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装置防腐保温工程施工方案

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装置

防腐保温工程

施 工 方 案

编制: 审核: 批准:

2014年11月2日发布 2014年11月2日实施

(一)、工程概况:

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1、XXXX工程,包括现场管道、钢结构及部分直接订购设备本身附属的管线、钢结构和直接安装供货的管线、钢结构的中间漆和面漆涂层及补口、补伤和保温。

2、建设地点:XXX工业园。

3、施工条件:场地已回填平整完毕,道路已修通抵拟建工程区,具备施工条件。

4、总体要求:工程质量要符合国家及行业施工验收规范合格标准、设计提出的技术要求以及招标人的相关要求,并且施工工期要求2014年 11月 1日开工, 2015年 6月 30日竣工。。

(二)、施工总方案 1、施工方案:

根据《招标文件》中的技术设计要求和国家有关标准、规范,向甲方提供一份合理而详细的技术施工方案。

2、项目组织管理: (1)管理思想与目标:

树立创新意识,集中统一领导,增强用户观念,确保质量优良,信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,优质、安全、按期完成施工任务。

(2)组织管理机构:

组建本项目经理部。项目经理对施工计划、施工技术、材料供应、机具和劳动力调配、施工质量和安全环保管理统一指挥、部署。组建专业化施工班组,实行专业化施工。

3、总体进度计划:

根据甲方对工期进度计划要求,我方将按以往的施工经验,制定科学合理,周密的施工网格计划,合理地调配施工机具和施工人员,和相关单位紧密配合,保证在甲方(或监理工程师)的指定的时间内高质量地完成施工。

(三)、除锈、油漆施工方法

1、施工准备:具备下列条件即可进行防腐施工。

(1)防腐设计及有关技术文件齐全,开工前报请的施工方案得到监理工程师的批准;

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(2)安全技术教育和必要的技术培训已完成; (3)材料、机具、检测仪器、施工设施等齐备、完好;

(4)施工现场“三通一平”齐备,安全防护设施可靠,施工用水、电、气等能满足连续施工的需要;

(5)设备、管道、结构件及其附件应安装完毕,并经检验合格; (6)施工时环境条件温度不低于5℃,相对湿度不大于85%,当温度低于5℃时,可采取升温措施,但严禁明火升温;

(7)在设备内施工时应通风良好,通风、照明设施已安装完毕; (8)涂装前已确认涂料的生产厂家、种类、名称、质量及施工位置,并对批量油漆的主要性能指标和粘度、附着力、干燥时间等进行过检验并合格;

(9)施工前已进行并通过喷砂除锈试验,确定喷砂距离、角度,喷砂时间和气体压力等工艺参数;通过油漆喷、刷工艺的位置及相应施工工艺的参数;

(10)正式涂装前,在不同表面选适当面积作不同的涂装试验,完善所确定的施工工艺参数并经监理工程师检验确认合格(如不合格重新进行试验,直至合格为止)。

2、动力工具除锈

(1)将已发生锈蚀以及翘起、脱落、起泡、龟裂的部位用电动砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等工具打磨敲铲干净,金属表面应无油污、无锈蚀、无杂物,达到均一的金属色泽,除锈等级达到ISO8501—1(GB23—88)标准的St3级标准。

(2)打磨与清洗:如果被涂物表面尚有油脂、污垢、或处理过的金属表面太光滑,都不利于涂装,会降低防腐层的附着力,并影响各个油漆涂装体系的效果。所以在表面除尘和除锈后,应用砂轮或粗砂布对其进行打磨,打磨出一定的粗糙度,增强油漆的附着力,然后进行清洗,达到表面无杂物、灰尘等。

(3)环境:底层处理作业要在环境相对湿度小于85%时进行,以防经过表面处理的金属表面露出新生态的金属活性大,易被污染和生锈,并应尽快涂刷底漆。

3、油漆涂装:

油漆结构及厚度的涂装要严格按照设计要求进行施工。

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(1).防腐材料:

根据设计及规范要求, 防腐材料选用业主同意的生产厂家,其质量应达到规定要求。

油漆使用前先对其外观、数量、保质期、合格证和质检报告等严格进行检查,该对及验收,然后进行检验并将结果报告监理,得到批准后方可使用。

(2).涂装前的准备:

开桶:开桶时避免灰尘杂物混入桶内,如发现结皮,应将漆皮取出,不允许将漆皮捣碎混入漆中。

搅拌:由于漆中各成份的比重有差异,可能会有沉淀,所以油漆使用前须进行充分搅拌。

稀释:油漆由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,使用时按产品说明书的规定添加稀释剂调证粘度,一般稀释剂的添加不超过5%。

过滤:油漆使用前要用80-120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,将可能产生或混入的固体颗粒、漆皮或其它杂质滤去。

(3).涂装环境:

涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度以上30C时,相对湿度在85%以下的条件下进行。大风、雨、雪、雾气候环境中不能进行施工。

(4).油漆涂装: 涂装:

底层处理合格后,焊缝及锈蚀处即补涂底漆,底漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,焊缝处、转角处、要多涂一层,涂刷时立面先上后下,先左后右;设备先内后外,先顶后底。自然固化24小时(200C)后,即涂刷第二道油漆,自然固化后按要求进行面漆的涂装。油漆层间涂刷要上下左右交叉涂刷,控制总膜厚度达到设计要求。

涂装间隔:

各涂层结构涂装施工中,涂层间的涂装间隔应根据现场环境,温度、湿度、涂料特性等因素,掌握好涂装间隔,以保证每道涂层的实干,不发生微孔、气泡等现象。(严格按照产品说明书或监理的规定进行)。层间涂装间隔一般在24h左右。施工中由于气候,安装等因素造成间隔超过规定太长时,则先对前层表面进

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行清理(除去粘附的水、灰尘、杂物等并粗化)然后进行后道的涂装施工。

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涂装方法:

油漆涂装施工可采用刷涂、滚涂或喷涂等方法。施工时可按照钢架或设备的具体结构选择不同的涂装方法。

a.刷涂:

应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净,不得随意混用。

刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂覆层施工,尤其适合于预涂以及复杂结构的涂覆施工。

刷涂时,层间应纵横交错,每层易住复进行,涂匀并达到要求厚度为止。快干漆或层间间隔涂覆时间短的漆种,刷涂时应均匀地、轻轻地顺一个方向,按直线涂覆,以免溶解先前所涂覆的已经表干的涂层,造成厚薄不均、外观不佳。

如果刷毛掉进涂层中要进行剔除、补刷。 b.滚涂:

应根据涂料类型及表面粗糙度,选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下,应采用酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先清洗滚筒套,清除松散的纤维。

滚涂适用于平整的大面积涂覆施工,不适用于复杂结构的涂覆施工。 滚涂时,层间应纵横交错,每层要往复进行(快干漆除外),涂匀为止。滚涂时,难以获得厚膜,必须注意厚度的控制。

涂层表面标准:涂层结构涂装完毕后,防腐层外观应平整光滑,颜色一致,丰满、无漏涂、露底、缩孔、气孔、流挂、起泡、起皱等弊病如存在上述缺陷,应及时进行修复。

c、喷涂:

适用于平整的大面积涂覆施工。

根据涂料性能选择正确的喷涂设备,在使用前应仔细检查储料罐、输料管及喷是否干净、适用;检查高压空气压力、管道喷嘴是否符合工艺要求,高压空气中是否有油污和水。

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高压无气喷前要先进行试喷,确定喷涂的技术参数(喷距、角度、喷涂时间、移动速度、气体压力等),并报监理,经监理确认同意后即可进行喷涂施工。

高压无气设备喷涂时,严格控制涂料的增压力(约15Mpa)和涂料的雾化程度,喷嘴和基体的喷距(300-500μm)和角度(90度左右),喷应平行移动,避免弧形移动。喷的移动速度以膜厚达到规定标准,又不出现流挂为宜。

d、防腐层厚度的控制:

为使涂料能发挥其最佳性能,足够的防腐层厚度是极其重要的。所以在施工中要严格控制防腐层厚度。施工时应按其说明书规定的使用量进行涂装,并经常用湿膜测厚仪测定湿防腐层厚度,以保证干防腐层的厚度和涂层均匀。防腐层厚度分布应控制在两个90%,即90%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值,余下10%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的90%。选择测点要有代表性,检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。施工检测中如不合要求要进行补涂。

4、施工的检查,验收与记录:

a.在施工过程中,应对各个工序随时检查。

b.除锈、清理后,对照GB23标准,达到Sa2.5级,除锈彻底,露出均一的金属光泽,底漆表面应无灰尘、油污。

c.涂层完成后进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏涂、反锈、透底和起皱等缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者为合格。若有局部缺陷及时修补。

d.用磁性测厚仪量防腐层厚度, 每涂完一层后,必须检查干膜厚度,最后检查总厚度。其厚度偏差应保持两个90%。

e.每10㎡测5个点,每个点附近测3次,取平均值,每个点的量测值如小于规定值应加涂一道涂料。

f.工程验收应根据甲方设计要求及HGJ229-91规范中有关规定进行验收,填写验收报告单。

油漆涂装完毕后,防腐层外观应平整光滑、色差一致、无漏喷流挂、起泡、起皱、微孔、毛刺等弊病,如存在上述缺陷应及时进行修复。油漆涂层附着力按《色漆和清漆的划格试验》(GB9286-88)的规定进行检验。

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5 、修补、复涂及重涂:

①修补:修补使用的材料和结构等级应与原主体防腐层相同;修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净,如已漏基体,应除锈至《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 23规定的St3级;漏点和破损处周边的防腐层应采用砂轮或砂布打毛后进行修补涂敷,修补层与原涂层的搭接宽度应不小于50mm;修补层完全固化后按有关规定对修补层进行厚度和漏点检查,应无漏点且达到规定的厚度。

②复涂:将原有涂层打毛,使涂层表面粗糙;按照设计及规范规定涂敷面漆,直至涂层达到规定厚度;进行质量检验,若不合格再进行重涂。

③重涂:将全部涂层清除干净;重新进行涂层施工;进行全面的质量检查,并达到规范规定的质量要求。

6、竣工资料:

防腐层施工完成后,应向监理工程师提交以下资料: ①设计文件、设计变更和材料代用联络单; ②材料出厂合格证及复验报告;

③防腐层施工过程检查记录、交工检查记录;

④修补与复涂记录,包括修补部位、原因、方法、数量及检验结果; ⑤其他有关记录。

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7、除锈防腐施工工艺流程:

交工验收 终 检 检 测 涂装面漆 检测 涂装底漆 检 测 表面处理 涂装(补)底漆 检 测 缺陷修复 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

(四)、保温施工方法 1、绝热工程开工条件 ① 支承件及固定件就位齐备;

② 设备及管道的支、吊架,结构附件,代表接管部件等均已安装完毕; ③ 设备及管道试压合格,其外表面油污、工业垃圾已清除并且表面干燥; ④ 对设备及管道的安装以及焊接、防腐等工序已办妥交接手续。 ⑤ 施工的设备已调试正常、合格;脚手架已搭设好。 2、施工准备 (1)、材料的保管

绝热工程施工前,对绝热材料及其制品应检查其性能,对保管期限、环境和温度有特殊要求的应按材质分类存放。

根据绝热材料品种不同,在保管中应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形等设施。材料堆放高度不宜超过2m,可露天堆放时必须采取防护措施。

对易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料,存放处应保持空气流通,避免阳光曝晒,并严禁烟火。

对有毒和腐蚀性剂液,不得存放在高位货架上,所装容器应封闭严密。发现损坏或破漏时,必须立即采取措施,制止剂液流淌。

材料出库时,应核对其品种、规格、有效期限,并做外观检查。 (2)、施工条件配备

根据现场条件和所采用的施工方案配备施工绝热层、防潮层、保护层和预制品加工所需的必须的施工机具。

施工场地必须临时设置供水、供电设施,道路应畅通,并具有相应的加工场地。

施工和加工场地应设有消防器材。

在雨雪天、寒冷季节施工时,应准备防雨雪和防冻设施。

作业现场应改善作业环境,采取严密保护措施。粉尘和有毒气体的最高容许浓度应符合现行国家《工业企业设计卫生标准》的规定。

应设有绝热工程操作人员专用淋浴场所和更衣柜。 安排施工人员定期检查身体。

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3、绝热施工

(1)绝热工程的施工程序:

工序交接 保护层施工 质检评定 质检评定 拟定施工方案 报审认可 材料采购 安装预留 报审认可 工序交接 绝热支架制安 绝热层施工 质检评定 (2)支承件、固定件的设置安装:

支承件的材质应根据设备或管道材质确定,宜采用普通碳钢板或型钢制作。 支承件不得设在设备及管道的附件位置上,环向面应水平设置,设备托架筋板之间安装误差不应大于10㎜。

支承件宽度应小于绝热层厚度10㎜,但最小不得小于20㎜。

管道采用软质毡垫保温时,其支撑环的间距宜为0.5~1m,当采用金属保护层时,其环向接缝与支撑环的位置应一致。

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因为设备绝热时保温板和外保护层的定位取决于支撑件,所以支撑件要按照设计图的要求准确设置,使保温板正好卡在两个支撑件之间,以保证外保护层布置整齐、牢固。为减少热桥,支撑件每隔一米用扁钢与设备焊接。另外,外保护层与支撑件扁钢之间用粘结剂贴石棉垫片一圈以减少损失。

固定镀锌铁丝的支架要布置合理、牢靠。当支架与设备接合管、孔口等标高相同时,可局部移位或增设支架,以保证每块保温板都捆扎牢固。

(3)绝热层施工: 工艺管线绝热层施工

管线保温施工采用捆扎法。捆扎法是把绝热材料制品敷于管道表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位。适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板、管壳等各类绝热材料制品。捆扎材料用镀锌铁丝。

捆扎间距:绝热制品采用的捆扎材料与间距如下表。

绝热制品 软质 半硬质 绝热对象 D≤200㎜ D< 600㎜ D≥600㎜ D< 600㎜ 硬质 D≥600㎜ 捆扎材料 60㎜宽粘胶带(低温) 14#~18#镀锌铁丝 包装钢带或14#~16#镀锌铁丝 16#~18#镀锌铁丝(双股) 预捆14#~16#镀锌铁丝 加固10#~14#镀锌铁丝或包装钢带 间距/㎜ ≤200 ≤300 ≤400 适量 500 绝热施工要点: 综合要求:不得采用螺旋式缠绕捆扎;每块制品捆扎不少于两道,捆扎时不得用力过猛,并应将铁丝头嵌入绝热层内。水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45

范围内。缝间的空隙用相同的碎材填塞严密。

软质毡、垫制品 经压实捆扎后的实际施工密度应与设计选用密度相符合。 垂直管:采用半硬质制品绝热施工时,需设置支承件,并从支承件开始自下而上拼砌,然后进行环向捆扎。当垂直管管径小于等于100㎜时,可不设支承件,而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环,利用扭辫索挂镀锌铁丝来固定绝热层。

管件:异径管绝热,将绝热制品加工成扇形块状,采用环向或网状捆扎,并与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。弯头绝热,无成型制品时可将直管壳加工成虾米腰敷设。

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伴热管:直管段每隔1.0-1.5m捆扎一道镀锌铁丝,当无防止局部过热要求时主管与拌管可直接捆扎,当有防止局部过热要求的主管与拌管间需设置石棉垫。采用软质毡、垫保温时,将主管与拌管先用镀锌铁丝网包裹扎紧后,再敷设绝热层;采用硬质品时,应在每块制品内侧两端设垫块或垫环后,再敷设绝热层。

设备绝热层施工:根据设计要求及设备结构进行保温板材的加工尺寸。安装时保温板横向缝应一致,纵向缝应错开排列,缝要挤紧,保证搭接严密,若缝间的有空隙则用相同板材的碎材填塞严密,并用14#镀锌铁丝或聚丙烯打包带捆牢。局部地方可将保温板锯为要求的形状和尺寸,但也须用14#镀锌铁丝捆牢,使板材平整紧密地固定于设备表面。

(4)、保护层施工: 管道绝热保护层施工:

(a)直管段 直管段金属护壳的外圆周长下科应比绝热层(或防潮层)外圆周长加长30~50㎜。护壳环向搭接一端应压出凸筋,较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋,其环向搭接尺寸不得少于50㎜。

(b)弯头 管道弯头部位的金属护壳根据管径大小采用5节或3节折弯形式,管径很小时可采用对折直角弯头。其弯头护壳环向与纵向接缝的下料裕量应根据接缝型式计量确定。

(c)水平管接缝 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处,即由低位向高位逐段施工。其纵向接缝宜布置在中心线的水平面下方15度~45度处,缝口朝下。如管线侧面或底部有障碍物,纵向接缝可以移至管道中心线的水平面上方45度以内。

(d)垂直管接缝 垂直管道金属保护层的敷设应由下向上进行,环向接缝应上板盖下板,且应根据垂直管长度分段将外护壳固定在支承件上。

(e)弯头搭接 弯头与直管段金属护壳应按下列尺寸搭接:高温管道为75~150㎜;中、低温管道为50~70㎜;保冷管道为30~50㎜。且搭接部位不得固定。

(f)管道绝热层的金属保护层,其接缝除环向活动缝外,应用抽芯铆钉固定。保温管道也可用自攻螺丝固定。固定间距为200㎜,但每道缝不得少于4个。当金属保护层采用支撑环固定时,钻孔应对准支撑环。

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设备绝热保护层施工:

(a)排列与下料 设备采用金属保护层护壳时,其筒体部分金属板呈环向缝平行、轴向缝错开排列;圆形封头部分则视其直径大小按角度分瓣下料。在金属护壳下料时,应按设备外形先行排版划线,综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量,留出20~50㎜的裕量。

(b)接缝与定位 金属护壳接缝,通常环向缝采用插接,轴向缝采用搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时,螺栓的焊接应与壁面垂直,每块金属板的固定螺栓不应少于两个,其另一端应为插接或S型挂钩支承。立式设备的金属护壳应分段固定在支承件上。

(c)金属保护层安装时,应紧贴保温层。硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝应咬接,但不得损坏其内部保温层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。

4、施工质量检验 (1)、质量检验组织机构

绝热工程质量的检查、评定,按分项工程、分部工程和单项工程依次进行。因此,以质量控制为核心的施工组织,即是单项工程由项目负责人管理,指定分部与单位工程负责人,划定施工班组并推举班组长,派定专职质量检查员,并按如下程序和组织开展施工质量检验评定,把好施工质量关:

a分项工程质量由班组自检,分部工程负责人组织评定,专职质量检查员核定。

b分部工程的质量由单位工程负责人组织评定,质量检查部门核定。 c单位工程的质量由工程项目负责人组织评定,工程质量监督部门核定。 (2)、质量检验项目的分类

在对施工质量检查评定中,分项工程的检验是质量把关和质量评定的基础。分项工程的检验项目按规定分为3类。

一类为保证项目,内容为保证工程安全和使用功能,对工程质量有决定性影响的检验项目;

二类为基本项目,内容为保证工程安全和使用功能,对工程质量有重要影响的检验项目;

三类为允许偏差项目,内容为在检测中允少量检测点在标准规定的比例范围

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内超差,仍可满足工程安全和使用的检验项目。

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(3)、保证项目的质量检验 材料检验 (a)检验内容

①保温材料及制品的材质、规格和性能。 ②保冷材料及制品的材质、规格和性能。 ③粘结剂、防腐剂、密封剂性能。

④保护层材料及制品的材质、规格和性能。

⑤固定件、支承链接点的材质是否与设备及管道的材质匹配。

对以上内容,检验其出厂材质证明,必要时可现场抽样送检,提出性能检测报告。

(b)性能检测内容

①保温材料及制品 对硬质制品为导热系数、密度、安全使用温度、机械强度、含水率和外形尺寸;半硬质及软质制品为导热系数、密度、安全使用温度、含水率和外形尺寸;纤维状材料和粒状材料为导热系数、密度、安全使用温度、纤维直径、渣球含量和含水率。

②保冷材料及制品 对无机材料制品为导热系数、密度、机械强度、耐低温性能、安全使用温度、含水率、憎水度和外形尺寸;有机材料制品除上述内容外,增加阻燃性。

③粘结剂、耐磨剂、密封剂,用于保温时,检查粘结强度、耐热性能和安全使用温度;用于保冷时,检查粘结强度、软化点、耐寒性和安全使用温度。密封剂除上述内容外,增加可塑性和干缩性。

④对抹面材料配比进行检查,并按批料配比做成试块,待抽样送检。 绝热层检验

(a)绝热层分层施工:检查保温层厚度大于100㎜或保冷层厚度大于80㎜时是否分层施工。

(b)检查设备铭牌:绝热施工不得覆盖设备铭牌。

(c)保冷绝热检查:固定件严禁穿透保冷层;支吊架、支承件、支座等部位应设有浸过沥青的硬木块;可拆卸式结构与固定结构之间的应做密封处理;伸缩缝的外面应再保冷等。

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(d)伴热管与主管的加热空间严禁堵塞。 (e)充填绝热结构不得有填料架桥和漏填现象。

(f)伸缩缝的检查:采用硬质制品做绝热层需按设计要求留伸缩缝;多层绝热层敷设时,各层伸缝应错开。

保护层检验

(a)保护层敷设,各接缝呈上搭下顺水流方向。

(b)对金属保护层、复合制品硬质保护层施工时,严禁损坏防潮层。 (c)对金属和硬质保护层的膨胀缝,严禁设固定件。 (4)、基本项目的质量检验 固定件、支承件安装检验

对固定件、支承件安装后,检查其牢固性是否符合设计要求,并如下对照检查。

(a)固定件安装质量要求

检查项目 钩钉 销钉 绝热层 保温层 保冷层 质量要求 每平方米面积侧面不少于6个、底面不少于8个,间距不大于350㎜ 每块固定件为4个,长度应小于保冷层厚度10㎜,但不得小于20㎜ (b)支承件安装间距 检查项目 托架 支撑板 支撑环 绝热层 保温层 间距要求 立式设备及D大于100垂直管道;平壁为1.5-2m;圆筒:高温时2-3m。中低温时3-5m。支承件宽度不小于保温厚度10㎜,但不得小于20㎜ 平壁、圆罐和管道不得大于5m,支承件宽度与结构符合设计规定 水平和垂直位置,保护层支撑环安装间距为0.5-1m,结构应符合设计规定 保冷层 软质制品 支撑环 绝热层检查 (a)绝热材料拼缝、缝宽及敷设要求

检查项目 拼缝 绝热层 保温层 保冷层 缝宽/㎜ 5 2 敷设要求 同层错缝,上下层压缝,角缝为封盖式搭缝 (b)捆扎间距与要求 检查项目 捆扎 绝热制品 软质 绝热对象 捆扎间距/㎜ ≤200 捆扎要求 捆扎牢固 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

半硬质 硬质 D< 600㎜ D≥600㎜ ≤300 ≤400 ≤500 铁丝头扳平、嵌入,每块制品捆扎不少于2道 保护层检查 (a)金属保护层搭接

检查项目 检查对象 室内设备及管道 搭接 露天或潮湿环境 弯头直管搭接 设备平壁面插接 搭接尺寸/㎜ 一般部位≥20,膨胀缝≥50 一般部位≥50,膨胀缝≥75 高温时75-150,中低温时50-70,保冷30-50 ≥20 (b)外观和接缝检验 检查项目 外观 接缝 检查对象 金属保护层 复合保护层 抹面保护层 金属保护层 质量要求 无翻边、豁口和明显凹坑缺陷 无松脱、翻边、豁口、气泡等缺陷 无干缩裂缝、表面酥松,不露铁丝头 接缝位置符合设计要求 (4)允许偏差项目的质量检验 检查项目 检查对象 硬质保温层 厚度 半硬质、软制保温层 保冷层 安装密度 平整度 宽度 硬质、半硬质制品 软质制品 防腐层 保护层 伸缩缝 允许偏差 +10㎜,-5㎜ 检查方法 尺量 +10㎜,-5㎜,且≤10㎜,针刺、尺量 ≤-10mm +5㎜,0 +5% +10% 5㎜ 5㎜ 5㎜ 针刺、尺量 取样称量 取样称量 尺量或楔形 塞尺检查 塞尺查查 (5)检查数量的规定 (a)保温、保冷材料及其制品,粘结剂、耐磨剂、密封剂等材料的材质、性能检查数量,按如下规定办理:

①从每批量到货材料中,按不同材质、性能、规格分别进行一次随机抽样检查,样品大小可由施工单位与供货厂家协商确定。

②如抽样检测的结果有一项为不合格时,允许再进行一次抽样复检。 ③复检仍有一项指标不合格时,应判定该批产品质量为不合格。但对材料或制品的性能检查应为同一抽样的全部性能检查。

(b)绝热结构的固定件、支承件材质、规格、品种的检查数量应为100%。

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(c)绝热层、防潮层、保护层的检查数量按如下规定进行:

①设备面积为每50㎡或不足50㎡、管道长度为每50m或不足50m时,均应抽查3处;设备每处检查面积为0.5㎡,设备及管道每处检查布点不少于3个。当同一设备面积超过500㎡或同一管道长度超过500m时,取样检查处的距离可适当增大。每个检查以检查布点的平均值代表其施工质量。

②可拆卸式绝热结构的检查数量为每50个或不足50个时抽查3个。 ③当质量检查处中有一处不合格时,应在不合格处附近300m范围内加倍取检查处复查,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。

(d)对分项工程检验项目不合格工程,要返工或修改。其返工或修改的工程,可重新检验评定。

5、保温安全施工事项 (1)一般操作安全

(a)在安装固定件时,需要考虑设置临时支撑,且需将固定件安装牢固后方可拆除临时支撑。

(b)采用铁丝捆扎施工时,拧紧绑扎铁丝不得用力过猛,并应将铁丝头嵌入绝热层内。

(c)切割保温制品,当采用电阻丝切割时,其电压不得大于36V 。 (d)采用喷涂法作业时,严禁喷头对人。施工中如发生喷头堵塞,应先停物料,后停风,再检修喷头。

(e)在地沟内安装绝热工程时,应预先检测沟内气体,确认无毒或无窒息气体后方可进入。排除沟内不安全物体或设施,并备有合格的照明,方可施工。

(f)施工完毕或告一段落时,应将工具及施工现场清理干净,并将易燃、有毒物品移至规定场所。

(2)对易燃、易挥发、有毒及腐蚀材料的安全施工

(a)配制各类制剂时,如需加热、搅拌,应严格按规定温度加热,遵守操作说明,防止液体崩沸。

(b)在接触刺激性物质的场所,应配有随时冲洗的设施。 (c)配制沥青胶料时,遵守如下事项:

① 加热熬制碎成小块的沥青时,料位不得超过容器的2/3,并应经常搅拌。在搅拌过程中应有防止沥青崩沸、飞溅造成烫伤人的措施。

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② 调制沥青胶料应分批、少量地进行,应将溶剂缓慢地倒入盛有热沥青的料桶中。当加入慢挥发性溶剂时,沥青的温度不得超过140℃;当加入快挥发性溶剂时,沥青的温度不得超过110℃。同时应不停地向同一方向搅拌,至沥青全部稀释为止。

③装有沥青的容器不得用锡焊,吊装沥青及容器时下方不得站人。 (d)黏结剂用苯或汽油配制时,应将苯或汽油缓慢倒入粘结剂内,并及时搅拌。在配制时,应远离明火。

(3)对含纤维、粉尘的绝热材料及制品的安全施工

(a)高空输送散装材料时,必须用袋、筐或箱装运,不得单用绳索绑吊。 (b)在脚手架或网格板上加工绝热制品时,应采取避免粉尘飞扬的措施。 (4)防护用品的使用

绝热工程操作人员,应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩等常用防护用品。使用散装纤维类、粒状类绝热材料时,尚应佩戴风镜和防尘帽。对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员,应佩戴防护服、防毒面具、防护鞋、防护手套等,并应备有防护药物和用具。

(五)、资源(人员和主要机具)的安排 1、劳动力需要计划:

劳动力使用计划表

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投入劳动力1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月项目经理11111111111项目副经理11111111111技术负责人11111111111技术员22222222222质检员11111111111材料员11111111111HSE负责人11111111111电工11111111111安全员11111111111施工员11111111111架子工55555555555保温工1010101010101515151515清理工88888888555油漆工1818181818181515151515辅助工66666666666合计525252525252515151注:表格中的月并不代表具体的月份。 工种12月1112111111515515651按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容,我方计划安排各类防腐、保温工种熟炼的技术工人,组成数个施工班组,组织专业化班组施工。

根据现场实际施工内容,各阶段的不同情况,我方准备充足的施工人员来保证计划的实施,并且进行合理的调配,即能保证计划的顺利实施,又不窝工,造成人力浪费。

参加施工人员确定并且经过培训,进行技术安全交底后,在监理工程师批准的时间内进入各施工现场。

2、主要施工机具需要计划:

根据本工程的特点、工程量及施工进度计划,我们计划投入足够的、性能良好的、安全可靠的施工机具来保证优质地按期完成防腐保温施工任务(祥见“附表:计划投入的主要施工机械设备表”)。

(六)、工程质量保证体系及措施 1、工程管理: 1.1、开工报告

总工期开工报告:开工前按合同规定向甲方提交开工报告,内容包括:施工机构的建立、质检体系、安全体系的建立和劳动力安排,材料、机械及检测仪器设备进场情况,水电供应,临时设施的修建,施工方案的准备情况等。 分部工程开工报告:分部工程开工前向甲方提交开工报告单,内容包括:施

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工部位与工程名称,现场负责人名单,施工组织和劳动力安排;材料供应,机械进场等情况,材料试验及质量检查手段,水电供应,临时工程的修建、施工方案进度计划以及其它说明事项。甲方审批同意后方可开工。

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中间开工报告:因故停工重新施工前,向甲方提交中间开工报告。 1.2、工程报告单:按规范规定向甲方提供有关不同项目和内容的工程报告单供审批:主要项目为:各种测量、试验、材料检验,各类工序检验、工程计量、工程进度、工程事故等报告单;或甲方规定需要提供的其它报告单。

1.3、制定施工计划,施工组织计划:

在签订合同协议后,向甲方提交编报的实施性施工组织计划书,内容包括:详细的施工组织、现场布置、施工方案、工程进度计划,质检体系与质保措施、安全体系与安全保证措施等。经甲方批准后实施。

工程实施过程中,我方根据总体计划和管理工程师的指示与要求,及时提交月度、周度施工计划。如果这些计划引起总体计划的必要调整和变动时,应连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划保证合同规定的总工期不变。 根据总体施工计划,制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划,并在开工前报请甲方批准。

1.4、合同协议签订后严禁转包。

1.5、现场施工中要加强与甲方及相关单位的施工配合与协调。

1.6、保持施工现场道路畅通,节约和合理使用施工场地,材料堆放整齐,施工废料及时清理。

1.7、对施工人员进行详细的技术交底,加强施工人员的岗位和工序教育,加强质量、安全、环保知识的岗位培训,做到人人懂质量、人人抓安全、科学管理、文明施工。

1.8、推行先进施工方法,以保证施工质量。

1.9、做到施工进度和交工资料的形成相同步,以保证交工资料的完整性,为交工验收做好准备。工程进度记录提交甲方。分部工程完成时,将原始记录、施工记录、施工照片等资料编订成册并复印两份提交甲方。

1.10、做到“七不施工”即:“图纸不会审不施工,没有施工方案和技术要求不施工,没有技术交底不施工,没有安全技术措施不施工,没有工序交接确认手续不施工,设计变更无手续不施工,没有监理工程师的准许不施工”。

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2、质量管理: 2.1、质量管理

公司按ISO9002标准要求建立了质量管理体系,这个体系能确保所有的工作都能按业主的要求进行并使业主满意。

质量方针:科学管理,奉献精品,优质服务,顾客满意。 质量宗旨:向业主提供满足其需要的产品和服务。

质量目标:质量管理总目标为:建中煤煤化工示范项目,创国家优质工程。在保证总质量目标的前提下,订出单项工程质量目标,以质量责任制的形式对工程质量实施严格控制,并达到如下目标:

a、单位工程合格率100%,单位工程优良率达95%以上,工序一次性合格率达100%以上。

b、采购设备材料合格率100%。 c、重大及以上质量事故为零。

d、有效控制质量通病,观感质量及施工工艺达到国内先进水平。 质量承诺:工程交付甲方使用三年内保证不出现质量问题;三年内如出现质量问题,我公司保证随时进行优质的免费维修。

2.2、质量监督:

利用本公司制定的用于从生产、施工、交付和服务的全过程各阶段防止产生不合格品(项)的质量保证和质量控制程序进行全面的质量监督。

对本工程,我们不仅要强化自身的质量监控系统,并表示在任何时候,任何条件下均虚心接受甲方和监理工程师的指令。

2.3、质量管理体系:

① 本公司的质量体系的建立为能满足业主要求的服务提供一套有效的方法,本体系强调质量预防而不是事后检查,公司质量手册及相应的项目质量计划,项目作业程序和作业指导书构成了本公司文件化的质量体系。

② 本质量体系对本工程各施工阶段的计划和实施建立了一个质量机制,按项目、工序质量程序执行的各项活动被设计成按时、有效、经济的满足业主的要求,这一程序文件的执行将能保证本公司质量目标的实现。

③ 本质量体系包括以下主要内容:

· 管理审核:是对确定时间间隔的管理审核进行计划和管理程序的指导,以

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确保它的适应性和有效性。

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· 质量体证计划:详细说明质量管理体系如何运用于本项目。 · 合同评审。 · 文件和数据控制。

· 试验和检验:它包括进货检验和试验,过程检验和试验,最终检验和试验、检验和试验记录。

· 检测和试验设备的控制及检测状态。 · 质量的纠正及预防。 · 材料的处理、保存及储藏。 · 施工人员的培训、教育。 2.4、质量控制:

按照相关规范及业主的规定,并结合甲方要求及本工程特点进行分项,分部和单位工程划分,经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收、资料按划分的分项,分部和单位工程归纳收集,现场原始资料要真实、准确、可靠,不得追记和复印。接受质量检查时必须出示原始资料。

通过组织试验工程,总结施工工艺,指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理,标示牌上应注明分项工程作业内容,简要工艺和质量要求,施工及质量负责人姓名。

施工中要随时将对材料及工程质量的检验报告报送监理工程师审查,还要采取质量动态管理方法,随时将检测结果,取样地点及部位、检测项目、检测方法、检测员姓名、检测结果、合格与否的评定意见详细进行记录,建立工程质量挡案,并将各项检验结果送监理工程师审查。

质量管理组织机构图:

施工、技术 项目副经理 项目经理 项目工程师 质量管理 经营计划 物资供应 质检工程师 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。 质检员

2.5、质量保证措施:

① 教育全体施工人员,树立“百年大计、质量第一”的观点,坚持“预防为主”的方针、严格遵守施工程序,认真执行施工验收规范,做好全过程的质量控制工作。

② 建立质量保证体系,项目经理为第一质量负责人,确保工程质量在控制下实现。

③ 建立全面的质量检查制度,贯彻“三检一评”制和质量否决权。所有工序未经三检一评或甲方,监理工程师,施工单位三方共检合格一律不得进行下道工序施工、未经质管部门签署的质量评定,不报进度,不提工资含量和奖金。

④ 质检员长驻工地,每天每时地进行现场质量检查及时发现问题并想法解决问题,认真开展自检,互检活动,对不符合质量标准的部位要坚决进行返工修复,并酌情处罚责任人员和当事人,对造成质量事故者进行严历的处罚。

⑤ 施工中要严密注意现场环境条件的变化、气候,涂装达不到规范规定 条件时绝不允许进行施工作业。

⑥ 编制的施工计划和方案要经甲方及监理工程师审批后方能实施,实施时要严格。

质量保证体系图:

质 量 目 标、施 工 计 划 专 工、质 量 监 理 生产班组长、工人 监 理 甲方 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

整 体 工 程 验 收 质 量 标准 施 工 过程 质量 记录 材料质量检验 现 场 质 检 质量管理制度 班 组 自 检

⑦ 每日开工前,由(监理工程师)或施工队长与班组长向施工人员进行当天的施工范围及施工质量进行交底,提出质量要求,各施工人员应认真领会并执行。

⑧ 实行工程材料的验收保管领用制度,不符合或材质证明不全的材料不得验收使用。

⑨ 主动接受当地质量监督部门、监理工程师和业主的检查和监督。 ⑩ 严格按照ISO9002国际质量管理体系运作,加强对质量的管理和控制。 (七)、安全管理体系及措施 1、安全管理方针:

施工中严格执行“安全第一,预防为主”的方针,建立并完善安全生产责任和有效预防。

2、安全生产责任: ① 安全责任的内容:

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项目经理由法人委托,负责项目安全生产和生产的主要职责。其主要职责是贯彻实施安全生产的和规章制度,遵守安全管理职责,确保参与此项的所有员工的意外伤亡,遵循工业安全监督,组织安全检查,加速改进潜在的危害,遵守安全生产规则。

防腐专业施工队长是安全管理工作的主要负责人,负责组织全队安全施工,形成安全管理网络,每日班前要向施工人员进行安全交底。

工程技术人员做好技术交底,贯彻执行技术规范、标准和操作规程,推广使用现代化施工技术。发现违章人员有权制止并应及时向上级汇报,参加安全事故调查分析工作。

安全管理人员要做到跟班作业、跟班检查,发现施工安全问题和隐患立即处理,对违章人员有权制止,直至令其停止施工,经常检查进入施工现场人员的防护用品穿戴情况,负责现场防火工作、卫生工作、监督检查安全措施,负责设置安全施工标志。

作业人员要自觉执行安全法规,遵守劳动纪律,参加民主管理,形成安全监督体系,自觉地穿戴好安全防护品,搞好现场文明施工。

安全工作要坚决贯彻“安全生产,人人有责”“安全首长负责制”形成群众性的安全监督检查岗,做到安全工作天天讲,事事讲,搞好动态安全管理,加强预测和监督工作。

② 安全保证体系:

安全管理组织机构图:

施工、技术 项目副经理 项目经理 项目工程师 安全管理 经营计划 物资供应 安全负责人 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。 安全员

监 理 甲方

项目管理部门须遵守安全程序的规章制度并严格执行各种职能的安全操作规程。

3、管理目标:

目标控制:生产安全事故为零,文明生产。

措施:建立具有各自的安全生产管理和文明生产,明确各部门和人员的责任和工作范围,负责人的职责范围须在现场标出来。现场管理人员一律配证上岗,佩证内容有姓名,职务和本人像片,安全员的佩证为红色以示醒目。 安全检查为明确目标每日进行,现场检验亦如此。各施工人员及管理人员必须对工作尽职尽责,发现隐患或出现事故,立即停工整改。

4、安全教育:

安全教育是安全生产的基本工作。未通过安全培训的人员不予上岗。施工前,具体的安全教育将根据此项目中的安全的重要性切实地落实到施工人员中。 生产班次的安全教育对施工人员具有直接性和重要性这是排除潜在危险的关键,着手安全教育前须使所有的施工人员明白在何时何地须实施安全措施。

5、安全标志:

在施工现场周围配备,架设标志牌,为其雇员和公众提供安全和方便。 6、电力安全:

生产的电力供应在生产过程中是一个的分,对于确保安全生产是很重要的。施工现场临时用电线路,设施的架设,安装和使用必须符合《施工临时用电安全技术规范》的要求,严禁任意拉线拉电。各种机械绝缘必须良好并装有断电保护。如有电力使用的需要,须提前申请。

对施工人员进行用电安全教育,电气作业应由电气专业人员作业,操作时必须有2人以上并持证上岗。

生产工人 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

电气设备必须有接地装置,手持电动工具应选用加强型绝缘,手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置。

移动配线应使用橡皮绝缘软线,不得将移动电线置于通道处,要经常检查绝缘,保证接线绝缘良好。

设备内电气照明应采用低压电源,电压为12V,最高不得超过24V,应结合照明点设置并配有低压照明变压器,要采用防爆型灯具。

电气开关应设置在各类容器外面,防止受潮和与易燃气体、腐蚀介质接触。电力系统检查前须关闭电源并挂出警告牌。电力系统关键部位应设立明显的标记牌。

施工操作停止后先断开电源,关闭开关。安全人员监督电工经常对电力系统进行检查,维护和修理。

户外的电力系统除正常维修保养外,如遇强风,暴雨、雪和雾,还需对其进行检查。

作业人员应配备防静电工作服,防止操作时安生静电引起易燃物体的爆炸、燃烧。

7、机械安全:

机具设备须按照技术要求适当地使用,不能使用任何设有安全设置和有效期设置的机器。

操作人员必须身体健康,经验丰富且经过专业培训和测试并获得操作证才可进行操作机器。

操作机器时操作员不准离开工作岗位,不准其他人员来操作此机器,不许无关人员进入。操作人员严禁食用任何含有酒精的食物。

机械设备在现场使用时,生产技术员须向操作员告知任务和技术安全,操作员必须熟悉工作环境和工作情况,服从命令和现场安全规则。 当机械操作和安全之间出现异差时,安全摆在首位。 8、生产人员安全:

生产人员现场施工中严格按照施工安全规范进行作业,穿戴好劳防用品,不同工种的施工操作人员穿戴好本工种的劳防用品(如工作服、工作鞋、安全帽、防护面具、防毒面具、手套等),严格遵守操作规程。

如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不用溶剂。如油漆溅入眼睛

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内,应立即以清水至少冲洗10分钟,然后立即至医生处检查。

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操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉,要立即到有新鲜空气的地方,直至原工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而晕厥者,要立即将其移置空气新鲜的地方,使其逐渐复原,不要进行强迫运动。

施工人员要身体健康,严禁带病上岗。 施工人员严禁喝酒后进入施工现场进行作业。 炊管人员必须有健康证和培训合格证才能上岗。 9、高空作业安全

本工程防腐保温施工属超高空作业。高空作业人员必须身体健康,否则不得从事高空作业。没有高空作业经验人员不得高空作业。

(1)脚手架:施工中需要搭设脚手架处,脚手架的搭设要严格按照《脚手架搭设规范》中的规定执行。根据现场实际情况或搭里弄、或搭吊排、或搭满堂等脚手架。

a.

脚手架立柱必须垂直,步距均等,纵向为1.8m,横向为1.2m,离墙面为250mm,扫地杆500mm/1道。脚手架外侧必须设剪刀撑,与地面成45度夹角,并自下而上连续设置,剪刀撑的搭接不得小于500mm。 b.

脚手架拉结20m2设置一道,用双股8#铅丝拉在框架的柱或梁上。拉结处的小横杆与墙面的空间必须加撑头抵紧,拉结点必须牢固,不得随意取消和移动。脚手架上油漆不得上下二排脚手架同时进行施工。脚手架上的垃圾必须及时清理干净,堆载不得超过270kg/m2,确保施工安全。 c.

脚手架敷设的人行通道要保证400mm宽,应由两块跳板组成,跳板的探头应在小杆架处用8#铁丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。 d.

脚手架搭设标准:横平竖直,连续牢固,底脚着实,层层拉接,支撑挺直,通畅平坦,安全设施牢固。 e.

脚手架搭设好后,征得甲方安检验收合格、挂牌后,方可上人正常使用。施工时期,安检人员应经常对脚手架运行情况进行检查,发现情况,及时处理。

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f. 施工现场任何人严禁擅自撤除施工用脚手、安全防护设施和施工现场安全标志。如需撤除,须由项目经理会同技术工程师商议后,并采用相应措施后,方可由有关工种进行操作。

(2)防护网:在防腐施工时,为保证施工人员的安全;防止尘埃四溢;防止工具、材料、涂料从高空坠落下边的人员及设备上造成安全事故,故需在四周关键部位挂设安全防护网。

(3)施工前,施工人员要充分了解防腐项目的实际情况,施工时要有安全员及监护人员在场,什么部位该施工,什么部位不该施工,都要听从安全员及监护人员的安排,施工中每换一个部位都要先报告安全监护人员然后进行施工。

(4)施工中要采取“1+1”制,即每一个特殊高空施工操作人员在作业时,都要配一名施工人员进行保护,传递材料、工具等。务必使作业人员处于绝对安全状态。

(5)对于厂内的一切与施工无关的设施不许随意触摸、乱动,危险部位要设明显标志。

(6)本工程防腐施工作业属于超高空作业,施工人员必须身体健康,有从事高空作业的经验,作业人员要衣着灵便,不许穿硬底高跟和带钉易滑的鞋子。

(7)施工人员要穿戴好劳防用品,穿戴整齐,绑扎利落。施工人员要穿防滑绝缘工作鞋和戴防护手套。安全帽带系紧,安全带绑扎利落,严防安全带在移动中脱手。

(8)高空作业施工人员必须配带安全带,做到高挂低用,时时处处使用。随身携带的物品及脚手架上所有之材料、工具要牢靠、堆放平稳,严禁高空落物、抛物、以免引发安全事故,损伤下部人员或损坏下部设施。

(9)进入施工区域严禁抽烟,施工区域不许带入火种,需动火时要请示甲方,得到认可后才可动火。使用的溶剂堆放处要远离施工现场并置消防器材。

(10)在大风(5级以上)雨天、雾天及湿度大(85%以上)的气候中不得进行施工。

(11)施工中派专职安全员负责监管,经常保持与甲方的联系,对有安全隐患的部位要全天候地进行检查,一发现隐患立即停工整改,务必使防腐施工处于安全状态。

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10、设备内防腐作业安全措施:

(1)设备内施工应采用防暴照明灯具;所有电器及开关应采用防暴型,手持式照明灯具电压不得高于36V,灯线必须采用胶套电缆,罐内亮度应满足施工要求,

(2)进行设备内作业,设备外要设专人监护施工,要设置足够的送、排风机具。

(3)防腐蚀施工大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的,应严格控制在有害气体环境中的作业时间,一般连续作业时间不超过0.5h,并戴好防毒面具。

(4)在施工作业时严禁明火和吸烟,应设置足够的消防器材,对部分的有机溶剂要控制其浓度(见下表):

部分常用有机溶剂质量浓度控制表

品种 丙酮 二甲苯 质量浓度(mg/m) 480 435 3品种 甲苯 甲乙酮 质量浓度(mg/m) 375 590 3品种 三氯乙烯 汽油 质量浓度(mg/m) 258 2000 311、事故处理: ① 无论何时,发生危害工程安全,工程进度和工程质量事故时,除采取必要的抢救措施以外必须暂停施工。

② 质量事故发生后,必须以最快的方式,将事故的情况报告监理工程师。在监理工程师初步确定安全,质量事故的类别性质后,按下述要求进行报告: 质量问题:应在2d内书面上报监理工程和甲方。 一般质量事故:应在3h内书面上报监理工程和甲方。 重大质量事故:应在2h内速报监理工程和甲方。

③ 严格按照甲方及监理工程师指示消除事故产生的危害和影响,并查明事故原因。并在查明事故原因后7d内向监理工程师提交一份事故报告和阶段性开工报告。监理工程师批准后方可开工,不然则不可开工。

12、应急预案

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如自己受伤,要保持镇定。请求别人护送到医务室。接收急救,轻伤亦需要。通知主管部门。

如他人受伤,要保持镇定。如现场危险,按正确救护的方式先将伤者移离危险地(但自己必须处于安全环境)。打急救电话。安慰伤者,对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施。立即送医院抢救。

发生事故,在抢救伤者的同时,对事故现场进行有效的保护,如设置围栏或拉绳。

13、危险点及控制措施

序号 1 危险点 进入现场不正确佩戴安全帽 高处作业不扎安全带 酒后进入施工现场 未经三级安全教育,不懂安全防护知识 控制措施 1.进入现场要精力集中,慎重行走。 2.安全帽要戴正、帽带要系。 3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。 1. 2m及上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。 2.安全带要精心使用、随时检查出现问题及时更换。 1.进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。 2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。 1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。 2.严格考试制度,禁止弄虚作假。 3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点 1.所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。 2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 3.施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施有错误,应及时与技术人员协商解决。 1.编制人要有高度责任感,有严谨审慎的科学态度。 2.审批人要严细认真,把好审批关。 3.未经审批严禁实施。 1.按要求完善安全设施整治作业环境;否则,严禁布置施工,工人有权拒绝施工。 2.采取的措施因地治宜、合理可靠 1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。 2.严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养。 1.严禁违章指挥。 2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 1.遵章守纪,按《规程》标准作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。 2.严格按技术交底施工,不得擅自窜改。 1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。 2.严禁粗心大意,精力分散等渎职行为。 2 3 4 5 无安全技术措施或未交底施工 6 安全技术措施有重要错误 7 安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施 机械设备未按计划检修,带病作业 违章指挥 8 9 违章违纪作业,违反安全10 交底要求 11 工作不负责任玩怱职守 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

违反职业岗位规定,派不12 符合要求的人员上岗 1.严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗。 2.参加特种作业人员一律持证上岗。 3.严禁无证作业,无证驾驶。 1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 2.施工中正确使用。 3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。 1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。 2.若施工需要、须拆除时应征求原拉搭设单位的同意。 3.施工结束后按原样恢复。 13 不正确使用劳动防护用品 擅自拆除挪用安全装置和14 设施 14、防腐保温工危险点及控制措施

序号 危险点 控制措施 1.各种易燃品存放在指定位置,远离明火、电焊区域。 2.在现场易燃品存放地点,设挂严禁烟火标志,并配备足够的灭火器具。 3.易燃物品存放上面盖一层阻燃物。 4.材料包装用的纸盒,剩余的油漆等易燃物品,不得随意乱扔乱放,要统一回收处理。 5.油漆施工中,油漆、稀释剂等易燃物品存放时必须设隔离带而且要大于5m。 6.存放油漆等其油库贮藏室必须远离住宅、房屋及其他建筑物,并应设明显的禁止烟火标志,并设专职保管员。 7.对易引起静电集聚的工作,施工时应安装接地线装置。 8.地沟内,金属容器内,油漆施工密集区域及周围有易燃气体泄漏的区域,照明电压不得大于36V。 9.电源开头要远离油漆作业场所及油库,防止电弧引燃导致火灾。 1.现场应具务良好的通风条件;油漆施工密集区域及地沟、容器内部必须的安装通风设施。 2.在涂刷或喷浆油漆时,要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜,损伤人员站在风头,无关人员远离喷涂现场。 3.油漆施工完必须将脸、手等部位清洗干净。 4.作业人员如感到头痛、心悸或恶心时,必须立即停止施工,到空气清新环境中休息。 5.不允许空压机与喷气压不平衡,压力过大造成漆雾过多,污染作业环境。 1.正确使用电动工具专人操作;电源安装漏电保护器,非电气人员不得从事电气作业。 2.正确使用劳动保护用品,工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋,雨天不得从事电料作业,潮湿场所要采取绝缘措施,不允许使用绝缘不人合格的焊把和导线。 3.作业人员在运送物品进,注意不得损伤电源线。 4.从事施工人员严禁接触与施工无关的电气设备。 1 火灾 2 中毒 3 触电伤害、火灾及烫伤 (八)、HSE管理体系及措施: 1、本工程文明施工与环境管理方针:

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精心策划、规范作业、有效管理、达标投产。 2、文明施工管理目标:

健康(H)目标:无疾病流行,无辐射损害人员健康,使全体参建人员的健康得到充分保证。

安全(S)目标:重大火灾、爆炸事故为零,重大设备事故为零,交通事故为零,人身死亡事故为零,上报集团公司事故率;加强员工HSE教育和培训,培训率和特殊工种持证率为100%;千人重伤率不大于0.5‰。

环境(E)目标:无重大环境破坏事件,无重大工业污染事故,努力实现清洁生产,保护自然与生态环境。

3、文明施工和环境管理的组织机构及管理网络:

我公司将设置直接隶属于项目经理室的项目安全质量部负责文明施工和环境监督管理和考核,项目工程管理部负责文明施工和环境策划、实施和改进。项目部、工区、班组设三级专兼职人员构成文明施工和环境管理网络。文明施工和环境管理各级人员的职责与安全管理职责相同。

4、本工程全面推行ISO14001《环境管理体系》标准:

我公司将在本工程全面推行ISO14001《环境管理体系》标准和和本公司文明施工达标考核办法。本工程施工中,我公司将通过对重要环境因素的辨识和评价,确定文明施工管理重点和控制方法,并通过程序化的管理文件、作业文件和施工作业指导书予以落实,加强管理体系运转过程中的监督检查和考核,确保施工方法、作业行为、防范措施、考核手段符合我公司建立的管理程序要求。

5、本工程实施的文明施工和环境管理的措施“六化”: (a) 总平面管理模块化; (b) 现场设施标准化; (c) 工程施工程序化; (d) 文明区域责任化; (e) 作业行为规范化; (f) 环境卫生一贯化。 具体措施如下:

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(1) 总平面管理模块化

· 本工程全过程进行总平面管理,各施工区域皆设专职管理人员,严格按照施工组织设计确定的总平面管理原则实施动态管理,确保符合文明施工要求。

· 总平面实行模块式管理,模块化管理措施中将充分考虑已建成的构筑物、永久马路通道、绿化设施及环境的要求。各分隔区域均挂牌,严格区分施工区域、仓储区域、办公区域和通道,保证各区域相对、专业管理,周围的环境不因施工而受到破坏。

· 在施工区域附近设立整齐划一、大小适宜、色彩醒目的“六牌二图”。 六牌是:

工程概况、施工单位名称牌 安全生产纪律牌 文明施工守则牌 防火须知牌

安全生产无重大事故日计数牌 工地主要管理人员名单牌

二图是: 施工总平面图

工地文明卫生承包责任图

· 施工区域的道路、电源、上水、下水、污水消防水等油罐,杜绝随意开挖、支接和修改。凡因施工需要断路、停电、停水时,必须提出申请经甲方批准后方可实施并限期复原。

· 本工程我公司施工范围内的施工区域要保持道路畅通,尽最大可能避免封闭交通道路和零星道路。我公司施工车辆通行按规定的路径通行。

· 确定专人负责道路的清洁和维护保养,每天派专人清扫道路,对装有可能引起飞尘的货物加盖防尘油布,保证车斗严密、无泄漏,确保现场内和周围道路的平整清洁。

· 在总平面范围内布置垃圾临时堆放场、废旧材料回收堆场、砂土临时堆场。营地周围严禁乱扔废弃物,由专人管理,分片包干,及时清理,保持整洁;生活垃圾要集中处理;下水道由专人保养,定期清淤疏通,保持排水畅通,确保

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现场没有各种原因引起的积水。

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· 污水排放执行GB78-1996《污水综合排放》标准,营地设置要充分利用自然的或原有的场所尽可能减少对环境的不利影响。

· 所有进入总平面区域的车辆必须保持干净整洁,张挂统一标识,按指定的道路和限定的时速安全行驶,施工区域外的道路上不得随意停车或装卸货物,施工区域内经批准临时停车装卸货物的车辆,驾驶员不得离开车辆。

· 施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理,定置地一律划线挂牌,明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等;仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放,放置方向一致,堆放高度统一,标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置;露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm,下填的道木长度一致。 (2) 现场设施标准化

· 临时照明及配电装置标准化:本工程施工现场照明实行统一布置,无乱拉灯线的现象。施工电源盘、配电箱统一规格、统一色标、装置全部标准化,电源盘进出线处有可靠的电线防拉脱措施。

· 安全防护设施标准化:施工现场统一设计、制作各种规格、标有统一色标的孔洞盖板和防护栏杆,所有的孔洞均覆盖牢固的盖板保护,所有的开口均安装可靠的双层防护栏杆;如确因施工需要临时拆除孔洞盖板防护栏杆的,必须张挂红白带或防护绳索,并同时指定专人在每一孔洞和开口处监护。

· 废弃物收集设施标准化:在每个施工区域设置足够数量的垃圾收集箱,每天由专人清理垃圾运到总平面指定的垃圾堆放区,及时清运出现场,保持营地清洁。

· 现场警示标识标准化:我公司在作业区域施工所使用的所有的施工设备等全部实行一机一牌的的张挂制度,必要时张挂操作规程,需经过定期检测的设备均标明检测状态标识。所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均统一规格和色标,张挂在规定位置。 (3) 工程施工程序化

· 按本工程经批准的施工组织设计确定的施工程序施工,严格执行单位工程开工报告、按作业指导书确定的施工制度。

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· 开工前技术准备阶段认真做好图纸会审并记录签证,未经图纸会审签证不得开工;开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。

· 各类机械、设备、物资、人员在开工前均应经过性能检验、质量验证、资格审核或培训等程序控制,以保证计划工期的实现。

· 严格执行工序交接管理制度,在工序交接条件具备后方可进行工序交接。 (4) 文明区域责任化

· 本工程施工根据总平面布置要求确定文明施工区域责任制,建立文明施工管理制度并落实到人,文明施工责任区域在总平面图中予以明确。

· 各文明施工包干区均制定文明施工包干管理制度,明确本包干区的目标、措施、负责人、管理人等,设置统一明显的管理标志牌,对文明施工包干区实绩进行定期考核评比。

· 施工区域落实以工区施工范围为包干区域的文明施工责任制,实行包干区域综合责任制,即包干单位不仅要管理本单位施工人员的文明施工,还要对本包干区域内其他单位人员文明施工的管理,进一步明确文明施工责任制。

· 各文明施工包干单位对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任,保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用。

· 在线绿化带附近施工时,应向施工人员灌输绿化保护的意识,谁损坏施工区域外的绿化,谁负责赔偿,并对主管施工队长进行罚款。 (5) 作业行为规范化

· 本工程施工过程中各系统的分部工程均编制施工作业指导书,明确施工方案及文明施工要求,在施工交底中确定文明施工责任人,所有的交底均进行签证以落实考核责任。

· 所有可能造成废弃物的施工如喷砂、防腐等全部做到在工件施工部位或周围设置统一标识的收集箱。

· 施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作,带走所有工器具等施工废弃物,全员做到工完、料尽、场地清。

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· 参加本工程施工的全体人员统一着装、统一佩带胸卡。 (6) 环境卫生一贯化

· 现场办公区域统一;各办公室全部统一挂牌,明确工作规范和职责。 · 所有绿化地不得占用,绿化地保证不因施工原因造成损坏或卫生污染。 · 施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置,工具箱、工具棚、橱、桌、椅均规范整洁,班组各类技术文件均放置于橱内;各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。

· 职工宿舍的生活用品全部实行租赁化,宿舍内生活用品全部统一并由专人进行清洗、更换;宿舍的桌、椅、照明、电源等规范统一,禁止乱拉灯线和加装电源插座,宿舍内严禁烧煮任何食物,禁止使用大功率照明或取暖设备;宿舍内外卫生实施责任制考核,办公、生活区域厕所制定卫生标准,安排专人负责清扫管理,确保卫生状况符合文明施工要求。

· 在施工时为了安全文明施工、创建文明工地,我们将在施工区域范围内采取封闭措施,即在设备周围设置彩条布墙,以降低尘土和噪声。

(九)、工程施工进度计划及保证措施

1、根据本项目《招标文件》中的具体工作量及工程实际情况,我方将按以往的施工经验,制定科学合理,周密的施工网格计划,合理地调配施工机具和施工人员,和甲方及相关单位紧密配合,搞好协调,保证在甲方的开工指令日准时开工(甲方暂定计划 2014 年 11 月 1 日开工、 2015 年 6 月 30 日竣工),并在甲方规定的时间内完成施工,力争提前竣工。

2、为保证工期的顺利实施,我方将根据各个施工部位的实际情况,采取合理、有效、扎实的施工保障措施,使施工不受外界影响而正常施工。在项目部的领导下,充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术人员和技术工人的优势,有效压缩施工工序间隙,做到均衡施工。决不能因防腐工程延误整体工期进度而影响生产。

3、具体工期保证措施:

(1)、做好开工前的准备工作,包括设备、材料、施工人员和施工机械的落实,协助业主和设计做好施工图纸的会审,编制好施工作业指导书。对所有参加工程施工的人员进行技术交底,使他们了解施工的质量要求、技术要求、进度要求等事项。尽早办理好和当地相关部门之间的必要手续,并派专人协调好与绿

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化管理单位及居民之间的关系,以保证施工能顺利进行。

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(2)、在施工过程中合理协调好施工人员、各道工序、施工机械、施工用材料之间的关系,确保各施工点能够顺利地进行作业。

(3)、根据各个施工部位的实际情况,采取合理、有效、扎实的施工保障措施,使施工不受外界影响而正常施工。充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术人员和技术工人的优势,使每个施工项目及工序的施工时间合理衔接,有效压缩施工工序间隙,做到均衡施工。

(4)、将工作量分解到各个施工班组,并具体落实到人,明确每一个人的工作职责,并且要求各施工班组每天将完成的日工作量汇报给项目部,从而建立一个完整的进度控制网络。

(5)、配备足够的施工机械、器具及足够的冬雨季施工设施,确保工程施工的需要。

(6)、 积极与业主方人员配合,及时做好防腐施工工作布置、施工用料临时堆场的联系等先行工作,以便于防腐施工的开展。

(7)、 提前与材料供应方联系,将防腐施工用材料计划提供给他们,让他们及时将施工用料运抵现场,以确保施工的连续性。施工中材料要供货及时,严防停工待料,耽误工期。

(8)、 处理好与相关安装单位的关系,并通过业主协调,同心同德、互相帮助地完成各自的施工任务。

(9)、 如果可以,适当进行夜间作业,以利于加快施工进度。

(10)、部分防腐完毕后,及时与甲方监理联系,对防腐涂装进行分部、分段验收。

(11)、在施工过程中,我们将对各施工阶段的进度进行严格的控制,并随客观条件的变化及时调整,确保工程如期完成。

(12)、在施工中积极采用新工艺,在确保质量的前提下,加快施工进度。 (13)、制定施工进度考核办法,运用经济杠杆的激励机制,将经济考核与进度完成情况挂钩。在考核施工进度中,施工质量作为进度考核第一前提,来保证施工进度按质量目标准点完成。

(14)、我公司在执行合同有关因我公司原因延误工期而承担罚金的条款的同时,对全体施工人员进行严格履行合同的宣传和教育,使每一个施工人员时时

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认识到自己应履行的责任和义务,从而自觉、认真地执行保证工期的各项措施。

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(15)、所有参加本工程施工的人员都要经过技术培训,熟悉本工程的施工特点,操作起来既快速又能保证质量。要按照防腐施工规范及业主要求,严格、认真、仔细地进行防腐施工作业,达到工序一次性合格率100%,以减少修复和返工的时间,相对的缩短工期。

(16)、投入防腐施工的人员要既能满足作业面的要求,又不造成窝工。为保障施工进度,我们还准备30名熟练的技术工人作为预备队,在施工作业面增大时,甲方要求加快施工进度时投入使用。

(17)、投入防腐施工的工机具在进场前要进行检修、维护保养,使工机具安全可靠,运转正常,避免在施工作业时出现故障,影响施工进度。为保障施工进度,我公司还准备有二套施工机具作为备用。

(18)、如果在施工准备阶段或在施工过程中遇到种种原因,使得工程不能按原计划正常实施,我公司将发挥集团军作战的优势,调动公司内的精兵强将,认真组织,采取一系列措施,确保本工程按期竣工,让业主放心,具体措施如下: a 采取平行流水施工和垂直交叉施工相结合的方法,缩短作业时间; b 增加机具和施工作业人员; c 见缝插针,增开施工作业面;

d 做好冬雨季及恶劣气候施工保障措施的落实;

e 利用经济杠杆的激励机制,落实经济责任制,最大限度地调动参战人员的积极性;

f 进一步强化施工工序管理,提高每道工序的施工质量,以质量确保本工程按时竣工、移交;

(十)、冬雨季施工措施

1、 设立以项目经理为首的防汛防冻小组。统一指挥与本工程及相关的防汛防冻工作。为保证工程质量和施工进度,有专人随时了解当月、当旬、当天的天气变化趋势,采取相应防风防雨防冻的防范措施。

2、 冬、雨季应搭设防风雨保暖棚,以保护磨料、涂料、施工机具等免受风霜雨雪的侵袭。备足防雨的抽排水设备。

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3、 冬、雨季在临时通道上增加防滑材料、措施和标记。

4、 密切加强对施工现场及其施工保护措施巡视和检查,及时排除危险隐患。 5、 施工机械、材料管理

a 露天使用的机具设备及机械电气开关箱等应搭设防风雨保暖棚,以免电气部分受潮受冻。

b 其它小型机械应入库保管,使用时临时出库,用后及时收回。 c 储备足够的器材物质,落实好积排水防涝、抢堵措施。 6、 施工电气、电源管理:

a在风雨季前检查及所有机械的电气绝缘情况,机具受潮情况时及时检查及所有机械的电气绝缘情况,接地或接零应完好有效,保证使用安全。

b 专业电工巡视检查施工电源线路及开关箱等是否完好,确保雨季施工供电安全。

c 临时电源线路必须架空设置,严禁非电气专业人员乱拉乱接电源线。 7、每日及大风及暴雨前后检查各类排水机具、防雷、防汛措施,做好防风、防雨、排水、防止地基沉陷,边坡坍塌、安全供电以及防暑降温和防冻等工作。

(十一)、项目组织机构及管理班子配备: 1、管理思想与目标:

树立创新意识,集中统一领导,增强用户观念,确保质量优良,信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,优质、安全、按期完成施工任务。

2、项目组织机构网格图: 项目总工 物资供应组 生产技术组 质量安全组 项目副经理 项目经理 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

采 购供 应 组

机 械 设备组 技 术 员 清 理工作组 涂装工作组 绝热工作组 下料工作组 安 全 员 质 检 员

3、组织管理机构:

组建本项目防腐工程项目经理部。项目经理对施工计划、施工技术、材料供应、机具和劳动力调配、施工质量和安全环保管理统一指挥、部署。组建专业化施工班组,实行专业化施工。

项目经理:对工程的质量、安全、进度负全面的领导责任。其主要责任为: ·根据施工合同要求和法定的要求执行所有工作任务; ·同业主及其代表保持良好的沟通;

·批准施工计划和质量保证计划并保证其贯彻执行; ·保证材料供应商的质量符号相关要求;

·提供必要的资源如人员、设备、材料等,并达到业主要求; ·管理、激励项目员工;

·根据合同要求,准备并提交常规性及特殊性文件。

项目副经理:对施工进度、成本控制、安全生产负直接的领导责任。其主要责任为:

·协调现场防腐事宜,纠正防腐过程中出现的问题; ·组织工人施工,负责解决施工中出现的各种问题;

·负责起草并执行《安全保证计划》,进行现场日常安全检查; ·组织现场会议; ·进行过程和最终检验; ·执行本企业规定的其他相关义务 ·保持安全日记和安全记录;

项目总工程师:对工程的技术、质量负直接的领导责任。其主要责任为:

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·作为项目质量管理代表,负责对材料供应商进行评估,并指导材料的采购、检验、运输、存放;

·就质量保证项目经理和其他项目人员提供建议; ·准备质量计划、质量保证程序、标准表格和检查表; ·向业主汇报质量体系的评估和改进状况;

·控制由缺陷产品导致的不符合项并阻止其进一步安装、运送,直到原因消除为止;

·从供应商处接受质量文件并交业主审核。

各部门负责人:对项目经理负责,在项目施工中充分发挥各部门的职能,精心、密切地配合项目经理组织施工。

4、管理班子配备

本防腐保温项目施工的管理班子要配备有同类项目施工经验的管理人员,大家团结一致,努力工作,共同把本项目做成优良工程。管理班子的配备详见“计划投入的主要施工管理人员表”。

(十二)、施工部署

做好工程施工总体部署是整个工程的主要内容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地、连续地施工,保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工总体部署可分为阶段性施工部署和作业性施工部署两个方面,而施工技术部署是在工程施工的全过程中。

1、施工工期计划安排

计划工期:2014年11月1日-2015年6月30日 2 、技术准备

2.1防腐、保温工程施工,要具有齐全的施工图纸和设计文件。

2.2设计单位要提出明确的防腐施工技术说明,对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。

2.3施工单位要对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况,提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。

2.4施工过程中质量管理及验收表格执行业主统一指定的表格和监理要求

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的表格

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,认真及时填写,做好交工资料的积累和准备,装订整齐完备,提交验收。 3、施工管理

防腐工程施工的组织工作非常重要,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施;施工组织应分两个层次:一为管理层,一为生产层。

3.1 施工组织及管理

工厂设管道的防腐工程的施工,其一般情况是工期要求严,工程量大,施工任务重。我们将依据该工程的特点和承包的职责,首先强化施工组织管理,设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系;其次采用较为先进的施工技术、施工装备,以科技为基础,依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验,将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节,按照高标准、严要求调集精兵强将,在业主规定的时间内保质、保量,打好防腐工程施工这一硬仗。

3.2 施工组织机构

根据我公司总部机构设置和业务管理的基本模式,针对该工程确定的施工组织和工作协调的特点,本着精干高效、协调有力的原则,为确保合同内容的顺利实施,公司派出一名具有丰富施工管理经验的项目经理,选派具有相应资质和施工经验的项目副经理和技术负责人,组建精干、高效的项目经理部。项目经理部在项目经理的领导下,对外代表公司履行合同义务,对内实施合同内容,对项目的全过程实施组织管理,控制协调职能。

3.3 进度管理及控制

施工工期目标按甲方的有关要求执行,在进度及计划管理中我们采用计算机管理的办法进行全过程进度计划管理,其前提是确保工程总目标的实现,项目部以总体施工网络计划为纲,按照总进度的要求,进一步编制分阶段、分系统的详细实施作业计划,从而确定工程施工进度的网络节点,实行节点控制考核,以总进度网络计划来指挥调度施工的各个环节。

3.4 质量管理及质量管理体系

我公司是系统内率先取得ISO9001质量体系认证的施工企业,有一套完整的质量保证体系和质量管理文件,我公司建设工程无论规模大小,都实施质量全过程管理,以ISO9001质量保障体系为准则,严格控制工序质量,对工程全过程

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实施跟踪检验,确保工程施工质量达到优良标准。在该工程施工中我们仍然以一贯坚持的质量保障体系为基准,

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项目部成立以项目经理为首的质量管理领导机构,任命以项目技术负责人为首的各专业工程师组成专项质量保证体系,在项目经理的领导下,形成有效的质量管理网络,施工质量与奖金挂钩,以保证质量管理和质量控制措施的贯彻执行。

3.5 安全管理及安全管理体系

我公司极为重视安全施工,以科学的管理、先进的手段,全员、全方位、全过程实施安全施工,保障实现工程施工事故为零的安全施工目标;公司承建每一项工程,都以建设环保式工程入手,创建文明施工现场;公司有一套完备的安全施工方案及施工技术措施,确保工程的正常施工。同时,在施工中我们严格遵照执行公司颁发的HSE(安全、环境、健康)管理系统文件。

4、物资供应管理

施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行,本着保证工程质量,加速周转,降低消耗,节省费用,有利于提高经济效益的原则进行控制。

4.1物资采购控制程序

4.1.1根据工程设计文件及招标人有关规定,制定出切实可行的物资采购质量控制计划,严格执行物资采购管理程序和管理办法,

4.1.2严格按照招标人的有关规定和要求,为工程建设采购质量可靠的物资;

4.1.3采购物资具有可追溯性,由供货厂商提供证书文件,并按规定的要求进行控制;

4.1.4供货厂商产品的实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货等内容都要明确规定;

4.1.5产品生产所使用的技术标准、规范要明确,并在生产质量控制中有效使用;

4.1.6供货厂商的质量保证、质量控制、技术标准、技术规范符合设计要求,提供的各项技术数据准确、可靠。

4.2物资的管理

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4.2.1在自购物资到货后,严格进行入库质量验收和检验,物资检验合格后方可入库,并建立物资台账进行合理的保管,确保施工物资库存质量;

4.2.2在监理、招标人的监督管理下,严把施工物资采购、供应质量关,严格控制物资的采购、供应程序,杜绝不合格的物资进入施工现场。

4.2.3 在施工物资采购过程中,出现不合格产品及时进行处理,并重新采购质量合格产品,保证工程施工需要。

5、施工技术管理

施工技术管理是保证工程质量优良的前提下,在施工技术方案的指导下,提供技术保证措施,强化全员的质量意识,严格遵循施工规范、技术方案来指导施工。达到质量优良等级,安全文明施工,并缩短工期的目的。

5.1 项目部的技术管理与支持工作实行项目经理领导下的技术负责人负责制,由技术负责人具体负责实施。

5.2项目工程科,负责项目工程技术日常管理工作,并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工技术文件的编制、发放,施工过程的技术监督、指导等。

5.3项目技术管理工作,在业务上接受公司技术管理处监督、检查、指导。 6、施工工序管理

6.1施工班组自检合格后,将自检记录一式三份交检查员,检查员按规定比例随机抽检合格后,签字确认,移交下道工序或通知甲方和监理工程师共检确认。

6.2责任技术员对工序管理的全过程提供技术指导,专检(共检)合格后,班组自检原始记录交责任技术员保存,作为编制交工技术文件的原始依据。

6.3下道工序接到上道工序的移交通知后,进行复检,确认符合规范要求后,签字返回工序移交单位一份,另一份交质量管理部门存档备查。

7、技术培训

7.1技术培训的目的是为了使参与本工程的人员更加充分理解和掌握本工程的特点和合同工程规定的要求。项目技术培训计划由

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工程科科长提出,项目技术负责人审核后,项目经理组织实施。

7.2项目技术培训由项目质量员进行监督、考核,并受公司有关处室的指导。技术培训结束后,由公司有关处室发给相应证书,作为以后晋升的参考。

7.3项目工程所需的技术培训内容一般在项目工程施工组织设计或专项施工技术方案中列出,应由项目部劳动人事部门组织,工程科及其它业务部门和公司有关处室配合实施。

7.4项目工程技术培训应按《培训管理程序》执行。 8、现场条件部署

现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。

8.1休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。

8.2工作间要具备能存放工具箱和3~4组工作台,室内电气设施要选用防爆型,要保持室内通风良好。

8.3仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;室内设置防爆型照明;保持良好的送排风设施;易燃品应隔离存放;存放的物质要下垫,防止日光直射;喷砂用砂应在半露天库存放,做到下防潮上防雨。

8.4 机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电供水方便;喷砂设备应设置在半露天工作棚内,上方应有防雨设施。

8.5 施工现场应保证足够的施工用水电气,应能满足连续施工的需要。 8.6 各类设施和机械供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 8.7 配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。 9、会议制度

采取例会和专题会议的形式,会议时间、地点根据情况确定。 10、资料归档要求

竣工验收后向建设方提交符合建设方归档要求的档案资料。 (十三)、施工进度网络计划

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1、根据本项目《招标文件》中的具体工作量及工程实际情况,我方将按以往的施工经验,制定科学合理,周密的施工网格计划,合理地调配施工机具和施工人员,和甲方及相关单位紧密配合,搞好协调,保证在甲方的开工指令日准时开工(甲方暂定计划 2014 年 5 月 1 日开工、 2015 年 5 月 15 日竣工),并在甲方规定的时间内完成施工,力争提前竣工。

2、施工进度网络计划图:

序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 日期 1 2 3 施工进度计划(每格代表一个月) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 施工准备 脚手架搭拆 表面处理 涂油漆 保冷 保温 检查修复 交工验收 清理现场 (十四)、资源需用计划 1、劳动力需要计划:

按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容,我方计划安排各类防腐工种熟炼的技术工人,组成数个施工班组。组织专业化班组施工。

根据现场实际施工内容,各阶段的不同情况,我方准备充足的施工人员来保证计划的实施,并且进行合理的调配,即能保证计划的顺利实施,又不窝工,

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造成人力浪费。

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参加施工人员确定并且经过培训,进行技术安全交底后,在监理工程师批准的时间内进入各施工现场。

劳动力需要计划见附表:劳动力使用计划表 2、主要施工机具需要计划:

根据本工程的特点、工程量及施工进度计划,我们计划投入足够的、性能良好的、安全可靠的施工机具来保证优质地按期完成防腐施工任务(祥见“附表:计划投入的主要施工机械设备表”)。

3、材料采购计划:

根据本工程施工的技术要求,按照甲方指定的材料生产厂家,采购高质量的材料,保证材料的质量,确保工程质量。采购各种类型、规格的材料必须能满足本工程的需要,并在采购材料前先向甲方及监理工程师提供材料厂家的材料使用说明书、检测报告、合格证,必要时附上材料样品。甲方及监理工程师同意后方可进行材料的采购。

(十五)、施工准备工作计划 1、施工准备框图 施工 准备施工现场准备“三通一平”场地 地方、主管部门有关协议合同 公共关系准备水、电交通部门协商有关事宜 开工报告 施工许可证 特殊零部件的购置或加工 修筑施工临时便道和规划施工场地 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。 技 技术措施用料的购置 作业线安置调试 设备维护保养 职工培训

2、现场准备

2.1. 施工之前应勘察施工现场,以确定制定合理的施工方案,确保工程的顺利开展。

2.2 搭设临时设施:搭建材料仓库、办公室及食宿设施等。

2.3 采购足够的施工用具及安全设施,保证工程不因施工用具而停滞。 3、人员准备

我公司对施工的操作人员进行了有针对性性的培训,要求有操作经验,有上岗资格证的工人进行操作。

4、原材料准备

作为从事防腐、保温工程的专业公司。我公司按ISO9001质量体系标准建立了完善的质量保证体系,我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应,建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。根据业主文件的要求,业主要求我公司自己购料时,我们将以较快的速度在国内或国外找到质量上乘的原材料生产厂家供货

(十六)、信息文档管理

1、文件资料的管理是基础管理工作,要做到凡事有章可循,凡事有案可查,搞好文件资料管理工作是重要环节。我公司建立了与项目组织相适应的计算机信息流通系统软件进行全面的信息管理。

2、文件资料的控制是我方质量保证体系的重要组成部分,文件资料控制程

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序规范了我方内部文件资料的出版、收发、更改、作废等要求,使工作现场依据的文件资料始终是有效版本。

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3、我方在本防腐施工项目中,在文件资料管理的外部接口方面做到: ①渠道明确,流转畅通

a) 一个口子对外:本标段文件资料的对外口子是项目办公室。

b) 对外发送的文件资料,除发送直接有关方之外,同时发送至需协和相关的各方,并报业主以备案。

c) 签字收发和及时答复

文件资料的收到和发送均有签字制度。我方发出的文件资料,均经项目总工审批后签发。

凡收到的文件资料将及时答复。如急需答复,将急事急办。 ②书信函件,格式统一

对外的书信函件,我方将按业主规定的统一格式,包括书信函件的编码、书信函件的内容格式、图纸的标识方块和编码、变更控制单、不一致性的报告以及用于系统和部件的统一标识、代码等。

③收发记录,定期交流

为确保各方交流的书信函件的准确性,消除遗漏,除了做好收发的登录造册和输入计算机的工作外,定期交流、核对,保证施工文件的有效性。

4、施工结束后,向甲方提供的下列文件: ①设计文件、设计变更和材料代用联络单; ②材料出厂合格证及复验报告;

③防腐层施工过程检查记录、交工检查记录;

④修补与复涂记录,包括修补部位、原因、方法、数量及检验结果等都要保存好原始记录,并且输入计算机进行整理、存档。

(十七)、竣工服务及保修计划 1、 职责

(1)工程管理部负责业主不满意见的记录、反馈和产品的售后服务。 (2)质量管理部负责业主不同意见的判定及处理,并组织人员实施纠正措施。

2、 内容

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业主意见处理:

(1) 工程管理部负责将业主不同意见反馈至质量管理部.

(2) 质量管理部组织相关部门及人员进行分析处理,确为质量问题发生,则立即组织人员实施纠正措施,提出服务内容并做好记录。

(3) 无论任何原因造成的质量问题,都要立即组织人员实施纠正服务工作并做好记录。

(4) 服务工作完成后,由质量管理部对服务内容实施验证,并做好记录。 (5) 业主的每次不同意见均应记录于业主意见统计表中,以利今后采取措施,不断改进。

工程质量回访:

(1) 在产品保修期内,工程管理部负责回访,听取业主意见,做好记录。 (2) 因施工原因造成的工程质量缺陷,工程管理部负责立即制定纠正措施。

(3) 工程管理部根据本工程情况制定年度服务计划,内容包括:回访的时间、对象、方式。

工程保修:

(1) 本工程设保修期,并签订保修书。在保修期内,由于工程缺陷、不完善等原因需要修理、改善、返工,我公司接到业主通知之日起立即派人到现场进行维修,完成后,由业主组织验收,一切材料及费用由本公司承担,因不可抗力或由于非本公司原因需修理、改善,其费用根据有关国家定额及有关规定协商解决。

(2) 产品交付后发现的产品或工程质量问题(回访或接到业主投诉发现的质量问题),由工程管理部负责组织复查、鉴定,明确修复范围,制定修复计划并组织实施。

工程管理部会同业主代表对修复效果进行验证。 工程管理部负责保存对工程回访、保修的文字记录。 其他服务:

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(1) 材料供应厂家应承诺,其供货质量同时对本公司和业主负责,并自开始供货至工程结束跟踪服务,对保修期内发现材料质量问题而影响工程质量承担责任。

(2) 无偿提供业主和监理部门所需要的各种数据和资料以及防腐保温技术协助。

(3) 密切配合业主和监理部门对防腐质量、进度等检查、检验,并为其提供工作、生活条件便利。

八、临时用地表

用途 职工宿舍 食堂 浴池、卫生间 仓库 办公室 门卫 停车场 机具及材料存放处 防腐场地 面积(平方米) 300 100 80 100 100 20 400 500 2000 位置 现场附近 现场附近 现场附近 现场附近 现场附近 现场附近 现场附近 现场附近 现场附近 需用时间 380天 380天 380天 380天 380天 380天 380天 380天 380天 方案范文无法思考和涵盖全面,最好仔细浏览后下载使用。

合计

3600

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