悬挑脚手架钢梁-改进型锚环制作、施工(可拆卸式)

制作和施工方法

曹开彪 许世忠

(江苏省华建建设股份有限公司上海分公司)

【摘 要】：脚手架新型可卸式U形钢筋锚环套件 【关键词】：新型 U形锚环 制作 安装

在以往工程悬挑式钢管脚手架施工中纵向承力钢梁的U形钢筋锚环都是单一的消耗构件，但我公司通过PDCA持续改进实践，优化制作了一套工具化并可回收重复利用的廉价低碳节能产品，现已被我公司大量推广应用。

1、新型可卸式U形钢筋锚环套件制作

PVCU 1

1.1托板

“托板”为3厚钢板，宽度8cm,四角各钻一个Φ50孔，此孔以便用2寸铁钉将该“新型可卸式U形钢筋锚环套件”同模板固定。 1.2 U形锚环

“U形锚环”为Φ18圆钢制作，该U形锚环的总长度=楼板厚度+工字钢高度+100，该U形锚环的宽度=圆钢直径+20+b（工字钢宽度）+20+圆钢直径，圆钢的两端头各设置100高丝牙（此目的是在遇到楼面有降板时可在此丝牙高度范围内调整纵向承力钢梁的水平度）该锚环不得分段（断开）而应形成一体以便‘U’形口内能完全包住板面设计底筋和面筋从而有效保证楼面同该锚环套件‘合二为一’以增加其结构安全稳定性。

3、pvc管

“pvc管”为Φ20，长度要求大于楼板厚度2cm以上。其设置目的，是将楼面砼与圆钢隔离以

2

便日后卸除循环利用。 1.3 盖板

“盖板”为10厚铁盖板，该板的宽度为100mm,长度=30+圆钢直径+20+b（工字钢宽度）+20+圆钢直径+30，单孔孔径为25×25。盖板上面的孔开成长椭圆形既可便于左右调节位置又可兼顾不同型号的工字钢所要求的“U形压环”宽度，即 ‘一板多用’。 1.4 垫片

“垫片”为3厚Φ20镀锌铁片，以增加螺母面积。 1.5六角螺母

3

采用双Φ20 “六角螺母”以增强其抗滑移和稳定性。 1.6铁钉

每个托板上面四角孔内各用2寸铁钉将该“新型可卸式U形钢筋锚环套件”与模板钉牢，既可以防止浇筑楼面砼时预埋件移位，又可以保证‘托板’紧贴模板减少砼渗入以便于日后拆除。

以上主要构件中①节点（托板）与②节点（U形压环）的连接是用点焊方式进行焊接使两者连接牢固。见下图：

2.施工工艺流程

模板安装→托板、U形锚环预埋→绑扎楼面板筋→浇筑楼面砼→放置悬挑纵向承力工字钢梁调平→安装盖板→放置垫片→安装双螺母→安装卸载钢丝绳→拆除“可卸式U形钢筋锚环套件” →循环使用 2.1模板安装

根据施工方案要求，在需要放置悬挑纵向承力钢梁的楼层待该楼面模板安装好并验收合格。2.2托板U形锚环预埋

2.2.1 将托板和U形锚环的焊接件（①节点和②节点连接件）用薄膜胶布包好，此目的是为了防止砼浇筑施工时污染锚环丝牙及砼浆流入PVC管内不易U形锚环的拆除。该组合件以下简称为 “预埋件”。

4

2.2.2 按施工方案经验算后所要求的悬挑纵向承力钢梁（工字钢或槽钢）的长度制作‘皮数杆’。该‘皮数杆’长度需大于方案所要求的纵向承力钢梁（工字钢或槽钢）的长度。该‘皮数杆’上面用笔分别标注出纵向承力钢梁（工字钢或槽钢）3个预埋U形锚环的不同位置。该U形锚环预埋位置参见‘DGJ32J121-2011江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程’要求：

2.2.3 用‘皮数杆’确定预埋件位置时，应将‘皮数杆’端部一头对应下层外墙脚手架立杆位置，并保证‘皮数杆’纵向与楼层外墙边缘成直角。预埋件放置时要根据‘皮数杆’上面所标识的3个‘U’形锚环不同位置将该U形口朝上居中放置。

⑷ 固定。将预埋件位置确定好后，在托板的四角用2寸铁钉将其与模板钉牢。

2.3 绑扎楼面板筋

在安装好预埋件后绑扎楼面设计板筋，一般情况下U形锚环的宽度均会大于板筋的设计间距，所以该U形锚环的 ‘U’口内都会有板筋，这可大大增加此种“新型可卸式U形钢筋锚环套件”与楼面砼结构的吻合整体性（即如果将预埋件放置在素混凝土内，则素混凝土的抗弯抗扭能力较差不利于悬挑纵向承力钢梁受力安全）。

5

2.4浇筑楼面砼

浇筑楼面砼时要设专人看护，以防预埋件受撞击后位移、恢复。

2.5放置悬挑纵向承力钢梁工字钢（或槽钢）

2.5.1 待楼面砼浇筑好12小时后（﹥1.2mpa）放置纵向承力钢梁工字钢（或槽钢），放置过早会破坏楼面砼结构。

2.5.2 将工字钢（或槽钢）放置在U形锚环的开口中间。

2.5.3 将工字钢（或槽钢）外端头先搁置在下层外脚手架外立杆上口找平大横杆上面就位。

2.6 调平

2.6.1 因楼面砼施工的平整度偏差或结构设计楼面有降板时，则需要将纵向承力钢梁工字钢（或槽钢）进行调平。

2.6.2 将不水平的工字钢（或槽钢）根据厚度的不同用铁板或木方进行垫平（调平）。 2.7 安装盖板

2.7.1 在纵向承力钢梁工字钢（或槽钢）调平后安装盖板。

2.7.2 放置盖板时要尽可能地保证盖板水平并保证盖板的接触面完全贴合工字钢（或槽钢）的顶面，使其整体受力。

2.7.3 盖板的单个螺栓洞口总长度有4.5cm，其目的是为个别U形锚环偏位导致U形锚环开口上口的宽度变大时，方便施工调节，否则若盖板的洞口长度仅为螺杆直径时则盖板无法使用，增大成本。

2.8放置垫平

6

盖板安装好后放置与U形锚环钢筋直径相配套的镀锌垫片（建议垫片厚度宜不低于3厚）。

2.9安装双螺母

2.9.1 在每个U形锚环的钢筋丝牙上面均安装双六角螺母。 2.9.2安装螺母时要在U形环的两侧钢筋上同步拧紧，否则单根先后拧紧会导致盖板与工字钢（或槽钢）的顶面不完全贴合影响其受力面积。

2.9.3在拧紧螺母前要确保楼面砼有足够的强度，不宜过早，以防螺母拧紧时破坏楼面砼结构质量和安全性。

10、搭设双排落地式钢管脚手架

按施工方案要求在工字钢（或槽钢）上面搭设双排落地式钢管脚手架。搭设双排落地式钢管脚手架的施工方法在此不作具体说明。

PVC 7

2.10安装卸载钢丝绳

2.10.1 待上层楼面砼浇筑完成后用钢丝绳（钢丝绳的规格大小按施工方案的计算值取）在工字钢（或槽钢）外端部进行安全卸载。每根工字钢（或槽钢）都必须用钢丝绳进行安全卸载。

2.10.2 该钢丝绳不参与悬挑外架的受力验算，仅作辅助安全措施。

12、拆除“可卸式U形钢筋锚环套件”

⑴ 拆除“可卸式U形钢筋锚环套件”先要从上而下拆除悬挑纵向承力钢梁上的双排落地式钢管脚手架。

2.10.3拆除辅助吊拉悬挑承力钢梁钢丝绳。

2.10.4 依次拆除“可卸式U形钢筋锚环套件”各部件：

⑥ ⑤ ④ ② ① ③ ⑦ 2.10.5 其中，在拆除②①焊接体（即‘预埋件’）时，可在U形锚环两侧钢筋丝牙顶部各拧一个配套的六角螺母（此举是避免铁锤直接敲击U形锚环端顶而导致丝牙损坏），之后用小铁锤同步向下敲击，直至U形锚环与托板的焊接件全部从楼面砼里脱落（脱离楼面砼）。

8

13、循环使用

将拆除下来的“可卸式U形钢筋锚环套件”修整、保养并将套件②节点U型锚环顶端的螺纹丝扣在拆除时被敲击变形部分切除或重新套丝，最后将套件各个节点部件重新组装好后形成工具化组件以备再次利用。

9