5 S 简 明 教 案
一、5S的含义和做法
5S | 含义 | 目的 | 做法/示例 |
整理 | 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。
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| 将物品分为几类（如）：
将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。 |
整顿 | 把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。 |
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清扫 | 将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽 |
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清洁 | 维持上面3S的成果 |
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素养 | 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 |
| 如：
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二、5S的功能
三、如何推行5S
四、实施技巧
场所 | 检查对象 | 检查项目 | 记录 |
车间 | 通道 | 是否划线（整顿） |
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有没有无用的物品堆放（整理） |
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通道能否顺利通行（整顿） |
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地面是否平整（清扫） |
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地面是否干净（清扫） |
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办公室 | 办公现场 | 办公现场有无无用物品； |
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使用频率低的物品是否放置储存处； |
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经常使用的物品是否摆放在办公现场； |
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物品摆放是否有合理规划，容易寻找； |
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物品摆放是否整齐； |
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抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识； |
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办公现场是否清洁； |
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办公设施是否干净； |
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5S 规 范 示 例
5S | 规范 | 适用场所 | 检查记录 | 备注 |
清理 | 把永远不可能用到的物品清理掉 |
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把长期不用，但有潜在可用性的物品指定地方放置 |
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把经常使用的物品放在容易取到的地方 |
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整理 | 应有仓库场地布置总体规划，并画出规划图 | l |
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物料、物品放置应有总体规划 | lu |
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区域划分应有标识 | lu |
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物料架应有标识 | lu |
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不同物料应有适当的标识来区分 | lu |
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物料放置应整齐、美观 | lu |
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通道要空出、不杂乱 | lu |
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应有车间场地布置总体规划，并画出规划图 | u |
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不同的生产线、工序应设牌标识 | u |
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工位摆放应整齐 | u |
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设备摆放应整齐 | u |
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工人工作台面应整齐 | u |
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文件、记录等物品放置应有规划 | n |
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物品放置应整齐、美观 | n |
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必要时应做一定标识 | n |
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档案柜应整齐，有必要的标识 | n |
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抽屉应整齐，不杂乱 | n |
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员工应有员工卡 |
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要设置文件布告栏 |
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清洁 | 地面要清洁 |
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墙面要清洁 |
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物料架要清洁 | l |
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物料无积尘 | l |
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通风要好，保持干燥清爽的环境 | l |
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工人工作台面要清洁 | u |
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设备要清洁 | u |
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光线要充足 | u |
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办公桌面要清洁 | n |
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档案柜要清洁 | n |
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抽屉要清洁 | n |
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文件、记录不肮脏破烂 | n |
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维持 | 坚持上班5S一分钟，下班5S一分钟 |
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定期有检查 |
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对不符合的情况及时纠正 |
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素养 | 语言有礼貌 |
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举止讲文明 |
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