在金属冶炼中，铸锭时分为上铸和下铸。
钢水铸锭通常是下铸法，由钢水包的下面放出钢水，进入中铸管，由下面进入钢锭模，这时残渣缩孔集中在钢锭上部，保证了钢锭的质量。
有色金属的铸锭通常是上铸法，浇铸成一个个金属锭，如常见的铝锭，杂质附在上表面不能分离。
这两种铸锭的方法，和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材，可以切去铸锭的上部，以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺，再次熔化时杂质也可以分离。
上铸为“浇”，下铸为“铸”。显然下铸比上浇能够保证质量。
钢的铸造性能不太好，保证质量比较困难，保证钢水温度至关重要。
对于铸钢件，如果冶炼炉能够满足铸件的要求，采用下铸法，切去多余的冒口后，铸钢件的质量好。如果铸件大，冶炼炉较小，需要多台炉子冶炼连续浇铸，就只好采用上浇法，这样混入的杂质一定会多一些。
