维普资讯 http://www.cqvip.com 施工蟹哥技术 混凝土硬化地面的施工技术 Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｇｒｏｕｎｄ Ｒｉｇｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｂｙ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ 摘要：混凝土硬化地面，是一种新型的麓工工艺， 它是在混凝土的上浮水泥浆中加八硬化刑，经人 工、机械的打磨抛光，形成一种结构密实、强度高， 抗酸抗腐蚀，抗机械冲击力、耐磨损耐压的一种硬 质地面，主要用于工厂、商场、机场、车站、码头、仓 库等。由于它撬ＩＩ期短。成本低。质ｉ可靠。受到 建筑商的青睐而得到广泛推广应用。 关键词：混凝土 硬化地面 麓工技术 ￣ｔｒａｃｔ－Ｇｒｏｕｎｄ ｒｉｇｉｄｉ￣ｃａｔｉｏｎ ｂｙ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｉｓ ａ ＤｅＷ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｐｕｔｔｉｎｇ ｈａｒｄｅｎｅｒ ｉｎ ｔｈｅ ｇｒｏｕｔｆｌｏａｔｅｄｉｎ ｃｏｎｃｒｅｔｅｔｈａｔｆｏｒｍｓ ａ ｄｅｎｓｅ，ｈｉｇｈ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ，ａｎｔａｃｉｄ ａｎｄ ａｎｔｉ—ｅｒｏｄｅｄ，ａｎｔｉ—ｉｍｐｕｌｓｉｖｅ ｆｏｒｃｅ，ｗｅａｒａｂｌｅ ａｎｄ ｄｕｒａｂｌｅ ｈａｒｄ ｇｒｏｕｎｄ ｍａｎｕａｌ ｗｏｒｋ ａｎｄ ｍａｃｈｉｎｅ ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ．Ｇｒｏｕｎｄ ｄｇｉｄｉｔｌｃａ６ｏｎ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｉｓ ｕｓｅｄ ｍ．ｉｍｘ ｉｎ ｆａｃｔｏｒｙ，ｍａｒｋｅｔｐｌａｃｅ， ａｉｒｄｒｏｍｅ，ｓｔａｔｉ０１１．ｗｈａｒｆ，ａｎｄ ｓｔｏｒｅｈｏｕｓｅ ａｎｄ ｉｓ ｅｘ— ｔｅｎｄｅｄ ｂｅｅｎｕｓｅ ０ｆｔｈｅ ｓｈｏｒｔ ｔｉｍｅ ｌｉｍｉｔ ｆｏｒ ｃｏＤｓｔｒｕｃ— ｔｉｏｎ，ｌｏｗ ｃｏｓｔａｎｄ ｅｄ ｑｌＪ Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｃｒｅｔｅ， 百ｄｉ Ｉｌｇ ｇｒｏｕｎｄ，ｃｏｎｓｔｒｕｃ— ｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 收稿日期：２００４—８—６ 中圈分类号：ＴＵ７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１－９１０７（２００４）０５－００３０－０２ 作者：１河南郑州市豫华实业有限公司工程师 ２郑州华亿职业有限公司助理工程师 ３０重庆建筑２００４年第５ｍ 刘同军 ，刘靖环 混凝土硬化地面是近几年来兴起的一种新型施工工艺，它在混凝土浇筑 过程中，混凝土初凝以后，终凝以前的这段时间内，在混凝土的上浮水泥浆中 加入硬化剂，经人工、机械找平、打磨、抛光而形成的一种整体硬质面层，它表 面经人工、机械磨光，使结构更加密实，强度增高，有较强的抗酸碱抗腐蚀、抗 机械冲击能力，耐磨损、耐强压，主要用于工厂、商场、机场、车站、码头、仓库 等。因其施工难度不大，技术上可以保证，并能一次成活，缩短工期，降低工程 费用，而受建筑商的广泛推广。 混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和无筋混凝土硬化地面。有筋混 凝土硬化地面，主要为现浇结构，地面一次成活的建筑工程，地面无伸缩缝。 无筋混凝土硬化地面，是在硬基层上施工面层，施工时须做伸缩缝。混凝土硬 化地面属整体地面施工范畴，整体地面施工的各种规范要求和技术标准，也 是硬化地面施工的技术要求和检验标准。 １混凝土硬化地面的主要成份 混凝土硬化地面的主要成份是混凝土中的水泥浆加硬化剂。混凝土在施 工振捣中，因水泥浆与石子比重不同，有一部分水泥砂浆上浮，一部分石子下 沉，这部分水泥浆具有较好的和易性和流动性，能与下部成份紧密地凝结在 起，而不致起壳和被破坏。在水泥浆上均匀洒一层３－５ｍｍ厚的硬化剂，每平 方米硬化剂的使用量约３－５ｋｇ左右，经人工机械的打磨、抛光，硬化剂与水泥 浆充分地揉合在一起，形成一层致密的硬壳，高强耐磨，强度比同种混凝土提 高１．５—２倍。 ２混凝土硬化地面的施工要求 混凝土的强度等级除满足设计要求外，混凝土强度等级不得低于Ｃ２０。硬 化剂是一种水凝性强度较高的材料，要求与其相溶合的混凝土强度等级必须 与其相匹配，才不致形成外硬内软，粘结脱壳现象。硬化地面硬度高耐磨损， 其脆性相应增加，抗拉抗裂性能减小。素混凝土硬化地面的厚度一般不得小 于６Ｏｍｍ。混凝土的浇筑除满足＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞和施工技 术操作规程要求外，平整度的控制，必须满足地面施工的要求，在洒硬化剂之 前，混凝土表面平整度必须小于１Ｏｍｍ，抛光时，平整度应小于５ｍｍ。硬化剂吸 收混凝土的拌合水，经人工机械磨平变得有和易性。因吸收水份不足，比较干 燥的硬化剂，不得洒水湿润，必须喷洒硬化地面专用胶水。硬化地面专用胶水 维普资讯 http://www.cqvip.com 不仅能提高硬化剂的和易性，和与砂浆的粘结力，还能提高硬 化地面的强度。施工时，随时作好防雨准备，防止地面在打磨 抛光前后被雨水冲刷，完成的地面随时作好成品保护，不得上 人堆物，做好保护措施。施工完毕２４小时后或地面微微泛白， 开始浇水养护。防止过早过晚浇水，过早浇水，易引起起壳、水 泡：过晚浇水，地面会因养护水不足而干裂、起砂。单块面积超 过３６ｍ 的素混凝土硬化地面，必须作温度伸缩缝，大面积混凝 土硬化地面伸缩缝留置的间距不得大于６ｍ。 ３混凝土硬化地面施工的难点 ３．１混凝土浇筑的施工平整度必须达到地面平整度的要 求，施工标准提高： ３．２所有的湿作业必须在混凝土完成终凝前完成。操作 时间受到，而不易以人的意志而转移： ３．３干环境湿作业，施工受天气和防雨用具的： ３．４成品保护因施工环境不同，费用差别较大。 ４混凝土硬化地面的施工准备 混凝土浇筑的施工准备按常规进行。硬化地面的工作面 随混凝土浇筑量的增加而逐渐展开，因此要准备足够的劳动 力和抹光机，逐渐投入施工。根据施工面积的大小计划硬化剂 的使用量和施工用胶，并运输到位。准备好控制施工平整度所 用的白线、卷尺、铝合金杆、水准仪、标杆等工具。 ５混凝土硬化地面的施工流程 抄平、确定平整度的控制方法一人、料、机准备一混凝土 浇筑一混凝土表面标高平整度控制一洒硬化剂、胶水一第一 遍磨平一平整度控制一第二遍磨平一第一遍抛光一第二遍抛 光一覆盖保护材料一浇水养护 ６混凝土硬化地面的施工工艺 现浇整体式钢筋混凝土结构面，施工一次成型硬化地面 时，可以把标高控制点标注在柱筋上，或者标高控制桩上，为 方便施工易于丈量，精确控制平整度，标高控制点的间距最好 小于６ｍ。素混凝土硬化地面施工时可以把标高控制点标注在 周围的墙面、柱面或固定物体上。大面积素混凝土硬化地面的 施工，其标高、平整度的控制可采用： 施工目技术 （１）在基层上沿伸缩缝位置埋设标高控制桩，用 ６式、 ８ 圆钢做成Ｌ型，埋设基层上，施工完毕，切平于地面。 （２）效仿水磨石施工方法，沿伸缩缝位置横缝间距３－５ｍ， 纵缝间距小于６ｍ，用Ｔ型或Ｌ型角铁作分格缝，抄平控制其安装 的标高、坡度。在伸缩缝或分格缝围成的长条状或方格状区域 内进行混凝土的施工。放置振动梁、滚筒的工字钢或槽钢，必 须安装牢固，上口标高，坡度必须准确无误，方可浇筑混凝土。 混凝土经振捣找平后，用３－６ｍ铝合金杆，对地面进行找 平，控制标高及地面坡度。找平的方法，按墙面抹灰、冲软筋的 方法操作，在纵方向用铝合金杆冲出两到三条软筋，在横方 向，沿软筋面，刮平混凝土，高的削，低的补，边刮平边用木抹 子搓平压实。静候混凝土初凝，混凝土上表面分泌出一层水 份，人踩有５－１Ｏｍｍ的脚印时，开始施洒硬化剂，硬化剂的厚度 保持在３－５ｍｍ之间，硬化剂因吸收水份而潮湿，吸收水份不足 者喷洒硬化剂胶水，然后，用磨光机揉磨地面一遍，紧跟其后， 进行地面平整度的精确控制。磨光机揉磨地面时，有一部分水 泥砂浆硬化剂混合物被旋起，或堆在一起高出地面，采用５－６ｍ 铝合金杆刮平地面，用水准仪测量铝合金杆的标高、坡度、边 刮边用木抹搓平，要求不高的地面，可不做精确控制。手指压 地面，有１－２ｍｍ深指印，开始第二遍揉磨，人工修理边角和机械 磨不到的部位，５－２０分钟后，上人有脚印，开始第一遍机械抛 光。第一遍抛光后，仍然会留有机械痕迹，待用手指压地面，有 手印，立即开始第二遍机械抛光，人工抛光死角部位。抛光完 成，表面也已经硬化。至此，硬化地面的湿作业工序已全部完 成。二十四小时后，或者地面微微泛白，开始洒水养护七天以 上。地面成品保护，因工程不同而有不同的保护措施。当地面 上部不再施工时，可采用麻袋或塑料膜保护，当上部还需要继 续施工时，采用塑料膜上覆盖３－１８ｍｍ厚的夹板保护地面，硬 化地面的施工内容就全部完成了。 ７混凝土硬化地面质量检验标准及检验方法 表面与基层结合牢固，无较大面积的空鼓和裂纹，不起 壳、脱皮，麻面、起砂现象，接茬顺平自然，不显痕迹，颜色均 匀，抛光良好。地面标高，坡度符合设计要求，平整度小于５ｍｍ。 伸缩缝分格条留置间距不得大于６ｍ，单块面积不大于３６ｍ 。地 面不得有倒泛水和大面积积水现象。无较多较深划痕和大面 积破坏，边角抛光到位、清理干净。检查方法主要采用观察、锤 击、泼水、塞尺和检测尺测量。 ２００４￣重庆建筑第５期３１
