食品安全征文8

　　从小到大，提到食品安全这几个字，印象最深的是一档名为《每周质量报告》的电视栏目。对于那时的我来说，这档节目就是完完全全的童年阴影。这让我从小时候就认识到了，食品安全问题对于一个食品生产企业来说就是建厂之基，立厂之本。

　　大学毕业后，我来到中粮佳悦的磷脂车间，车间成立的第一年就开始了桶装油的灌装，领导将灌桶车间食品安全推进员的工作交于我身上。刚接触食品安全推进员这一工作，对我来说非常的陌生，车间也没有有经验的前辈让我去学习和请教，自己只好小心翼翼的一步步摸索前进。

　　渐渐的，通过参加食品安全办组织的一次次的培训和交流，此时我对食品安全工作有了进一步的认识。就像所有人一样，一知半解的时候都会有小小的自满。那时的我刚刚经历几次培训，开始想当然地认为这些工作就只是把车间的文件整理好，记录做齐全就够了。但是，这种想法在第一次接触了大客户审核后就明显改变了。

　　有一天，领导通知我做好准备，说有重要客户来参观审核。经历过多次审核的我感觉对这种事已经颇有信心了，于是把车间的记录都准备好迎接审核。审核老师来了，开始还像我预料地步骤进行着：车间领导介绍灌桶生产线的基本情况，审核老师检查车间布局、设备卫生，人员卫生，以及生产过程的防护及监控情况……突然，老师将目光放到了灌装间的玻璃窗上，我正暗想这也肯定万无一失，绝对不会有问题，因为玻璃窗已经在食品安全办的监督下已经贴上了保护膜。没想到审核老师问我，你们有没有对这些易碎品进行监管？我立即说有，但是由于刚刚建完记录表，还没有正式开始使用，我就把一张空白记录给了审核老师。我信心满满，觉得这项可以通过了。谁知老师接下来的一番话将我刚刚的自信彻底打破。老师说，这个记录是有了，但是表格内容的设计完全没有起到记录的作用啊。记录里有需要检查易碎品的完好程度，但是并没有任何可以记录易碎品数量的项目，对于玻璃还是小事，像螺丝钉这类数量多又容易脱落的部件来说完全起不到约束的作用，所以说这个记录等于记的没有任何价值。此时老师一席话说的我脸颊通红，原来本以为简单的易碎品检查这件事情，还需要首先统计车间易碎品的名称、位置、数量，其中易碎品包括玻璃、硬塑，甚至包括车间的设备视镜、笔帽，以及螺丝钉等易脱落品。统计后，例行检查过程中也要记录数量，以确保没有丢失或损坏。我顿时觉得自己做的根本远远不够。最后，这次审核因为易碎品管控和其他不符合项没能通过，而我也开始认识到了食品安全工作的难度与重要性。

　　食品安全不是纸上谈兵，从那以后，我开始系统的归纳总结车间的记录，此时从实际出发，确保记录与生产线实际情况相一致。渐渐的，车间检查不符合项越来越少，审核一次性通过率也越来越高。

　　灌桶车间开始了环境改造工程，从原来的冬冷夏热，四面透风，变成了如今舒适整洁的灌桶环境。车间环境变好了，车间的人员多了，食品安全的要求比原来更高了。我也努力将食品质量安全的各项要求及时传达到车间的上上下下。食品安全不仅仅决定着一个食品生产车间的正常生产，更决定了一个品牌在消费者心中的地位。这是一条没有尽头的路，我还会继续走下去，我与食品安全的故事，未来还在继续。