低合金耐热钢管焊前预热焊后热处理技术措施

一、适用范围

本作业指导书适用于低合金耐热钢管焊前预热焊后热处理，范围包括：过热器、减温器、集汽集箱、主蒸汽管道等。

二、编制依据

1.无锡锅炉厂提供的UG-130/9.8-M3型锅炉施工图、设备清单及有关技术文件；

2.电力工业部颁布的《电建规》锅炉机组篇；

3.电力工业部颁布的《电建规》管道篇；

4.电力工业部颁布的《电建规》焊接篇；

三、主要施工机具

序号名称规格型号单位数量备注

1X射线探伤仪T2505台2租用

2光谱分析仪WKX台1租用

3热处理仪台1购买

4加热带各种类型个各3购买

5热电偶0～1000℃只2购买

6电缆VV3*50米100购买

7电缆KX米50购买

四、施工作业必须具备的条件

1.现场达到“三通一平”条件；

2.施工图纸已到位，并经图纸会审，施工方案已审批；

3.主要设备材料.人员配置.施工机具已到位。

五、安装施工工艺

1、为降低焊接接头的残余应力，改善焊缝的组织与性能，耐热钢管件的焊缝焊前应进行预热及焊后热处理

2、焊前预热

（1）壁厚大于6mm的12Cr1MoV及壁厚大于10mm的15CrMo管子焊前必须进行预热。

（2）预热温度：12Cr1MoV为150-250℃；15CrMo为100-200℃。在负温下焊接时以上温度值需提高20-50℃。

（3）当环境温度低于0℃时，不需预热的所有焊缝必须预热至15℃左右，预热宽度从中心开始，每侧不小于焊件壁厚的3倍。

（4）焊缝预热温度的测定采用红外线测温仪进行测定，焊接过程中焊缝温度不得低于预热温度且不高于400℃。

3、焊后热处理

（1）凡壁厚大于10mm管径大于108mm的15CrMo管子及壁厚大于8mm管径大于108mm的12Cr1MoV管子焊后必须进行热处理。不需要热处理的焊后应进行保温缓冷。

（2）热处理温度

焊件材质热处理温度（℃）δ≤12.5mmδ12.5-25mm

恒温时间（h）

15CrMo670-7000.51

12Cr1MoV720-7500.51

15CrMo/12Cr1MoV650-7000.51

20G/15CrMo650-7000.51

20G/12Cr1MoV650-7000.51

(3)升温、降温速度，一般可安250*25/壁厚（℃/h）计算，且不大于300℃/h。降温过程中300℃以下可不控制。

(4)异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑。热处理温度一般不超过合金钢成分低侧钢材的下临界。

(5)热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的三倍，且不小于60mm.

(6)热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的五倍，异减少温度梯度。所用仪表、热电偶及附件应根据计量的要求进行标定或校验。

（7）热处理的加热方法，采用远控履带式电阻加热的方法，具体使用方法如下：

a)把热电偶对称固定在焊缝两侧，水平管上下放置，立管对称放置，探头与焊缝接触好，然后把加热带包在焊缝上，用保温材料包扎好，接通电源进行处理。

b)热处理时，管道的临时支撑应在热处理完毕后拆除，管道的冷拉焊口临时固定应在热处理完毕后拆除，承重部位的焊缝在热处理应加临时支撑，以防在处理过程中产生变形。立管的加热带应防止其下落。恒温时，在加热范围内任意两点的温差应低于50℃。

c)热处理后，应做好记录和标记，并打上热处理工的钢印号或永久性标记。

（8）热处理后的焊缝需进行硬度测试。热处理后的焊缝硬度一般不超过母材布氏硬度加100，且不超过270。

六、安全生产要点

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业。高空作业要系好安全带，要充分利用好三宝。

（2）高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。

（3）高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。

（4）冬季施工要注意保暖，用好防护用品，防止冻伤。

（5）施工用电，线缆必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起。

（6）在升温及降温过程中，防止烫伤。

（7）班长在班前一定要开好安全会，做好安全记录，下班前，各班组要注意清理干净工作面，把工地安全文明卫生搞好。

除以上所列事项外，未提及的严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定执行