某电子电器公司设备管理程序

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1、目的

有效控制生产设备的购置引进、调试验收、移交使用、维护保养等工作，保证生产设备技术状态完好，满足生产工艺的需要。

2、范围

公司主要生产设备的管理

3、职责

3.1生产部负责组织有关部门实施主要生产设备的规划、选购、安装、调试、验收、移交、使用、维修、更新、改造和报废等综合管理工作。

3.2设备使用部门负责正确操作使用手维护保养设备。

4、控制要求

4.1生产部根据企业生产需要，对规划购置的主要生产设备进行调研考察、比较了解，报请总经理批准后实施。

4.2生产设备到货后，生产部根据需要会同设备制造厂家，共同开箱验收，根据装箱单，逐一清点，备件和技术资源归生产部保存。填写“设备开箱验收记录”。

4.3生产部对主要生产设备按照合同规定和产品质量技术标准等组织进行调试验收工作。填写“设备调试验收表”。

4.4设备验收完毕，将设备移交使用部门，填写：“设备移交记录”。

4.5生产部建立生产设备台账，整理建立设备档案。

4.6生产设备操作维修人员必须经过培训，合格后持证上岗。

4.7日常保养

操作工上班前，对设备各部门进行检查，并按规定加油润滑，运行中要严格遵守操作保养规程，下班后认真清扫擦拭设备，周末和节假日前，操作工对设备必须进行较彻底的清扫涂油等。另外，凡是多班运行的主要生产设备，均须进行交手续，填写“设备交记录”。

4.8定期保养

为了通过加强设备维护保养工作，以保持设备技术状态完好和性能稳定，延长设备使用寿命，减少大修次数，将此项工作由生产部根据机修车间每月制定的“生产设备定期保养计划”，按照《设备保养规程》要求进行检修和保养，填写“设备定期保养记录”。

4.9生产部负责安排极针对性的项目检修或委外大检，设备备件则由生产部负责购买。

4.10生产部每半年进行一次主要生产设备技术状态完好检查，应达到以下完好要求，满足生产工艺需要。填写“设备完好检查记录”。检查内容主要包括：

4.10.1性能精度满足生产工艺要求。

4.10.2各传动系统（包括液压系统）运转正常，无超温超压现象。

4.10.3操作系统灵敏可靠。

4.10.4电气系统装置齐全，管线完整、动作灵敏、运行可靠。

4.10.5 润滑系统装置齐全，功效良好。

4.10.6计量仪器仪表完好，指示准确，状态监测系统显示设备技术状态正常。

4.10.7滑动部位运转正常，各滑动部位无严重拉研碰伤，靡损、腐蚀程序不超过规定的技术标准。

4.10.8安全防护装置齐全，灵敏可靠。

4.10.9外表整齐清洁、无黄袍、无油污、无锈蚀，基本无漏油、水、电、气现象。

4.10.10零部件完整，附件齐全，保管妥善。

4.11设备发现故障异常后，操作人员必须立即停机，并由设备维修人员修复故障，填写“设备维修记录”，存档备查。对重大事故生产车间立即报告生产部，组织有关部门进行调查分析，拿出结论后，落实人员修复，把修复情况记入设备维修记录中。

4.12闲置设备，可由生产部就地封条，启用时也须报经生产部同意后进行，并填写“设备封存（启用）记录”。

4.13设备使用部门可对属于下情况之一的设备提出报废申请，填写设备报废“申请表“，生产部检定其技术状态，总经理批准后进行。

4.13.1经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

4.13.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。

4.13.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

4.13.4严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

4.13.5其他应该淘汰的。

５、相关文件：

５.１设备保养规程。　　　　　XB/WJ12.01

6、参考附件：

6.1 申请表 JL / XB 01051201