动力触探仪校验规程

动力触探（标贯）仪校验规程

一、 目的

本方法适用于新购和使用中的动力触探（标准贯入）仪的校验。 二、 技术要求

动力触探（标贯）仪技术参数见下表：

落锤质量类型 （kg） （cm） 锥角a=60.5±0.5° 轻型 10±0.01 50±1 25±0.5 锥底面积A=12.6±0.1cm2 锥角a=60±0.5° 动力63.5±0.5 触探 ±762 42±0.5(壁厚) 锥底面积A=43±0.4cm2 落距探杆直径（mm） 圆锥头或贯入器 重型 标准63.5±0.5 贯入 长700±10mm 三、 校验项目及条件 1、 校验项目

（1） 落锤质量、落距。 （2） 探杆直径。

外径51±0.5mm 76±2 42±0.5 内径35±0.5mm

（3） 圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。 2、 校验用器具

（1） 钢直尺：量程1m、分度值1mm。 （2） 台称：称量100kg、感量50g。 （3） 案称：称量15kg、感量10g。 （4） 万能角度尺：精度0.5°。

（5） 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。 四、 校验方法

1、 10kg落锤质量用10kg案称称量，精确至10g。63.5kg落锤质量用100kg

台称称量，精确至50g。。 2、 落距用钢直尺测量，精确至1mm。

3、 探杆直径用游标卡尺测量，取两个垂直方向的平均值，精确至0.1mm。 4、 圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向,取平均值，精确至0.5°。 5、 圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测定两个垂直方向，

取平均值，精确至0.1mm，再经计算得到。 6、 贯入器尺寸用游标卡尺测量，精确至0.1mm。 五、 校验结果处理

全部项目均符合技术要求为合格。 六、 校验周期、记录

校验周期为12个月，。校验记录格式见下表。

动力触探（标贯）仪校验记录

送检单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 质量 63.5 kg 1、落锤 落距 76 cm 2、探杆直径 1 25.1 mm 2 24.9 mm 平均 25.0 mm 锥角1 60.5 ° 2 60.5 平均 60.5 ° 3、圆锥头 直径1 / mm 2 / mm 平均 / mm 面积1 12.8 mm2 2 12.6 mm2 平均 12.7 mm 外径1 / mm 2 / mm 平均 / mm 4、贯入器尺寸 内径1 / mm 2 / mm 平均 / mm 长度1 / mm 2 / mm 平均 / mm 校验结论：符合TGX043-2001标准要求。 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日 合格 合格 合格 合格 结 果