1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 3 （2）工具准备 名称 螺丝刀 记录本 钢笔 规格 十字、一字 数量 2把 1本 1支 备注 名称 小操作室或1～2个仪表盘 规格 自定 数量 1套 备注
（1）.操作程序说明：
1）向当班工艺人员了解仪表运行情况。 2) 检查仪表的供风供电。 3) 检查仪表指示是否正常。 4) 检查仪表控制是否符合要求。 5) 检查仪表应完好。 6) 检查仪表润滑状况。 7) 检查仪表走纸与记录。 8）做好仪表清洁工作。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对盘装仪表缺陷巡检的观察能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 操作室仪表的巡检 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 配分 5 5 5 检查仪表本体指示情况 10 10 2 操作程序 10 5 10 5 检查仪表运行情况 10 10 10 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 评分标准 未穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 未向当班工艺人员了解仪表运行情况扣5分 未检查仪表供风供电情况扣5分 未检查仪表指示与报警每处扣5分 未检查仪表完好每处扣5分 未检查仪表控制点每处扣5分 未检查仪表参数扣5分 未检查仪表润滑状况每处扣5分 未检查仪表标识扣5分 未检查仪表走纸情况每处扣5分 未检查仪表记录纸及墨水每处扣1～５分 卫生不干净每处扣1～５分 检测 结果 扣分 得备分 注 必须穿戴劳动保护用品 5 工具准备齐全 3 安全文明操作 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二、操作室仪表盘后的巡检
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 3 4 5 6 名称 操作室仪表盘后 名称 螺丝刀 扳手 记录本 钢笔 尖嘴钳 盘后钥匙 规格 自定 （2）工具准备 规格 十字、一字 6in 数量 2把 1把 1本 1支 1把 备注 数量 1套 备注 （1）.操作程序说明：
1）向当班工艺人员了解仪表运行情况。 2) 检查仪表的供电供风。 3) 检查仪表规格化。 4) 检查仪表应完好。 5) 检查盘后仪表标识。
6) 检查仪表接线应牢固无裸露。 7）检查仪表固定应牢固。
8) 检查仪表盘后仪表照明良好。 9）做好仪表及盘后地面的清洁工作。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对二次仪表盘后缺陷巡检的观察能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 操作室仪表盘后的巡检 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 配分 5 5 15 检查仪表本体指示情况 15 10 2 操作 程序 5 15 5 10 10 3 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 必须穿戴劳动保护用品 5 工具准备齐全 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 未向当班工艺人员了解仪表运行情况扣5分 未检查仪表供风供电情况扣5分 未检查仪表规格化每处扣5分 未检查仪表完好情况每处扣5分 未检查仪表仪表牢固固定扣5分 未检查仪表接线牢固无裸露每处扣5分 未检查仪表标识扣5分 未检查仪表盘后照明情况每处扣5分 卫生不干净每处扣1～５分 检查附属仪表情况 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题三、仪表供风系统的巡检
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 3 4 名称 仪表供风系统 名称 螺丝刀 扳手尖嘴钳 记录本 钢笔 规格 自定 （2）工具准备 规格 十字、一字 6in 数量 2把 1把 1本 1支 备注 数量 1套 备注
（1）.操作程序说明：
1）向当班工艺人员了解仪表运行情况。 2) 检查仪表的供风压力指示。 3) 检查供风仪表及设备完好情况。 4) 检查仪表供风报警值。 5) 检查阀门的正常开关情况。 6) 检查各系统、阀门的泄漏情况。
7）对供风系统及空气过滤器进行排污检查。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对仪表供风系统巡检项目的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 仪表供风系统的巡检 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 配分 5 5 检查仪表供风指示情况 15 15 2 操作 程序 检查供风附属部位运行情况 20 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 必须穿戴劳动保护用品 5 工具准备齐全 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 未向当班工艺人员了解仪表运行情况扣5分 未检查仪表供风指示情况扣5分 未检查仪表完好情况每处扣5分 未检查各阀门的开关每处扣5分 未检查各系统、阀门泄漏情况每处扣5分 未对供风系统及空气过滤器进行排污检查扣5～10分 10 未检查仪表供风报警值扣10分 15 检查泄漏与排污情况 10 3 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题四、差压(压力)变送器的巡检
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 3 4 5 名称 差压(压力)变送器 名称 螺丝刀 扳手 记录本 钢笔 仪表箱钥匙 规格 自定 （2）工具准备 规格 十字、一字 6in 数量 2把 1把 1本 1支 1 备注 数量 1台 备注 （1）.操作程序说明：
1）向当班工艺人员了解仪表运行情况。 2) 检查仪表的供电供风及防爆情况。 3) 检查仪表指示情况。
4) 检查各阀门的正常开关情况。 5) 检查仪表及引压线保温伴热情况。 6) 检查仪表完好情况。
7）检查仪表、阀门泄漏情况。
8) 检查仪表本体与连接件的损坏和腐蚀情况。 9）检查仪表标识及牢固固定情况。
10）检查仪表箱门轴润滑及油漆脱落情况。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对差压（压力）变送器巡检项目的熟悉程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：差压(压力)变送器的巡检 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具准备齐全 配分 5 5 5 10 5 5 15 5 5 10 10 5 检查泄漏遇腐蚀情况 5 10 3 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 评分标准 未穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 未向当班工艺人员了解仪表运行情况扣5分 未检查仪表供风供电情况每处扣5分 未检查仪表指示情况扣5分 未检查仪表完好情况扣5分 未检查仪表各阀门的开关情况每处扣5分 未检查仪表标识扣5分 未检查仪表牢固固定情况扣5分 未检查仪表及引压线保温伴热情况每处扣5分 未检查仪表、阀门泄漏每处扣5分 未检查仪表箱门轴润滑情况扣５分 未检查仪表箱油漆脱落情况扣5分 未检查仪表本体与连接件损坏和腐蚀情况每处扣1～5分 检测 结果 扣得备分 分 注 检查仪表本体指示情况 2 操作 程序 检查仪表附属部位运行情况 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题五、用万用表判断二级管的极性
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 名称 操作台 名称 二极管 万用表 规格 （2）工具准备 规格 数量 4只 1块 备注 数量 1张 备注
（1）.操作程序说明：
1）正确使用万用表，选档及操作步骤正确。 2) 测量完将万用表置于交流电压最高档或空档。 3) 正确判断二极管极性。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目的得分组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用万用表判断二级管的极性 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 万用表选档正确 判断二极管极性 正确判断极性 测量完毕需将万用笔置于交流电压最高档或空档 正确填写记录 作业完毕清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 15 40 20 5 5 3 评分标准 检测 结果 不正确操作每次扣5分 未填写正确扣5分 未清理现场扣5分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 不正确选档每次扣5分 不正确判断极性每只扣10分 检查工具、材料准备齐全 5 2 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题六、用数字万用表测量直流电压
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 名称 可用于测量的带电设备 名称 螺丝刀 数字万用表 规格 （2）工具准备 规格 一字 数量 1把 1把 备注 数量 1套 备注
（1）.操作程序说明：
1）正确使用万用表，选档及操作步骤正确。
2) 测量完毕将万用表置于交流电压最高档或空档。 3) 正确完成测量。 4）正确填写记录。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目的得分组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用数字万用表测量直流电压 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 根据被测对象选档 用欧姆档检查表笔测试线 测量操作 正确测量并读取设备直流电压、极性正确 正确填写记录 作业完毕清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 将万用表与被测电路并联连接 配分 5 5 20 15 20 20 5 5 3 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 选档不正确每次扣5分 未检查不得分 连接不正确不得分 读数不正确不得分，发生事故不得分 未填写正确不得分 不清理现场扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 2 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题七、用数字万用表测量直流电流
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 名称 可用于测量的带电设备 名称 螺丝刀 数字万用表 规格 （2）工具准备 规格 一字 数量 1把 1块 备注 数量 1套 备注
（1）.操作程序说明：
1）正确使用万用表，选档及操作步骤正确。
2) 测量完毕将万用表置于交流电压最高档或空档。 3) 正确完成测量。 4）正确填写记录。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用数字万用表测量直流电流 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 根据被测对象选档 用欧姆档检查表笔测试线 2 将万用表与被测电路串测量联连接 操作 正确测量并读取设备直流电流、极性正确 正确填写记录 作业完毕清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 20 15 20 20 5 5 3 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 选档不正确每次扣5分 未检查不得分 连接不正确不得分 读数不正确不得分，发生事故不得分 未填写正确不得分 不清理现场扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题八、用万用表测量电阻
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 名称 操作台 名称 电阻 万用表 规格 （2）工具准备 规格 数量 10只 1块 备注 数量 1张 备注
（1）.操作程序说明：
1）正确使用万用表，选档及操作步骤正确。
2) 测量完毕将万用表置于交流电压最高档或空档。 3) 正确完成测量。 4）正确填写记录。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用万用表测量电阻 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 根据被测对象选档 用欧姆档检查表笔测试线 配分 5 5 30 15 30 5 5 3 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 选档不正确每次扣5分 未检查不得分 不正确读数每次扣5分 未填写正确不得分 不清理现场扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 2 测量将万用表与被测电阻逐操作 个连接，读数正确 正确填写记录 作业完毕清理现场 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题九、用万用表测试红外发光二级管的正、负极
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 名称 操作台 名称 红外发光二极管 万用表 规格 （2）工具准备 规格 数量 4只 1块 备注 数量 1张 备注
（1）.操作程序说明：
1）正确使用万用表，选档及操作步骤正确。 2) 测量完将万用表置于交流电压最高档或空档。 3) 正确判断红外发光二极管的正、负极。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用万用表测试红外发光二级管的好坏 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 万用表选档正确 判断二极管极性 正确判断极性 测量完毕需将万用笔置于交流电压最高档或空档 正确填写记录 作业完毕清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 15 40 20 5 5 3 评分标准 检测 结果 不正确操作每次扣5分 未填写正确扣5分 未清理现场扣5分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 不正确选档每次扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 不正确判断极好坏每只扣10分 2 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十、手工锯割Ф18×3钢管
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 序号 1 2 3 名称 操作平台 固定式台虎钳 钢管 名称 钢卷尺 锯弓 锯条 规格 100mm 数量 1张 1台 若干 数量 1把 1把 5根 备注 备注 Ф18×3 （2）工具准备
规格 1m 可调式 300mm细齿 （1）.操作程序说明： 1）安装锯条。 2) 夹持工件。 3) 锯割工件。 4）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生使用锯弓的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：手工锯割Ф18×3钢管 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 安装锯条 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 锯齿方向正确 锯条绷紧程度适当 管子夹持在钳口左侧 3 夹持工件 锯缝尽量靠近钳口且不影响操作 管子与地面平行 管子夹持紧固 划锯割线 起锯方法正确 握锯姿势正确 锯割到管子内壁时，应停锯，把管子向推锯方向转过一定角度，并沿原锯缝锯到内壁处，再旋转锯割，旋转不少于5次 锯下工件长度误差在5mm以内 断面应平整 作业完毕清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 20 评分标准 检测 结果 不旋转扣20分，旋转每少一次扣5分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 方向不正确扣5分 锯条太松或太紧扣5分 夹持错误扣5分 离钳口太远扣3分，影响操作扣2分 管子明显倾斜扣5分 管子松动扣2～5分 无锯割线扣5分 起锯方法不正确扣5分 姿势不正确扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 2 4 锯割 10 5 5 误差大于5mm扣10分 断面明显不平扣1～5分 不清理现场扣5分 5 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十一、多芯航空插头（座）的焊线
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 序号 1 2 3 名称 多芯插头（座） 软铜线 松香、焊锡 酒精、纱布 胶头或绝缘套管 焊接图纸 名称 电烙铁 镊子 剥线钳 规格 （2）工具准备 规格 25W 数量 1把 1把 1把 备注 1张 若干 数量 1个 备注 （1）.操作程序说明： 1）剥线。 2) 焊接。
3) 套绝缘套管。 4）固定绑扎。 5）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生使用电烙铁的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：多芯航空插头（座）的焊线 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、用具使用正确 打开插头(座) 2 剥线 剥出线芯，套上号管 按图纸要求焊饱，防止虚焊、过热 焊完后用酒精擦净 确保正确，相互绝缘，牢固整齐 配分 5 5 5 5 15 5 10 5 5 5 10 5 5 恢复插头(座) 5 作业完毕清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 5 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确使用每次扣2分 方法不对扣5分 剥线方法不正确扣5分 线芯长度不合适每根扣5分 未焊饱扣5分 有虚焊扣10分 焊接方法不正确扣2～5分 有残渣扣5分 未套绝缘套扣5分 相互不绝缘每处扣5分 不整齐、不美观扣1～5分 恢复插头（座）位置不合适扣5分 对软线未绑扎扣5分 不清洗现场扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 3 焊接 4 检查线路固定绑扎 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十二、加装二次阀、排污阀接头密封垫片
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 （2）工具准备 序号 1 2 3 名称 螺丝刀 扳手 扳手 规格 十字、一字 10in 12in 数量 2把 1把 1把 备注 名称 二次阀、排污阀接头 垫片 规格 与阀门配套 数量 2个 若干 备注
（1）.操作程序说明： 1）拆卸阀门接头。 2) 装入垫片。 3) 紧固接头。 4）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生加装垫片的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：加装二次阀、排污阀接头密封垫片 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 拆卸阀门接头 装入垫片 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、设备、材料准备齐全 拆卸方向、方法正确 配分 5 5 评分标准 检测 结果 10 10 正确选择垫片 紧固方向正确 4 紧固接头 阀门手轮方向排列整齐 操作熟练 作业完毕清理现场 投用后无泄露 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 5 5 10 10 5 5 30 5 方向不正确扣5～10分 材料不符合要求扣10分 规格不符合要求扣5分 工作不熟练扣5分 方向不正确扣10分 布置方向不一致扣10分 操作不熟练扣1～5分 不清洗现场扣5分 有泄露扣10～20分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 2 3 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十三、差压液位变送器的现场投用
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 （2）工具准备 序号 1 2 3 名称 螺丝刀 扳手 管钳 规格 十字、一字 10in 12in 数量 2把 2把 1把 备注 名称 数字万用表 绝缘表 规格 数量 1块 1块 备注
（1）.操作程序说明：
1）检查变送器的电气回路接线应正确，绝缘电阻符合要求。 2) 仪表回路上电。
3) 检查取压导管连接正确、整齐，牢固无泄露。 4）关闭二次取压阀，打开平衡阀。
5）缓慢开启一次取压阀，再打开排污阀冲洗管路，冲洗完后关好排污阀，使导管内介质冷却。 6）导管冷却后，启用仪表，启动时依次打开二次阀门的正压阀（打开后分别拧松正负压侧排气堵丝，待排出凝结水后再拧紧堵丝），关闭平衡阀，再开启负压阀门。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对差压仪表使用基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：差压液位变送器的现场投用 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 电气线路绝缘检查与上电试验 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、材料使用正确 变送器的电气回路接线应正确，绝缘电阻符合要求 仪表上电检查 配分 5 5 10 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 使用不正确每项扣5分 操作不符合规范每项扣5分 未仔细检查扣5分 不符合要求每项扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 2 检查取压导管连接正确、10 整齐，牢固无泄露 关闭二次取压阀、打开平衡阀 缓慢开启一次引压阀，再打开排污阀冲洗管路，冲洗完后关好排污阀，使导管内介质冷却 10 未按要求完成每项扣5分 20 没有按要求完成每项扣5分 3 仪表投用 待导管冷却后，启用仪表，启用时依次打开二次阀门的正压阀，（打开后分别拧松正负压侧排气25 堵丝，待排出凝结水后再拧紧堵丝），关闭平衡阀，再开启负压阀门 投用完毕后清理现场 5 未按要求完成操作每处扣5分 清理现场不彻底扣5分 4 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十四、压力变送器的现场投用
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 3 4 5 （2）工具准备 名称 数字万用表 绝缘表 螺丝刀 扳手 管钳 规格 一字 10in 12in 数量 1台 1块 1把 2把 1把 备注 名称 现场压力变送器装置 规格 数量 1套 备注 （1）.操作程序说明：
1）检查变送器的电气回路接线应正确，绝缘电阻符合要求。 2) 仪表回路上电。
3) 检查取压导管连接正确、整齐，牢固无泄露。 4）关闭二次取压阀。
5）缓慢开启一次引压阀，再打开排污阀冲洗管路，冲洗完后关好排污阀，使导管内介质冷却。 6）导管内介质冷却后，启用仪表，启动时打开二次阀门即可。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对压力仪表使用基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：压力变送器的现场投用 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 电气线路绝缘检查与上电试验 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、材料使用正确 变送器的电气回路接线应正确，绝缘电阻符合要求 仪表上电，检查是否正常工作 配分 5 5 10 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣5分 操作不符合规范每项扣5分 检查工具、材料准备齐全 5 2 5 未仔细检查扣5分 不符合要求每项扣5分 未按要求完成每项扣5分 检查取压导管连接正确、10 整齐，牢固无泄露 关闭二次取压阀、打开平衡阀 缓慢开启一次引压阀，检查管路是否泄露；若不泄露，在打开排污阀冲洗管路，冲洗完后关好排污阀，使导压管内介质冷却。 缓慢打开二次阀门，检查变送器是否正常工作；若正常工作便表示变送器已投用，操作结束 投用完毕后清理现场 10 20 没有按要求完成每项扣5分 3 仪表投用 25 未按要求完成操作每处扣5分 5 清理现场不彻底扣5分 4 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十五、气动调节阀电/气转换器的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 序号 1 2 名称 气动薄膜调节阀 校验台、信号发生器 电/气转换器 名称 螺丝刀 活动扳手 规格 规格 十字、一字 6in 数量 1台 1台 1台 数量 2把 2把 备注 备注 （2）工具准备
（1）.操作程序说明：
1）连接电/气转化器气源。
2) 电/气转化器输出的一路接入校验台。
3) 打开电/气转化器接线盖，接好信号发生器。
4）信号发生器输出0%(4mA),调整电/气转化器零位使输出为20KPa. 5）信号发生器输出100%(20mA),调整电/气转化器零位使输出为100KPa. 6）重复调整直到合格为止。
7）信号发生器输出0%、25%、50%、75%、100%，记录电气转换器输出，反复调整直到满足技术要求为止。
8) 拆下信号发生器和校验台，恢复原状。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生校验电/气转换器的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：气动调节阀电/气转换器的校验 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 校验台 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具、材料使用正确 校验台标准压力表选择正确 校验台连接正确 检查电/气转换器气源 检查信号发生器与电/气转换器的接线 校验电/气转换器零位 校验电/气转换器范围 精度检查 填写校验记录 完工 配分 5 5 5 10 5 5 10 10 20 评分标准 检测 结果 正确填写校验记录 校验完成后现场恢复原状 作业完毕后清理现场 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 10 不正确填写每次扣2分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣5分 选择不正确扣5分 连接不正确、有泄露扣5分 气源不符合要求，有泄露扣5分 接线不正确每次扣1分 操作步骤不正确每次扣2分 操作步骤不正确每次扣2分 操作步骤不正确每次扣2分；精度不符合要求扣10~20分 检查工具、材料准备齐全 5 2 3 校验 4 5 5 5 现场未恢复原状扣5分 不清理现场扣5分 6 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十六、差压变送器的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 序号 1 2 3 名称 差压变送器 稳压电源 FLUKE校验仪 压力校验仪 信号线 各种仪表连接接头 名称 螺丝刀 扳手 尖嘴钳 规格 40kPa AC220V，DC24V 规格 十字、一字 10in 数量 1台 1台 1台 1台 5根 若干 数量 2把 2把 1把 备注 备注 （2）工具准备 （1）.操作程序说明：
1）将变送器的高压侧与压力检验仪正确地连接，低压侧排空。 2) 检查仪表回路接线、上电。
3) 将变送器量程确定为5个检定点。
4）逐次加压至各检定点，记录对应的仪表输出电流。 5）逐次降压至各检定点，记录对应的仪表输出电流。 6）计算变送器的示值误差是否在允许范围之内。 7）如超出允许误差，重复调整零位和量程。 8) 填写检定记录。
9) 停电后拆除校验设施。 10）清理现场。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对差压仪表一般基本技能的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：差压变送器的校验 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 接线与上电试验 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 变送器的高压侧与压力校验仪正确地连接，低压侧排空，管路试漏 仪表校验回路接线 仪表上电检查 将变送器量程确定为5个检定点 加（降）压至检定点，记录对应的仪表输出电流 计算变送器的示值误差 配分 5 5 5 10 10 10 5 15 10 评分标准 检测 结果 操作不符合规范每项扣3分 接线错误每处扣2～5分 未仔细检查扣2～5分 未按要求操作扣5分 没有按要求完成操作每处扣2分 计算错误每处扣2分 误差应在允许误差±0.08mA内，不满足精度要求每处扣2分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣5分 清理现场不彻底扣2～5分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣5分 2 3 仪表校验 如果误差超出允许误差，10 重复调整零位和量程 填写校验单 4 完工 校验完毕后拆除校验设施 作业完毕后清理现场 5 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 5 5 5 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十七、弹簧管压力表的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 序号 1 2 名称 弹簧管压力表 压力校验仪 压力表接头 名称 螺丝刀 扳手 规格 自定 规格 十字、一字 10in 数量 1块 1台 若干 数量 2把 2把 备注 备注 （2）工具准备
（1）.操作程序说明：
1）将弹簧管压力表与压力检验仪正确地连接。
2) 按弹簧管压力表表盘刻度检定，检定点不得少于5点，包括零点和满点。 3) 逐次加压至各检定点，记录对应的压力值。 4）轻敲压力表壳，记录升行程轻敲后的压力值。 5）逐次降压至各检定点，记录对应的压力值。 6）轻敲压力表壳，记录降行程轻敲后的压力值。
7）计算弹簧管压力表的示值误差，看是否在允许范围之内。 7）如超出允许误差，查明原因进行检修。修后重新进行校验。 8) 填写检定记录。 9）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对压力表校验的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：弹簧管压力表的校验 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 将压力表正确连接在压力校验台上 选择合适量程精密压力表 进行压力表外观检查 选择5个校验点 零点校验 3 仪表校验 满点校验 误差计算 填写校验单 4 完工 校验完毕后恢复现场原状 作业完毕后清理现场 5 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 5 20 10 5 5 10 10 10 5 5 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣5分 未连接牢固，不泄露每次扣3分 选择量程不正确扣2～5分 未仔细检查扣2～5分 未按要求操作扣5分 没有按要求完成操作每处扣2分 没有按要求完成操作每处扣2分 误差应在允许误差内，计算错误扣5~10分 填写错误每处扣1分 未恢复原状扣5分 清理现场不彻底扣2～5分 2 连接压力表 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十八、压力变送器的拆卸
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 序号 1 2 3 4 5 6 7 （2）工具准备 名称 螺丝刀 扳手 扳手 扳手 标识签 笔 控制接线图 规格 一字 6in 10in 12in 对应TAG 数量 1把 1把 2把 2把 1只 1支 1张 备注 名称 要拆卸的压力变送器及装置 规格 数量 1套 备注
（1）.操作程序说明：
1）看懂图纸，在主控室查清压力变送器的实际用途。 2) 开好作业票，做好信号联锁报警的强制工作。 3) 现场关闭二次阀（相关引压阀）。 4）打开放空阀泄压。 5）拆卸压力变送器。 6）清理现场，安全搬运。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生检修拆卸仪表的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：压力变送器的拆卸 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 配分 5 5 5 5 5 5 10 10 5 5 5 5 5 5 5 10 5 6 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣2分 不清楚用途扣5分 未开好作业票扣5分 未关闭二次阀扣5分 未泄压扣5～10分 泄压不正确扣5分 未停电（气）扣5分 拆线方法不正确扣5分 未松开每处扣2分 未拆卸扣5分 操作不熟练扣1~5分 操作顺序不正确扣1~5分 未做好标识扣5分 不齐全每件扣5分 清理现场不彻底扣2～5分 有损坏从总分中扣20分 2 开好清楚压力变送器的用途 作业 开好作业票 票 关闭二次阀 泄压 打开放空阀泄压 泄压顺序及方法正确 停电（气）并拆下信号线 拆卸压力变送器 松开于导压管相连的活结或小法兰 拆卸固定在现场安装架上的U型螺栓 熟练操作 操作顺序正确 做好标识 拆下的各配件应齐全 3 4 5 完工 作业完毕后清理现场 安全搬运到检修间 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十九、对多芯电缆进行校线
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 序号 1 2 3 4 5 6 （2）工具准备
名称 螺丝刀 剥线钳 电工刀 万用表 兆欧表 打号机 规格 十字、一字 500V 数量 2把 1把 1把 1块 2块 2台 备注 名称 多芯电缆1~2m 号管 线号标示图 规格 自定 数量 1根 若干 2张 备注 （1）.操作程序说明： 1）按图打印号管。 2) 校线、套好。 3) 检查绝缘。 4）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生使用工具、仪器进行校线的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：对多芯电缆进行校线 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 配分 5 5 5 25 30 10 10 5 5 5 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣2分 不符合要求每处扣5分 号管制作不合适每个扣5分 未检查扣10分 使用兆欧表不正确扣5~10分 检查方法不合理扣5分 不清理现场扣5分 损坏仪表从总分中扣20分，造成人身伤害从总分中扣20分 2 打印符合图纸要求 号管 线芯线号正确 检查检查绝缘方法正确，绝缘绝缘 电阻≥1MΩ 作业完毕清理现场 3 4 完成 严禁损坏仪表或造成人身伤害 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十、螺纹连接的测量元件的安装
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 （2）工具准备 序号 1 名称 扳手 规格 12in 数量 1把 备注 名称 螺纹连接热电偶 密封垫圈 黑铅粉 规格 与热电偶配套 数量 1支 2个 若干 备注
（1）.操作程序说明：
1）按题目要求核对设备规格、型号，检查有无缺陷。 2) 清理安装管箍，核对是否与设备管螺纹配套。 3) 试装，使测量元件螺纹能基本旋入管箍内。
4）将测温元件涂上黑铅粉，垫好密封垫圈，插入管箍内安装。 5）紧固。
6) 清理现场。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生现场施工的动手能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：螺纹连接的测量元件的安装 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 配分 5 5 5 15 15 5 10 评分标准 检测 结果 25 10 5 5 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 缺项或操作不熟练扣5~15分 密封不牢固扣5分 不清理现场扣5分 损坏仪表从总分中扣20分，造成人身伤害从总分中扣20分 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣2分 不仔细检查每处扣2分 检查未按规范要求进行扣15分 未办好作业票扣5分 未试装或试装不合格扣5~10分 2 核对设备规格、型号，检设计查有无缺陷 外观清理安装管箍，核对是否检查 与设备管螺纹配套 办好作业票 试装，使测温元件螺纹能基本旋入管箍内 3 仪表将测温元件涂上黑铅粉，安装 垫好密封垫圈，插入管箍内安装 紧固螺纹 作业完毕清理现场 4 完成 严禁损坏仪表或造成人身伤害 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十一、压力开关接头处渗漏的处理
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 序号 1 2 3 名称 有渗漏的压力开关 生料带（对应垫片） 名称 扳手 螺丝刀 控制接线图 规格 规格 10in 对应TAG 数量 1个 1卷 数量 1把 2把 1张 备注 备注 （2）工具准备
（1）.操作程序说明：
1）能看懂图纸，在主控室查压力开关的实际用途。 2) 开好工作票，做好信号联锁报警的强制工作。 3) 现场关闭二次阀(相关引压阀)。
4）打开放空阀卸压（松开压力开关的管接头泄压）。
5）松开压力开关的管接头，清理接头处的生料带及垃圾，擦干渗漏的介质。 6) 在压力开关接头上缠上生料带（加垫片）。 7）安装压力开关。 8) 打开二次阀启用。 9）解除强制信号。 10）清理现场。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生接线、使用扳手及处理故障的综合能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：螺纹连接的测量元件的安装 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 清楚压力开关的用途 2 开好作业票 开好作业票 做好信号强制工作并关停电源 拆除信号线 3 泄压 关闭二次阀 打开放空阀泄压 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 5 7 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣2分 不清楚用途扣5分 未开好作业票扣5分 未处理好扣5分 未拆除信号线扣5分 未关闭二次阀扣5分 未打开放空阀泄压扣5分 未清理垃圾扣5分，清理不干净每处扣1分 方向不正确扣5分 未拧紧扣1～5分 不垂直、不美观扣1～5分 操作不熟练1～5分 接线不正确扣5分 启用顺序不正确扣5分 不清理现场扣5分 有泄露扣10分 未解除强制信号扣5分 4 缠生清理垃圾，擦干介质 料带 缠生料带 安装好压力开关并启用 使用扳手拧紧 保证压力开关于仪表管垂直 操作熟练 接好信号线 启用顺序正确 作业完毕清理现场 处理完后应无泄露 解除强制信号 5 6 完成 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十二、气动正作用薄膜调节阀的气密性试验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 序号 1 2 3 4 名称 气动正作用薄膜调节阀 校验台（配软管） 试漏液体及用具 名称 梅花扳手或套筒扳手 活动扳手 活动扳手 活动扳手 规格 规格 满足拆卸、安装膜头用 12in 10in 6in 数量 1台 1台 数量 1套 2把 2把 2把 备注 气动薄膜调节阀的校验接头应安装好且无泄露 备注 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）正确连接校验设备气源及输出信号至调节阀之间的信号软管。 2) 正确处理故障。 3) 气密性试验合格。 4）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生检查处理膜头泄露故障的综合能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：气动正作用薄膜调节阀的气密性试验 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 1 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 开好作业票 校验台气源压力的检查 校验校验台信号给定旋钮处台的于自由状态 使用 校验台连接正确 正确使用校验台检查故故障障 检查 正确使用试漏液体 解体气室 4 处理更换膜片 故障 安装气室 气密性试验 安全文明操作 试验顺序正确 气密性试验合格 作业完毕清理现场 6 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 5 5 5 5 5 10 5 10 10 10 5 10 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 使用不正确每项扣2分 未开好作业票扣5分 未检查每项扣2分 位置不合适每项扣2分 连接不正确每次扣2分 使用不正确每次扣2分，检查故障不准确扣5分 使用不正确每次扣2分 工具使用不合适每次扣1分，操作顺序不正确每次扣1分 操作顺序不正确每次扣1分 工具使用不合适每次扣1分，操作顺序不正确每次扣1分 顺序不正确每次扣1分 试验不合格扣5分 不清理现场扣5分 2 3 5 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十三、指示灯不亮的原因及更换
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 （2）工具准备 序号 1 2 3 名称 螺丝刀 扳手 万用表 规格 一字、十字 6in 数量 2把 1把 1把 备注 名称 有故障的指示灯 指示灯 规格 数量 1个 1个 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）开好作业票，做好安全防护措施。 2) 用万用表检查灯泡好坏。 3) 用万用表检查指示灯电源。 4）处理故障或更换指示灯。 5) 确认指示正常。 6）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对故障原因的分析及更换指示灯的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：指示灯不亮的原因及更换 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 开好工作票 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具准备齐全 清楚指示灯的用途 开好工作票 检查指示灯好坏 故障检查接线应正确 检查 检查供电正常 正确使用万用表 更换指示灯 停止电源 拆开电源线 拆卸固定螺丝或螺母 取旧换新 确认正常投入使用 5 完工 作业完毕清理现场 保持仪器仪表完好，严禁损坏仪器仪表 6 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 不清楚用途扣5分 未开好工作票扣5分 未检查扣5分 未找到故障原因扣5分 未检查扣5分 未找到故障原因扣5分 未检查扣5分 未找到故障原因扣5分 不能正确使用扣1～5分 不停电源扣5分 为拆开电源线扣5分 拆卸方法不对扣5~10分 未完成操作扣5~10分 顺序不正确每次扣1分 不清理现场扣5分 损坏仪器仪表从总分中扣10~20分 2 3 4 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十四、操作开关（按钮）的故障判断及更换
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 （2）工具准备 序号 1 2 3 名称 螺丝刀 扳手 万用表 规格 一字、十字 6in 数量 2把 1把 1把 备注 名称 有故障的开关 操作开关 规格 数量 1个 1个 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）开好作业票，做好安全防护措施。 2) 停止电源。
3）用万用表检查灯泡好坏。 4) 用万用表检查开关的通断。 5）处理故障或更换开关。 6) 确认动作正常。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生故障判断及更换操作开关的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：操作开关（按钮）的故障判断及更换 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 开好工作票 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具准备齐全 清楚操作开关的用途 开好工作票 检查接线正确 3 故障检查 检查开关好坏 正确使用万用表 4 更换拆卸固定螺丝或螺母 开关 取旧换新 确认正常投入使用 5 完工 作业完毕清理现场 保持仪器仪表完好，严禁损坏仪器仪表 6 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 10 15 15 15 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 不清楚用途扣5分 未开好工作票扣5分 未检查接线扣5分 未找到故障原因扣5分 未检查扣5分 未找到故障原因扣5分 不能正确使用扣1～5分 拆卸方法不对扣5~10分 未完成操作扣5~10分 顺序不正确每次扣1分 不清理现场扣5分 损坏仪器仪表从总分中扣10~20分 2 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十五、电烙铁的使用
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 （2）工具准备 名称 电烙铁 镊子 剥线钳 规格 25W 数量 1把 1把 1把 备注 名称 操作台 铜导线 砂纸 松香、焊锡油、焊丝 规格 数量 1张 2根 1张 备注
（1）.操作程序说明：
1）使用之前应检查电源电压与电烙铁上的额定电压是否相符，一般为220V，检查电源和接地线接头是否接错。
2) 新烙铁在使用前应先用砂纸把烙铁头打磨干净，然后在焊接时和松香一起在烙铁头上沾上一层锡。
3) 电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。 4）电烙铁通电后不能敲击，以免缩短使用寿命。 5）剥线。 6) 焊接。
7）电烙铁使用完毕，应拔下插头，待冷却后放置干燥处。 8）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2)考核采取百分制，考核项目的反按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生正确使用电烙铁的能力。
（1）.准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：10min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 初 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：电烙铁的使用 考核时间： 30min 序考核 号 内容 1 准备 工作 检查电烙铁 电烙铁使用 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 工具准备齐全 外观检查 额定电压检查 电源与接地线接头连接正确 新烙铁使用 不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用 电烙铁通电后不能敲击 剥线方法正确 正确选择焊剂 5 焊接 6 完成 安全文明操作 焊接牢固、不虚焊 使用完毕应拔下插头 清理现场 7 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 合计 配分 5 5 5 10 10 10 10 10 5 5 10 10 5 评分标准 未穿戴不规范扣2～5分 每少一件扣1分 外观检查未检查扣5分 未检查不得分 连接不正确不得分 检测 结果 扣得备分 分 注 2 未将烙铁头打磨干净扣5~10分 未按要求使用扣10分 未按要求使用扣10分 剥线方法不正确扣5分 未选择焊剂扣5分 用完未拔插头扣10分 未清理现场扣5分 3 4 剥线 焊接不牢固，有虚焊扣5~10分 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题一、 用FLUKE744读取热电偶所测温度值
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 名称 规格 744 K 数量 1台 1个 1支 备注 FLUKE校验仪 操作平台 热电偶 4 （2）工具准备 序号 1 热电偶 名称 尖嘴钳 E 规格 1支 数量 1把 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）打开FLUKE校验仪电源。
2) 菜单依次选择MEASURE方式、TC方式。
3）选择TC类型分别为E型或K型，按“ENTER”键，进入测量状态。 4）将热电偶插入FLUKE的热电偶专用输入插孔。 5) 选择温度显示单位为“℃”，读取热电偶所测温度并记录数据。 6）操作完毕后，拆除连接线，关掉FLUKE校验仪电源。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对标准仪器的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用FLUKE744读取热电偶所测温度值 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 必须穿戴劳动保护用品 1 准备 工作 校验仪通电 检查工具、材料是否准备齐全 检查设备是否完好 2 检查供电接线准确后打开供电开关 菜单先选择MEASURE方式 3 菜单菜单再选择TC方式 操作 选择TC类型 热电偶接入FLUKE 热电偶连接读数 选择温度显示单位 读取热电偶所测温度并记录数据 操作完毕，拆除连接线 关闭FLUKE校验仪电源 作业完毕清理现场 5 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 合计 5 5 5 10 10 15 10 5 5 15 5 5 5 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 一项不检查扣1分 一项不检查扣2分 不检查即打开供电开关扣10分 操作错误每项扣2分 菜单操作顺序错误扣2分，影响操作扣2分 一项操作错误扣2分 连接错误扣5分 不选扣5分 读数错误一项扣2分，记录错误一项扣2分 不拆线扣5分 不关电源扣5分 不清理扣5分 4 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二、 使用电钻完成工件上的钻孔
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 名称 指定钢板或胶铁等小型工件 规格 数量 1件 若干 备注 木块 （2）工具准备 序号 1 2 3 4 5 6 名称 钢卷尺（直尺） 手电钻 钻头 毛刷 榔头 样冲 规格 可调速 3~8mm 数量 1把 1台 若干 1把 1把 1个 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）检查电钻。 2) 安装钻头。
3）画线、打样冲印。 4）固定工件钻孔。 5) 清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生使用手电钻的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：使用电钻完成工件上的钻孔 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 工作 工具、材料准备齐全 用具、工具使用正确 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 5 15 5 每少一件扣2分 不正确每项扣2分 未检查扣5分 未调整好扣5分 超过电钻允许值扣5分 不使用钥匙扣5分 钻头未夹紧扣5分 钻头未夹紧扣5分 未画“+”线扣5分 未打样冲印扣5分 未夹平稳扣5分 未垫木块扣5分 未按要求进行每项扣5分 戴上手套扣5分 未按要求进行每项扣5分 不清理现场扣5分 2 检查电钻完好 检查按钻孔直径及工件大小电钻 调好适当转速 钻头直径适当 3 安装必须用钥匙夹紧钻头 钻头 根据工件要求，调整好钻头上下行距离 画线根据要求画“+”线、打打样样冲印 冲印 工件应放在平稳或用钳子夹持，并在工件下面垫好木块 钻孔时，应用力均匀，不得过猛，发现异常，应立即停钻并查明原因 4 5 固定工件操作时不准戴手套 钻孔 清理铁屑，不能用手按或嘴吹，应用毛刷 作业完毕后清理现场 造成工具损坏或人身伤害从总分中扣分 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 合计 6 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题三、用手操器在线读取FCX智能变送器参数
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 名称 有FCX智能变送器控制柜端口 手操器（终端） 规格 275或HHC 数量 1台 1台 备注 3 仪表内参数 零位、量程、阻尼、位号、线性等 规格 1份 （2）工具准备 序号 1 2 名称 钢笔 纸 数量 1支 1张 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）连接手操器。 2) 实现在线通信。 3）读取变送器参数。 4）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对智能终端（手操器）使用的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用手操器在线读取FCX智能变送器参数 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2～5检测 结果 扣得备分 分 注 工作 检查工具、材料准备齐全 用具、工具使用正确 剥出线芯，套上胶头套 办理作业票，做好安全防护措施 连接手操器 连接手操器在输入安全栅的输入端 5 5 5 5 5 10 10 5 5 5 5 在线读取变送器参数 读取的参数正确 20 5 作业完毕清理现场 损坏仪表或造成人身损伤从总分中扣分 5 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 合计 5 分 未检查每项扣1分 不正确每项扣2分 剥线方法不正确扣5分 线芯长度不合适每项扣2分 未办理作业票扣5分 连接手操器的位置不正确扣10分 连接时手操器电源不在关闭位置扣10分 未通信成功扣5分 通信方法不熟练扣5分 开关未置ON扣5分 未在线读取扣5分 读取的参数一项不正确扣5分 未做记录扣5分 不清理扣5分 2 3 实现打开手操器电源然后ON 在线LINE 通信 允许修改开关置ON 4 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题四、 调节阀校验（带定位器的单座调节阀）
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 4 名称 气动薄膜调节阀 规格 数量 1台 1台 备注 （校验合格） 配校验软管 校验台 气动阀门定位器 记时间用表 （2）工具准备 序号 1 2 3 名称 活动扳手 活动扳手 活动扳手 规格 12″ 10″ 6″ 数量 2把 2把 2把 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）正确连接校验台气源，校验台输出到定位器输入信号。 2) 正确使用校验台。 3）正行程校验。 4）反行程校验。 5）灵敏限的测定。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生的校验技能。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 调节阀校验（带定位器的单座调节阀） 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2～5检测 结果 扣得备分 分 注 工作 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 开好工作票 2 3 4 校验校验台气源压力检查 台的校验台信号给定旋钮处使用 于自由状态 校验 正行程校验，反行程校验 灵敏信号增加（减少）变化量限的（kPa） 测定 填写校验填写校验记录正确 记录 校验完成后现场恢复原完成 状 作业完毕清理现场 7 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 合计 5 5 5 5 5 30 20 分 未检查每一项扣1分 不正确每项扣1分 没开作业票扣5分 一项未检查扣5分 一项位置不合适扣3分 校验方法不正确一次扣5分 操作顺序不正确一次扣3分 10 不正确一次扣2分 5 6 5 5 现场未恢复原状扣5分 不清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题五、电接点压力表的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 名称 电接点压力表 规格 数量 1块 1块 备注 标准压力表 万用表 4 5 6 序号 1 2 3 加压装置 信号管线 各种仪表连接接头 名称 螺丝刀 扳手 尖嘴钳 规格 一字、十字 10″ 1台 2米 数量 2把 2把 1把 备注 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）电接点压力表外观检查。 2) 电气接点绝缘检查。
3）将电接点压力表、标准压力表和加压装置连接好。 4）对电接点压力表进行性能检查、示值校验。
5）拨动上限（或下限）到题目要求值，进行升压（降压）操作，检查接点动作情况 。 6）填写压力表校验报告。 7）拆除校验设备。 8）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对电接点压力表校验基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：电接点压力表的校验 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣检测 结果 扣得备分 分 注 工作 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 电接点压力表外观检查 外观绝缘检查及密封试验 电气绝缘检查 轻敲表壳，指针位移应小于允许误差绝对值的一半，不能超差 将电接点压力表、标准表和加压装置连接好 管路做静压密封试验 缓慢升压至电接点压力表量程时，检查指针有无卡涩、跳动现象 升压到满量程时，做电接点压力表的严密性试验 5 5 5 5 5 5 5 10 10 2～5分 未检查每一项扣1分 不正确每项扣1分 检查不仔细每处扣1分 未按规范要求检查每处扣3分 未按规范要求检查每处扣3分 操作不熟练扣5分 不符合要求扣5分 未检查扣10分 未按规范要求检查每处扣5分 未按规范要求检查每处扣5分 一点不合格扣2分 报警动作偏差超差每处扣2分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣5分 不清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 2 3 仪表严密性试验合格后泄鹅压为零时检10 性能查指针是否回零 检查按各校验点升降压逐点校验 10 校验 拨动上限（或下限）到题目要求值，进行升（降）压操作，检查接点动10 作情况 填写校验检查报告 5 5 5 校验完毕后拆除校验设施 清理现场 4 完成 5 安全按国家或企业颁布的有关规定执行 文明在规定时间内完成 操作 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 试题六、差压开关的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 名称 差压开关 规格 数量 1台 1台 1台 备注 自动化仪表校验仪 加压装置 4 序号 1 2 3 各种仪表连接接头 名称 螺丝刀 扳手 尖嘴钳 规格 一字、十字 10″ 数量 2把 2把 1把 备注 （2）工具准备
.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）开关外观检查。 2) 开关电气绝缘检查。 3）开关做静压试验。
4）将开关、标准仪表和加压装置连接好。
5）将压力升（降）至题目要求的设定点，调节开关调整螺钉使之动作，并检查接点动作情况。 6）反复调整设定点使之符合题目要求，切换差也符合开关设计要求。若切换差是可调的，对特殊要求的要调整切换差。 7)填写开关校验报告。 8）拆除校验设备。 9）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对差压开关校验基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：差压开关的校验 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣检测 结果 扣得备分 分 注 工作 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 开关外观检查 接线开关电气绝缘检查 上电将开关、标准仪表和加压装置连试验 接好 管路做静压密封试验 将压力升（降）至题目要求的设定点，调节开关调整螺钉使之动作，并检查接点动作情况 3 仪表 反复调整设定点使之符合题目校验 要求，切换差也符合开关设计要求。若切换差是可调的，对特殊要求的要调整切换差 填写校验检查报告 4 完成 校验完毕后拆除校验设施 清理现场 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 5 5 5 15 10 5 20 2～5分 一处未检查扣1分 一项不正确扣1分 一处检查未按规范要求扣3分 一处操作不熟练扣3分 一处检查不仔细扣1分 2 一处不符合要求扣2分 未符合要求、调整不正确一处扣5分 一处未按规范要求扣1分，调整不合格扣20分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣3分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 20 5 3 2 5 合计 考评员： 100
试题七、水校法校验浮筒液位（界位）变送器
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 名称 浮筒液位计 规格 AC220V，DC24V 数量 1台 1台 1块 备注 稳压电源 万用表 4 5 6 序号 1 2 3 4 5 信号线 各种仪表连接接头 透明塑料管 名称 螺丝刀 扳手 尖嘴钳 水壶 管钳 规格 一字、十字 10″ 12″ 5米 3米 数量 2把 2把 1把 1 把 1把 备注 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）打开放空阀和排污阀。 2) 仪表回路接线、上电检查。 3）校验灌水设施及标准仪器连接。
4）根据题目要求将变送器确定为0、50%、100%三个校验点。 5）计算出对应各校验点输出的灌水高度。
6）逐次灌水至各校验点对应高度，记录对应的仪表输出电流。 7）逐次放水至各校验点对应高度，记录对应的仪表输出电流。 8）计算变送器的示值误差是否在允许误差的范围内。
9) 如超出允许误差，重复调整零位及量程。 10) 填写校验报告。 11）停电后拆除校验设备。 12）清理现场。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对浮筒液位计校验基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：水校法校验浮筒液位（界位）变送器 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣检测 结果 扣得备分 分 注 工作 检查工具、材料准备齐全 工具、材料使用正确 打开放空阀和排污阀 接线上电检查准备 仪表回路接线、上电检查 校验灌水设施及标准仪器连接 根据题目要求将变送器确定为0、50%、100%三个校验点 计算出对应各校验点输出的灌水高度 5 5 10 5 5 5 10 2～5分 一处未检查扣1分 一项不正确扣1分 操作不符合规范每项扣2分 连线错误每处扣3分 连接不熟练扣2～5分 不符合要求扣5分 计算错误一处扣5分 一处未按要求扣3分 没有按要求完成每处扣3分 计算错误每处扣3分 没有按要求完成每处扣5分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣3分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 2 逐次灌水至各校验点对应高度，10 记录对应的仪表输出电流 逐次放水至各校验点对应高度，10 记录对应的仪表输出电流 10 10 5 3 2 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 3 仪表 计算变送器的示值误差是否在校验 允许误差的范围内 如超出允许误差，重复调整零位及量程 填写校验检查报告 4 完成 校验完毕后拆除校验设施 清理现场 5 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题八、单芯导线的接头绞接
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 （2）工具准备
名称 桌椅 规格 BV1.0×150 数量 1套 4根 备注 线头 序号 1 2 3 4 名称 螺丝刀 剥线钳或电工刀 尖嘴钳 直尺 规格 一字、十字 数量 2把 1把 1把 1把 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）剥线头绝缘层。 2) 绞接线头。 3）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对绞接导线的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：单芯导线的接头绞接 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 检测 结果 扣得备分 分 注 工具、材料准备齐全 5 每少一件扣2分 未剥绝缘层每根扣3分；剥削长度大于70mm，小于40mm每根扣3分；损伤导线严重每根扣5分 未剥绝缘层每根扣3分；剥削长度大于50mm，小于20mm每根扣3分；损伤导线严重每根扣5分 绞接剥线（终端接头） 剥线头绝缘层 绞接剥线（平接头缠绕） 20 2 20 3 绞接均匀绞接接头 接头 绞接牢固 操作方法正确 20 未绞接每个扣5分；绞 接不均匀每个扣2～5分；绞接圈数小于5或大于15每个扣2～5分 有松动每处扣1～5分 不正确扣5分 操作不熟练扣1～5分 不清理扣1～5分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 15 5 5 5 4 完成 操作熟练 操作完毕清理现场 5 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题九、 单座调节阀的定位器安装
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 名称 气动薄膜调节阀 紫铜管、弯管器、锉刀 气动阀门定位器 规格 数量 1台 1台 备注 （2）工具准备 序号 1 2 3 名称 活动扳手 活动扳手 活动扳手 规格 12〞 10〞 6〞 数量 2把 2把 2把 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）正确连接定位器。 2) 正确使用弯管器、锉刀。
3）紫铜管横平竖直，圆弧度无变形。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生的安装技能。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：单座调节阀的定位器安装 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 3 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣3分 检测 结果 扣得备分 分 注 检查工具、材料是否准备齐全 工具、材料使用正确 开好作业票 2 固定定位器 安装反馈杆 定位器固定牢固 定位器固定位置便于维护、操作 反馈杆反馈点位置与阀行程相符 阀行程中间位置时反馈杆与阀杆垂直（或平行） 2 2 3 10 5 20 20 10 10 10 5 一项未检查扣1分 一项不正确扣1分 没开作业票扣3分 松动扣3~10分 位置不合适扣3~5分 不相符合扣5~20分 不相符合扣5~20分 操作顺序不正确一次扣2分 变形一次扣2分 有泄露每处扣5分 现场未恢复原状扣1~5分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 3 4 配紫横平竖直 铜管 圆弧度无变形 安装接头无泄露 接头 完成 安装完成后现场恢复原状 5 6 7 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十、阀门限位开关的更换及调整
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 名称 有故障阀门限位开关 规格 数量 1套 1台 备注 阀门限位开关 （2）工具准备 序号 1 2 3 4 5 6 名称 扳手 扳手 管钳 螺丝刀 接线鼻子 生料带 规格 6〞 10〞 8〞 一字、十字 数量 1把 2把 1把 各2把 若干个 1卷 备注 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）开好作业票，做好安全工作。
2) 停风停电，拆下阀门限位开关上的电气接线。
3）用扳手松开阀门限位开关的固定螺丝，把限位开关拆下。 4) 把新的限位开关安装好，接上信号线，把护套管固定好。
5）阀位定位于0%，调整全关开关刚好动作，用内六角固定其行程开关。 6）阀位定位于100%，调整全关开关刚好动作，用内六角固定其行程开关。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生使用工具安装阀门限位开关的熟练程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：阀门限位开关的更换及调整 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 1 评分要素 配分 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣检测 结果 扣得备分 分 注 准备 必须穿戴劳动保护用品 工作 工具准备齐全 工具、材料使用正确 2 开好作业票 电缆护套管连接及接线 限位开关固定后动作回差小 完成 要清楚阀门限位开关的用途 开好作业票 做好安全工作 护套管连接牢固 接线正确 工具使用正确 操作熟练 安装牢固 限位开关摆杆动作回差小 作业完毕清理现场 正常投入使用 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 5 5 5 5 5 5 10 5 5 3分 每少一件扣1分 一项不正确扣2分 不清楚扣5分 未开作业票扣5分 没做扣5分 不牢固扣5分 不正确扣10分 不正确扣10分 不熟练扣5分 15 不牢固扣5~15分 15 5 10 回差大扣5~15分 不清理扣5分 不正常扣10分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 3 4 5 6 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十一、热电阻与电缆（导线）的接线
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 名称 数字万用表 规格 数量 1块 1块 备注 绝缘表 3 4 5 序号 1 2 3 带接线盒的热电阻 电缆（导线） 线芯标志 名称 螺丝刀 剥线钳 斜口钳 规格 一字、十字 1支 10米 若干个 数量 2把 1把 1把 备注 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）校对、检查导线，绝缘电阻符合要求。 2) 剪去导线多余的部分。
3）削去线头绝缘，削掉线头氧化层。 4) 导线穿入热电阻接线盒。 5）套上线芯标志；线头完圈。
6）导线与热电阻接线端子固定连接。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对实际动手接线基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：热电阻与电缆（导线）的接线 考核时间： 30 min 序考核 号 内容 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣得备分 分 注 1 准备 工作 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料是否准备齐全 工具、材料使用正确 校对、检查导线，绝缘电阻符合要求 5 5 5 10 5 10 10 20 20 5 5 未穿戴或穿戴不规范扣3分 未检查一项扣2分 不正确每次扣2分 达不到要求每处扣5分 2 导线检查剪去导线多余的部分 准备 削去线头绝缘；削掉线头氧化层 导线穿入热电阻接线盒 套上线芯标志；线头弯圈 接线导线与热电阻接线端子固定连具体接 实施 收尾工作 接线结束后清理现场 不符合要求每处扣2分 缺项、不符合要求每处扣2分 不合要求扣8分 缺项每处扣5分 3 接线错误每处扣15分； 不牢固扣5分 余线处理不良、盖子未盖严等每处扣2分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 4 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十二、气动差压变送器的故障检查处理
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 名称 现场差压变送器装置 规格 数量 1台 备注 2 3 4 5 序号 1 2 3 标准压力表 加压设备 各种仪表连接接头 信号管（气缆） 名称 螺丝刀 尖嘴钳 扳手 Ф6 规格 一字、十字 10″ 2台 1台 3米 数量 2把 1把 2把 备注 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）差压变送器按校验方法接线、供风。
2) 若仪表没有输出，则应依次检查气源压力、放大器皮膜、放大器钢球、喷嘴档板位置等是否正常，若不正常，依次排除。
3）若仪表输出最大，则应依次检查气源压力、节流孔畅通、喷嘴档扳位置等逐项是否正常并对发现的问题进行处理。
4) 若仪表输出振荡，则检查放大器钢球组装或变送器杠杆机构组装是否合理，调零弹簧是否并圈等，并重新组装再试，直到排除故障。
5）若仪表指示偏低，则检查零位是否漂移、量程螺母是否松动等，重新调整紧固。
6）差压变送器静压误差超差，检查测量膜盒组装是否合理，重新组装再试，直到符合要求。 7）故障处理后重新按规范要求校验变送器。 8）计算变送器的示值误差是否在允许的范围内。 9）如超出允许误差，重新调整零位及量程。 10）填写校验报告。 11）拆除校验设施。 12）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对差压变送器常见故障的处理基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 气动差压变送器的故障检查处理 考核时间： 30 min
序考核 号 内容 准备 工作 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料是否准备齐全 开好工作票 差压变送器按校验方式接线、供风 配分 5 5 5 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣5分 未检查一项扣1分 未开工作票扣5分 操作不熟练扣2分 未按要求检查每处扣5分，有故障未处理不得分 未按要求检查每处扣5分，有故障未处理不得分 检测 结果 扣得备分 分 注 1 2 接线检查检查放大器钢球组装或变送器分析杠杆机构组装是否合理、调零弹故障 簧是否并圈等，并重新组装再试，直到排除故障 检查量程螺母是否紧固；检查测量膜盒组装是否合理，重新组装再试，直到符合要求 故障处理后重新按规范要求校验变送器 计算变送器的示值误差是否在允许的范围内 检查仪表表面缺陷、仪表气源、仪表完好及仪表指示，有故障及20 时处理 20 10 未校验扣10分 10 5 5 5 3 2 未校验扣10分 计算错误每处扣3分 未按要求每处扣3分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣3分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 3 仪表如超出允许误差，重复调整零位校验 及量程 填写校验单 拆除校验设备 清理现场 4 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十三、 热电偶测温的常见故障处理
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 序号 1 2 3 名称 数字万用表 规格 规格 一字、十字 数量 1块 1块 1套 数量 2把 1把 1把 备注 备注 绝缘表 热电偶测温回路 名称 螺丝刀 剥线钳 斜口钳 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）若热电偶所测温度指示偏高或指示最大，应依次检查控制室接线柜端子处补偿导线是否连接牢固；热电偶接线板处热电偶以及补偿导线连接是否牢固；补偿导线是否开路；热电偶是否断路；检查补偿导线绝缘电阻是否符合要求等。如果存在问题及时解决。
2)若热电偶所测温度指示偏低或没有指示，则应依次检查补偿导线是否有接地或短路现象；补偿导线极性是否接反；热电偶插深不够；热电偶保护管插深不够等。发现问题就及时解决。 3）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对实际处理测温热电偶故障基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 热电偶测温的常见故障处理 考核时间： 30 min
序考核 号 内容 准备 工作 温度指示偏高或指示偏大 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 检查工具、材料是否准备齐全 开好工作票 检查控制室接线柜端子处补偿导线是否连接牢固 检查控制室接线柜端子处补偿导线是否连接牢固 检查补偿导线是否开路 检查热电偶是否断路 检查补偿导线是否有接地或短路现象 检查热电偶在接线板处是否有短路现象 检查补偿导线极性是否接反 检查热电偶极性是否接反 热电偶及其保护管插深不够 收尾工作 接线结束后清理现场 配分 5 5 5 5 10 5 5 10 10 10 10 10 5 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2~5分 未检查一项扣1分 未开工作票扣5分 未检查扣5分 未检查扣10分 未检查扣5分 未检查扣5分 未检查每处扣5分；有故障未处理不得分 未检查扣10分；有故障未处理不得分 未检查扣10分；有故障未处理不得分 未检查扣10分；有故障未处理不得分 未检查扣10分；有故障未处理不得分 余线处理不良、盖子未盖严等每处扣2分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 检测 结果 扣得备分 分 注 1 2 3 温度指示偏低或没有指示 4 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十四、 浮筒液位（界位）变送器的故障检查处理
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 名称 现场浮筒液位变送器装置 规格 规格 一字、十字 10″ 12″ 数量 1套 1块 3米 数量 各2把 2把 1把 1把 备注 备注 万用表 各种仪表连接接头 透明塑料管 名称 螺丝刀 扳手 水壶 管钳 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）打开放空阀和排污阀。 2) 仪表回路接线、上电。
3）校验灌水设施及标准仪器连接。
4）根据题目要求将变送器量程确定为0、50%、100%三个校验点。 5）计算出对应各校验点输出的灌水高度。
6）灌水至满量程校验点对应高度，检查一般输出电流，若输出电流偏低，应依次检查灌水高度计算是否正确；浮筒安装是否满足使用要求；检查浮筒是否破裂；检查浮筒内是否脏污；扭力杆是否变形、动作不畅；检查压敏元件是否老化、是否松动；浮筒本体是否有倾斜现象等，并就发现的问题加以处理。
7）灌水至满量程校验点对应高度，检查仪表输出电流，若输出电流偏高或指示最大，则应依次检查灌水高度计算是否正确；浮筒安装是否满足使用要求；检查浮筒是否脱落；扭力杆是否变形、动作不畅；检查压敏元件是否老化、是否松动等，并根据判断处理发现的故障。
8）若仪表上电后没有任何输出，则应依次检查仪表供电电压是否太低；供电极性是否接反；压敏元件是否松动或损坏；变送器放大板故障等。并就发现的问题加以解决。 9）故障处理后按浮筒校验规程进行零位、量程校验。 10）填写故障分析处理及仪表校验报告。 11）停电后拆除检查校验设施。 12）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对电动浮筒液位计故障处理基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 浮筒液位（界位）变送器的故障检查处理 考核时间： 30 min
序考核 号 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2~5分 未检查每项扣1分 不正确每次扣2分 操作不符合规范每项扣3分 接线错误每处扣2分 连接不熟练扣2分 不符合要求扣5分 计算错误每处扣5分 未按要求检查每处扣5分；有故障未处理不得分 没有按要求检查每处扣5分；有故障未处理不得分 未达到精度要求扣10分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣3分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 检测 结果 扣得备分 分 注 1 准备 工作 检查工具、材料是否准备齐全 工具、材料使用正确 打开放空阀和排污阀 接线上电检查准备 仪表回路接线、上电 校验灌水设施及标准仪器连接 根据题目要将变送器确定为0、50%、100%三个校验点 计算出对应各校验点输出的灌水高度 2 观察仪表表面缺陷；检查供电是否正常；输出电流是否合适；检20 查仪表是否完好，是否有泄漏、松动、不畅等现象 灌水至满量程校验点对应高度，仪表检查仪表指示是否正确；有故障20 故障及时判断处理 检查故障处理后按浮筒校验规程进10 处理 行零位、量程校验 填写故障分析处理及仪表校验报告 校验完毕后拆除校验设施 清理现场 4 安全按国家或企业颁布的有关规定文明执行 操作 在规定时间内完成 5 3 2 3 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十五、长行程执行机构的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 序号 1 2 3 名称 长行程执行机构 规格 规格 12″ 10″ 6″ 数量 1台 1台 数量 2把 2把 2把 备注 备注 校验设备（配软管） 气动阀门定位器 名称 活动扳手 活动扳手 活动扳手 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）正确连接校验台气源，校验台输出到定位器输入信号。 2) 正确使用校验台。 3）线性校验。
4）转角与线性度调整。
5）空载及满载全行程时间试验。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生校验长行程执行机构的技能。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：长行程执行机构的校验 考核时间： 40 min 序号 考核 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 1 准备 检查工具、材料是否准备齐全 工作 工具、材料使用正确 开好作业票 校验台气源压力检查 2 校验台使用 校验台信号给定旋钮处于自由状态 校验台连接正确 配分 3 2 2 3 3 3 4 20 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1~3分 未检查每项扣1分 没开作业票扣3分 未检查每项扣3分 位置不合适每项扣3分 连接不正确每次扣1~3分 方法不正确每次扣5~10分 操作顺序不正确每次扣5分；不符合要求每项扣1~10分 检测 结果 扣得备分 分 注 使用不正确每项扣1分 3 线性活塞位置调整；零点调整；活校验 塞范围调整 信号20~100kPa变化，转角符转角 合要求 空载全行程时间 信号20~100kPa变化不超过10s；信号100~20kPa变化不超过10s 4 10 10 不符合要求每项扣3分 5 6 信号20~100kPa变化不超过满载30s；信号100~20kPa变化不时间 超过30s 变差 不超过输出转角1% 灵敏度 10 不符合要求每项扣3分 不符合要求每项扣1~3分 不符合要求每项扣2~10分 不正确每处扣2分 现场未恢复原状扣3分 不清理扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超 10 3 2 7 8 5 10 9 填写校验填写校验记录正确 记录 完成 校验完成后现场恢复原状 作业完毕清理现场 10 11 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十六、 气动调节碟阀校验（带电气阀门定位器）
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 2 序号 1 2 3 气动调节碟阀带阀门定位器 规格 12″ 10″ 6″ 1台 1台 数量 2把 2把 2把 备注 校验台、信号发生器 名称 活动扳手 活动扳手 活动扳手 （2）工具准备 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）正确连接校验台气源。 2) 正确使用校验台。 3）正行程校验。 4）反行程校验。
5）电气阀门定位器校验。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生校验蝶阀的技能。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：长行程执行机构的校验 考核时间： 40 min 序考核 评分要素 配评分标准 检测 扣得备号 内容 必须穿戴劳动保护用品 分 3 3 3 3 4 4 5 30 5 电器阀门定位器 5 未穿戴或穿戴不规范扣1~3分 未检查每项扣1分 没开作业票扣3分 未检查每项扣4分 位置不合适每项扣4分 结果 分 分 注 1 准备 检查工具、材料是否准备齐全 工作 工具、材料使用正确 开好作业票 校验台使用 校验台气源压力检查 校验台信号给定旋钮处于自由状态 校验台连接正确 正、反行程校验 使用不正确每项扣1分 2 连接不正确每次扣5分 校验方法不正确每次扣10分 调零不符合技术要求扣5分 范围不符合技术要求扣5分 操作顺序不正确每次扣5分 3 校验 4 灵敏限的信号增加（减少）变化量测定 测定 填写校验填写校验记录正确 记录 操作熟练 15 10 不正确每处扣2分 操作不熟练每次扣1~5分 不清理扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 5 5 3 2 6 完成 校验完成后现场恢复原状 作业完毕清理现场 现场未恢复原状扣3分 7 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十七、电容式料位计的校验
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 2 3 4 5 序号 1 2 电容式料位计 规格 十字、一字 1台 1台 数量 2把 1把 备注 自动化仪表校验仪 料斗 固体物料 导线 （2）工具准备 名称 螺丝刀 尖嘴钳 .操作程序规定说明 （1）.操作程序说明： 1）外观检查完好无损。 2) 电气绝缘检查符合要求。
3）仪表上电，物料低于探头，按标准按钮直至校准指示灯亮，然后断开按钮，这时校准指示灯灭。 4）升高料位触及探头，对上下限报警、继电器动作状态、指示灯熄灭等若没有反应，必须提高灵敏度，降低料位后若指示灯仍无反应，降低灵敏度继续检查校验。
5）若被测介质的导电性特别高时，必须在料位下降到低于探头后，重新进行校准，以消除粘附层影响。
6）填写校验报告。 7）拆除校验设施。 8) 清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对电容式料位计校验基本技能的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 电容式料位计的校验 考核时间： 40 min
序号 考核 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 5 5 5 15 20 20 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1~5分 未检查每项扣1分 检测 结果 扣得备分 分 注 1 准备 工作 检查工具、材料是否准备齐全 工具、材料使用正确 外观检查完好无损 外围检查 电气绝缘检查符合要求 料位低于探头校验 升高料位到触及探头校验 使用不正确每项扣2分 检查不仔细每处扣2分 检查未按规范要求扣5~15分 未达到要求扣5~20分 未达到要求扣5~20分 未达到要求扣5~15分 填写错误每处扣1分 没有拆除扣3分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 2 3 若被测介质的导电性特别高仪表时，料位下降到低于探头后，15 校验 重新进行校准 填写校验报告 5 校验完毕后拆除校验设施 清理现场 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 3 2 4 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十八、差压变送器的安装
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 5 序号 1 2 3 4 名称 差压变送器 规格 规格 十字、一字 10″ 12″ 6″ 数量 1台 1套 1套 2个 1卷 数量 2把 1把 1把 1把 备注 备注 指定现场安装装置 差压变送器安装配件 垫片 生料带 （2）工具准备
名称 螺丝刀 扳手 扳手 扳手 操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）在安装托盘上安装变送器，拧上紧固螺栓。 2) 将变送器用U形螺栓固定在现场安装架上。 3）将导压管与变送器相连。
4）将工作电（气）源与变送器的接线端连接。 5）检查各连接牢固，密封良好，平稳美观。
6）先打开变送器阀组的平衡阀，再缓缓打开高、低压侧工作阀。 7）关闭平衡阀，变送器投入使用。 8) 清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生接线、使用扳手及安装仪表的综合能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表 现场号： 工号： 性别：
试题名称：差压变送器的安装 考核时间： 40 min 序号 考核 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 1 准备 工作 检查工具、材料是否准备齐全 工具、材料使用正确 开好作业票 安装差压变送器 在安装托盘上安装变送器，拧上紧固螺栓，缠上生料带，安装好小法兰及接头 将变送器用U形螺栓固定在现场安装架上 垂直或水平将导压管的高压侧与变送器的“H”侧连接 垂直或水平将导压管的低压侧与变送器的“L”侧连接 连接正确 检查各连接牢固，密封良好，平稳美观 启用顺序正确 操作熟练 作业完毕清理现场 投用后无泄露 8 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1~5分 每少一件扣1分 不正确每项扣2分 没开作业票扣5分 未拧紧扣5分 未安装小法兰及接头扣5分 缠生料带方向不正确扣5分 工作不熟练扣5分 位置不合适扣5分 安装不牢固扣5分 连接不正确扣5分 未加垫片扣5分 连接不正确扣5分 未加垫片扣5分 连接不正确扣5分 检测 结果 扣得备分 分 注 2 3 与导压管连接 连接电/气源 检查 启用 完成 4 5 6 7 10 5 5 5 未检查每处扣5分 不正确扣5分 操作不熟练扣1~5分 不清理扣5分 有泄露从总分中扣20分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题十九、在水平或倾斜管道上选择压力取压点的开孔位置
1.准备要求： 材料设备准备
序号 1 2 名称 量尺 规格 数量 1把 1支 备注 记号笔 操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）取压孔应选择在管道的直管段上。 2) 取压孔不宜在焊缝及其边缘处。
3）确定取源部件之间的距离，应大于管道外径，且不小于200mm。
4）确定压力和温度取源孔在同一位置的顺序，按介质流向，压力取压孔在前。 5）取压孔定位应按指定介质正确选择，且便于施工和维护。 6）取压孔定位应按指定介质正确选择，且便于施工和维护。 7）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对压力取压点选择基本知识的掌握情况。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表 现场号： 工号： 性别：
试题名称：在水平或倾斜管道上选择压力取压点的开孔位置 考核时间：40min 序号 考核 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 1 材料是否准备齐全 准备 检查工具、工作 办好现场施工作业票 正确使用工具 取压孔应选择在管道的直管段上 取压孔不宜在焊缝及其边缘处 确定取源部件之间的距离 确定压力和温度取源孔在同一位置的顺序 确定与自动调节压力取压点在同一位置时的顺序 3 4 取压孔定位 用记号笔在选定的位置处作取压点的开孔标记 配分 5 5 5 5 15 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1~5分 作业票填写不规范每处扣2分 不正确每项扣2分 取压空位置选择不当扣5~15分 取压孔距焊缝及热影响区不符合要求扣5~15分 与其他取源部件间距小于200mm扣5~15分 与温度取源点位置摆布不正确扣10分 与自动调节压力取压点摆布不正确扣10分 定位不符合质量要求扣10分 清理不彻底扣2分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 检测 结果 扣得备分 分 注 检查未齐全一项扣1分 15 2 取压点选择 15 10 10 13 2 完成 清理现场 5 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十、 标准孔板安装前的检查
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 序号 1 2 3 （2）工具准备 名称 标准节流装置 名称 卷尺 游标卡尺 计算器 规格 规格 3m 数量 1台 数量 1把 1把 1个 备注 备注 操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）按题目要求核对节流件的形式、材料及有关尺寸应符合设计。 2) 按照计算书上的数据复查d、D尺寸 应符合设计。 3）计算流量与差压的对应关系是否符合设计要求。 4）孔板入口边缘应尖锐、无伤痕、无毛刺。 5）清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对节流装置的认知能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表 现场号： 工号： 性别：
试题名称： 标准孔板安装前的检查 考核时间： 40 min 序号 考核 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 5 5 20 20 20 20 5 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1~5分 未检查每项扣1分 不正确每项扣2分 未正确核对每处扣5分 计算不正确扣5~20分 未正确检查扣5~20分 未仔细检查扣5~20分 清理不彻底扣5分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 检测 结果 扣得备分 分 注 1 准备 工作 检查工具、材料是否准备齐全 工具、材料使用正确 核对节流件的形式、材料及有关尺寸应符合设计要求 按照计算书上的数据复查d、节流D尺寸 装置计算流量与差压的对应关系检查 是否符合设计要求 孔板入口边缘应尖锐、无伤痕、无毛刺 2 3 完成 清理现场 4 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十一、智能差压（压力）变送器的安装
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 序号 1 2 3 4 名称 智能差压(压力)变送器 规格 与差压(压力)变送器配套 与活结配套 规格 十字、一字 10″ 12″ 6″ 数量 1台 1套 1台 1台 1套 2个 1卷 数量 2把 1把 1把 1把 备注 备注 指定现场安装位置 手操器 电流表 差压(压力)变送器安装配件 垫片 生料带 （2）工具准备 名称 螺丝刀 扳手 扳手 扳手 操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）在安装托盘上安装变送器，拧上紧固螺栓。 2) 将变送器用U形螺栓固定在现场安装架上。 3）将导压管与变送器相连。
4）将工作电（气）源与变送器的接线端连接。 5）检查各连接牢固，密封良好，平稳美观。 6）先打开一次阀，检查是否有泄露现象 。
7）用手操器及电流表对变送器进行测量，电流值应与此时的工况相对应。 8) 清理现场。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生安装智能仪表的综合能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：30min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分 表 现场号： 工号： 性别：
试题名称：智能差压（压力）变送器的安装 考核时间： 40 min 序号 考核 内容 评分要素 必须穿戴劳动保护用品 1 准备 检查工具、材料是否准备齐全 工作 工具、材料使用正确 开好作业票 做到管路连接正确 2 安装安装顺序正确 质量 安装结束做到无泄露 美观、大方 3 连接连接正确 电源 安装后测试 要求变送器安装后的测量值于现行工况相对应 配分 5 5 5 5 15 10 20 5 5 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1~5分 每少一件扣1分 不正确每项扣2分 没开作业票扣5分 管路接错扣5~15分 顺序错误扣5~10分 有泄露扣5~20分 欠美观扣1~5分 连接不正确扣5分 测量与工况不对应扣5~20分 不清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 检测 结果 扣得备分 分 注 4 5 20 5 完成 作业完毕清理现场 6 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十二、 用PLC实现闪光报警功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 （2）工具准备 序号 1 名称 PLC 安装好PLC编程软件的计算机或适合的编程器 通讯电缆 带灯按钮 输出信号指示灯 导线 线鼻子 名称 螺丝刀 规格 规格 数量 1台 1台 1根 2个 1个 1米 若干个 数量 1把 备注 备注 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
利用PLC实现如下闪光报警功能。
当外部一报警条件XO（常开接点）变ON时，输出指示灯YO闪烁，PLC输出一具有一定宽度（间隔为2s）的脉冲信号。在XO接通的状态下，当确认按钮XI按下时，YO停止闪烁，保持常亮。当外部报警条件XO消失（变为OFF）时，YO熄灭。内部定时器根据需要选择。 1) 根据控制要求接线。 2）画出控制逻辑梯形图。
3）用通讯线将计算机与PLC相连，或将合适的编程器与PLC相连。 4）上电，检查计算机与PLC是否运行正常。
5）设置相应的开关，使PLC处于允许修改程序的状态。
6）|运行编程软件，正确设置通讯参数，联机，将控制逻辑输入并下装至PLC中或使用编程器直接将程序输入。 7）运行程序。 8）调试并测试。 9）请监考人员检查。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对使用PLC完成简单控制功能的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：BD002 用PLC实现闪光报警功能 考核时间： 40 min
序考试号 内容 测评要点 必须穿戴劳动保护用品 准备工作 检查工具材料是否准备齐全 工具、用具使用正确 根据控制要求接线 通讯线连接正确 画出控制逻辑梯形图 用通讯线将计算机与2 编程并下装 配分 5 5 5 5 5 25 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确每项扣2分 不正确每项扣2分 接线不正确扣5分 不正确每项扣10分 连接不正确扣5分 未检查扣2分 操作不正确每项扣5分 运行不正确扣5分 未完成扣5分 不确认扣5分 不恢复正常功能扣5分 不清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 检测结果 扣分 得分 备注 1 PLC相连或将编程器与PLC相连 上电检查 输入程序，并下装 正确运行程序 5 5 15 5 3 调试闪烁报警功能 实现 报警功能确认 控制 报警消失、恢复正常功能 功能 作业完毕清理现场 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 5 5 5 5 4 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十三、 用PLC实现闪光报警功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 序号 1 名称 规格 数量 1台 1台 1只 数量 1把 备注 可编调节器 信号发生器 负载电阻 名称 螺丝刀 单回路可编程调节器 规格 250Ω 备注 （2）工具准备 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）正确连接电源线、信号线。 2）范围参数设置。 3）正反作用设置。 4）调节参数设置。 5）显示参数设置。 6)其他相关参数设置。
7)单回路可编程调节器模拟检查。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对单回路可编程调节器功能的掌握程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 单回路可编程调节器的应用 考核时间： 40 min 序考试号 内容 测评要点 必须穿戴劳动保护用品 1 准备检查工具材料是否准备工作 齐全 工具、用具使用正确 开好工作票 电源 2 接线 负载电阻 信号发生器 范围参数设置 3 正反作用设置 参数PID调节参数 设置 设置 显示参数设置 其他参数设置 4 5 检查 模拟检查 记录 填写工作记录 方法正确、操作熟练 6 其他 校验完成后现场恢复原状 作业完毕清理现场 配分 3 2 2 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确每项扣2分 检测结果 扣分 得分 备注 3 没开作业票扣3分 5 连接不正确扣5分 2 连接不正确扣1~3分 3 连接一次不正确扣1~3分 10 设置不正确扣1~10分 10 设置错误扣5~10分 10 设置不正确扣1~5分 10 设置不正确扣1~5分 10 设置不正确扣1~5分 模拟检查不符合要求扣 10 5 10 3 2 5~10分 方法不正确、违规操作一次 填写不正确一次扣5分 扣1~10分 现场未恢复原状扣3分 不清理扣2分 违规操作一次从总分中扣 除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 7 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十四、串级控制回路可编程调节器中的应用
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 名称 规格 数量 1台 2台 1只 1张 备注 可编程调节器 信号发生器 负载电阻 串级控制要求 250Ω 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
1）正确连接电源线、信号线。 2）主、副回路范围参数设置。 3）主、副回路正反作用设置。 4）主、副回路调节参数设置。 5）显示参数设置。 6) 其他相关参数设置。
7) 复杂回路可编程调节器模拟检查。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。
（4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对复杂回路可编程调节器功能的掌握程度。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40～50min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称： 复杂回路可编程调节器的应用 考核时间： 40 min
序号 考试 内容 测评要点 必须穿戴劳动保护用品 配分 3 2 2 3 5 2 3 10 10 10 10 10 10 5 10 3 2 评分标准 未穿戴或穿戴不规范扣1～3分 未检查每项扣1分 不正确每项扣1分 没开作业票扣3分 连接不正确扣5分 连接不正确扣2分 连接不正确扣3分 不正确扣5～10分 错误扣5～10分 设置不正确扣5～10分 设置不正确扣5～10分 设置不正确扣5～10分 模拟检查不符合要求扣5～10分 不正确每处扣2分 方法不正确、违规操作每项扣1～10分 现场未恢复原状扣3分 不清理扣2分 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 检查工具、材料是否准备齐全 工具材料使用正确 开好作业票 电源 2 接线 负载电阻 信号发生器 范围参数设置 正、反作用设置 PID调节参数设置 显示参数设置 其他相关参数设置 模拟检查 填写工作记录 方法正确、操作熟练 3 主、副回路参数设置 检查 记录 4 5 6 其他 校验完成后现场恢复原状 作业完毕清理现场 7 安全文明操作 按国家或企业颁布的有关规定执行 在规定时间内完成 违规操作一次从总分中 扣除5分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 合计 100
考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十五、用PLC实现瞬时接通延时断开功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 PLC 安装好PLC编程软件的计算机或适合的编程器 通讯电缆 带灯按钮 输出信号指示灯 导线 线鼻子 1台 1台 1根 3个 2个 若干米 若干个 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
利用PLC实现电机的正反转控制。设正转启动按钮为X1，反转启动按钮为X2，停止按钮为X0，正转输出指示灯为Y1，反转输出指示灯为Y2。控制要求：当按钮下正转启动按钮X1时，电机正转，10s后自动切换到反转，反转10s后，又切回到正转；按下反转启动按钮X2后，电机反转，10s后自动切换到正转，正转10s后又切回反转；任一时刻，按下反转启动按钮无效，反之亦然。 1） 根据控制要求接线。 2） 画出控制逻辑梯形图。
3）用通讯线将计算机与PLC相连或将合适的编程器与PLC相连。 4）上电，检查计算机与PLC是否运行正常。
5）设置相应的开关，使PLC处于允许修改程序的状态。
6）运行编程软件，正确设置通讯参数，联机，将控制逻辑输入并下装至PLC中 或使用程序器直接将程序输入。 7） 运行程序。 8）调试并测试。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对使用PLC完成简单控制功能的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40～50min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用PLC实现瞬时接通延时断开功能 考核时间： 40 min
序号 考试 内容 测评要点 配分 必须穿戴劳动保护用品 5 1 检查工具、材料是否准准备备齐全 工作 工具、用具使用正确 根据控制要求接线 通讯线连接正确 画出控制逻辑控制图 用通讯线将计算机与PLC相连，编程或将编程器与并下PLC相连 装 上电检查 输入程序，并下装 运行程序 调试 瞬时接通功能 实现延时断开功能1 控制 延时断开功能2 功能 作业完清理现场 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 5 5 5 5 25 5 5 15 检测扣得备结果 分 分 注 未穿戴或穿戴不规范扣2～5 分 未检查每项扣1分 评分标准 不正确每次扣2分 不正确每项扣2分 连接不正确扣5分 不正确每项扣10分 连接不正确扣5分 未检查扣5分 不正确每项扣5分 不正确扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 不清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 2 3 5 5 5 5 5 4 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十六、用PLC实现延时接通延时断开功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 规格 数量 1台 1台 1根 3个 2个 若干米 若干个 备注 PLC 安装好PLC编程软件的计算机或适合的编程器 通讯电缆 带灯按钮 输出信号指示灯 导线 线鼻子 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
利用PLC实现延时接通延时断开功能。控制要求：输入按钮XO按下（ON）后3s，输出指示灯YO点亮；XO断开（OFF）5 s后，输出指示灯YO熄灭；YO熄灭后，输出指示灯YI点亮；YI点亮2s后熄灭。所需的内容定时器根据需要选择。 1）根据控制要求接线。 2）画出控制逻辑梯形图。
3）用通讯线将计算机与PLC相连，或将合适的编程器与PLC相连。 4）上电，检查计算机与PLC是否运行正常。
5）设置相应的开关，使PLC处于允许修改程序的状态。
6）运行编程软件，正确设置通讯参数，联机，将控制逻辑输入并下载装至PLC中，或使用编程器直接将程序输入。 7）运行程序。 8）调试并测试。
(2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对使用PLC完成简单控制功能的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40～50min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用PLC实现延时接通延时断开功能 考核时间： 40 min
序号 考试 内容 测评要点 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 1 准备工作 工具、用具使用正确 根据控制要求接线 通讯线连接正确 画出控制逻辑控制图 用通讯线将计算机与PLC相连，或将编程编程器与PLC相连 并下装 上电检查 输入程序，并下装 正确运行程序 延时接通功能 调试 延时断开功能 实现控瞬时接通延时断开制 功能 功能 作业完毕清理现场 检查工具、材料是否准备5 齐全 5 5 5 25 5 5 15 5 5 5 5 5 检测扣结果 分 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 评分标准 未检查每项扣1分 不正确每次扣2分 不正确每项扣2分 连接不正确扣5分 不正确每项扣10分 连接不正确扣5分 未检查扣5分 不正确每项扣5分 运行不正确扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 不清理扣5分 得备分 注 2 3 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 4 安全按国家或企业颁布的有文明关规定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100
考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十七、用PLC实现电机正反转控制功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 规格 数量 1台 1台 1根 3个 2个 若干米 若干个 备注 PLC 安装好PLC编程软件的计算机或适合的编程器 通讯电缆 带灯按钮 输出信号指示灯 导线 线鼻子 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
利用PLC实现电机的正反转控制。设正转启动按钮为X1，反转启动按钮为X2，停止按钮为XO，正转输出指示灯为Y1，反转输出指示灯为Y2。控制要求：当按下正转启动按钮为X1时，电机正转，10s后自动切换到反转，反转10s后，又切换到正转；当按下反转启动按钮为X2后，电机反转，10s后自动切换到时正转，正转10s后又切换到反转；任一时刻，按下停止按钮，电机停止。所需的内部定时器根据需要选择。正转时，按下反转启动按钮无效，反之亦然。
1）根据控制要求接线。 2）画出控制逻辑梯形图。
3）用通讯线将计算机与PLC相连，或将合适的编程器与PLC相连。 4）上电，检查计算机与PLC是否运行正常。
5）设置相应的开关，使PLC处于允许修改程序的状态。
6）运行编程软件，正确设置通讯参数，联机，将控制逻辑输入并下载装至PLC中，或使用编程器直接将程序输入。
7）运行程序。 8）调试并测试。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对使用PLC完成简单控制功能的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40～50min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用PLC实现电机正反转控制功能 考核时间： 40 min 序考试 号 内容 测评要点 必须穿戴劳动保护用品 配分 5 1 检查工具、材料是否准备齐全 5 准备工具、用具使用正确 5 工作 根据控制要求接线 5 通讯线连接正确 画出控制逻辑梯形图 用通讯线将计算机与PLC相连，或将编程器编程与PLC相连 并下装 上电检查 输入程序，并下装 正确运行程序 正转并自动切至反转功能 5 20 5 5 10 5 5 5 5 10 5 检测扣结果 分 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 未检查每项扣1分 不正确每次扣2分 不正确每项扣2分 连接不正确扣5分 不正确每项扣10分 评分标准 连接不正确扣5分 未检查扣5分 不正确每项扣5分 运行不正确扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 得备分 注 2 3 调试 反转并自动切至正转功实现能 控制停止功能 功能 正反转自锁功能 作业完毕清理现场 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 未实现扣5~10分 不清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 4 合计 100
考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十八、用PLC实现包装线大、小桶罐装功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 名称 规格 数量 1台 3个 2根 3个 2个 1份 备注 OMRON PLC 按钮开关 指示灯 交流电源 控制功能及要求 稿纸 C60 AC24、2A DC24V AC220V 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
按下灌装启动按钮K1时，大桶灌装，10s后自动切换到小灌装，5s后，又切回到大桶灌装，如此周而复始。任一时刻，按下停止按钮K2，灌装停止。大桶灌装时，不允许小桶灌装，反之亦然。
1) 按控制要求编写PLC梯形图及程序。 2) 将程序写入PLC。 3) 完成控制功能演示。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生编制程序和操作PLC的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40～50min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用PLC实现包装线大、小桶罐装功能 考核时间： 40 min 序考试 号 内容 1 测评要点 准备必须穿戴劳动保护用品 工作 工具、材料是否准备齐全 符合控制要求 编程编程语言方法正确 梯形图 程序符号正确 卷面清晰 将程序输入PLC 输入方法正确 操作熟练 程序运行符合控制要求 损坏仪表或控制要求 2 3 检测扣结果 分 5 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 5 少一件扣1分 30 不符合要求每项扣7～10分 5 不正确每处扣2分 15 不正确每处扣5分 5 涂改严重每处扣1分 不正确扣2～5分 5 不熟练扣5分 5 30 不符合要求每项扣10分 损坏仪表从总分中扣10分 违规操作一次从总分中扣除5 配分 评分标准 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 得备分 注 4 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
试题二十九、用PLC实现包装线灌装量输入功能
1.准备要求：
（1）材料设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 PLC 安装好PLC编程软件的计算机或适合的编程器 通讯电缆 带灯按钮 输出信号指示灯 导线 线鼻子 名称 规格 数量 1台 1个 1根 1个 备注 2个 1米 若干个 2.操作程序规定说明 （1）.操作程序说明：
按下灌装启动按钮K1时，大桶灌装，10s后自动切换到小灌装，5s后，又切回到大桶灌装，如此周而复始。任一时刻，按下停止按钮K2，灌装停止。大桶灌装时，不允许小桶灌装，反之亦然。
1) 按控制要求编写PLC梯形图及程序。 2) 将程序写入PLC。 3) 完成控制功能演示。 (2).考核规定说明：
1）如违章操作该项目终止考核。
2) 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）.考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准结果进行评分。 （4）.测量技能说明：本项目主要测量考生对使用PLC完成简单控制功能的能力。
（1）.准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）.操作时间：40～50min （3）.从正式操作开始计时。
（4）.考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。
电 仪 维 护 车 间 仪 表 工 高 级 技 能 考 核 评 分表
现场号： 工号： 性别：
试题名称：用PLC实现包装线灌装量输入功能 考核时间： 40 min 序考试 号 内容 1 2 编程 连，或将编程器与PLC相连 并下装 上电检查 输入程序，并下装 运行程序 调试实现控制功能 数据比较功能 数据移位功能 报警闪烁功能 作业完毕清理现场 检测扣结果 分 必须穿戴劳动保护用品 5 未穿戴或穿戴不规范扣2～5分 检查工具、材料是否准备齐全 5 未检查每项扣1分 准备工具、用具使用正确 5 不正确每次扣2分 工作 根据控制要求接线 5 连接不正确每项扣2分 通讯线连接正确 5 不正确扣5分 画出控制逻辑梯形图 25 不正确每项扣10分 用通讯线将计算机与PLC相 5 不正确扣5分 测评要点 配分 评分标准 5 未检查每次扣2分 15 不正确每项扣5分 5 得备分 注 3 5 5 5 5 运行不正确扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 未实现扣5分 未清理扣5分 违规操作一次从总分中扣除5 分，严重违规停止本项操作。 按规定时间完成，每超过1min，从总分中扣5分，超过3min停止操作。 4 安全按国家或企业颁布的有关规文明定执行 操作 在规定时间内完成 合计 100
考评员： 核分员： 年 月 日
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