用一道硬密封和两道软密封三密封结构，具有优良的气密性和水密性。

（4）选用高档附件，造型优美，操作灵活，安全可靠，有利于门窗的隔热

效果.

1、工程材料

（1）工程进场型材、玻璃及配件必须经检验合格，有合格证及检验报告，符合设计及施工要求。在施工前，根据实际使用的材料制作样品进行抗风压性能、水密性、气密性进行见证检测，经检测合格后方可投入制作安装。

（2）型材：采用隔热型材内外框软性结合，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，节能效果显着。

（3）玻璃：采用中空玻璃。能阻止外部热量从门窗玻璃中传入室内，特别是采用中空玻璃后，在玻璃中间基本隔离了热量的进入，在阳光照射下不会产生较强的反光；加大中空玻璃的厚度，有效节能，玻璃中空的间隙更大，保温隔音效果更为明显。

2、施工方法及保护措施 （1）熟悉图纸、核对门窗总表。 （2）丈量洞口尺寸：

a、根据土建施工找出地坪±线；

b、用水准仪抄水平，以楼层地面为参考标高点向上引1000mm，然后以此点为基准，将各窗的1米水平线找出。

c、根据设计要求及1米水平线，画出窗的上、下、左、右的位置线，量出窗口尺寸测量过程中，应考虑窗上平面应高于滴水线10mm，下平面应考虑土建窗台的坡度。

d、用卷尺测量标准的洞口窗尺寸后，标准窗框尺寸经厂设计。 e、根据认可的尺寸，进行窗垛粗粉，要求洞口比窗大20mm。 （3）门窗制作

a、取得标准尺寸单后，根据设计型号，画出制作结构图； b、送窗型结构图至设计及监理（总监）、总包方认可；

c、取得窗型结构图回单后，根据双方达成的结构图、列出详细的用料表； d、材料表经过复验至型材仓库；

e、仓库取得材料表后，校对窗型、型号、材料规格后按单发料； f、车间取得材料表后，复验材料型号、规格是否符合设计要求； g、经过车间下料、铣面、组角、拼装、包装、半成品制成；

h、检验科对车间加工过程监控，对半成品根据门窗加工规范验收合格入库； i、根据工程进度，按需发货到现场。 （4）门窗安装

a、门窗安装前，检验洞口尺寸、窗尺寸有无偏差； b、检查窗所用的型材、尺寸是否符合要求，有无变形； d、检查门窗所用配件和辅料是否符合要求；

e、施工工具：切割机、手电钻、冲击钻、铅质水平尺、射钉、十字改锥、手锤、吸盘、打胶筒等；

e、按1m线及设计要求，弹出窗口位置线，安装好镀锌固定板，临时用木楔将窗框临时固定在框口中；

f、调整上下左右进出的垂直、水平面后，用射钉抢把固定板固定在结构上； g、固定牢固后，用卷尺、水平尺、线锤复验，使垂直、水平、对角线各项符合标准；

h、质检：对外框已打发泡剂的窗进行检验，要求窗安装牢固等各项都符合规范，包装是否完好无损；

i、用木板（V形抗压板）盖好下轨，防止意外的损坏； j、及时请土建方用细石混凝土塞实；

k、等细石混凝土达到一定强度，轻取木楔，然后对水平进行复验，再进行侧面粉刷。

（5）、打内外墙结构胶

a、检查胶是否符合设计要求； b、清理保护膜及灰尘；

c、用美纹纸一面贴在型材上，另一面贴在结构墙面上，使其成一条间隙均匀缝，用胶均匀打在缝表面，用手涂匀； d、除去美纹纸；

e、质检员对结构胶进行检查，其间隙均匀度符合设计、美观要求。 （6）、玻璃安装

a、在安装前检查是否有明显3C标志。 b、油漆除面漆未做前，除去包装及防护木板；

c、安装玻璃前先放好玻璃皮垫块，检查玻璃规格、型号是否符合设计要求； d、用吸盘装好玻璃，扣好压线； e、用塑料压条固定玻璃； （7）、打玻璃胶

a、检查胶是否符合设计要求（规格、型号、色彩）； b、用均匀打在玻璃与外框接缝处； c、打胶平整饱满就符合设计、美观要求； d、质检员应及时对打胶质量、平滑度进行检查。 （8）、装门、窗、扇

a、平开窗安装前检查窗扇型号、规格是否符合设计要求； b、所有的滑撑、锁具应符合设计要求；

c、用不锈钢螺钉固定活撑、位置打开时成85度左右为准，关闭时左右面搭接均匀；

d、安装多点锁、锁座应符合设计要求，牢固无松动现象； e、质检员对扇安装过程全程检查；

f、平开门安装前，检查门型号、规格、对角线等是否符合设计规范要求； g、合页等是否符合规范、设计要求；

h、用铆钉先固定合页在门扇上，然后再固定在门框上，完毕要求符合规范设计要求；

i、质检员对门扇安装过程全程检查。

（9）、平开门锁安装：先画轴线，用电钻打出锁具洞，按锁的安装要求装好锁，

检查是否合格工艺设计规范要求，质检员应及时检查。 （10）、移门安装：

a、检查移门与玻璃规格、型号是否符合设计规范要求； b、装玻璃垫块，固定好玻璃，用胶均匀地在下边交接处打胶； c、等胶贴固后安装；

d、装上移门，进行检查，要求左右垂直平整，移动平滑无杂音； e、质检员对安装施工过程应根据规范、工艺要求进行验收检查。

（11）、收尾：工程完工交接验收前，认真清理保证铝型材、玻璃表面光洁无斑点，无痕迹。 六、质量检查验收

（一）节能产品与材料质量检查

1、进入现场的节能产品、材料应提供省级以上（含省级）的节能产品认定材料、产品合格证及当地建筑节能管理机构的登记意见书。

2、进入现场的节能材料应提供保温隔热系统有效期内的性能检验报告。 3、进入现场的节能材料应对其主要性能进行抽样复检，其技术性能应符合设计要求和产品质量要求。

4、本工程节能材料及产品由检测。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 节能项目名称 复验项目 1、 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 墙体节能工程 2、 粘结材料的粘结强度； 3、 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 门窗节能工程 屋面节能工程 气密性、传热系数，玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点 保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度 （二）施工质量检查验收

1、建筑节能分部分项工程划分 分项工程 墙体节能工程 主要验收内容 主体结构基层，保温材料，饰面层 门窗节能工程 屋面节能工程 门，窗，玻璃，遮阳设施 保温隔热层 2、检验批合格条件

（1）主控项目的质量经抽样检验合格；

（2）一般项目的质量经抽样检验合格，其中允许有偏差的项目，每项均应有90%以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷。

（3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 （三）建筑节能工程现场检验

1、围护结构传热系数进行检测，外墙传热系数设计要求≤，屋顶传热系数设计要求≤，检测数量为外墙、屋面各1处。

2、外墙节能构造采用钻芯取样的方法进行检测，并要求进行拍照留存，检测数量为3处。

（四）节能保温验收资料核查

节能保温工程质量验收应提交下列有关资料： 1、工程可行性研究报告（含节能篇）；

2、规划和建筑设计方案（含节能专项设计方案）； 3、节能技术与产品认定证或推广证； 4、节能管理部门登记意见书；

5、节能专项施工图设计文件、图纸会审、设计变更、洽商记录； 6、施工图审查意见； 7、专项施工方案；

8、节能分部分项检验批资料；

9、产品合格证、保温隔热系统的性能检验报告； 10、保温隔热系统主要组成材料性能检验报告； 11、节能材料性能进场抽查复试报告；

12、外门外窗的气密性检测报告及保温隔热性能检测报告； 13、节能工程施工质量检查记录； 14、隐蔽工程验收记录和相关图象资料； 15、建筑物外围护综合传热系数现场检测报告。 16、其他对工程质量有影响的重要技术资料

七、主要施工管理措施

（一）、 安全管理措施

1、确定现场施工总管安全工作，施工队设立专责安全员，生产班组设兼职安全员，协助施工总管搞好安全施工。

2、脚手架搭设牢固、跳板铺搭稳固，做到万无一失。 3、施工人员进入现场必须系安全带，戴安全帽。 4、日常检查机械设备以保安全运转。

5、定期、定时组织安全检查，对工人进行安全生产和遵守纪律教育。 6、配备必要的消防设施和器材，消防器材应设在路通、易拿、醒目的部位。 7、库房严禁烟火，施工现场严禁吸烟。

8、现场施工人员应认真学习并贯彻实施施工安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。进入现场人员应严格遵守安全规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。 （二）、环境管理措施 1、排水

工地产生的泥浆水必须先进入沉淀池沉淀过滤，然后才可排出工地。沉淀池应经常清淤，保证有效容积大于70%。沉淀池的个数及容积应与泥浆排放量相应，但单个沉淀池的容积不得少于1立方米。 搅拌机和合灰机旁应设排水沟与沉淀池。 2、施工粉尘

四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。 施工现场应保持目测扬尘高度不超过1米。

清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁从楼层上向地面抛撒施工垃圾。 水泥和其他易飞扬的细颗粒物放入库内保存，施工现场存放的松散材料都应加以覆盖，运输和装卸时需要防止遗撒。 3、噪声

施工现场应按照现行国家标准《建筑施工现场场界噪声限值及其测量方法》(GBl2523-12524)制定降噪措施。

运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。

4、垃圾清运

施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类堆放。 从楼层往下清运建筑垃圾必须采用相应容器运输，严禁随意往下抛撒。 施工现场垃圾应定时清运，垃圾清运出施工现场必须经有资质的相关单位负责实施。