锅炉的使用是非常重要的，如果锅炉不能正常运行起来会给人们带来一定的影响，到大家生活的进行。尤其是一些经常使用锅炉的人，在使用锅炉时往往都会出现一些问题，常见的问题有不运转、烧糊等问题。那么，要如何解决这些问题呢？下面为大家分享一下这些设备出现故障时应该怎么处理好。
1、风机不转
当风机不转时，一般是电机问题。第一，因机械故障引起风机不能运转的原因是风机电机存在故障。风机本身的问题一般有以下几种：①电动机转速不稳定。②轴承磨损或损坏；③轴承内有异物。④风机密封不良；⑤风机电机的转子与叶轮不相配。
2、锅筒变形
由于炉膛压力过低或受热不均匀，使锅筒受热不均而发生变形。锅炉内部管道、容器的磨损严重时会引起锅炉不能正常工作。处理方法：及时对变形的管壁进行补焊；对易磨损的部位要加强防护处理；对变形部位的管壁采用加筋或加厚；对焊缝进行 X射线探伤并进行回火处理。对腐蚀严重的部位要采用酸洗钝化处理。对已发生变形的部位加大加厚的钢板厚度。对变形部位严格限制焊接，及时进行补焊处理或更换部件。加强炉膛内部的受热均匀度，使之达到设计工况内要求，从而避免锅炉运行事故的发生，延长设备使用寿命，降低运行成本。
3、炉膛温度过低，锅炉没有负荷加热（锅筒温度过高）
处理方法：(1)、检查炉膛温度是否过低，若炉燃尽，则应检查热风枪、循环水、空气预热器以及烟道等。(2)、调节负荷温度。如果锅筒温度过高，应适当降低锅炉负荷，一般为5-10 t/h;超过极限即会造成安全事故。
4、管壁或炉膛结焦
对已烧焦的锅炉，在进行汽包清理后，再进行试压或试压检验。发现严重不合格时必须立即更换合格的锅炉，方可投入运行。(2)受热面磨损严重的管壁或炉膛结焦是锅炉易发生漏气事故的重要原因。在运行过程中出现局部爆管现象即造成漏气、烧焦。这时就要更换管式燃烧器或炉膛。(3)烟气循环不畅：排烟管或烟气循环管道发生堵塞。对已有的排烟管道进行封堵，增加排水系统或采取其他措施。如果没有上述措施依然不能消除结焦时可以将该锅炉停下来。(1)调节给水，排出凝汽管内的积炭及气体；控制炉速（一般不宜过高);保持炉内烟气流动以提高锅炉的热负荷；检查并排除炉膛上的灰渣堵塞或膨胀异常情况等因素后，再进行操作。
5、水冷壁管生锈破损
主要原因：水冷壁管生锈，锈蚀深度较深，管壁产生破损或损坏。解决方法：生锈严重的要进行补锈处理。锈蚀严重，管壁不均匀的就要进行研磨，一般用砂布或砂纸打磨。如果没有砂布砂粒会使锈蚀变得更深更严重的话，就要重新换管安装时用的铜棒或碳钢棒进行焊接处理。
6、炉温过低，没有足够的热水。
检查炉内有无过热蒸汽，炉水温度是否过低。检查出水阀是否卡死。检查油量。重新设定温度。
7、炉膛部分未燃烧充分，产生大量高温烟气。
A、检查锅炉炉膛内是否有水和少量空气。如发现水垢过多，请查明原因，清除水垢后重新点火。B、启动抽汽或加适量煤粉后，启动炉膛部分烟道；C、清理局部受热面未着火的部位进行灭火，并继续运行直到燃尽点以下；如仍未着火，可采取以下措施：A、炉膛与烟气接触的部分需要采用空气炮进行预热；B、若炉膛不能完全燃烧则要采用加气换煤的方法处理烟气对锅炉造成的影响。